PL67753Y1 - Zestaw do montażu materiału, zwłaszcza przy instalowaniu sufitów napinanych - Google Patents
Zestaw do montażu materiału, zwłaszcza przy instalowaniu sufitów napinanychInfo
- Publication number
- PL67753Y1 PL67753Y1 PL121611U PL12161112U PL67753Y1 PL 67753 Y1 PL67753 Y1 PL 67753Y1 PL 121611 U PL121611 U PL 121611U PL 12161112 U PL12161112 U PL 12161112U PL 67753 Y1 PL67753 Y1 PL 67753Y1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- frame
- wall
- profile
- vertical profile
- recess
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 58
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 238000013507 mapping Methods 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 6
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 6
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- HOWJQLVNDUGZBI-UHFFFAOYSA-N butane;propane Chemical compound CCC.CCCC HOWJQLVNDUGZBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Description
Opis wzoru
Rozwiązanie według wzoru użytkowego należy do obszaru budownictwa i może być stosowane przy wykańczaniu powierzchni budynków tam gdzie stosuje się płaszczyzny oparte na naciągniętym zamocowanym materiale (napinane sufity, ściany i inne elementy).
Ze stanu techniki znany jest zestaw do montażu materiału - sufit napinany wraz z mocowaniem, w tym rama wykonana z poziomej półki, z jednym górnym profilem pionowym do montażu ściennego oraz dwoma dolnymi pionowymi profilami odpowiednio bliższym i dalszym od ściany, tworzące między sobą próg i zaczep do zamocowania ramy i rozpięcia na nim materiału w celu montażu sufitu napinanego [„Podwieszany sufit i mocowania" RU2040651 (C1) (Fernand Sherrer, FR) E04B9/00, E04B9/18, 25.07.1995] [1]. Rama posiada dwa występy na swoim górnym pionowym profilu, przez które jest mocowana do ściany, w wyniku czego pomiędzy dolnym profilem pionowym a ścianą tworzy się przestrzeń, którą wypełnia element dekoracyjny. Zaczep wykonany jest z ekstrudowanego półelastyczne-go tworzywa sztucznego w formie haka. Wady tego znanego zestawu do montażu materiału przy wytwarzaniu sufitów napinanych [1], w szczególności obejmują: - trudność montażu materiału ze względu na niedoskonałą konstrukcję ramy i zaczepu, wymuszającą montaż po linii zygzakowatej; - materiał pracuje z elementami mocowania, co może prowadzić do marszczenia, oraz do niedokładności związanych z użyciem ramy i zaczepu (w granicach tolerancji); - pomiędzy profilem pionowym, a ścianą tworzy się przestrzeń, którą trzeba przykrywać elementem dekoracyjnym, co zwiększa ilość części zestawu i pogarsza wygląd sufitu.
Ze stanu techniki znany jest zestaw montażowy sufitu napinanego, najbliższy rozwiązaniu według wzoru ze względu na zespół cech technicznych oraz osiągany dzięki temu rezultat, zestaw mocujący składający się z ramy wykonanej z poziomej półki wyposażonej w jeden profil pionowy do mocowania ściennego, oraz dwa dolne profile pionowe odpowiednio zbliżone i oddalone od ściany, tworzące między sobą przestrzeń, oraz zaczep do zawieszenia ramy w tej przestrzeni i zamocowania na niej materiału w celu wykonania napinanego sufitu [„Napinany sufit i mocowania" RU2244077 (C1) (Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością MIAL-S, RU, Μοωζον A.G., RU, Morozova L.S., RU) E04B9/30, 10.01.2005] [2],
Dolny pionowy profil jest usytuowany bliżej ściany oraz dolny pionowy profil usytuowany dalej od ściany i górnej ramy, przy czym są one przykryte elementem dekoracyjnym. Zaczep ma formę haka. Wytrzymałość i stabilność łączenia ramy z materiałem zabezpieczane są przez oblamowanie brzegów materiału oraz obecność zaczepów łączących je z elementami konstrukcyjnymi wewnątrz przestrzeni ramy.
