Pierwszenstwo; 21 stycznia 1924 r. (P^rancja).Niniejszy wynalazek dotyczy sposobu destylacji wielkich naraz ilosci rozmaitych substancyj. Ciagle dzialanie odpowiednie¬ go urzadzenia jest uskuteczniane dzieki ze¬ spoleniu z przyrzadami pomocniczemi.Sposób wedlug wynalazku polega glów¬ nie na tern, ze przez destylowana mase przechodzi gaz o dostatecznie wysokiej temperaturze tak, ze moze byc osiagnieta calkowita destylacja bez zastosowania cie¬ pla zewnetrznego.Na zalaczonym schematycznym rysun¬ ku fig. 1 przedstawia w przekroju obroto¬ wy przyrzad destylacyjny, zespolony z po¬ mocniczemi przyrzadami, uskuteczniajace- mi dzialanie ciagle; fig. 2 — tego samego rodzaju przyrzad, w którym pomocnicze przyrzady sa tak zastosowane, zeby mozna bylo odzyskiwac cieplo produktów destyla¬ cyjnych lub ogrzewanych przed ich wypro¬ wadzeniem nazewnatrz; fig. 3 — schema¬ tyczny przekrój obrotowego przyrzadu de¬ stylacyjnego.Jak to jest przedstawione na fig. 1, pod¬ legajace destylacji substancje sa wprowa¬ dzone do skrzyni 1 o odpowiednim ksztal¬ cie, skad przechodza przez komore 2 do po¬ chylonego obrotowego cylindra 3, któregodlugosc zmienia sie zaleznie od danych wa¬ runków, -, " Cylinder 3 posiada otwory na pewnej czesci swej dlugosci.Zazwyczaj silnik wprowadza w ruch cy¬ linder 3 zapomoca trybów 6, których ostat¬ nie kolo styka sie z uzebieniem cylindra.Krazki i odpowiednie obrecze ulatwiaja ruch obrotowy i podtrzymuja przyrzad.Cylinder utworzony jest z zewnetrzne¬ go, odpowiednio zbudowanego plaszcza 7, zaopatrzonego w podluzne usztywnienia.Cala konstrukcja obraca sie w drugim nie¬ ruchomym plaszczu 9, posiadajacym w swej dolnej czesci pewna ilosc naczyn w ksztalcie lejów 8. Przegrody 10—10 ogra¬ niczaja czesc powierzchni cylindra, przez która, jak nizej opisano, moga przechodzic ogrzane gazy. Te leje w przedstawionym przykladzie wykonania w ilosci trzech sa zlaczone z rura lub rurami 9', prowadzace- mi do nastepnych przyrzadów, przyczem kazdy lej jest zaopatrzony w zawór do do¬ plywu ogrzanych gazów. Zawory te, jak równiez mechanizm, poruszajacy cylinder, znajduja sie w czesci 5.Górna czesc skrzyni 1 laczy sie rura lub rurami 13 z ta czescia urzadzenia, w której sie wytwarzaja produkty destylacji i go¬ race gazy.Dzialanie calego urzadzenia jest naste¬ pujace: W zbudowanym wewnatrz z odpowied¬ niego materjalu obrotowym cylindrze 3 de¬ stylacja odbywa sie nie wskutek zewnetrz¬ nego ogrzewania, lecz dzieki wprowadze¬ niu do podlegajacej destylacji masy gazów ogrzanych do zadanej temperatury.Ruch obrotowy przyrzadu wstrzasa pod¬ legajaca destylacji substancje, która powoli sie osuwa i, jako produkt zweglony, wpa¬ da do komory 4, zaopatrzonej w swej dol¬ nej czesci w wodne uszczelnienie; na dnie tej komory znajduje sie mechaniczne urza¬ dzenie, odprowadzajace zweglony produkt w sposób ciagly.Produkty destylacji wraz z ogrzanemi gazami przenikaja do doprowadzonej do skrzyni 1 rury lub rur 13; ogrzane gazy przed dojsciem do rury 13 przechodza przez mase zdolu ku górze przez leje 5* i otwory w cylindrze destylacyjnym.Produkty te przechodza kolejno, np., przez skraplacz olejów lekkich 14, filtr 15, wezównice 16 do olejów ciezszych. Gaz sta¬ ly dochodzi do gazomierza 11, skad czesc tego gazu zostaje odprowadzona i spalana v/ piecu 17. Ogrzewajac temi gazami, moz¬ na osiagnac z latwoscia temp. do 2000°, przyczem masa gazowana juz po wzieciu pod uwage wszelkich mozliwych strat zo¬ staje ogrzana do 1500°, Temperatura powinna byc regulowana, w zaleznosci od destylowanej substancji i w tym celu dodaje sie do pieca 17 albo do przyrzadu 18 niezbedna ilosc zimnego gazu, pary wodnej lub wody, co obniza temperature w rurze lub rurach 9*, pola¬ czonych z lejami do pozadanego stopnia.Regulowanie temperatury moze byc samo¬ czynnie uskutecznione zapomoca odpowied¬ niego przyrzadu 19, poruszanego przez sa¬ moczynny registrator 29 temperatury, umie¬ szczony wewnatrz przewodu 9* ogrzanych gazów. Z tego wynika, ze, jezeli naprzód jest okreslona