Opublikowano: 20.11.1973 66571 KI. 5b, 13/06 MKP E21c 13/06 CZYTELNIA UrM^Polei Palento^ *ao Wspóltwórcy wynalazku: Tadeusz Kubiczek, Artur Beben, Kazimierz Pawlik, Jadwiga Pawlik, Waclaw Bokacki, Be¬ nedykt Natkaniec Wlasciciel patentu: Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanislawa Staszi¬ ca, Kraków (Polska) Koronka dwuostrzowa do wiercenia obrotowo-udarowego Przedmiotem wynalazku jest koronka dwuostrzo¬ wa do wiercenia obrotowo-udarowego, znajdujaca zastosowanie do wiercenia otworów strzalowych i kotwiowych w skalach trudno obrabialnych, zwlaszcza w rudach miedzi.Znana koronka dwuostrzowa do wiercenia obro¬ towo-udarowego sklada sie z trzonu wykonanego ze stali narzedziowej, zakonczonego plytkami z weglików spiekanych. Plytki sa usytuowane po przeciwnej stronie osi podluznej koronki i tworza ostrza o krawedziach tnacych przesunietych równo¬ legle wzgledem siebie.Przedluzenie plaszczyzny przylozenia ostrza two¬ rzy z plaszczyzna boczna trzonu kat rozwarty. Na krawedziach tnacych sa wykonane wstepne fazy o szerokosci od 0,2 do 0,5 milimetra szlifowane. Za¬ konczenie krawedzi tnacych na obwodzie koronki jest ostre. W trzonie koronki, na przedluzeniu plaszczyzny natarcia wykonane sa dwa kanaly przepluczkowe.Wada tej koronki jest niewlasciwy zarys krawe¬ dzi skrawajacych. Jest on przyczyna nierównomier¬ nego przenoszenia, przez krawedzie skrawajace na¬ cisków pochodzacych od sil uderzeniowych i do¬ ciskowych koronki. W koronce plytki z weglików spiekanych szybko sie wykruszaja na skutek sto¬ sowania ostrych zakonczen krawedzi tnacych ostrzy na zewnetrznym obwodzie koronki i malej szero¬ kosci wstepnych faz ostrzy. Otwory kanalów plu¬ czacych, usytuowane tylko na plaszczyznach na- 10 15 20 25 30 tarcia nie pozwalaja na szybkie usuwanie zwier¬ cin gromadzacych sie w osi koronki na dnie wier¬ conego otworu. Koronka ma ponadto niekorzystny ksztalt plaszczyzny przylozenia, który jest przy¬ czyna dlawienia zwiercin w obrebie ostrza ko¬ ronki.Celem wynalazku jest przedluzenie okresu pracy ostrza koronki i zwiekszenie mechanicznej predko¬ sci wiercenia. Cel ten zostal osiagniety przez skon¬ struowanie koronki dwuostrzówej do wiercenia obrotowo-udarowego, w której krawedzie tnace ostrzy maja zarys luków, o promieniu R równym od 80 do 120 milimetrów, symetrycznych wzgledem podluznej osi symetrii trzonu koronki.Zakonczenie trzonu jest przedluzeniem plaszczyzn przylozenia ostrzy koronki i stanowi powierzchnie walcowe o promieniu r od 30 do 50 milimetrów.Kat przylozenia a ostrzy koronki wynosi od 25 do 35 stopni, a kat natarcia y od 65 do 75 stopni.Wstepna faza ostrzy jest szlifowana i dogladzana, a jej szerokosc % jest nie mniejsza od 0,5 milime¬ tra. Koronka zawiera trzy kanaly przepluczkowe. z których dwa kanaly lacza plaszczyzny natarcia z centralnym kanalem przepluczkowym, wykona¬ nym w podluznej osi symetrii koronki, miedzy ostrzami z plytek weglików spiekanych.Koronka dwuostrzowa do wiercenia obrotowo- udarowego wedlug wynalazku, jest przedstawiona w przykladzie wykonania na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia