PL67831Y1 - Protection cap - Google Patents

Protection cap

Info

Publication number
PL67831Y1
PL67831Y1 PL121579U PL12157912U PL67831Y1 PL 67831 Y1 PL67831 Y1 PL 67831Y1 PL 121579 U PL121579 U PL 121579U PL 12157912 U PL12157912 U PL 12157912U PL 67831 Y1 PL67831 Y1 PL 67831Y1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plug
handle
thickness
length
protective
Prior art date
Application number
PL121579U
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL121579U1 (en
Inventor
Sebastian Czarnik
Paweł Czarnik
Original Assignee
Paweł Czarnik
Sebastian Czarnik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Paweł Czarnik, Sebastian Czarnik filed Critical Paweł Czarnik
Priority to PL121579U priority Critical patent/PL67831Y1/en
Publication of PL121579U1 publication Critical patent/PL121579U1/en
Publication of PL67831Y1 publication Critical patent/PL67831Y1/en

Links

Landscapes

  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)

Description

Opis wzoruPattern description

Przedmiotem wzoru użytkowego jest zatyczka ochronna zawierająca część mocującą z kołnierzem osłonowym oraz złączony z nią integralnie uchwyt stosowana zwłaszcza do zabezpieczenia otworów w elementach pokrywanych warstwami materiałów zabezpieczających je przed korozją. W procesie technologicznym wytwarzania różnych części, zwłaszcza stalowych istnieje konieczność wykonania operacji polegającej na pokryciu jej warstwą materiału antykorozyjnego, przy równoczesnym zabezpieczeniu w nich wykonanych otworów przed tym pokryciem, z uwagi na zachowanie odpowiednich, dokładnych wymiarów. Problem ten szczególnie ujawnia się przy produkcji masowej do której należy zaliczyć między innymi produkcje felg samochodowych. Ilość produkowanych felg samochodowych, w zakładach je wykonujących na ogół wynosi nawet kilkaset tysięcy. Wszystkie felgi wymagają pokrywania warstwą materiału antykorozyjnego, przy czym każda z nich posiada pięć otworów które należy uchronić przed tego typu zabezpieczeniem, z uwagi na zagwarantowanie łatwego ich montażu do elementów zawieszenia w samochodzie poprzez śruby o znormalizowanych średnicach. Jak wynika z dotychczasowej praktyki przemysłowej do tego celu wykorzystuje się zatyczki ochronne wykonane z tworzywa sztucznego. Część mocująca i osłonowa takiej zatyczki ukształtowana jest pod kątem jej dostosowania do kształtu powierzchni osłanianej. Poza tym istotnym elementem wymienionych zatyczek jest uchwyt, który jest wykorzystywany przy właściwym ich umieszczeniu w osłanianych otworach i przylegających do nich powierzchniach, a później ulega usunięciu po nałożeniu warstwy antykorozyjnej. W dotychczas stosowanych zatyczkach osłonowych uchwyt ten wykonywany jest w kształcie walcowego pręta stanowiącego integralną część z jej częścią mocującą 1 osłonową. Z uwagi na wysokie koszty mechanizacji pewnego zabezpieczenia otworów w felgach przed nakładanym na nie pokryciem antykorozyjnym, zabieg ten wykonuje się ręcznie. Biorąc to pod uwagę uchwyt wymienionej zatyczki powinien spełniać wymogi ergonomii i tym samym możliwie wysokiego komfortu pracy dla osób go wykonujących. Okazało się, że walcowy kształt tego uchwytu, z uwagi na wysokie naciski jednostkowe przy jego walcowym kształcie, używając dość dużej siły w celu umieszczenia zatyczki w otworze, a później jej usunięcia, przy wielokrotnym wykonaniu tej czynności wywołuje ból w palcach pracownika, a często nawet powstanie bolesnych odcisków w postaci pęcherzy. W celu wyeliminowania występujących niedogodności opracowano nową konstrukcję zatyczki osłonowej, która powinna je zminimalizować a nawet w pełni wyeliminować.The object of the utility model is a protective plug containing a fixing part with a casing collar and a handle integrally connected to it, used in particular to protect openings in elements covered with layers of materials protecting them against corrosion. In the technological process of manufacturing various parts, especially steel parts, it is necessary to carry out an operation consisting in covering it with a layer of anti-corrosion material, while protecting the holes made in them against this coating, due to the maintenance of appropriate, precise dimensions. This problem is particularly visible in mass production, which includes, among others, the production of car rims. The number of car rims produced in the factories that manufacture them is usually even several hundred thousand. All rims need to be covered with a layer of anti-corrosion material, and each of them has five holes that should be protected against this type of protection, due to the fact that they can be easily attached to the suspension components in the car through bolts with standardized diameters. As it results from the hitherto industrial practice, protective plugs made of plastic are used for this purpose. The fixing and cover part of such a stopper is shaped to adapt it to the shape of the cover surface. In addition, an important element of the above-mentioned plugs is the handle, which is used when properly placed in the covered holes and adjacent surfaces, and later removed after the application of the anti-corrosion layer. In the hitherto used cover plugs, this handle is made in the shape of a cylindrical rod being an integral part of its fixing and cover part. Due to the high cost of mechanization of certain protection of the holes in the rims against the anti-corrosion coating applied on them, this procedure is performed manually. Taking this into account, the handle of the above-mentioned plug should meet the requirements of ergonomics and thus the highest possible comfort of work for the people performing it. It turned out that the cylindrical shape of this handle, due to the high unit pressures in its cylindrical shape, using quite a large force to insert the plug in the hole and then remove it, causes pain in the fingers of the worker when this operation is repeated repeatedly, and often even painful blisters develop. In order to eliminate the inconveniences, a new design of the cover plug was developed, which should minimize them or even completely eliminate them.

