PL67356Y1 - Złącze do mocowania skrzydłowej części zawiasu z profilem drzwiowym lub okiennym - Google Patents

Description

2 PL 67 356 Υ1

Opis wzoru

Przedmiotem wzoru użytkowego jest złącze do mocowania skrzydłowej części zawiasu z profilem drzwiowym lub okiennym, zwłaszcza wykonanym z aluminium lub kombinacji materiału aluminiowego i innego rodzaju tworzywa, wyposażonym w przegrodę termiczną.

Zawiasy mocowane w rowkach profili aluminiowych ze względu na wielkość przenoszonego obciążenia, nie nadają się do punktowego przenoszenia sił i wymagają stosowania rozwiązań, uwzględniających ograniczenia przestrzenne i montażowe wynikające z konstrukcji profili, w których ich części są umieszczone wewnątrz pustych komór w profilach.

Znane jest z opisu wynalazku EP1306504 B1 rozwiązanie do mocowania części zawiasowej w pustym kształtowniku stałej ramy lub ramy skrzydła, obejmujące element mocujący oraz płytkę dociskową przeznaczone do umieszczenia odpowiednio wewnątrz oraz na zewnątrz na ściance pustego kształtownika, połączone trwale śrubami mocującymi poprzez wykonane w nich oraz w ściance kształtownika otwory. Element mocujący posiada również wzdłużne przelotowe otwory dla dwóch tulejek, których końcowe części mają wykonane wzdłużne szczeliny, i w których po jednej stronie są osadzone stożkowe nity z wewnętrznym gwintem dla zamocowania końca śrub osadzonych w każdej z tulejek, łączących część zawiasową z płytką dociskową i elementem mocującym. Dla regulacji docisku części zawiasowej i płytki dociskowej do ściany kształtownika, rozwiązanie zawiera walcowy gwintowany trzpień z wielobocznym gniazdem i podkładką zabezpieczającą osadzony w centralnie wykonanych współosiowych przelotowych otworach wykonanych we wszystkich połączonych elementach. Znane jest również z opisu patentowego wynalazku PL204669 B1 urządzenie mocujące do mocowania części ramowej lub części skrzydłowej zawiasu z wsuwaną w pusty kształtownik i dającą się unieruchamiać w uprzednio wybranym miejscu płytką mocującą i z urządzeniem nastawczym, przy czym urządzenie nastawcze posiada znajdujący się w pustym kształtowniku element nastawczy umieszczony na odwrotnej względem części zawiasu stronie płytki mocującej, i zawiera środki do uruchamiania tego urządzenia nastawczego. Natomiast płytka mocująca przylega do ścianki pustego kształtownika i ma co najmniej jeden otwór przelotowy, przez który wystaje przedłużenie zawierające co najmniej jeden, rozciągający się od jego końca po stronie czołowej centralny otwór gwintowany do uchwycenia śruby mocującej dla przymocowania ramienia mocującego części zawiasu. Środki do uruchamiania urządzenia nastawczego zawierają element uruchamiający mający postać osadzonego obrotowo elementu gwintowanego w rodzaju śruby nastawczej, rozciągającego się w kierunku nastawiania i w tym kierunku ustalonego w płytce mocującej, który swoim gwintem wchodzi w odpowiednio komplementarny gwint w elemencie nastawczym. Na płytce mocującej znajduje się ponadto co najmniej jeden element sprężysty dociskający płytkę mocującą do przeznaczonej do mocowania ścianki pustego kształtownika z taką siłą, że płytka mocująca jest trzymana w pustym kształtowniku przeciw jej sile ciężkości, i jest przy tym przemieszczalna przez przyłożenie siły zewnętrznej. W złączu do mocowania skrzydłowej części zawiasu z profilem drzwiowym lub okiennym, w którym część skrzydłowa zawiasu jest połączona poprzez płytkę dociskową znajdującą się po stronie zewnętrznej profilu, z elementem mocującym umieszczonym w komorze wewnątrz profilu i zbliżonym kształtem do prostopadłościennej kostki, za pomocą elementów gwintowanych osadzonych w współosiowych otworach wykonanych w części skrzydłowej zawiasu, ściance profilu oraz płytce dociskowej w co najmniej jednym rzędzie, istotą jest to, że w ściance profilu jest wykonane wybranie, w którym jest osadzony element mocujący trwale połączony z płytką dociskową a w kształtowym otworze w elemencie mocującym jest osadzona przesuwnie złączka mająca postać połączonych powierzchnią boczną co najmniej trzech tulejek, w których są osadzone końce elementów gwintowanych, przy czym element mocujący jest osłonięty po spodniej stronie osłoną połączoną z nim rozłącznie, oraz ma co najmniej jeden element podporowy z elementami osadczymi dla końców elementów złącznych gwintowanych, które łączą element podporowy z płytką dociskową. Złączka składa się z pięciu tulejek usytuowanych liniowo, z których dwie mają wzdłużne przelotowe szczeliny. W płytce dociskowej otwory rozmieszczone w jej przykrawędziowej powierzchni mają po stronie spodniej walcowe kołnierze osadzone w otworach wykonanych w ściance profilu.

