PL67825Y1 - Kruszarka walcowa - Google Patents

Description

Opis wzoru

Przedmiotem wzoru użytkowego jest kruszarka walcowa do systemu automatycznego przygotowania próbek materiałów sypkich przeznaczonych do badania i analizy jakości w laboratorium.

Próbka materiału pobrana do właściwej analizy wg stosowanych norm wymaga podzielenia na część właściwą i nadmiar. Część właściwa próbki materiału w wyniku zmieleniu trafia do podzielnika. Ze stanu techniki znane są podzielniki z walcem obrotowym, wyposażonym w szczelinę, przez którą cyklicznie przedostaje się materiał, stanowiący próbkę właściwą. Dzielniki takie posiadają wady takie jak: znaczne gabaryty, dodatkowy napęd, problemy z zapychaniem szczeliny walca. Celowym jest zastosowanie podzielnika o uproszczonej konstrukcji, korzystnie zintegrowanego z kruszarką tak, by mieścił się w obrysie kruszarki. Urządzenie w korzystnej realizacji wyposażone jest w podzielnik próby będący integralną częścią kruszarki, co zmniejsza gabaryty układu kruszarka-podzielnik. Z opisu patentowego PL 182 245 znany jest laboratoryjny młynek czterowalcowy wyposażony w parę walców górnych i usytuowaną poniżej nich parę walców dolnych, który charakteryzuje się tym, że napędzany jest dwoma silnikami elektrycznymi. Zabudowane pomiędzy pierwszym silnikiem, a dolnym walcem sprzęgło przenosi poprzez przekładnię pasową zmienione obroty silnika na parę walców dolnych, zaś z walców dolnych poprzez przekładnię łańcuchową na górne. Górna para walców ma krawędzie łamiąco-kruszące wzdłuż całej powierzchni walców równolegle do ich osi i ścięte pod kątem prostym do ich płaszczyzn. Górny i dolny walec mają mimośrodową regulację szczeliny roboczej. Z opisu patentowego PL 61 814 znana jest kruszarka do rozdrabniania twardych i kruchych materiałów, zwłaszcza szkła, która ma dwa przeciwbieżne walce miażdżące z osadzonymi na końcówkach ich osi kołami łańcuchowymi, które razem z kołem łańcuchowym silnika napędowego są sprzężone w jeden układ napędowy za pomocą łańcucha drabinkowego. Obudowy łożyskowe z ulokowanymi w ich wnętrzu końcówkami osi walców są przesuwne na określonym odcinku za pomocą pozy-cjonerów, zaś silnik napędowy jest utwierdzony na ruchomej podstawie, która na jednym obrzeżu jest zamocowana za pomocą przegubu do korpusu kruszarki, natomiast drugie przeciwległe obrzeże tej podstawy jest zamocowane do korpusu za pomocą elementu amortyzującego. W kruszarce wg PL 61 814 realizowana jest płynna regulacja szczeliny, poprzez przesuwanie opraw łożyskowych za pomocą pozycjonerów. Ze względu na siły występujące w procesie kruszenia, gabaryty pozycjonerów są znaczne. Każdy walec pozycjonowany jest za pomocą dwóch śrub. Istnieje ryzyko powiększenia szczeliny w trakcie pracy, przy kruszeniu dużych brył twardego materiału. Konstrukcja pozycjonerów komplikuje budowę kruszarki i zwiększa jej gabaryty. Z opisu patentowego PL 148 762 znana jest kruszarka czterowalcowa z parą walców górnych, nad którymi umieszczony jest kosz zasypowy i usytuowana poniżej nich, napędzana poprzez przekładnię od silnika para walców dolnych, które sprzężone ze sobą poprzez przymocowane do nich koła zębate, oraz usytuowany poniżej walców dolnych lej zasypowy, przy czym walce górne mają zewnętrzne powierzchnie rowkowane i radełkowane na grzbietach oddzielających rowki, zaś walce dolne mają powierzchnię wyszlifowaną na gładko. Każdy z walców dolnych połączony jest popychaczem z znajdującym się nad nim walcem górnym, przy czym popychacze połączone są z walcami górnymi i walcami dolnymi obrotowo, a odległość osi obrotu każdego z popychaczy względem walca dolnego od osi obrotu walca dolnego jest mniejsza niż odległość osi obrotu tego popychacza względem odpowiedniego walca górnego od osi obrotu tego walca górnego. Ponadto poniżej walców dolnych przymocowane są noże zgarniające, dociskane do zewnętrznych powierzchni walców, zaś dno leja zasypowego jest perforowane.

Znany jest też z opisu patentowego PL 182 245 laboratoryjny młynek czterowalcowy, wyposażony w parę walców górnych i parę walców dolnych, napędzany dwoma silnikami elektrycznymi. Zabudowane pomiędzy pierwszym silnikiem a dolnym walcem sprzęgło przenosi zmienione obroty silnika na parę walców górnych. Górna para walców ma krawędzie łamiąco-kruszące wzdłuż całej powierzchni walców, równolegle do ich osi i ścięte pod kątem prostym do ich płaszczyzn. Górny i dolny walec mają mimośrodową regulację szczeliny roboczej.