Zatyczka ochronna zawierająca część mocującą z kołnierzem osłonowym oraz złączony z nią integralnie uchwyt, zgodnie ze wzorem użytkowym charakteryzuje się tym, że uchwyt stanowi płaski element usytuowany na górnej powierzchni części mocującej zatyczkę w osłanianym otworze o obrysie prostokąta, zbieżny ku górze pod kątem a wynoszącym korzystnie 1°. Długość L wymienionego uchwytu wynosi co najmniej 70 mm, a jego szerokość s u podstawy wynosi minimum 10 mm, a grubość 6 mm, natomiast w górnej części posiada spłaszczenie o grubości ęjg wynoszącej co najmniej 2 mm i długości I wynoszącej korzystnie 20 mm.A protective plug including a fastening part with a skirt flange and a handle integrally connected thereto is characterized in accordance with the utility model in that the handle is a flat element situated on the upper surface of the plug mounting part in a shielded rectangular hole, converging upward at an angle α of preferably 1 °. The length L of said handle is at least 70 mm, its base width s is at least 10 mm and a thickness of 6 mm, while it has a flattening on its upper part having a thickness [mu] g of at least 2 mm and a length I of preferably 20 mm.

Poza tym wymieniony uchwyt od podstawy do górnej spłaszczonej części posiada naroża zaokrąglone promieniowo.Moreover, the said holder has radially rounded corners from the base to the upper flattened part.

Nowa konstrukcja zatyczki osłonowej zgodna ze wzorem użytkowym pozwoliła wyeliminować dotychczasową uciążliwość dla pracowników umieszczających ją w otworach osłanianych, a później usuwających z tych otworów. Osiągnięto to poprzez odpowiednie ukształtowanie ich uchwytów. Płaski kształt kilkunastokrotnie zmniejszył nacisk jednostkowy na palce pracownika wykonującego ten zabieg i przy zastosowaniu nawet cienkich rękawic całkowicie można wyeliminować dotychczasowe, negatywne skutki wykonywania tej pracy.The new design of the cover plug in line with the utility model allowed to eliminate the hitherto inconvenience for workers placing it in the covered holes and then removing it from these holes. This was achieved by appropriately shaping their handles. The flat shape has reduced the unit pressure on the fingers of the worker performing this procedure several times, and with the use of even thin gloves, the negative effects of this work can be completely eliminated.

Zatyczkę osłonową będącą przedmiotem wzoru użytkowego przedstawiono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia tą zatyczkę w widoku perspektywicznym, natomiast na fig. 2 i fig. 3 pokazano jej przekroje w płaszczyznach wzajemnie prostopadłych, a na fig. 4 zobrazowano przykładowe zastosowanie zatyczki w feldze samochodowej.The cover plug of the utility model is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the plug in a perspective view, while Figs. 2 and 3 show cross-sections in mutually perpendicular planes, and Fig. 4 shows an example of the use of a stopper in a rim. car.

Zatyczka ochronna zawiera część mocującą 1 z kołnierzem osłonowym 2 oraz złączony z nią integralnie uchwyt 3. Uchwyt ten posiada płaski kształt o obrysie prostokąta zbieżny ku górze pod kątem a wynoszącym 2°. Długość J_ uchwytu 3 wynosi 70 mm, natomiast szerokość s u jego podstawy wynosi 10 mm, a grubość 6 mm. W górnej części uchwyt 3 posiada spłaszczenie 4 o grubości wynoszącej 2 mm i długości I 20 mm. Poza tym uchwyt 3 od podstawy 5 do górnej części 4 spłaszczonej posiada naroża 6 zaokrąglone promieniowo.The protective plug comprises a fixing part 1 with a skirt 2 and a handle 3 integrally connected thereto. The handle has a flat shape with a rectangular contour, converging upwards at an angle α of 2 °. The length J of the handle 3 is 70 mm, while the width s at its base is 10 mm, and the thickness is 6 mm. In the upper part, the handle 3 has a flat 4 with a thickness of 2 mm and a length of I of 20 mm. Furthermore, the handle 3 has radially rounded corners 6 from the base 5 to the flattened upper part 4.

