PL67400Y1 - Kształtka do grawitacyjnego wylewania ciekłego metalu - Google Patents
Kształtka do grawitacyjnego wylewania ciekłego metaluInfo
- Publication number
- PL67400Y1 PL67400Y1 PL120985U PL12098512U PL67400Y1 PL 67400 Y1 PL67400 Y1 PL 67400Y1 PL 120985 U PL120985 U PL 120985U PL 12098512 U PL12098512 U PL 12098512U PL 67400 Y1 PL67400 Y1 PL 67400Y1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fitting
- sleeve
- pouring
- channel
- molten metal
- Prior art date
Links
- 230000005484 gravity Effects 0.000 title claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 title description 8
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001914 calming effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000001706 oxygenating effect Effects 0.000 description 1
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011214 refractory ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
2 PL 67 400 Υ1
Opis wzoru
Przedmiotem wzoru użytkowego jest kształtka do grawitacyjnego wylewania ciekłego metalu, będąca samodzielnym, wymienialnym elementem ceramicznej konstrukcji pieca hutniczego, pieca elektrycznego, konwertora, kadzi odlewniczej, kadzi pośredniej, itp., zapewniającym prawidłowy spust ciekłego metalu w procesie odlewania stali.
Znane obecnie kształtki do grawitacyjnego wylewania ciekłego metalu, wykonane z różnych materiałów ogniotrwałych, zależnie od rodzaju stopu wylewanego z pieca, są w postaci wbudowanych na stałe elementów konstrukcji ogniotrwałego wyłożenia trzonu pieca lub stanowią samodzielną część wbudowywaną w trzon pieca, kadzi lub innego agregatu hutniczego, zapewniającą jej wymienialność po kilku, kilkunastu, lub kilkudziesięciu wytopach.
Kształtki te mają najczęściej postać prostopadłościanu z kanałem przelotowym wzdłuż dłuższej osi symetrii, którego przekrój jest stały na całej jego długości. Drugą grupę kształtek wylewowych stanowią kształtki cylindryczne, mające postać tulei o stałym przekroju wewnętrznego otworu. Ten rodzaj kształtek prezentują opisy patentowe, takie jak patent japoński nr JP 02259387 oraz patent PCT nr WO 92/18818 zgłoszony z angielskim pierwszeństwem nr GB 9108038.2. Według patentu japońskiego nr JP 02259387, przedmiotowa kształtka wylewowa ma postać tulei o stałym wewnętrznym przekroju kanału, natomiast w rozwiązaniu objętym patentem, PCT nr WO 92/18818, końcówka kształtki wylewowej ma cylindryczne poszerzenie, usytuowane od strony wylotowej, na długości od 38,1 do 63,5 cm. Poszerzenie to stanowi od 10 do 20% średnicy otworu tulei. Wewnętrzny przekrój kanału kształtki, opisanej patentem jest w szczególnym przypadku w postaci elipsy o stałych ogniskowych, wzdłuż wysokości wewnętrznego kanału.
Znane jest również z opisu patentowego nr PL 197788, rozwiązanie jednolitego wylewu wewnętrznego, utworzonego z rurowej części, wyznaczającej kanał wylewowy i z płyty zapewniającej styk z usytuowanym poniżej elementem kanału wylewowego. Płyta ma ogólnie kształt graniastosłupa prostego, posiadającego podstawy w kształcie wielokątów, które stanowią górną i dolną podstawę oraz po przeciwnych stronach górnej podstawy, dwa boki, tworzące z górną podstawą rozwarty kąt a. Przy czym, powierzchnia graniastosłupa stanowi górną podstawę, wyznaczającą granicę z częścią rurową.
Inne rozwiązanie ogniotrwałych kształtek ceramicznych, służących do odlewania ciekłego metalu, zwłaszcza do kadzi pośredniej, prezentuje patent nr PL 199731 (PCT/EP 03/08535), zgodnie z którym, przedmiotowa kształtka jest w postaci tygla lub koryta wytopowego, którego kanał wewnętrzny, z przewężeniem w połowie jego wysokości, przypomina układ klepsydry. W wariantach wykonania, wewnętrzny kanał kształtki ma kilka przewężeń, tworzących strefowe zagłębienia kanału, którego ścianki formują w przekroju profil piłokształtny. Dno kształtki jest w postaci wycinka czaszy kulistej.
Wadą znanych konstrukcji kształtek wylewowych jest wytwarzanie wewnątrz kształtki znacznych oporów przepływu ciekłej strugi metalu w procesie spustu, w wyniku czego, w następstwie zwiększonej turbulencji strugi, dochodzi do zużywania powierzchni wewnętrznych kanału kształtki wylewowej. Erozyjność wewnętrznych ścian kształtki, powstająca w wyniku nierównomiernego zużywania materiału, dodatkowo zwiększa turbulencję przepływu, w efekcie czego zwiększa się czas wylewania metalu z pieca. Zaburzona turbulencją zwartość strugi, obniża jakość odlewanego metalu, przez natlenianie metalu tlenem atmosferycznym, powodując powstawanie wad odlewniczych w strukturze stopu.