Pionowe profile umiejscowione są schodkowo wobec siebie, zasłaniając lukę pomiędzy ścianą a dolnym profilem, przy czym na dolnym profilu znajduje się dekoracyjna nakładka, a na profilu oddalonym od ściany umieszczona jest podstawka dotykająca powierzchni materiału.
Oba dolne profile wykonane są z wcięciami, które na profilu bliższym ściany stanowią podporę dla zaczepu. W ustawieniu zaczepu przewidziano wzdłużny prześwit na całej jego długości, w który wstawiany jest specjalny metalowy trzpień, pozwalający naciągnąć materiał i rozciągnąć do punktu umiejscowienia aluminiowego profilu, którego zadaniem jest umocowanie zaczepu utrzymującego materiał na ramie.
Do wad zestawu [2], uwzględniając funkcję węzła mocującego dla przygotowania napinanego sufitu, można zaliczyć następujące: - trudność pracy z materiałami większych rozmiarów na pochyłych płaszczyznach oraz zwiększona pracochłonność procesu wyrównywania szwów materiału; - brak możliwości pracy w miejscach trudnodostępnych (zagłębienia, szczeliny, nisze) poprzez brak przestrzeni montażowej dla trzpienia, co powoduje utratę czasu, komplikuje montaż i nie pozwala utrzymać odpowiedniej jakości sufitu w sytuacji jego zakrzywienia, ponieważ rama wykazuje się niedostateczną elastycznością w stosunku do pożądanych zarysów sufitu; - istnieje zapotrzebowanie na różne formy wykonania ramy w ramach jej montażu do ścian, lub sufitu; - po zamontowaniu sufitu napinanego pomiędzy materiałem a ścianą pozostaje szczelina o szerokości 5-6 mm, którą trzeba zakryć elementem dekoracyjnym (nakładką), co zwiększa ilość elementów montażowych.
Celem rozwiązania według wzoru użytkowego jest uzyskanie udoskonalonego zestawu montażowego materiału w zakresie usprawnienia konstrukcji, montażu i zmian oddziaływań zaczepu i ramy w chwili regulowania pozycji materiału.
Efekt techniczny jaki osiąga się w wyniku realizacji powyższego zadania, poprzez użycie udoskonalonego zestawu do montażu materiału dla wykonania sufitu napinanego, zawiera się w osiągnięciu prostszego, dokładniejszego i wszechstronniejszego sposobu mocowania materiału sufitowego z pomocą ulepszonej konstrukcji ramy i zaczepu, w tym na trudniejszych i bardziej nietypowych konfiguracjach ściennych, na przykład przy zakrzywionych ścianach, oraz poprzez obniżenie ilości części niezbędnych do montażu, takich jak elementy dekoracyjne, dzięki eliminacji szczelin pomiędzy ramą a ścianą.
Zadanie techniczne realizowane jest przez zestaw do montażu sufitu napinanego składający się z materiału rozciąganego na poziomej ramie wyposażonej w pionowy profil montowany do ściany oraz dwa znajdujące się poniżej profile pionowe, z których jeden jest oddalony od ściany, przez co profile te tworzą między sobą wnękę otwartą od spodu, oraz zaczepu mocującego ramę do materiału w celu wykonania sufitu napinanego. Zgodnie z korzystnym przykładem wykonania, zestaw składa się co najmniej z jednej ramy z tworzywa sztucznego i/lub z co najmniej jednej ramy z metalu, przy czym dla każdej ramy dolny pionowy profil oddalony od ściany wyposażony jest w zaczep od strony tworzonej wnęki, a dolny pionowy profil bliższy ściany wyposażony jest w występ od strony ściany i ukośne wcięcie od strony wnęki, a zaczep wyposażony jest w pionowy profil, odpowiadający kształtem wnęce tworzonej przez ramę. Szerokość b! pionowego profilu zaczepu wynosi 0,8-0,9 szerokości b2 wnęki ramy, a odległość t pomiędzy występem mocującym na dolnym profilu pionowym bliższym ściany, a wewnętrznym ukośnym wcięciem dolnego profilu usytuowanego bliżej ściany wynosi 1,1-1,3 szerokości b! pionowego profilu zaczepu.