Elementy osadcze stanowią nitonakrętki osadzone w otworach wykonanych w elemencie podporowym, który ma postać kształtowej płytki z rowkami.

Elementy osadcze są rozmieszczone w powierzchni elementu podporowego przynajmniej w obszarze odpowiadającym usytuowaniem w profilu komory z elementem mocującym. 3 PL 67 356 Υ1

Po spodniej stronie elementu podporowego jest zamocowana rozłącznie osłaniająca pokrywa.

Elementy osadcze są rozmieszczone w obszarze powierzchni elementu podporowego odpowiadającej usytuowaniem w profilu komory przyległej do komory z elementem mocującym. W komorze profilu pod elementem mocującym znajduje się element dociskowy w postaci płytki, który w skrajnych powierzchniach ma przelotowe otwory na śruby mocujące, którymi jest rozłącznie połączony z płytką dociskową.

Wgłębienie w elemencie dociskowym ma wymiar wzdłużny odpowiadający wymiarowi elementu mocującego.

Element podporowy i element dociskowy są wyposażone w taśmowe elementy sprężyste osadzone na ich krawędziach.

Rozwiązanie według wzoru użytkowego umożliwia przenoszenie dużych obciążeń przez zastosowanie mocowanych wielopunktowo na powierzchni całego profilu elementów. Trwałe połączenie płytki dociskowej z elementem mocującym zapewnia sztywność złącza, zaś sama regulacja szerokości szczeliny jest bardzo prosta, może być wykonywana płynnie w kierunku prawo-lewo. Ponadto zastosowane elementy złączne, w tym elementy kołnierzowe a także elementy osadcze wpływają na pewność i trwałość połączenia elementów, zwłaszcza wykonane z materiałów stalowych nitonakrętki oraz nakrętki zmniejszają ryzyko zerwania gwintu, jak to może mieć miejsce w gwintach wykonanych w aluminium czy odlewach cynkowych.

