PL66462B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30.XI.1972 66462 KI. 76c,24/01 MKSJM1LUL02.CZYTLl-.SA Urzedu Per r; ¦«} j-?r?l:.UKd" Wspóltwórcy wynalazku: Ryszard Józwicki, Henryk Kubica, Waclaw Ankudowicz, Tadeusz Jedryka, Irena Roszewska, Stanislaw Kurzyniec, Roman Swietoslawski, Franciszek Olczyk Wlasciciel patentu: Instytut Wlókiennictwa, Lódz (Polska) Sposób wytwarzania przedzy z wlókien naturalnych i chemicznych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia przedzy z wlókien naturalnych i chemicznych metoda przedzenia z zastosowaniem wiru stacjo¬ narnego oraz urzadzenie do stosowania tego spo¬ sobu.Dotychczas znane nowe sposoby wytwarzania przedzy dziela sie w zaleznosci od zasady dziala¬ nia urzadzen na przedzenie pneumomechaniczne. pneumatyczne, elektrostatyczne i hydrauliczne.System przedzenia pneumomechanicznego cha¬ rakteryzuje sie tym, ze tworzenie przedzy i na¬ danie jej skretu odbywa sie przy zastosowaniu mechanicznie wirujacego elementu, a tylko dopro¬ wadzenie wlókien do elementu wirujacego odby¬ wa sie pneumatycznie w strumieniu powietrza.Natomiast dotychczasowy system przedzenia pneumatycznego polega na tym, ze tworzenie prze¬ dzy i nadawanie jej skretu dokonuje sie w spi¬ ralnie wirujacym strumieniu powietrza wzdluz osi komory dzieki zjawisku obtaczania sie konca przedzy po wewnetrznych sciankach komory.Wadami opisanych systemów sa: w systemie pneumomechanicznym ograniczona szybkosc prze¬ dzenia, trudnosci i wysoki koszt wykonania po¬ trzebnych urzadzen zwiazanych szczególnie z lo¬ zyskowaniem elementu wirujacego oraz wysokie wymagania jakosciowe produktu zasilajacego, a w systemie pneumatycznym znaczny procent strat wlókien, powstajacych przy tworzeniu sie przedzy 10 15 poprzez obtaczanie oraz mala wydajnosc urzadze¬ nia. ; ,_¦ System hydrauliczny i elektrostatyczny, z uwagi na duze trudnosci techniczne i technologiczne znajduja sie dopiero w fazie badan laboratoryj¬ nych- Celem wynalazku jest opracowanie sposobu i urzadzenia do wytwarzania przedzy systemem bezwrzecionowym, eliminujacych wady i niedo¬ skonalosci dotychczas znanych metod. Chodzi prze¬ de wszystkim o uzyskanie nieograniczonej teore¬ tycznie szybkosci przedzenia, wyeliminowanie cal¬ kowite strat wlókna w procesie przedzenia, zlik¬ widowanie zrywów, zródlem których w opisanych uprzednio systemach byla niedostateczna jakosc produktu zasilajacego, mozliwosc zastosowania mniej skomplikowanego urzadzenia, a zwlaszcza wyeliminowanie elementów wirujacych, napedza¬ nych mechanicznie.Cel ten zostal osiagniety przez opracowanie spo¬ sobu wytwarzania przedzy polegajacego na wpro¬ wadzeniu wlókien do nieobrotowej komory prze¬ dzacej, tworzeniu z nich pierscienia wirujacego stacjonarnie pod dzialaniem strumienia powietrza po wewnetrznych sciankach komory w plaszczyz¬ nie prostopadlej do osi tej komory, a nastepnie formowaniu przedzy i nadawaniu jej skretu przez zbieranie wlókien z wirujacego stacjonarnie piers¬ cienia i wyprowadzeniu jej z komory.Do wytwarzania w ten sposób pnzedzy opraco- 6646266462 wano urzadzenie, które stanowi nieobrotowa ko¬ mora przedzaca, majaca na obwodzie kierownice styczne doprowadzajace powietrze do komory, oraz zródlo podcisnienia i kanal do doprowadzenia wlókna do wnetrza komory. Nieobrotowa komora 5 przedzaca zamknieta jest z jednej strony prze¬ groda z osiowym kanalem do wyprowadzenia przedzy i srubowym kanalem lub kilkoma kana¬ lami na obwodzie do doprowadzenia powietrza do komory. 