Ponieważ w skład zestawu wchodzi co najmniej jedna rama z metalu i/lub tworzywa sztucznego, rozszerza to możliwości technologiczne zestawu, pozwalając na prostych odcinkach ścian wykorzystywać ramę metalową (na przykład stop aluminium), a na zakrzywionych odcinkach wykorzystywać giętką ramę z tworzywa sztucznego (na przykład polichlorek winylu).
Możliwość wykorzystania zarówno ram metalowych (stop aluminium), jak i z tworzywa sztucznego (polichlorek winylu) czyni zestaw jeszcze wszechstronniejszym i elastyczniejszym.
Upraszcza to prace montażowe w przypadku krzywych ścian.
Występ montażowy obecny na każdym dolnym oddalonym od ściany profilu ramy, który zabezpiecza odpowiednią odległość od strony tworzonej wewnątrz ramy przestrzeni, zapewnia odpowiednią odległość mocowania zaczepu krawędzi materiału.
Ukośne wcięcie od wewnątrz oraz występ od zewnątrz wykonane na każdym dolnym profilu bliższym ściany pozwalają utrzymać ramę w odpowiedniej pozycji oraz pozwalają na jej szybki i łatwy montaż oraz późniejszy montaż zaczepu wraz z umocowanym do niego materiałem w przestrzeni stworzonej między ścianą a ramą, ponieważ występ profilu powoduje nieznaczne odstawanie ramy od ściany, co ułatwia wstawienie zaczepu w tę przestrzeń.
Ponieważ zaczep wyposażony jest w pionowy profil odpowiadający kształtem wnęce ramy, montaż zaczepu wraz z przyczepionym doń materiałem jest prosty i skuteczny.
Ponieważ zaczep wyposażony jest w pionowy profil odpowiadający kształtem wnęce ramy, możliwy jest montaż zaczepu wraz z przyczepionym doń materiałem.
Dzięki odpowiedniemu ukształtowaniu zaczepu, z wgłębieniem pod występ ramy, możliwe jest utrzymanie materiału sufitu napinanego nawet w przypadku przecieków wody z sufitu pomieszczenia.
Wspornik na pionowym profilu ramy pozwala na proste w swej formie zabezpieczenie instalacji, stabilnie mocując zaczep do ramy i nie powalając mu na oderwanie się nawet przy dużym naciągu materiału.
Dzięki temu polepsza się mocowanie ramy, w tym również, gdy rama ta składa się z dwóch i więcej segmentów.
Proponowany zestaw pozwala na montaż sufitu napinanego zarówno do ściany, jak i do sufitu, stwarzając idealnie poziome, nachylone i wygięte powierzchnie. Materiał zabezpieczony jest przed rozerwaniem i deformacją, przy czym zachowany zostaje estetyczny wygląd, co ułatwia prace montażowe na zakrzywionych powierzchniach ściennych.
Najprostszy montaż i mocowanie zaczepu z przymocowanym do niego materiałem możliwe są gdy szerokość ^ pionowego profilu zaczepu wynosi 0,8-0,9 szerokości b2 wnęki ramy, a odległość t pomiędzy występem mocującym na dolnym profilu pionowym oddalonym od ściany, a wewnętrznym ukośnym wcięciem na profilu pionowym bliższym ściany, wynosi 1,1-1,3 szerokości ^ pionowego profilu zaczepu.
