PL67007Y1 - Podciag górniczy - Google Patents

Description

2 PL 67 007 Υ1

Opis wzoru

Przedmiotem wzoru użytkowego jest podciąg górniczy znajdujący zastosowanie zwłaszcza przy wzmacnianiu obudowy chodnikowej łukowej w wyrobiskach podziemnych górniczych.

Do wzmocnienia odrzwi obudowy łukowej w chodnikach stosuje się powszechnie podciągi mające postać prostki stalowej o długości tak dobranej, że podbudowują kilka odrzwi obudowy łukowej. W korzystnym wykonaniu podciąg wykonany jest z profilu korytkowego, takiego jak profil elementów obudowy łukowej i w swym dnie posiada co najmniej jeden przelotowy otwór, przez który przechodzi żerdź kotwi mocującej ten podciąg do górotworu. Najlepiej jest, gdy kotew mocująca podciąg ma w przybliżeniu kierunek pionowy. W sytuacji gdy podciąg końcami swoich ramion przylega do danej powierzchni elementu obudowy łukowej, ze względu na krzywiznę tego elementu obudowy jest on przechylony względem pionowej żerdzi kotwi mocującej, co powoduje powstanie niekorzystnych obciążeń poprzecznych i zginających żerdź kotwi. Dla zapobieżenia temu zjawisku powstał podciąg znany na przykład ze zgłoszenia polskiego wzoru użytkowego W.119729, zgodnie z którym na jednym ramieniu profilu ma umieszczony odcinek takiego ramienia kształtki korytkowej, który wspierając się o stopkę stanowiącą zakończenie ramienia i powierzchnię wzmacnianego elementu łukowego utrzymuje podciąg w pozycji nie przechylonej. Przy większej krzywiźnie podpieranego elementu obudowy na główkę ramienia może być zakładane kilka odcinków ramienia, ewentualnie wkładka dystansowa pomiędzy ramię a odcinek ramienia.

Rozwiązanie to bardzo dobrze spełnia swoje zadanie jeśli chodzi o rozkład sił działających w układzie wzmacniana obudowa-podciąg-kotew mocująca podciąg. Niedogodnościąjest konieczność wycinania odcinków ramienia z kształtki, co wymaga cięcia stosunkowo wielu kształtek korytkowych. Jest to zatem rozwiązanie, którego stosowanie związane jest z koniecznością większych zakupów kształtek korytkowych, a także dodatkowymi nakładami na wycinanie potrzebnych odcinków. Dodatkowo rozwiązanie to wymaga transportu na miejsce wzmacniania obudowy łukowej większej ilości odcinków ramienia, jako że z góry trudno jest przewidzieć jaki model podciągu będzie w tym miejscu optymalny.

Celem wzoru użytkowego jest opracowanie takiej konstrukcji podciągu górniczego, która będzie prosta w użyciu i łatwa w wykonaniu, a jednocześnie wyeliminuje potrzebę regulowania położenia podciągu względem kotwi i podbudowywanych elementów łukowych.

Istota wzoru użytkowego polega na tym, że na odcinkach podparcia elementów odrzwi obudowy łukowej podciąg ma zamocowane na sztywno elementy podporowe wypukłe na zewnątrz otwartego swego profilu korytkowego, które zamocowane są nierozłącznie wzdłuż krawędzi wzdłużnych do wewnętrznych powierzchni ramion podciągu. Pomiędzy elementami podporowymi sąsiadującymi ze sobą jest odstęp, zlokalizowany nad otworem w dnie profilu korytkowego, przeznaczony jako przejście dla żerdzi kotwi mocującej podciąg do górotworu. Wierzchołek każdego elementu podporowego wystaje ponad płaszczyznę łączącą górne krawędzie ramion profilu podciągu. W najprostszym wykonaniu pojedynczy element podporowy ma postać odcinka okrągłej rury wprowadzonej do wnętrza profilu korytkowego podciągu od jego otwartej strony i przyspawanej do wewnętrznych powierzchni ramion profilu korytkowego wzdłuż linii styku z nimi.

Element podporowy może jednak mieć postać wycinka płaszcza okrągłej rury, skierowanego wypukłością na zewnątrz profilu korytkowego podciągu, który to wycinek jest przyspawany wydłuż krawędzi wzdłużnych do wewnętrznych powierzchni ramion podciągu, co w sposób bezpośredni zmniejsza masę gotowego podciągu.

