PL68066Y1 - Piec grzewczy na paliwo stałe, zwłaszcza drewno - Google Patents

Description

Opis wzoru

Przedmiotem wzoru użytkowego jest piec grzewczy na paliwo stałe, zwłaszcza drewno, przeznaczony do podgrzewania powietrza w bezpośrednim otoczeniu tego pieca. W dotychczasowym stanie techniki znanych jest wiele rozwiązań technicznych pieców i urządzeń grzewczych, które emitują do otoczenia energię cieplną uzyskiwaną w wyniku spalania różnego rodzaju paliw o stałej konsystencji. Wspomniane piece i urządzenia grzewcze zawierają zazwyczaj komorę spalania z rusztem umieszczonym w jej wnętrzu, przy czym do tego wnętrza doprowadzane jest powietrze niezbędne do spalania, zaś inną drogą odprowadzane są spaliny, które mogą być przy tym poddawane dodatkowej obróbce przed ich wypuszczeniem do otaczającej atmosfery. Wśród znanych ze stanu techniki pieców i urządzeń grzewczych wyróżnić można nadto jedną ich grupę, których komora spalania ma rurowy kształt o osi zorientowanej poziomo. Wśród rozwiązań zawartych w tej grupie jedno z takich rozwiązań technicznych znane jest z opisu patentowego oznaczonego symbolem JP61195216A. Zgodnie z rysunkami i tekstem tego opisu znany piec ma poziomo usytuowaną cylindryczną komorę spalania, która otoczona jest szczelnym płaszczem o wielokątnym przekroju, zaś między zewnętrzną powierzchnią komory a wewnętrzną powierzchnią płaszcza zawarta jest przestrzeń, w której za pomocą wentylatora przetłaczane jest powietrze. W przestrzeni tej przetłaczane powietrze przejmuje ciepło z powierzchni komory spalania, a następnie to ogrzane już powietrze wypychane jest na zewnątrz pieca do ogrzewanego otoczenia.

Na czołowej ściance pieca zamontowane są drzwiczki, przeznaczone do ładowania paliwa do wnętrza komory spalania, zaś poniżej usytuowane są drzwiczki popielnika umożliwiające usuwanie popiołu.

Inne rozwiązanie techniczne pieca do ogrzewania pomieszczeń znane jest z polskiego opisu patentowego PL 167910.

Piec przedstawiony w tym opisie ma także poziomo usytuowaną cylindryczną komorę spalania, która na swojej ściance czołowej ma zamontowane drzwiczki, poprzez które podawane jest paliwo do wnętrza tej komory spalania, przy czym na drzwiczkach utwierdzony jest króciec o regulowanym polu przekroju, umożliwiający dopływ do komory powietrza niezbędnego do spalania paliwa. Na przeciwległej ściance komory spalania zamontowany jest natomiast wyciąg spalin.

Komora spalania otoczona jest rzędem łukowo wygiętych odcinków rur otaczających tę komorę spalania, poprzez które przepływa powietrze ulegające ogrzewaniu w czasie tego przetłaczania, przy czym przez końcówki dolne tych rur jest zasysane powietrze zimne, natomiast z ich końcówek górnych wypływa powietrze ogrzane.

Kolejne inne rozwiązanie techniczne zwane generatorem ciepła jest przedstawione w opisie patentowym WO9740317A1 i przeznaczone jest zasadniczo do podgrzewania wody, lecz w jego specjalnej odmianie może służyć także do podgrzewania powietrza, zaś paliwem stałym mogą być palne odpady.

Generator według tego znanego rozwiązania ma podstawowy zespół złożony z dwóch odcinków współosiowych rur o przekroju wielokąta foremnego, który usytuowany jest poziomo.

Wewnętrzny odcinek rury stanowi komorę spalania, natomiast między jej zewnętrzną powierzchnią a wewnętrzną powierzchnią rury osłonowej tworzy się przestrzeń gdzie następuje przejmowanie ciepła wykorzystywanego do podgrzewania wody, bądź też do podgrzewania powietrza.

