PL67081Y1 - Zaczep zawiesia trasy kolejki podwieszonej - Google Patents

Zaczep zawiesia trasy kolejki podwieszonej

Info

Publication number
PL67081Y1
PL67081Y1 PL118637U PL11863709U PL67081Y1 PL 67081 Y1 PL67081 Y1 PL 67081Y1 PL 118637 U PL118637 U PL 118637U PL 11863709 U PL11863709 U PL 11863709U PL 67081 Y1 PL67081 Y1 PL 67081Y1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fixture
hook
holes
hook bolts
free
Prior art date
Application number
PL118637U
Other languages
English (en)
Other versions
PL118637U1 (pl
Inventor
Tomaš Jaromir
Original Assignee
Tds Zampra S R O
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tds Zampra S R O filed Critical Tds Zampra S R O
Priority to PL118637U priority Critical patent/PL67081Y1/pl
Publication of PL118637U1 publication Critical patent/PL118637U1/pl
Publication of PL67081Y1 publication Critical patent/PL67081Y1/pl

Links

Landscapes

  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Description

2 PL 67 081 Υ1
Opis wzoru
Przedmiotem wzoru użytkowego jest zaczep zawiesia trasy kolejki podwieszonej.
Znana jest górnicza kolejka podwieszona według zgłoszenia polskiego P-382590, służąca do transportu ludzi lub materiałów w wyrobiskach górniczych. Obecnie jest realizowane podwieszenie kolejki za pomocą zawiesia składającego się z zaczepu zawiesia oraz łańcucha nośnego mocowanego do jednego łuku obudowy górniczej. Niedogodnością rozwiązania jest ograniczenie nośności trasy kolejki podwieszonej wynikające z ograniczonej możliwości obciążania obudowy górniczej oraz utrata wysokości podwieszenia tras, gdyż zaczepy zawiesi są mocowane pod obudową górniczą.
Wyrób według wzoru użytkowego rozwiązuje problem zabudowy trasy kolejki podwieszonej do transportu dużych ciężarów ze względu na ograniczone dozwolone obciążenie obudowy górniczej w warunkach wyrobiska, gdyż łączy nośność od dwóch łuków obudowy górniczej równocześnie bez utraty wysokości podwieszenia, gdyż łańcuch zawiesia mocowany jest do zaczepu na wysokości obudowy.
Zasadą rozwiązania zaczepu zawiesia trasy kolejki podwieszonej według wzoru jest zastosowanie co najmniej jednego stalowego elementu nośnego z jednym końcem stałym z wybraniem, którego kształt odpowiada poprzecznemu profilowi obudowy górniczej oraz drugim końcem wolnym spłaszczonym, przy czym koniec stały jest od dołu wyposażony na stałe w płytkę wyposażoną w otwory dla śrub hakowych oraz do końca wolnego spodu prostopadle dociskana jest podkładka wolna wyposażona w otwory dla śrub hakowych.
Zasada rozwiązania polega na tym, że stalowe elementy nośne są dwa, wykonane z dwóch tożsamych równoległych blach wzajemnie na stałe połączonych do korpusu i to na końcu stałym z wybraniem na stałe umocowaną płytą wyposażoną w otwory dla śrub hakowych oraz na końcu spłaszczonym blachą łączącą na stałe umocowaną pomiędzy spłaszczone końce, przy czym w miejscu środka stalowych elementów nośnych są ulokowane prostopadle na ich płaszczyznę uchwyt środkowy i co najmniej jeden uchwyt krańcowy.