Przedmiot wzoru jest pokazany na rysunkach, na których fig. 1, 4 oraz 5 przedstawiają przekrój uproszczony złącza, fig. 2 przedstawia element mocujący oraz złączkę w widoku ogólnym, fig. 3 przedstawia wycinek profilu z elementem mocującym, fig. 6 - widok ogólny postaci złącza bez profilu. W rozwiązaniu według wzoru użytkowego skrzydłowa część zawiasu 1 jest połączona poprzez płytkę dociskową 2 z elementem mocującym 3, umieszczonym w wybraniu 4 wykonanym w wieloko-morowym profilu 5, wyposażonym w przegrodę termiczną. Element mocujący 3 ma kształt zbliżony do prostopadłościennej kostki i jest połączony trwale z płytką dociskową 2, tworząc z nią monolit, a połączenie z częścią zawiasu jest realizowane za pomocą gwintowanych złącznych elementów 18 osadzonych w współosiowych otworach wykonanych w części skrzydłowej zawiasu 1, ściance profilu 5 oraz płytce dociskowej 2, przy czym otwory 2ą w płytce dociskowej 2 rozmieszczone w jej przykrawędzio-wej powierzchni mają po stronie spodniej walcowe kołnierze 2b osadzone w otworach 5a wykonanych w ściance profilu 5. Element mocujący 3 ma kształtowy otwór 3a, w którym jest osadzona przesuwnie złączka 6 złożona z połączonych powierzchnią boczną i usytuowanych liniowo, w jednym rzędzie pięciu tulejek, z których dwie mają wzdłużne przelotowe szczeliny 7, w których są osadzone końce elementów gwintowanych w postaci wkrętów 9 oraz śruby 8, umożliwiającej wysuwanie złączki 6 i regulację wielkości szczeliny, natomiast osadzone w tulejkach ze szczelinami 7 wkręty 9 przez działanie rozpierające ustalają położenie złączki 6 i związanych elementów złącza po regulacji. Element mocujący 3 jest ponadto osłonięty po spodniej stronie osłona 10 połączoną z nim rozłącznie. Między płytką dociskową 2 i skrzydłową częścią zawiasu 1_ znajduje się element regulacyjny 1_1_, wyposażony w gniazdo współpracujące z narzędziem nastawczym, przeznaczony do regulacji docisku skrzydła. W komorze 5^ profilu 5 pod elementem mocującym 3 znajduje się element dociskowy 12 w postaci płytki z wgłębieniem 12a w środkowej części w kształcie litery „U", a w skrajnych powierzchniach ma przelotowe otwory 12b na śruby mocujące 12ę, którymi jest rozłącznie połączony z płytką dociskową 2, przy czym wgłębienie 12a ma wymiar wzdłużny odpowiadający wymiarowi wzdłużnemu elementu mocującego 3. Ponadto element dociskowy 12 jest wyposażony obustronnie w taśmowe elementy sprężyste osadzone po stronie krótszych krawędzi płytki. Płytka dociskowa 2 jest połączona z co najmniej jednym elementem podporowym 13, 14, którego jedną postać przedstawiono na fig. 3, a inną przedstawiają fig. 4 i 6, natomiast fig. 1 pokazuje rozwiązanie z dwoma elementami podporowymi. Płytka dociskowa 2 poprzez ściankę profilu Sjest połączona rozłącznie z każdym elementem podporowym 13 i 14 elementami złącznymi gwintowanymi 15, w rodzaju śrub, usytuowanymi w jej przykrawędziowej powierzchni, które w ściance profilu 5 odpowiadają rozmieszczeniem na możliwie dużej powierzchni i obejmują jedną lub dwie komory 5 i 5^ profilu 5. Przedstawiony na fig. 3 element podporowy 13 ma postać kształtowej płytki z rowkami dostosowanymi do kształtu profilu 5 oraz czterema otworami 13a, w których znajdują się elementy osadcze 16a w postaci stalowych nitonakrętek z osadzonymi w nich końcami śrub 15 mocujących płytkę dociskową 2. Po spodniej stronie elementu podporowego 13 są zamocowane rozłącznie dwie osłaniające pokrywy 17 wykonane z tworzywa sztucznego, chroniące nitonakrętki 16a. W złączu elementy osadcze 16ą są

Claims (1)

