PL66774Y1 - Zgazowarka ze zlozem stalym - Google Patents

Zgazowarka ze zlozem stalym

Info

Publication number
PL66774Y1
PL66774Y1 PL119863U PL11986311U PL66774Y1 PL 66774 Y1 PL66774 Y1 PL 66774Y1 PL 119863 U PL119863 U PL 119863U PL 11986311 U PL11986311 U PL 11986311U PL 66774 Y1 PL66774 Y1 PL 66774Y1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gasifier
intermediate pipes
pipes
main pipe
gasification
Prior art date
Application number
PL119863U
Other languages
English (en)
Other versions
PL119863U1 (pl
Inventor
Piotr Billig
Tomasz Iluk
Józef Popowicz
Aleksander Sobolewski
Marek Ściążko
Original Assignee
Inst Chem Przerobki Wegla
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Chem Przerobki Wegla filed Critical Inst Chem Przerobki Wegla
Priority to PL119863U priority Critical patent/PL66774Y1/pl
Publication of PL119863U1 publication Critical patent/PL119863U1/pl
Publication of PL66774Y1 publication Critical patent/PL66774Y1/pl

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

2 PL 66 774 Υ1
Opis wzoru
Przedmiotem wzoru użytkowego jest zgazowarka ze złożem stałym przeznaczona do zgazowa-nia materiałów węglonośnych.
Proces zgazowania polega na poddawaniu materiałów węglonośnych przeróbce termicznej za pomocą gazów zawierających tlen lub parę wodną w temperaturach powyżej 800°C. W efekcie zgazowania otrzymuje się gaz procesowy zawierający składniki palne, takie jak: tlenek węgla, wodór, metan i inne węglowodory alifatyczne oraz w zależności od stosowanego czynnika zgazowującego -dwutlenek węgla i azot. Z opisu patentowego PL 208 616 znana jest zgazowarka ze złożem stałym. Zgazowarka według tego wynalazku zawiera cylindryczny reaktor wyposażony w usytuowane na różnych poziomach króćce, doprowadzające czynnik zgazowujący. Przewód odprowadzenia wytworzonego gazu wyposażony jest w wymienne króćce o różnej wysokości. W dolnej części reaktora umieszczony jest przyrząd czyszczący. Zgazowarka ta charakteryzuje się ograniczoną strefą odbioru gazu procesowego, co równocześnie zmniejsza wydajność procesu zgazowania. Uzyskiwany gaz procesowy jest zanieczyszczony pyłem, substancjami smolistymi oraz ciężkimi węglowodorami.
Celem wzoru użytkowego jest zwiększenie wydajności procesu zgazowania oraz zmniejszenie zanieczyszczeń uzyskanego gazu.
Zgazowarka ze stałym złożem składająca się z cylindrycznego reaktora pionowego, w dolnej części zamkniętego dnem stożkowym z rusztem oraz umieszczonych na obwodzie króćców doprowadzających czynnik zgazowujący, według wzoru użytkowego, charakteryzuje się tym, że posiada wewnątrz trzy rury pośrednie rozmieszczone symetrycznie, które górnej części zgazowarki są połączone trwale z rurą główną, przy czym przekrój rury głównej jest równy sumie przekrojów rur pośrednich, a na końcach rur pośrednich zamontowane są wymienne ażurowe kosze otwarte od dołu.
Korzystnie, rura główna jest ruchoma w pionie.
Podstawową zaletą wzoru użytkowego jest zwiększenie wydajności procesu zgazowania, a tym samym mocy zgazowarki ze złożem stałym, co uzyskano dzięki wprowadzeniu trzech rur pośrednich rozmieszczonych symetrycznie. Możliwość przemieszczania rury głównej w pionie oraz zastosowanie koszów ażurowych oraz podawanie czynnika zgazowującego w trzech miejscach zapewniło uzyskiwanie gazu procesowego o zmniejszonej ilości zanieczyszczeń pyłami, smołą i olejami.
Zgazowarkę według wzoru pokazano na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia przekrój pionowy zgazowarki; fig. 2 przekrój poziomy zgazowarki.
Zgazowarka ze stałym złożem składa się z cylindrycznego reaktora pionowego, w dolnej części zamkniętego dnem stożkowym z rusztem 9 oraz umieszczonych na obwodzie króćców doprowadzających czynnik zgazowujący. Zgazowarka posiada wewnątrz trzy rury pośrednie 7 rozmieszczone symetrycznie, które w górnej części zgazowarki są połączone trwale z rurą główną 3. Przekrój rury głównej 3 jest równy sumie przekrojów rur pośrednich 7, a na końcach rur pośrednich 7 zamontowane są wymienne ażurowe kosze 8 otwarte od dołu.
Przez króciec 1 do zgazowarki w strefę suszenia, znajdująca się w górnej cylindrycznej części zgazowarki, dozuje się biomasę dozownikiem ślimakowym. Przez króćce 2, 2^ i T_ do zgazowarki zostaje wprowadzony czynnik zgazowujący: powietrze, powietrze wzbogacone w tlen, para wodna lub mieszanka tych czynników. Czynnik zgazowujący zostaje wprowadzony do strefy suszenia i pirolizy, do strefy utleniania, która znajduje się w dolnej cylindrycznej części zgazowarki i pod ruszt 9, do strefy zgazowania. Taki sposób podawania czynnika zgazowującego powoduje, że w strefie suszenia i pirolizy ruch materiałów jest współprądowy, zaś w strefie utleniania poprzeczny, natomiast w strefie zgazowania przeciwprądowy. Rozwiązanie to zapewnia minimalne zanieczyszczenie otrzymanego gazu procesowego smołą i olejami. Gaz procesowy ze zgazowarki wyprowadzony jest rurami pośrednimi 7 i rurą główną 3. Króćcem 4, ze strefy zgazowania zostają wyprowadzone przepady, czyli popiół powstały z końcowego procesu spalania biomasy. Przez wsyp 5 do generatora kierowane jest paliwo roz-pałkowe, które służy do zainicjowania procesu zgazowania. Natomiast przez króciec 6 wprowadza się do zgazowarki niewielkie ilości smoły i olejów, celem poddania ich rozkładowi termicznemu. Na końcach rur pośrednich 7 zamontowane są wymienne ażurowe kosze 8 otwarte od dołu, wykonane ze stali żaroodpornej lub z materiałów ceramicznych, które uniemożliwiają przedostawanie się kawałków materiałów węglonośnych do rur pośrednich 7. Rury pośrednie 7 są trwale połączone z rurą główną 3, która ma możliwość przesuwania się na dławiku ΛΛ_ w kierunku pionowym. Uzyskuje się w ten sposób możliwość