Uchwyt środkowy zawiera sworzeń oraz uchwyt krańcowy śruby.
Uchwyt środkowy jest na stałe połączony ze stalowymi elementami nośnymi oraz uchwyty krańcowe są dwa, wykonane jako demontowalne, przy czym uchwyt środkowy oraz uchwyty krańcowe są w jednej linii.
Przedmiot wzoru pokazano na rysunkach, na którym fig. 1 przedstawia widok wyrobu z przodu pokazujący umocowanie zaczepu zawiesia trasy kolejki podwieszonej do obudowy górniczej oraz sposób mocowania łańcucha nośnego do podwieszania trasy kolejki podwieszanej. Fig. 2 przedstawia wyrób w widoku z boku. Fig. 3 przedstawia wyrób w widoku od góry. Fig. 4 przedstawia stalowy element nośny z jednym końcem stałym z wybraniem, którego kształt odpowiada poprzecznemu profilowi obudowy górniczej oraz drugim wolnym końcem wykonanym jako spłaszczony. Fig. 5 przedstawia zaczep trasy wykonany z dwóch stalowych elementów nośnych, wykonany jako element zwany korpusem z dwóch tożsamych równoległych blach wzajemnie na stałe połączonych i to na stałym końcu z wybraniem na stałe umocowaną podkładką z otworami do mocowania śrub hakowych oraz na końcu spłaszczonym blachą łączącą na stałe umocowaną pomiędzy spłaszczone końce oraz z wolną podkładką dociskaną do korpusu.
Zaczep zawiesia trasy kolejki podwieszonej według niniejszego wzoru przedstawia się następująco: Z blachy stalowej są wykonane dwa stalowe elementy nośne 1 z jednym końcem stałym z wybraniem 2, którego kształt odpowiada poprzecznemu profilowi obudowy górniczej oraz drugim wolnym końcem wykonanym jako spłaszczony 3. Dwa stalowe elementy nośne 1 są ulokowane równolegle i na stałe połączone w korpus 4 zaczepu, na końcu z wybraniem przez płytę 5 wyposażoną w cztery otwory 8 dla śrub hakowych 9 mocujących zaczep do obudowy górniczej 10 oraz na końcu spłaszczonym blachą łączącą 12 na stałe umocowaną pomiędzy spłaszczone końce. W środku stalowych elementów nośnych 1 są prostopadłe do ich płaszczyzny ulokowane trzy uchwyty 6, 7. Uchwyty 6, 7 służą do mocowania łańcucha nośnego 13, na który zawiesza się trasa kolejki podwieszonej. Uchwyt środkowy 6 zawiera sworzeń na stałe połączony ze stalowymi elementami nośnymi oraz uchwyty krańcowe 7 z demontowalną śrubą zabezpieczoną nakrętką. Mocowania zaczepu trasy do obudowy górniczej 1_0 dokonuje się od strony z wybraniem przez przełożenie śrub hakowych 9 przez otwory 8 w płycie 5 oraz znanym sposobem uchwycenia śrub hakowych 9 do obudowy górniczej 10, zaś od strony korpusu z spłaszczeniem podwójny zaczep mocowany jest do obudowy górniczej 10 śrubami