Jeśli szerokość ^ pionowego profilu zaczepu wynosi mniej niż 0,8 szerokości b2 wnęki ramy, a odległość t między występem mocującym na dolnym profilu pionowym oddalonym od ściany, a wewnętrznym ukośnym wcięciem na profilu pionowym bliższym do ściany wynosi ponad 1,3 szerokości pionowego profilu zaczepu, to montaż zaczepu wraz z przyczepionym materiałem powinien być realizowany w warunkach zwiększonej ostrożności, ponieważ tak ustawione wymiary zmniejszają stabilność instalacji. W sytuacji, gdy szerokość b! pionowego profilu zaczepu przewyższa 0,9 szerokości b2 wnęki ramy, a odległość t między występem mocującym na dolnym profilu pionowym oddalonym od ściany, a wewnętrznym ukośnym wcięciem na profilu pionowym bliższym ściany wynosi mniej niż 1,1 szerokości bt pionowego profilu zaczepu, montaż zaczepu wraz z przyczepionym materiałem jest utrudniony. W ten sposób uzyskuje się usprawnienie konstrukcji, zestawienia i realizacji układu ramy i zaczepu wraz z przyczepionym materiałem i uzyskuje się prostsze, dokładniejsze i wszechstronniejsze rozwiązanie w zakresie montażu materiału sufitu napinanego w pomieszczeniach nietypowych, np. o zakrzywionych ścianach, przy mniejszej ilości niezbędnych elementów. Dodatkowo nie występuje konieczność zastosowania dekoracyjnych elementów pomiędzy materiałem a ścianą.
Omawiane tu usprawnienie posiada inne cechy pozwalające na osiągnięcie dodatkowych efektów technicznych, w zakresie zastosowania różnych kształtów ram i wariantów zaczepu materiału napinanego sufitu.
Zestaw zawiera zaczep wyposażony w pionowy profil odpowiadający kształtowi wnęki ramy 0 przekroju prostokątnym (przykład wykonania 1).
Taka forma zaczepu (przykład wykonania 1) stanowi prostą konstrukcję, w prosty sposób pozwalającą zamocować brzeg materiału wewnątrz ramy.
Według wzoru, zestaw zawiera w sobie zaczep wyposażony w pionowy profil, z którym połączony jest poziomy element, tworząc w ten sposób całość, o przekroju w kształcie litery L, przy czym zaczep wyposażony jest w dodatkowy występ i ukośne wcięcie i szczelinę w miejscu łączenia pionowego profilu z poziomym elementem, łączonym z dolnym pionowym profilem oddalonym od ściany (przykład wykonania 2).
Taka konstrukcja zaczepu (przykład wykonania 2) umożliwia szczelne przyleganie do ściany 1 ułatwia montaż wraz z przyczepionym materiałem bez tworzenia szczelin pomiędzy materiałem i ścianą.
Zestaw zawiera ramę (6) o przekroju w kształcie U, V lub Π.
Rozszerza to możliwości wykorzystania takiej ramy.
Wzór użytkowy w przykładach realizacji został ukazany na figurach rysunku, na którym: na fig. 1 ukazano ramę mocującą materiał napinanego sufitu, na fig. 2 ukazano zaczep (przykład wykonania 1) wchodzący w zestaw napinanego sufitu, na fig. 3 ukazano zaczep (przykład wykonania 2) wchodzący w zestaw napinanego sufitu, na fig. 4 ukazano montaż sufitu napinanego z użyciem zaczepu (przykład wykonania 1), na fig. 5 ukazano montaż sufitu napinanego z użyciem zaczepu (przykład wykonania 2).
Zestaw do montażu materiału napinanego sufitu (fig. 1-5) zawiera w sobie ramę 1, (fig. 1, 4, 5) wykonaną z poziomej półki 2, wyposażonej w jeden pionowy profil 3 do montażu ściennego, oraz dwa dolne pionowe profile 4, 5, profil 4 bliższy ściany i profil 5 dalszy od ściany, tworzące wnękę 6, oraz zaczep 7 (fig. 2-5) służący do montażu materiału 8 na ramie 1 z wnęką 6, w celu wykonania instalacji sufitu napinanego.