Celem wzoru użytkowego jest kruszarka walcowa do mielenia próbek materiałów takich jak: węgiel, rudy, minerały, żużle, szkło, spieki, topniki, gleby, odpady, ziarno, klinkier, rośliny, popioły, cement, nawozy, pyły, osady, koks, dolomit przeznaczonych do systemu automatycznego przygotowania próbek materiałów sypkich, podlegające badaniu jakości w laboratoriach.

Kruszarka walcowa do systemu automatycznego przygotowania próbek materiałów sypkich przeznaczonych do badania i analizy jakości w laboratorium, wyposażona w parę walców górnych i parę walców dolnych, nad którymi umieszczony jest kosz zasypowy, charakteryzuje się tym, że napęd, który stanowi motoreduktor, zamocowany jest poprzez tuleje do bocznicy kadłuba, osadzone na wałach walców górnych, które są sprzęgnięte z walcami dolnymi przez przekładnię mechaniczną.

Do walców górnych i dolnych przylegają stycznie, korzystnie na całej szerokości zgarniacze, do których przykręcana jest wymienna płyta zgarniająca.

Zgarniacze wykonane w postaci listew są mocowane do bocznic i mają poziomą oraz pionową regulacją położenia względem powierzchni walców.

Oprawy przykręcane do bocznicy kadłuba śrubami, posiadają przelotowe otwory szczelinowe, dla regulacji wielkości szczeliny określającej właściwą granulację materiału.

Kruszarka walcowa ma podzielnik próby osadzony pod parami walców górnych i dolnych, wykonany jako układ przemiennych zsuwni mocowanych do pręta.

Układ przemiennych zsuwni ma regulowany kąt rozwarcia pomiędzy nimi. Oś pręta jest równoległa do osi walców górnych i dolnych.

Przedmiot wzoru użytkowego uwidoczniono w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok ogólny kruszarki, fig. 2 obrazuje przekrój poprzeczny kruszarki w płaszczyźnie prostopadłej do osi walców, fig. 3 pokazuje widok w przekroju wzdłużnym w płaszczyźnie przechodzącej przez osie walców, fig. 4 pokazuje widok w przekroju wzdłużnym w płaszczyźnie symetrii kruszarki, fig. 5 pokazuje widok izometryczny podzielnika, fig. 6 pokazuje oprawę łożyskową z otworami szczelinowymi.

Kruszarka walcowa ma ramę 1, która wraz z napędami 12 osadzona jest na stole 6 za pomocą elementów tłumiąco-sprężystych 1_4, korzystnie wibroizolatorów. Stół 6 wykonany jest z kształtowników, a nogi stołu 6 wyposażone są w rolki umożliwiające swobodne przemieszczanie kruszarki. Pomiędzy stołem 6, a ramą 1. zamocowany jest podzielnik 5 próby. Rama 1. jest konstrukcją wykonaną z ceowników, do których przymocowane są bocznice 19 kadłuba i pokrywa górna. Do drugiej bocznicy 19 przytwierdzona jest osłona 1_5. W kadłubie osadzone są pary walców górnych 2 i walców dolnych 3, które mocowane są przy pomocą łożysk w oprawach 13 do bocznicy 19 od strony napędu 1_2. Oprawy 13 blokowane są w bocznicy wkładkami 20. Oprawy 13 przykręcane do bocznicy 19 śrubami, posiadają przelotowe otwory szczelinowe 18, które umożliwią regulację wielkości szczeliny dla uzyskania właściwej granulacji materiału. Regulacja wielkości szczeliny polega na ustawieniu odległości pomiędzy osiami pary walców 2 lub 3 z jednego poziomu na wartość mniejszą niż suma promieni tych walców. Płynna regulacja tej szczeliny pomiędzy walcami 2 lub 3 realizowana jest poprzez przesunięcie walców wraz z oprawami 13 łożyskowymi, które są mocowane do bocznicy 19.

Takie ustawienie pozwala na zachowanie pełnej regulacji w długim okresie użytkowania, niwelując efekt ścierania się walców 2, 3. W kruszarce wg wzoru użytkowego walce górne 2 i dolne 3 czyszczone są samoczynnie za pomocą zgarniaczy 8, działających dwukierunkowo, co pozwala na pracę w trybie kruszenia oraz serwisowym, kiedy to walce poruszają się w kierunku przeciwnym do normalnego kierunku pracy. Zgarniacze 8 przylegają stycznie do walców 2, 3, korzystnie na całej ich szerokości. Zgarniacze 8 stanowi konstrukcja spawana z płaskowników, do której przykręcana jest płyta zgarniająca, korzystnie z poliamidu. Zgarniacze 8 są mocowane do bocznic 19, z możliwością regulacji w celu zapewnienia ich prawidłowej pracy po zmianie szczeliny pomiędzy walcami jak i w miarę zużycia elementu zgarniającego.