1. 4 PL 67 356 Υ1 rozmieszczone w powierzchni elementu podporowego 13 w obszarze odpowiadającym usytuowaniem w profilu 5 komory z elementem mocującym 3. Natomiast przedstawiona na fig. 6 inna postać elementu podporowego 14 ma postać wydłużonej płytki z licznymi wybraniami 14a z przelotowymi otworami, przy czym w wybraniach 14a znajdują się elementy osadcze 16b w postaci stalowych nakrętek. Ponadto element podporowy 14 jest wyposażony obustronnie w taśmowe elementy sprężyste 141 osadzone po stronie krótszych krawędzi płytki. W złączu elementy osadcze 16b są rozmieszczone w obszarze powierzchni elementu podporowego 14 odpowiadającej usytuowaniem w profilu 5 komory 5H przyległej do komory 51 z elementem mocującym 3. Zastrzeżenia ochronne 1. Złącze do mocowania skrzydłowej części zawiasu z profilem drzwiowym lub okiennym, w którym część skrzydłowa zawiasu jest połączona poprzez płytkę dociskową, znajdującą się po stronie zewnętrznej profilu, z elementem mocującym umieszczonym w komorze wewnątrz profilu i zbliżonym kształtem do prostopadłościennej kostki, za pomocą elementów gwintowanych osadzonych w współosiowych otworach wykonanych w części skrzydłowej zawiasu, ściance profilu oraz płytce dociskowej w co najmniej jednym rzędzie, znamienne tym, że w ściance profilu /5/ jest wykonane wybranie, w którym jest osadzony element mocujący 131 trwale połączony z płytką dociskową /2/, a w kształtowym otworze /3a/ w elemencie mocującym 131 jest osadzona przesuwnie złączka 161 mająca postać połączonych powierzchnią boczną co najmniej trzech tulejek, w których są osadzone końce elementów gwintowanych /8, 9/, przy czym element mocujący 131 jest osłonięty po spodniej stronie osłoną /10/ połączoną z nim rozłącznie, oraz ma co najmniej jeden element podporowy /13, 14/ z elementami osadczymi /16a. 16b/ dla końców elementów złącznych /15/ gwintowanych, które łączą element podporowy /13,14/ z płytką dociskową /2/. 2. Złącze według zastrz. 1, znamienne tym, że złączka /6/ składa się z pięciu tulejek usytuowanych liniowo, z których dwie mają wzdłużne przelotowe szczeliny /7/. 3. Złącze według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że w płytce dociskowej /2/ otwory /2a/ rozmieszczone w jej przykrawędziowej powierzchni mają po stronie spodniej walcowe kołnierze /2b/ osadzone w otworach /5a/ wykonanych w ściance profilu /5/. 4. Złącze według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienne tym, że elementy osadcze /16a/ stanowią nitonakrętki osadzone w otworach /13a/ wykonanych w elemencie podporowym /13/. który ma postać kształtowej płytki z rowkami. 5. Złącze według zastrz. 1 albo 4, znamienne tym, że elementy osadcze /16a/ są rozmieszczone w powierzchni elementu podporowego /13/ przynajmniej w obszarze odpowiadającym usytuowaniem w profilu /5/ komory /57 z elementem mocującym 13/. 6. Złącze według zastrz. 4, znamienne tym, że po spodniej stronie elementu podporowego /13/ jest zamocowana rozłącznie osłaniająca pokrywa /17/. 7. Złącze według zastrz. 1 albo 2, albo 3, znamienne tym, że elementy osadcze /16b/ stanowią nakrętki osadzone w wybraniach /14a/ wykonanych w elemencie podporowym /14/. który ma postać wydłużonej płytki. 8. Złącze według zastrz. 1 albo 7, znamienne tym, że elementy osadcze /16b/ są rozmieszczone w obszarze powierzchni elementu podporowego /14/ odpowiadającej usytuowaniem w profilu /5/ komory /517 przyległej do komory /57 z elementem mocującym 13/. 9. Złącze według zastrz. 1, znamienne tym, że w komorze /57 profilu /5/ pod elementem mocującym 13/ znajduje się element dociskowy /12/ w postaci płytki, który w skrajnych powierzchniach ma przelotowe otwory /12b/ na śruby mocujące /12c/. którymi jest rozłącznie połączony z płytką dociskową/2/. 10. Złącze według zastrz. 9, znamienne tym, że wgłębienie /12a/ w elemencie dociskowym /12/ ma wymiar wzdłużny nie mniejszy niż wymiar wzdłużny elementu mocującego 13/. 11. Złącze według zastrz. 1 albo 7, albo 9, znamienne tym, że element podporowy /14/ i element dociskowy /12/ są wyposażone w taśmowe elementy sprężyste /147 i /127 osadzone na ich krawędziach.