Poniżej opisano najważniejsze cechy wyróżniające udoskonalony zestaw do montażu materiału sufitu podwieszonego.
Zestaw zawiera co najmniej jedną ramę 1 metalową i/lub z tworzywa sztucznego.
Każda z ram 1 posiada na swym dolnym pionowym profilu 5, dalszym od ściany, występ montażowy 9 od strony wnęki 6 ramy.
Dolny pionowy profil 4, zbliżony do ściany, wyposażony jest w występ 10 od strony ściany i ukośne wcięcie 11 od strony wnęki 6.
Zaczep 7 wyposażony jest w pionowy profil 12, odpowiadający kształtowi wnęki 6 ramy 1. Ponadto, szerokość ^ pionowego profilu 11 zaczepu 7 wynosi 0,8-0,9 szerokości b2 wnęki 6 ramy 1, a odległość t pomiędzy występem mocującym 9 na dolnym profilu 5, dalszym od ściany, a wewnętrznym ukośnym wcięciem 10 na dolnym pionowym profilu 4, zbliżonym do ściany, wynosi 1,1-1,3 szerokości ^ pionowego profilu 12 zaczepu 7.
Poniżej opisano dodatkowe cechy wyróżniające udoskonalony zestaw montażu materiału sufitu podwieszonego. W zestawie, zaczep 7 posiada pionowy profil 12, odpowiadający kształtowi wnęki 6 ramy 1, o prostokątnym przekroju (przykład wykonania 1) (fig. 2). W zestawie, zaczep 7 wyposażony w pionowy profil 12 może mieć odpowiedni kształt, odpowiadający kształtowi wnęki 6 ramy 1, z połączonym profilem poziomym 13, tworzącymi razem element 0 przekroju w kształcie litery L, przy czym zaczep 7 dodatkowo wyposażony jest w zewnętrzny występ 14 1 ukośne wcięcie 15 oraz szczelinę 16 w miejscu łączenia profilu pionowego 12 i poziomego 13, łączonymi następnie z występem 9 na dolnym profilu pionowym 5, dalszym od ściany, umiejscowionym na ramie 1 (przykład wykonania 2) (fig. 3). W zestawie, wnęka 6 może być tworzona przez ramę (1) o przekroju w kształcie U, V lub Π (fig. 1,4, 5).
Metalowa rama 1, może być wykonana ze stopu aluminium, np. AD31 wg GOST 4784-97.
Zaczep 7 (przykład wykonania 1 i 2) z tworzywa sztucznego może zostać wykonany z miękkiego polichlorku winylu (8%).
Materiał 8 może być wykonany z polichlorku winylu (100%).
Poniżej opisano proces montażu sufitu napinanego w opisywanym zestawie.
Rama 1 jest sztywno mocowana na ścianach z pomocą elementów mocujących, wprowadzanych w otwory, wykonanych w jej górnym pionowym profilu 3.
Po zamocowaniu ramy 1 materiał 8 z przymocowanym zaczepem 7 (przykład wykonania 1 lub 2) naciągany jest poprzez ręczną regulację zaczepu 7 we wnęce 6 ramy 1, na jej dolnych pionowych profilach 4 i 5.
Montaż napinanego sufitu z pomocą tego zestawu jest prosty i może być zrealizowany bez większego wysiłku.
Nie jest tu potrzebna ani szpachla, jak w innych systemach, ani inne dodatkowe narzędzia.
Sufit montowany jest wyłącznie z pomocą rak.
Wystarczy zamocować na ścianie jeden profil 1 aluminiowy lub PCV (lub ich połączenie).