10 Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig« 1 przedstawia urzadzenie w przekroju wzdluznym, fig. 2 urzadzenie w przekroju poprzecznym we¬ dlug linii A—A na fig. 1, a fig. 3 urzadzenie 15 w przekroju poprzecznym wedlug linii B—B na fig. 1.Sposób wedlug wynalazku, jak to przedstawia fig. 1 i 2 jest nastepujacy: wlókna 8, jako su¬ rowiec zasilajacy, wprowadza sie w strumieniu 20 powietrza do nieobrotowej komory przedzacej 1.Dzieki ukladowi kierownic 6 powietrza, przegrody 2 oraz kanalu wlotowego 7 surowca, wlóknom 8 wprowadzonym do nieobrotowej komory 1 nadaje sie ruch winowy w plaszczyznie prostopadlej do 25 osi tej komory. W ten sposób zostaje utworzony pierscien 9 wlókien, wirujacy po wewnetrznej sciance nieobrotowej komory w plaszczyznie pro¬ stopadlej do osi tej komory. Dla zapoczatkowania przedzenia kanalem wyprowadzajacym 4 wpro- 30 wadza sie do nieobrotowej komory przedzacej 1, az do pierscienia 9 wirujacych wlókien, odcinek gotowej przedzy, którego koniec zaczyna wirowac wraz z pierscieniem 9 wlókien ulegajac skretowi, w wyniku którego wlókna sa zbierane z pierscie- 35 nia 9 i laczone z koncem wprowadzonej przedzy dajac poczatek tworzacej sie przedzy. Po zaprze- dzeniu proces wytwarzania przedzy odbywa sie w sposób ciagly. Wytworzona przedze 10 wyprowa¬ dza sie wyprowadzajacym kanalem 4 na zewnatrz 40 urzadzenia i odbiera za pomoca znanych ukladów odbierajacych.Urzadzenie do wytwarzania przedzy wedlug wy¬ nalazku sklada sie z nieobrotowej komory prze¬ dzacej 1, majacej ksztalt walca zamknietego od 45 jednej strony przegroda 2, posiadajaca na swym obwodzie srubowe kanaly 3 sluzace do doprowa¬ dzenia powietrza do tej komory. Z drugiej strony nieobrotowa (komora 1 polaczona jest przewodem 5 odsysajacym powietrze przy stosowaniu zródla 50 podcisnienia, a odprowadzajacym powietrze przy stosowaniu nadcisnienia. Od strony zródla podcisnienia komora 1 zaopatrzona jest w kierownice 6 powietrza usytuowane na obwo¬ dzie tej komory, których ilosc zalezy od rodza¬ ju przerabianego surowca. Miedzy przegroda 2, a kierownicami 6 powietrza usytuowany jest w sciance nieobrotowej komory przedzacej 1 wlot kanalu 7 doprowadzajacego surowiec 8. Takie usy¬ tuowanie kierownic powierza 6, przegrody 2 z ka¬ nalami 3 oraz wlotu kanalu 7 pozwalaja na wy¬ twarzanie takiego wirowania powietrza i wlókien, ze wlókna tworza pierscien wirujacy w jednej plaszczyznie, eliminujac stosowane w dotychcza¬ sowym sposobie obtaczania sie wlókien i przedzy po linii srubowej po sciankach komory przedzacej w kierunku przewodu odsysajacego. Dzieki temu wszystkie wlókna doprowadzone do komory prze¬ dzacej laczone sa w przedze.Wytwarzanie przedzy wedlug wynalazku pozwa¬ la na uzyskanie przedzy o szerokim zakresie gru¬ bosci i skretu, regulujac wielkosci przekroju ka¬ nalów wlotowych kierownic i przegrody, szybkosc przeplywu powietrza, wielkosc zasilania i szybkosc odbierania gotowej przedzy. PL PL PL PL PL PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób Wytwarzania przedzy z wlókien na¬ turalnych i chemicznych, znamienny tym, ze z wlókien wprowadzanych do nieobrotowej ko¬ mory przedzacej tworzy sie pierscien wlókien sta¬ cjonarnie wirujacy pod dzialaniem strumienia po¬ wietrza po wewnetrznych sciankach komory w plaszczyznie prostopadlej do osi tej komory, na¬ stepnie formuje sie przedze i nadaje jej skret przez izbieranie wlókien z wirujacego stacjonar¬ nie pierscienia i wyprowadzaniu jej z komory.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wlókna doprowadza sie do komory przedzacej, na odcinku pomiedzy doprowadzeniem powietrza z kierownic a przegroda.

3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze przedze odbiera sie w plaszczyznie prostopad¬ lej do plaszczyzny wirowania pierscienia wlókien.

4. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, 2 i 3 posiadajace nieobrotowa komore przedzaca, majaca na obwodzie kierownice stycz¬ ne, doprowadzajace powietrze do komory, zródlo podcisnienia oraz przewód kanalowy, doprowadza¬ jacy wlókna poddawane przedzeniu, znamienne tym, ze wylot doprowadzajacego kanalu (7) usy¬ tuowany jest przed wlotami kierownic (6) liczac w kierunku zródla podcisnienia lub w kierunku tloczenia, a przed doprowadzajacym kanalem (7) umieszczona jest przegroda (2) z osiowym wypro¬ wadzajacym kanalem (4).

5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze przegroda (2) posiada na swym obwodzie sru¬ bowy kanal lub kanaly (3) do doprowadzenia po¬ wietrza do komory przedzacej (1).KI. 76c, 24/01 66462 MKP DOlh 1/12 Fig.3 Fig. I PL PL PL PL PL PL PL