ilosc podlegajacego spaleniu gazu w piecu 17, cale urzadzenie dziala w sposób ciagly i przy bardzo malej obslu¬ dze, dzieki czemu mozna bez zadnego nie¬ bezpieczenstwa wprowadzic do cylindra 3 destylowana substancje w bardzo znacznej ilosci.Przyrzady ogrzewajace i rekuperacyjne beda, oczywiscie, zastosowane, w zalezno¬ sci od danych warunków i powyzej opisa¬ ne urzadzenie jest tylko przykladem wy¬ konania wynalazku.Urzadzenie, przedstawione na fig. 2, mo¬ ze byc równiez zastosowane do wypalania jakiego badz twardego ciala i w szczegól¬ nosci do fabrykacji gipsu, wapna i cemen¬ tu, do odoliwiania oraz suszenia rozmaitych — 2 —cial. Wtedy do przyrzadu glównego zosta¬ ja dodane przyrzady do rekuperacji ciepla substancyj destylowanych lub ogrzewanych przed ich wyprowadzeniem nazewnatrz, W tym wypadku zmiana polega jedynie na tern, ze przyrzady pomocnicze zostaja inaczej zastosowane przy destylacji i praze¬ niu. Wodne uszczelnienie moze byc rów¬ niez zmienione, w zaleznosci od warun¬ ków.W nizej podanym przykladzie uszczel¬ nienie to jest niezmienione, natomiast wdmuchane powietrze, wytworzone w ja¬ ki badz powyzej opisany sposób, zostaje rozdzielone na dwie czesci, jak naste¬ puje: Rura lub rury 13, które wychodza z gór¬ nej czesci skrzyni 1, doprowadzaja gaz do skraplacza 21, w którym osiadaja na dnie produkty destylacyjne. Pierwotne zimne powietrze wchodzi przez 22, a wtórne ogrzane powietrze — przez 23. Powietrze przenika do masy substancji przez otwory w cylindrze, jak wyzej i zostaje poprzednio ogrzane w odpowiednim ogrzewaczu 24 do¬ wolnego typu. W przewodzie 25, który la¬ czy skraplacz z destylacyjnym przyrzadem, jest umieszczony wentylator. Nadmiar ga¬ zu odprowadza sie przez rure lub rurki 27.Regulowanie cisnienia uskutecznia samo¬ czynny zawór 11. Nieogrzana czesc powie¬ trza jest wiec wdmuchiwana przy koncu cylindra i ogrzewa sie przy zetknieciu sie z substancja destylacyjna lub wyprazona, od której przejmuje cieplo, a przez otwory cylindra przechodza dodatkowe gazy ogrza¬ ne, których temperatura jest regulowana w powyzej opisany sposób. PL PLPriority; January 21, 1924 (Pancake). The present invention relates to a method of distilling large amounts of various substances at once. The continuous operation of the appropriate apparatus is effected by fusion with auxiliary devices. The method according to the invention is mainly based on the fact that a gas of sufficiently high temperature passes through the distilled mass so that complete distillation can be achieved without the use of external heat. In the accompanying schematic drawing, Fig. 1 is a cross-sectional view of a rotary distillation device combined with auxiliary devices to operate continuously; Fig. 2 shows the same type of apparatus in which the auxiliary devices are used so that the heat of the distilled or heated products can be recovered before being taken to the outside; FIG. 3 is a schematic section of a rotary distillation device. As shown in FIG. 1, the substances to be distilled are introduced into a suitably shaped box 1, from there they pass through chamber 2 into a tilted of a rotating cylinder 3, the length of which varies depending on the given conditions, "" Cylinder 3 has holes over a part of its length. Typically, the engine moves the cylinder 3 by means of the modes 6, the last circle of which contacts the teeth of the cylinder The pucks and the corresponding hoops facilitate the rotation and support the instrument. The cylinder is made of an outer, suitably constructed outer shell 7, provided with elongated stiffeners. The whole structure rotates in a second non-movable jacket 9, having in its lower part a certain number of vessels in the shape of funnels 8. The baffles 10-10 delimit part of the surface of the cylinder through which heated gases can pass, as described below. the three versions are connected to a pipe or pipes 9 'leading to the following devices, each funnel being provided with a valve for the flow of