Na powierzchni prawej materiału 8 przyklejany jest zaczep 7 (przykład wykonania 1 lub 2).
Materiał 8 rozgrzewa się strumieniem gorącego powietrza generowanego przez palnik na propan butan.
Pod wpływem podgrzewania PCV, z którego wykonany jest materiał 8 mięknie i uelastycznia się, dzięki czemu można go dowolnie formować.
Materiał 8 montuje się z pomocą zaczepu 7 we wnęce 6 ramy 1.
Zastosowanie określonego zaczepu 7 (przykład wykonania 1 lub 2) pozwala na osiągnięcie odpowiedniego przylegania materiału 8 do ścian.
Wykorzystanie proponowanego zestawu do montażu materiału 8 do instalacji sufitu napinanego do ścian daje uszczelnienie konstrukcji bez powstawania luk, co nie wymaga dodatkowych dekoracyjnych elementów takich jak fryz czy plinta, dotychczas stosowanych w sufitach napinanych.
Montaż realizowany jest ręcznie, co pozwala pracować w miejscach trudnodostępnych (nisze, szczeliny, wgłębienia).
Modyfikacje ramy 1 i zaczepu 7 upraszczają i czynią montaż materiału 8 bardziej precyzyjnym i wszechstronnym, w tym na nietypowych konfiguracjach ściennych, takich jak zakrzywione ściany, przy niższej ilości elementów montażowych.
Informacje niniejsze potwierdzają możliwość przemysłowego zastosowania zmodyfikowanego zestawu do montażu materiału napinanego sufitu, o prostej konstrukcji, bez większych zmian w technologii montażu. Zestaw według wzoru może znaleźć szerokie zastosowanie w budownictwie, przy wykańczaniu wnętrz z wykorzystaniem naciągnięcia i zamocowania materiału (sufit napinany, ściany oraz inne elementy zabudowy).
Claims (4)
- Lista oznaczeń 1. rama 2. pozioma półka 3. górny pionowy profil 4. dolny pionowy profil, bliżej ściany 5. dolny pionowy profil, dalej od ściany 6. wnęka ramy 7. zaczep 8. materiał 9. występ mocujący na dolnym pionowym profilu, dalszym od ściany 10. występ na dolnym pionowym profilu, bliższym do ściany 11. wewnętrzne ukośne wcięcie od strony przestrzeni wewnątrz ramy na dolnym pionowym profilu, bliżej ściany 12. pionowy profil zaczepu 13. poziomy profil zaczepu 14. zewnętrzny występ zaczepu 15. zewnętrzne ukośne wcięcie występu zaczepu 16. wewnętrzna szczelina zaczepu Zastrzeżenia ochronne 1. Zestaw do montażu materiału, zwłaszcza przy instalowaniu sufitów napinanych, zawierający ramę (1), wykonaną z poziomej półki (2), jeden pionowy profil (3) oraz elementy mocujące ścienne w postaci dwóch dolnych pionowych profili (4, 5), profilu (4) bliżej ściany i profilu (5) dalej od ściany, tworzących otwartą z dołu wnękę (6) oraz zaczep (7) w celu zamocowania we wnęce (6) ramy (1) materiału (8) w celu przygotowania instalacji sufitu, znamienny tym, że posiada co najmniej jedną ramę (1) metalową i/lub z tworzywa sztucznego (1), przy czym każda rama (1) na dolnym pionowym profilu (5) oddalonym od ściany posiada występ mocujący (9) od strony wnęki (6), a na dolnym pionowym profilu (4) bliżej ściany posiada występ od strony ściany (10) oraz wcięcie (11) od strony wnęki (6), natomiast zaczep (7) posiada pionowy profil (12), odpowiadający konfiguracji wnęki (6) ramy (1), przy czym szerokość b! pionowego profilu (12) zaczepu (7) wynosi 0,8-0,9 szerokości b2 przestrzeni krawędzi wewnętrznej profilu (5) ramy (1), a odległość t pomiędzy występem mocującym (9) na dolnym profilu pionowym (5) oddalonym od ściany a wcięciem (10) na dolnym profilu pionowym (4) bliższym ściany wynosi 1,1-1,3 szerokości ^ na dolnym pionowym profilu (12) zaczepu (7).