Walce górne 2 na obwodzie posiadają rowki, korzystnie frezowane, poprawiające wstępne kruszenie dużych brył, ilość i kształt rowków jest uzależniony od rodzaju kruszonego materiału i ograniczone jedynie względami technologicznymi. Podobnie średnice i szerokości walców 2 i 3 zależne są od kruszonego materiału, uziarnienia nadawy, uziarnienia końcowego i wymaganej w danym zastosowaniu wydajności kruszarki.

Podzielnik 5 próby (fig. 4) wykonany jest jako układ przemiennych zsuwni !_6, kierujących materiał naprzemian w lewo i prawo, przy czym jedna część stanowi próbkę właściwą, a druga nadmiar. Kąt rozwarcia pomiędzy kolejnymi zsuwniami !_6 zależy od rodzaju kruszonego materiału, jego wilgotności i uziarnienia końcowego. Podzielnik 5 próby reguluje ilości materiału stanowiącego próbkę właściwą i nadmiar. Regulacja odbywa się poprzez obrót podzielnikiem wokół osi wzdłużnej pręta T7, co zmienia stosunek ilości materiału trafiającego do pojemnika (próbka właściwa) do nadmiaru. Podzielnik 5 może być też trwale zablokowany w pozycji gwarantującej wymagany podział, w celu wykluczenia ingerencji osób trzecich w jego ustawienie.

Claims (7)

1. Napęd 12 kruszarki stanowi motoreduktor, który zamocowany jest poprzez tuleje do bocznicy 19, osadzone na wałach walców górnych 2, które to walce napędzają bezpośrednio. Z górnych walców 2 napęd przekazywany jest na dolne walce 3 poprzez przekładnię korzystnie łańcuchową 7, umieszczoną po przeciwnej stronie walców względem źródła napędu. Przekładnia łańcuchowa 7 składa się z kół łańcuchowych 9 i 10, napinaczy 4 łańcucha oraz łańcuchów U_, które osłonięte są demontowaną obudową. Napinacze 4 zbudowane są z rolki ułożyskowanej na osi umocowanej do elementu przesuwnego, który przykręcany jest do bocznicy 19. Regulacja napięcia łańcuchów V\_ odbywa się poprzez odpowiednie przesuwanie napinacza 4. Kruszarka posiada łatwo otwieraną górną pokrywę oraz demontowane bocznice osłony, umożliwiające czyszczenie walców 2, 3 oraz przestrzeni wewnątrz maszyny, w razie nagromadzenia materiału. Kruszarka według wzoru może być wykonana jako dwuwalcowa. W wersji dwuwalcowej motoreduktory ułożone są poziomo lub pionowo, jak w wersji czterowalcowej, jednak przy wyższym stole. Dla wersji dwuwalcowej przewidziano bocznicę w kształcie dolnej połowy bocznicy kruszarki w wersji czterowalcowej. Zaletami przedstawionego rozwiązania kruszarki jest prostota budowy, korzystny rozkład mocy, zmniejszone gabaryty. Zastrzeżenia ochronne 1. Kruszarka walcowa do systemu automatycznego przygotowania próbek materiałów sypkich przeznaczonych do badania i analizy jakości w laboratorium, wyposażona w parę walców górnych i parę walców dolnych, nad którymi umieszczony jest kosz zasypowy, znamienna tym, że napęd (12). który stanowi motoreduktor, zamocowany jest poprzez tuleje (21) do bocznicy (19) kadłuba, osadzone na wałach (22) walców górnych (2), które są sprzęgnięte z walcami dolnymi (3) przez przekładnię mechaniczną.
2. 2. Kruszarka walcowa wg zastrzeżenia 1, znamienna tym, że do walców (2), (3) przylegają stycznie, korzystnie na całej szerokości zgarniacze (8), do których przykręcana jest wymienna płyta zgarniająca.
3. 3. Kruszarka walcowa wg zastrzeżenia 2, znamienna tym, że zgarniacze (8) wykonane w postaci płaskowników, są mocowane do bocznic (19) i mają poziomą i pionową regulacją położenia względem powierzchni walców (2), (3).
4. 4. Kruszarka walcowa wg zastrzeżenia 1, znamienna tym, że oprawy (13) przykręcane do bocznicy (19) kadłuba śrubami, posiadają przelotowe otwory szczelinowe (18), dla regulacji wielkości szczeliny określającej właściwą granulację materiału.
5. 5. Kruszarka walcowa wg zastrzeżenia 1, znamienna tym, że ma podzielnik (5) próby osadzony pod parami walców (2) i (3), wykonany jako układ naprzemiennych zsuwni (16) mocowanych do pręta (17).
6. 6. Kruszarka walcowa wg zastrzeżenia 5, znamienna tym, że układ naprzemiennych zsuwni (16) ma regulowany kąt rozwarcia pomiędzy nimi.
7. 7. Kruszarka walcowa wg zastrzeżenia 5, znamienna tym, że oś pręta Q7) jest równoległa do osi walców (2), (3).