koronke w widoku 66 57166 571 3 4 na plaszczyzne natarcia, usytuowana z lewej strony, fig. 2 — koronke w widoku czolowym na krawe¬ dzie tnace, fig. 3 — koronke w przekroju przez osie otworów przeplywowych, wzdluz osi A—A, a fig. 4 — ostrze koronki w przekroju prostopadlym do krawedzi tnacej.Koronka dwuostrzowa do wiercenia obrotowo- udarowego, wedlug wynalazku, sklada sie z trzo¬ nu 1 wykonanego ze stali narzedziowej, zakonczo¬ nego plytkami 2 i 3 z weglików spiekanych. Plyt¬ ki 2 i 3 sa usytuowane po przeciwnych stronach podluznej osi symetrii koronki, równolegle do je; osi poprzecznej (fig. 1 i 2) i tworza ostrza, któ¬ rych krawedzie tnace 4 i 5 maja wstepna faze 6 i zarys luków o promieniu R symetrycznych wzgle¬ dem osi podluznej trzonu 1 (fig. 3 i 4). Szerokosc g wstepnej fazy 6 jest nie mniejsza od 0,5 milime¬ tra. Plaszczyzny przylozenia 7 i 8 ostrzy sa usy¬ tuowane po przeciwnych stronach poprzecznej osi symetrii koronki. Zakonczenie trzonu 1, bedace przedluzeniem plaszczyzn przylozenia 7 i 8 ostrzy koronki, stanowia powierzchnie walcowe o promie¬ niu r, wynoszacym od 30 do 50 milimetrów.Kat przylozenia a ostrzy koronki wynosi od 25 do 35 stopni a kat natarcia y od 65 do 75 stopni.Koronka zawiera trzy kanaly przepluczkowe 9, 10 i 11, z których kanaly 9 i 10 lacza plaszczyzny na¬ tarcia 12 i 13 z centralnym kanalem przepluczko- wym 11, wykonanym w osi symetrii podluznej ko¬ ronki, miedzy ostrzami plytek 2 i 3 z weglików spiekanych. Krawedzie tnace 4 i 5 na zewnetrznym obwodzie koronki, w miejscu zetkniecia sie z bocz¬ nymi plaszczyznami przylozenia 14 i 15 maja pro¬ mien zaokraglenia z wynoszacy od 1 do 2 milime¬ trów.W czasie wiercenia otworu za pomoca koronki dwuostrzowej do wiercenia obrotowo-udarowego. wedlug wynalazku, nastepuje ciagly obrót koronki z okresowym dzialaniem na nia sily osiowej zmien¬ nej w czasie. Równoczesnie przez otwory prze¬ pluczkowe 9, 10 i 11 jest podawany, pod cisnie¬ niem, czynnik pluczacy, który powoduje usuwanie zwiercin z dna wierconego otworu.Zaleta koronki dwuostrzowej do wiercenia obro¬ towo-udarowego, wedlug wynalazku, jest duza trwa¬ losc ostrzy koronki spowodowana zmniejszeniem zuzycia sciernego i mechanicznego dzieki dogla- dzeniu wstepnej fazy oraz zastosowaniu promie¬ nia zaokraglenia krawedzi tnacych na zewnetrz¬ nym obwodzie koronki. Wieksza szerokosc wstepnej fazy krawedzi tnacych pozwala na zwiekszenie ilo¬ sci zaostrzen. Zastosowanie walcowych powierzchni na przedluzeniu plaszczyzn przylozenia powoduja¬ cych szybsze odprowadzanie zwiercin z dna wier¬ conego otworu dodatkowo wplywa- na zmniejsze¬ nie zuzycia sciernego ostrzy koronki.Zastosowanie dwóch kanalów przepluczkowych i jednego kanalu centralnego przepluczkowego umo¬ zliwia latwe i szybkie usuwanie zwiercin tworza¬ cych sie w czasie rozkruszania rdzenia powstaja¬ cego w odwiercie, w osi koronki. Zmniejszenie zu¬ zycia sciernego i mechanicznego ostrzy koronki oraz zwiekszenie szybkosci zwiercin z dna wier¬ conego otworu powoduje zwiekszenie mechanicznej predkosci wiercenia otworu. PL PL PL