Claims (2)

Opisana zatyczka osłonowa, jak już wcześniej podano, stosowana jest do zabezpieczenia powierzchni 7 w feldze 8, której fragment przedstawiono na fig. 4 w przekroju osiowym poprzez otwór z umieszczoną w nim zatyczką. Zastrzeżenia ochronne 1. Zatyczka ochronna zawierająca część mocującą z kołnierzem osłonowym oraz złączony z nią integralnie uchwyt, znamienna tym, że uchwyt (3) stanowi płaski element usytuowany na górnej powierzchni części mocującej (1) zatyczkę w osłanianym otworze (7) o obrysie prostokąta zbieżny ku górze pod kątem (a) wynoszącym korzystnie 1°, którego długość (L) wynosi co najmniej 70 mm, a jego szerokość (s) u podstawy wynosi minimum 10 mm, a grubość (ęjj) 6 mm, natomiast w górnej części posiada spłaszczenie (4) o grubości (gg) wynoszącej co najmniej 2 mm i długości (I) wynoszącej korzystnie 20 mm.The described cover plug, as already mentioned, is used to protect the surface 7 in the rim 8, a fragment of which is shown in Fig. 4 in an axial section through the hole with the plug inserted therein. Protective Claims 1. Protective plug including a fastening part with a casing collar and a handle integrally connected thereto, characterized in that the handle (3) is a flat element located on the upper surface of the plug fastening part (1) in a shielded hole (7) with a rectangular contour upwards at an angle (a) of preferably 1 °, the length (L) of which is at least 70 mm, the width (s) at the base is at least 10 mm and the thickness (ejj) 6 mm, and has a flattening on the upper part (4) with a thickness (gg) of at least 2 mm and a length (I) of preferably 20 mm. 2. Zatyczka według zastrz. 1, znamienna tym, że uchwyt (3) od podstawy (5) do spłaszczenia (4) posiada naroża (6) zaokrąglone promieniowo.2. The plug according to claim The holder (3) of the base (5) to the flat (4) has radially rounded corners (6).
PL121579U 2012-12-12 2012-12-12 Protection cap PL67831Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL121579U PL67831Y1 (en) 2012-12-12 2012-12-12 Protection cap

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL121579U PL67831Y1 (en) 2012-12-12 2012-12-12 Protection cap

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL121579U1 PL121579U1 (en) 2014-06-23
PL67831Y1 true PL67831Y1 (en) 2015-06-30

Family

ID=50943827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL121579U PL67831Y1 (en) 2012-12-12 2012-12-12 Protection cap

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL67831Y1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL440331A1 (en) * 2022-02-08 2023-08-14 Dipol Plastic Technology Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Protective plug

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL440331A1 (en) * 2022-02-08 2023-08-14 Dipol Plastic Technology Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Protective plug
PL248818B1 (en) * 2022-02-08 2026-02-02 Dipol Plastic Tech Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Protective cap

Also Published As

Publication number Publication date
PL121579U1 (en) 2014-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10640996B2 (en) Hole cover
EP2823946B1 (en) Bell-shaped mould for encapsulating articles with a mouldable seal
TWD175853S (en) Cover rings for plasma processing equipment
PL67831Y1 (en) Protection cap
AU2016102444A4 (en) Safety Device
EP3558658C0 (en) DEVICE FOR DISPENSING A PADDING AND A PACKAGING ELEMENT, METHOD FOR MANUFACTURING THE ELEMENT AND PADDING ELEMENT
DE502004006281D1 (en) SYSTEM FROM A SPAN-SAFE BIN AND A PROTECTION BELL FOR A TOOL MACHINE
US20170218646A1 (en) Adjustable Hole Cover
EP3349931C0 (en) CLAMPING DEVICE FOR FIXING A TOOL IN A MACHINE TOOL, AND PROCESS FOR MANUFACTURING THE CLAMPING DEVICE
EP4338959C0 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING A THREE-DIMENSIONAL WORKPIECE
CN104389885A (en) Bolt hole protecting plug
JP2013170318A (en) Glove
WO2009091797A1 (en) Temporary protective cover/guide for electrical/communications boxes
EP3458922C0 (en) METHOD AND DEVICE FOR REMOTE MONITORING OF PLANTS, IN PARTICULAR PLANTS IN THE BEVERAGE MANUFACTURING INDUSTRY
US20190134799A1 (en) Jack Hammer Silica Dust Suppression System
JP6194189B2 (en) Sealing tool
CN202094729U (en) Motor protection cover
US20210030086A1 (en) Method of manufacturing a textured former and a glove made therefrom
KR200469420Y1 (en) cover removing apparatus of anti explosion lamp
CN207696855U (en) A kind of mold of band protection foot
CN207342978U (en) A kind of remote controller key spraying shielding gauge
KR101374860B1 (en) The storage box, for aircraft manifactural equipment and The production method
AP2016009658A0 (en) Method for identifying a job opportunity and profiling workers at a target location
EP3815112C0 (en) UNIVERSAL INVERTED REACTOR AND METHOD FOR DESIGNING AND MANUFACTURING A UNIVERSAL INVERTED REACTOR
JP4776252B2 (en) Valve cover assembly