Istota kształtki do grawitacyjnego wylewania ciekłego metalu, według wzoru użytkowego, polega na tym, że wewnętrzny kanał przelotowy, cylindrycznej tulei, ma na całej długości, wzdłuż osi pionowej tulei zmienny przekrój, przy czym kanał ten jest korzystnie w kształcie stożka ściętego, którego kąt rozwarcia a wynosi od Γ do 10°.
Konstrukcja kształtki do grawitacyjnego wylewania ciekłego metalu, według wzoru użytkowego, zapewnia na całej długości kanału przelotowego kształtki, zmniejszenie oporów przepływu strugi ciekłego metalu, co prowadzi do „uspokojenia" strugi w trakcie procesu odlewania. Laminarność strugi, w wyniku ograniczenia turbulencji przepływu, zwiększa czas eksploatacji kształtki, poprawiając jednocześnie jakość uzyskiwanych stopów, dzięki zminimalizowaniu natleniania stali tlenem atmosferycznym, w procesie jej odlewania. Zastosowanie kształtki, według wzoru użytkowego, w rozwiązaniach spustowych, wydatnie spowalnia proces osiowego zaciągania żużla podczas wylewania metalu z pieca elektrycznego, konwertora, kadzi odlewniczej, kadzi pośredniej, a więc z tych urządzeń, w których pojawienie się żużli pierwotnych w procesie odlewania, jest niewskazane.
Claims (1)
- 3 PL 67 400 Υ1 Kształtkę do grawitacyjnego wylewania ciekłego metalu, według wzoru użytkowego, zilustrowano na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój wzdłużny kształtki, fig. 2 widok kształtki z góry, natomiast fig. 3 prezentuje widok kształtki w rzucie aksonometrycznym, wzdłuż linii A-A. Kształtka do grawitacyjnego wylewania ciekłego metalu jest w postaci prostej, cylindrycznej tulei I, której wewnętrzny kanał 2 jest w kształcie stożka ściętego, którego kąt rozwarcia a wynosi 10°. Zastrzeżenie ochronne Kształtka do grawitacyjnego wylewania ciekłego metalu, mająca postać cylindrycznej tulei, znamienna tym, że przekrój wewnętrzny kanału (2) tulei (1), wzdłuż osi pionowej tulei (t) jest zmienny, korzystnie w kształcie stożka ściętego, którego kąt rozwarcia a wynosi od 1°do 10°.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL120985U PL67400Y1 (pl) | 2012-04-30 | 2012-04-30 | Kształtka do grawitacyjnego wylewania ciekłego metalu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL120985U PL67400Y1 (pl) | 2012-04-30 | 2012-04-30 | Kształtka do grawitacyjnego wylewania ciekłego metalu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL120985U1 PL120985U1 (pl) | 2013-11-12 |
| PL67400Y1 true PL67400Y1 (pl) | 2014-09-30 |
Family
ID=49552118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL120985U PL67400Y1 (pl) | 2012-04-30 | 2012-04-30 | Kształtka do grawitacyjnego wylewania ciekłego metalu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL67400Y1 (pl) |
-
2012
- 2012-04-30 PL PL120985U patent/PL67400Y1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL120985U1 (pl) | 2013-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2774952T3 (es) | Equipo de colada continua | |
| CN205496560U (zh) | 一种防偏流浸入式水口结构 | |
| CN101733373A (zh) | 一种薄板坯连铸结晶器用浸入式水口 | |
| EP2537610B1 (en) | Metal-flow impact pad and diffuser for tundish | |
| RU2014110706A (ru) | Огнеупорный элемент, содержащий его узел и металлургический резервуар для перемещения расплавленного металла | |
| CN201565600U (zh) | 一种薄板坯连铸结晶器用浸入式水口 | |
| AT508672B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum zurückhalten von schlacke am abstich eines metallurgischen gefässes | |
| PL67400Y1 (pl) | Kształtka do grawitacyjnego wylewania ciekłego metalu | |
| RU2358834C2 (ru) | Погружной выпускной разливочный стакан (варианты) | |
| CA2790857C (en) | Fireproof ceramic impact pad | |
| CN201186346Y (zh) | 一种用于双水口浇注宽板坯工艺的浸入式水口 | |
| KR200439112Y1 (ko) | 주형용 세라믹 탕구 | |
| CN102950275B (zh) | 一种方圆坯用多孔连铸浸入式水口 | |
| CN102554206A (zh) | 一种可减少铸坯夹杂物的中间包结构 | |
| CN202045364U (zh) | 连铸中间包座砖及采用该座砖的连铸中间包 | |
| CN209174901U (zh) | 一种炼钢连铸用长效控流的中间包上水口 | |
| CN1610589A (zh) | 用于一个连接在铸造设备上游的冶金容器的浸入式水口 | |
| RU2691021C2 (ru) | Разливочное устройство для разливки металла из промковша в изложницы | |
| KR20230002935A (ko) | 회전 가능한 인서트를 갖는 침지 노즐 | |
| US6336575B1 (en) | Submerged nozzle for slab continuous casting moulds | |
| KR20130046718A (ko) | 턴디쉬용 스토퍼 | |
| BR112014005446B1 (pt) | rolha de cerâmica refratária | |
| JP5713065B2 (ja) | スラブ連続鋳造用装置 | |
| CN203253919U (zh) | 薄坯板快换浸入式水口 | |
| RU130892U1 (ru) | Перегородка промежуточного ковша и промежуточный ковш |