heated gases. These valves, as well as the mechanism that moves the cylinder, are located in section 5. The top of the box 1 is connected by a pipe or pipes 13 to the part of the plant in which the distillation products and fired gases are produced. The operation of the entire plant is as follows. In a rotating cylinder 3 built inside a suitable material, the distillation takes place not by external heating, but by introducing the mass of gases heated to a predetermined temperature into the distilled mass to be distilled. The rotation of the device shakes the substance to be distilled. it slowly slides down and, as a charred product, falls into the chamber 4, provided in its lower part with a water seal; at the bottom of this chamber there is a mechanical device which discharges the charred product continuously. The distillation products together with the heated gases penetrate into the pipe or pipes 13 supplied to the box 1; Before reaching the tube 13, the heated gases pass through the mass upwards through funnels 5 * and holes in the distillation cylinder. These products pass successively, e.g., through a light oil condenser 14, a filter 15, coils 16 for heavier oils. The solid gas reaches the gas meter 11, from where some of this gas is discharged and burned in the furnace 17. By heating with these gases, it is possible to easily reach temperatures of up to 2000 °, with the carbonated mass taking into account all possible losses. ¬ becomes heated to 1500 °, The temperature should be regulated, depending on the substance to be distilled, and for this purpose the necessary amount of cold gas, steam or water is added to the furnace 17 or to the apparatus 18, which lowers the temperature in the pipe or pipes 9 *, field Connected to the funnels to the desired degree. The regulation of the temperature can be automatically effected by means of a suitable device 19, actuated by a self-actuating temperature recorder 29 located inside the heated gas conduit 9. It follows that, if the amount of combustible gas in the furnace 17 is determined in advance, the whole device is operated continuously and with very little maintenance, so that it is possible to introduce into the cylinder 3 without any risk the distilled substance in a very large amount. The heating and recuperation devices will, of course, be used depending on the given conditions and the above-described apparatus is only an embodiment of the invention. The apparatus shown in Fig. 2 may also be used for any kind of firing or firing process. hard body and especially for the manufacture of plaster, lime and cement, for de-oiling and drying various - 2 parts. Then to the main device were added devices for recuperating the heat of substances distilled or heated before their discharge outside. In this case, the only change is that the auxiliary devices are used differently in distillation and baking. The water seal may also be changed, depending on the conditions. In the example below, the seal is unchanged, while the blown air, produced in the manner or above manner, is split into two parts as follows. The pipe or pipes 13 which exit from the top of the box 1 lead the gas to a condenser 21 where the distillation products settle to the bottom. Primary cold air enters through 22 and secondary heated air enters through 23. The air enters the mass of substance through openings in the cylinder, as above, and is previously heated in any suitable heater 24 of any type. A fan is provided in line 25 which connects the condenser to the distillation device. Excess gas is evacuated through pipes or tubes 27. The control of the pressure produces a self-active valve 11. The unheated part of the air is thus blown in at the end of the cylinder and is heated upon contact with a distillate or calorific material from which it takes heat and additional heated gases pass through the bores of the cylinder, the temperature of which is regulated in the manner described above. PL PL