Claims (2)

1. Zastrzezenia ochronne 1. Zgazowarka ze stalym zlozem skladajaca sie z cylindrycznego reaktora pionowego, w dolnej czesci zamknietego dnem stozkowym z rusztem oraz umieszczonych na obwodzie krócców doprowa- dzajacych czynnik zgazowujacy, znamienna tym, ze posiada wewnatrz trzy rury posrednie (7), roz- mieszczone symetrycznie, które w górnej czesci zgazowarki sa polaczone trwale z rura glówna (3), przy czym przekrój rury glównej (3) jest równy sumie przekrojów rur posrednich (7), a na koncach rur posrednich (7) zamontowane sa wymienne azurowe kosze (8) otwarte od dolu.
2. Zgazowarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze rura glówna (3) jest ruchoma w pionie. RysunkiPL 66 774 Y1 4 Departament Wydawnictw UP RP PL PL
PL119863U 2011-03-24 2011-03-24 Zgazowarka ze zlozem stalym PL66774Y1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL119863U PL66774Y1 (pl) 2011-03-24 2011-03-24 Zgazowarka ze zlozem stalym

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL119863U PL66774Y1 (pl) 2011-03-24 2011-03-24 Zgazowarka ze zlozem stalym

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL119863U1 PL119863U1 (pl) 2012-10-08
PL66774Y1 true PL66774Y1 (pl) 2013-10-31

Family

ID=47076529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL119863U PL66774Y1 (pl) 2011-03-24 2011-03-24 Zgazowarka ze zlozem stalym

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL66774Y1 (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT513811B1 (de) * 2013-01-04 2016-06-15 Fritsche Andreas Vergaservorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
PL119863U1 (pl) 2012-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Shen et al. CO2 gasification of woody biomass: Experimental study from a lab-scale reactor to a small-scale autothermal gasifier
Wang et al. Gasification of biomass with oxygen-enriched air in a pilot scale two-stage gasifier
Zhou et al. Biomass–oxygen gasification in a high-temperature entrained-flow gasifier
Pedroso et al. Experimental study of bottom feed updraft gasifier
Striūgas et al. An evaluation of performance of automatically operated multi-fuel downdraft gasifier for energy production
Kaewluan et al. Gasification of high moisture rubber woodchip with rubber waste in a bubbling fluidized bed
Skoulou et al. Low temperature gasification of olive kernels in a 5-kW fluidized bed reactor for H2-rich producer gas
Lasek et al. Combustion properties of torrefied biomass obtained from flue gas-enhanced reactor
Lemmens et al. Assessment of plasma gasification of high caloric waste streams
JP5763618B2 (ja) 2段階乾燥供給ガス化装置および方法
MY167884A (en) Microwave plasma biomass gasifying fixed bed gasifier and process
Khan et al. NO and SO2 emissions in palm kernel shell catalytic steam gasification with in-situ CO2 adsorption for hydrogen production in a pilot-scale fluidized bed gasification system
US9656863B2 (en) Method and apparatus for feeding municipal solid waste to a plasma gasifier reactor
Cheng et al. Gasification of biomass micron fuel with oxygen-enriched air: Thermogravimetric analysis and gasification in a cyclone furnace
Yang et al. Co-gasification of woody biomass and microalgae in a fluidized bed
FI126357B (en) Method and apparatus for gasification of raw material and gaseous product
ES2284513T3 (es) Procedimiento para gasificar combustible que contiene carbono, en un gasificador de lecho fijo.
WO2011134961A3 (de) Verfahren und vorrichtung zur vergasung von biomasse
Ingle et al. Design and development of downdraft gasifier to generate producer gas
PL213400B1 (pl) Sposób i gazogenerator do zgazowania paliwa stalego o niskiej kalorycznosci, zwlaszcza biomasy o szerokim spektrum wilgotnosci
Liu et al. Gasification characteristics of refuse derived fuels in a fluidized bed: Effect of process parameters and catalytic reforming
PL66774Y1 (pl) Zgazowarka ze zlozem stalym
EP3265721B1 (en) Temperature profile in an advanced thermal treatment apparatus and method
Laatikainen-Luntama et al. Air-blown CFB gasification of forest residues, demolition wood and crushed wheat straw pellets
PL208616B1 (pl) Zgazowarka ze złożem stałym