- 2. Zestaw według zastrz. 1, znamienny tym, że posiada zaczep (7) wyposażony w pionowy profil (12), odwzorowujący konfigurację wnęki (6) ramy (1), o przekroju poprzecznym prostokątnym.
- 3. Zestaw według zastrz. 1, znamienny tym, że posiada odpowiednio ukształtowany zaczep (7) wyposażony w pionowy profil (12), odwzorowujący konfigurację wnęki (6) ramy (1), wraz z połączonym z nim profilem poziomym (13) tworzące element o kształcie litery L, przy czym zaczep (7) ma dodatkowy występ (14) od strony ściany i wcięcie zewnętrzne (15), a także szczelinę (16) mocującą w miejscu łączenia profilu pionowego (12) i poziomego (13), na poziomie występu mocującego (9) na dolnym profilu pionowym (5), dalej od ściany, na ramie (1).
- 4. Zestaw według zastrz. 1, znamienny tym, że posiada wnękę (6) ramy (1) o przekroju w kształcie U, V lub Π.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2012011124 | 2012-09-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL121611U1 PL121611U1 (pl) | 2014-03-31 |
| PL67753Y1 true PL67753Y1 (pl) | 2015-04-30 |
Family
ID=50350398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL121611U PL67753Y1 (pl) | 2012-09-25 | 2012-12-19 | Zestaw do montażu materiału, zwłaszcza przy instalowaniu sufitów napinanych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL67753Y1 (pl) |
-
2012
- 2012-12-19 PL PL121611U patent/PL67753Y1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL121611U1 (pl) | 2014-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9540808B2 (en) | Casing accessories | |
| WO2014023620A1 (en) | Trim bead and stucco system including same | |
| CN104164937B (zh) | 一种吊顶天花 | |
| RU2663519C1 (ru) | Универсальная декоративная подвесная рамочная потолочная система на гибких подвесах | |
| JP2016108923A (ja) | 間接照明構造体のユニット部品 | |
| KR100837669B1 (ko) | 외장재 마감구조 및 그 설치방법 | |
| PL67753Y1 (pl) | Zestaw do montażu materiału, zwłaszcza przy instalowaniu sufitów napinanych | |
| CN210439536U (zh) | 一种人字型搭接吊顶 | |
| CN207277770U (zh) | 一种预制石膏吊顶构件及整体预制石膏吊顶 | |
| CN214995043U (zh) | 一种防火干挂铝单板饰面装饰复合板 | |
| CN204456543U (zh) | 自带龙骨装配式幕墙集成板 | |
| RU139425U1 (ru) | Узел углового соединения изделий панельного типа | |
| RU139180U1 (ru) | Навесной фасад для отделки зданий и облицовочная панель для него (варианты) | |
| JP3204489U (ja) | ドア枠の取付構造 | |
| RU49061U1 (ru) | Узел крепления декоративного профиля | |
| CN204940864U (zh) | 一种安装组件 | |
| CN209040479U (zh) | 一种干挂石板材结构 | |
| CN212054426U (zh) | 地下车库用防火卷帘 | |
| CN212271349U (zh) | 幕墙系统 | |
| RU138002U1 (ru) | Узел углового соединения изделий панельного типа | |
| CN208668716U (zh) | 一种金属幕墙结构 | |
| GB2539194A (en) | One piece | |
| SK132012U1 (sk) | Finishing set insulation system and method of application | |
| RU160979U1 (ru) | Узел соединения углов внутренних фасадных | |
| RU160880U1 (ru) | Узел соединения планок соединительных фасадных |