Claims (4)

  1. 3 PL 67 081 Υ1 hakowymi 9 z wykorzystaniem podkładki wolnej V\_ dociskanej do korpusu 4 i wyposażonej w otwory 8 przez przełożenie śrub hakowych 9 przez otwory 8 w podkładce wolnej H oraz znanym sposobem uchwycenia śrub hakowych 9 do obudowy górniczej 10. Zastosowanie wolnej podkładki H dociskanej do korpusu 4 umożliwia zabudowę podwójnego zaczepu do oddalonych w określonym zakresie łuków obudowy górniczej 1_0. Mocowania łańcucha nośnego 13 dokonuje się przez jego włożenie pomiędzy uchwyt środkowy 6 oraz zabezpieczenie go śrubą uchwytu krańcowego 7. Zastrzeżenia ochronne 1. Zaczep zawiesia trasy kolejki podwieszonej, znamienny tym, że składa się co najmniej z jednego stalowego elementu nośnego 1 z jednym końcem stałym z wybraniem 2, którego kształt odpowiada poprzecznemu profilowi obudowy górniczej oraz drugim końcem wolnym spłaszczonym 3, przy czym koniec stały jest od dołu wyposażony na stałe w płytę 5 wyposażoną w otwory 8 dla śrub hakowych 9 oraz do końca wolnego spodu prostopadle dociskana jest podkładka wolna V\_ wyposażona w otwory 8 dla śrub hakowych 9.
  2. 2. Zaczep zawiesia trasy kolejki podwieszonej według zastrz. 1, znamienny tym, że stalowe elementy nośne 1. są dwa, wykonane z dwóch tożsamych równoległych blach wzajemnie na stałe połączonych do korpusu 4, na końcu stałym z wybraniem 2 na stałe umocowaną płytą 5 wyposażoną w otwory 8 dla śrub hakowych 9 oraz na końcu spłaszczonym blacha łącząca 12 na stałe umocowaną pomiędzy spłaszczone końce 3, przy czym w środku stalowych elementów nośnych 1 są ulokowane prostopadle na ich płaszczyznę uchwyt środkowy 6 i co najmniej jeden uchwyt krańcowy 7.
  3. 3. Zaczep zawiesia trasy kolejki podwieszonej według zastrz. 2, znamienny tym, że uchwyt środkowy 6 zawiera sworzeń oraz uchwyt krańcowy 7 śruby.
  4. 4. Zaczep zawiesia trasy kolejki podwieszonej według zastrz. 2 i 3, znamienny tym, że uchwyt środkowy 6 jest na stałe połączony ze stalowymi elementami nośnymi 1 oraz uchwyty krańcowe 7 są dwa, wykonane jako demontowalne, przy czym uchwyt środkowy 6 oraz uchwyty krańcowe 7 są w jednej linii.
PL118637U 2009-12-07 2009-12-07 Zaczep zawiesia trasy kolejki podwieszonej PL67081Y1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL118637U PL67081Y1 (pl) 2009-12-07 2009-12-07 Zaczep zawiesia trasy kolejki podwieszonej

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL118637U PL67081Y1 (pl) 2009-12-07 2009-12-07 Zaczep zawiesia trasy kolejki podwieszonej

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL118637U1 PL118637U1 (pl) 2011-06-20
PL67081Y1 true PL67081Y1 (pl) 2014-04-30

Family

ID=44201706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL118637U PL67081Y1 (pl) 2009-12-07 2009-12-07 Zaczep zawiesia trasy kolejki podwieszonej

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL67081Y1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL118637U1 (pl) 2011-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2008086468A8 (en) Adjustable hanger assembly for use with metal bar joists and beams
CN204454226U (zh) 一种工字钢制的焊接结构的吊点可调节平衡梁
RU2003116537A (ru) Устройство для изменения подвески грузового крана
RU2011108465A (ru) Узел привода и натяжения для скребкового цепного конвейера
BRPI0502837B1 (pt) Equipamento para a suspensão de uma cabine ou contrapeso em uma instalação de elevador e métodos para a montagem e manutenção de um meio de suspensão
CN202808171U (zh) 吊具
CN212639671U (zh) 一种轧机机架吊装用扁担梁
RU99824U1 (ru) Подвес для монорельсовой дороги
AU2011265552B2 (en) Mobile gantry crane
RU128576U1 (ru) Съемное оборудование железнодорожной платформы для длинномерных материалов
CN102285613B (zh) 用于卷材、卷板类物件吊运的叉车专用吊具
RU2438933C2 (ru) Устройство для транспортировки, подъема и подвески грузов на летательный аппарат
RU89841U1 (ru) ПОГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТЯЖЕЛОГО ТРАНСПОРТНОГО САМОЛЕТА Ан-124-100
US20070090242A1 (en) Top & bottom mount, heavy load supporting, girder clamp system
CN105109917A (zh) 一种循环牵引悬挂式输送机
CN216583739U (zh) 一种建筑钢结构安装施工用吊装装置
CN205060685U (zh) 一种循环牵引悬挂式输送机
US1454881A (en) Movable hoisting device
CN203946106U (zh) 铁路平车底架的侧梁
CN221253562U (zh) 组合式吊具
RU218314U1 (ru) Бандаж надгробного сооружения
CN214114704U (zh) 一种桥式起重机吊装设备
CN109591872A (zh) 一种用于市政工程施工用的钢管搬运装置
CN208856832U (zh) 物料索道的卸料装置
RU79540U1 (ru) Грузозахватное устройство для подъема длинномерных деталей