Zasadniczą korzyścią podciągu według wzoru użytkowego jest to, że okrągła powierzchnia zewnętrzna elementu podporowego zapewnia wraz z jednym ramieniem profilu korytkowego podciągu podparcie dwupunktowe wzmacnianych odrzwi obudowy podporowej łukowej przy zachowaniu pionowego kierunku kotwi mocującej podciąg do górotworu. Podparcie to uzyskuje się niezależnie od promienia krzywizny elementów obudowy, a więc konkretne wykonanie podciągu zgodnego z wzorem użytkowym ma stosunkowo dużą tolerancję dla zmieniających się krzywizn łuków obudowy. Dodatkową zaletą jest to, że podciąg według wzoru użytkowego stanowi jednolity element i nie wymaga dodatkowych elementów przystosowujących do lokalnych warunków. Jest to rozwiązanie również znacząco tańsze od innych, wymagających cięcia kształtowników korytkowych już chociażby o różnicę w cenie rury i kształtownika korytkowego wymagającego cięcia.

Wzór użytkowy został bliżej objaśniony na rysunku, gdzie fig. 1 przedstawia podciąg w widoku z boku z zaznaczonymi miejscowymi przekrojami, fig. 2 - podciąg w przekroju poprzecznym z elemen-

Claims (3)

1. 3 PL 67 007 Υ1 tern podporowym o postaci odcinka rury i fig. 3 - podciąg w przekroju poprzecznym z elementem podporowym o postaci wycinka płaszcza rury. Podciąg 1 (Fig. 1) ma postać prostki wykonanej z profilu korytkowego. Na swej długości 4 ma rozmieszczone elementy podporowe 2, między którymi zachowane są odstępy 3, zlokalizowane nad otworami 4 w dnie 5 profilu korytkowego, przeznaczonymi do przejścia nie narysowanej żerdzi kotwi mocującej podciąg 1 do górotworu. Do wnętrza profilu korytkowego podciągu 1, od jego otwartej strony wyprowadzone są elementy podporowe 2 mające postać okrągłej rury 2, która przyspawana jest do wewnętrznych powierzchni 6 ramion 7 spoinami 8 wykonanymi wzdłuż linii ich styku między sobą (Fig. 2). Wierzchołek 9 okrągłej rury 2’ wystaje ponad płaszczyznę P przechodzącą przez górne krawędzie 10 ramion 7 profilu korytkowego, dzięki czemu w sytuacji, gdy płaszczyzna P jest pozioma, podciąg 1 przylega dwupunktowo do łuku stropnicowego obudowy łukowej 11, dając pewne podparcie przy pionowym kierunku żerdzi kotwi. Podciąg 1 może mieć elementy podporowe 2 (Fig. 3) wykonane w postaci wycinka płaszcza okrągłej rury 2”, skierowanego wypukłością na zewnątrz profilu korytkowego i przyspawanego spoinami 8 do wewnętrznych powierzchni 6 ramion 7. Zastrzeżenia ochronne 1. Podciąg górniczy mający postać prostki o profilu korytkowym o długości większej od rozstawu odrzwi obudowy podporowej, pod które jest budowany, wyposażony na swej długości w co najmniej jeden przelotowy otwór w dnie profilu, stanowiący przejście dla pręta kotwi mocującej podciąg do górotworu, znamienny tym, że na odcinkach podparcia odrzwi obudowy łukowej (11), pod które jest zabudowywany, ma zamocowane na sztywno elementy podporowe (2, 2’, 2”) wypukłe na zewnątrz otwartego profilu korytkowego i zamocowane nierozłącznie wzdłuż krawędzi wzdłużnych do wewnętrznych powierzchni (6) ramion (7) profilu korytkowego, przy czym między sąsiednimi elementami podporowymi (2) jest odstęp (3) zlokalizowany przynajmniej nad otworem (4) w dnie (5) profilu korytkowego, przeznaczonym dla przejścia kotwi mocującej podciąg (1) do górotworu, a wierzchołek (9) każdego elementu podporowego (2, 2’, 2”) wystaje ponad płaszczyznę (P) łączącą górne krawędzie (10) ramion (7) profilu korytkowego podciągu (1).
2. 2. Podciąg według zastrz. 1, znamienny tym, że element podporowy (2) ma postać odcinka okrągłej rury (2’), wprowadzonej do wnętrza profilu korytkowego od jego otwartej strony i przyspawa-nej do wewnętrznych powierzchni (6) ramion (7) profilu korytkowego wzdłuż linii styku z nimi.
3. 3. Podciąg według zastrz. 1, znamienny tym, że element podporowy (2) ma postać wycinka płaszcza okrągłej rury (2”) skierowanego wypukłością na zewnątrz profilu korytkowego podciągu (1) i jest przyspawany wzdłuż krawędzi wzdłużnych do wewnętrznych powierzchni (6) ramion (7) profilu korytkowego.