Wersja generatora przeznaczonego do podgrzewania powietrza ma zamiast rury osłonowej przylegające do komory spalania okładziny, wyposażone w żebra zwiększające efektywność przejmowania ciepła do tych okładzin, skąd z ich zewnętrznej powierzchni jest ciepło to emitowane do wnętrza podgrzewanego pomieszczenia.

Istota wzoru użytkowego polega na tym, że cylindryczna komora spalania umieszczona współosiowo wewnątrz rurowego płaszcza osłony wyposażonej w otwory zasysania powietrza i otwory wypływu powietrza, przy czym w ściance czołowej tej komory są drzwiczki i króciec wlotu powietrza, ma w swoim wnętrzu ulokowany labiryntowy zestaw przegród, do których wlot jest usytuowany w pierwszej przegrodzie nad rusztem w tej komorze, zaś wylot w przegrodzie końcowej poprzez króciec ujścia spalin.

Następną cechą istotną wzoru użytkowego jest to, że w komorze spalania labiryntowy zestaw przegród tworzą płaskie przegrody usytuowane w równoległych do siebie płaszczyznach pionowych, prostopadłych do osi tej komory spalania.

Kolejną cechą istotną wzoru użytkowego jest to, że zestaw przegród składa się z przegrody pierwszej, przegrody środkowej i przegrody końcowej.

Kolejną cechą istotną wzoru użytkowego jest to, że pierwsza przegroda ma uformowaną jej część poziomą, której krawędzie bocznych jej obrzeży stykają się z powierzchnią cylindrycznej komory spalania, wzdłuż tworzących tej komory.

Kolejną cechą istotną wzoru użytkowego jest to, że wzdłuż najniższej tworzącej cylindrycznej powierzchni płaszcza osłony rozciąga się, wykonany w tej ostanie, rząd otworów zasysania powietrza i otwór nadmuchu powietrza z wentylatora.

Kolejną cechą istotną wzoru użytkowego jest to, że króciec ujścia spalin wyposażony jest w obrotową przesłonę.

Kolejną cechą istotną wzoru użytkowego jest to, że w otworach wypływu powietrza z płaszcza osłony są ulokowane wywiewniki, osadzone obrotowo w tych otworach.

Kolejną cechą istotną wzoru użytkowego jest to, że powierzchnia czynna otworów zasysania powietrza do wnętrza płaszcza osłony jest regulowana przez listwę przesuwną.

Dalszą cechą istotną wzoru użytkowego jest to, że w komorze spalania pod jej wymiennym rusztem, usytuowana jest wymienna kaseta popielnika o kształcie odcinka części powierzchni cylindrycznej, której długość ograniczona jest równoległymi do siebie ściankami.

Stosowanie rozwiązania technicznego według wzoru użytkowego pozwala na uzyskiwanie wielu korzystnych efektów związanych z wytwarzaniem pieca według tego wzoru oraz jego późniejszą eksploatacją.

Podstawowy z tych efektów polega na prostocie konstrukcji pieca, którego dwa podstawowe jego elementy, to jest cylinder komory spalania i zewnętrzny płaszcz osłony, wykonane mogą być z odcinków rury, bądź też ze zwiniętych pasów blach. Zestaw przegród usytuowany wewnątrz komory spalania pozwala natomiast na maksymalne wykorzystanie ciepła zawartego w spalinach, wydatnie podnosząc w ten sposób współczynnik sprawności cieplnej pieca.

Otwory ulokowane w rzędzie w dolnej części płaszcza osłony umożliwiają natomiast wybór między nadciśnieniowym nadmuchem i opływem powietrza z wentylatora wokół powierzchni komory spalania, bądź też samoczynnym opływem powietrza wokół tej komory, zasysanego przy tym grawitacyjnie poprzez pozostałą część otworów ulokowanych w tym płaszczu.

Przedmiot wzoru użytkowego objaśniony jest szczegółowo w opisie jego realizacji oraz zilustrowany jest w ujęciu schematycznym na dołączonym rysunku.

Fig. 1 wspomnianego rysunku pokazuje przy tym piec według wzoru użytkowego w przekroju wzdłużnym, dokonanym płaszczyzną pionową zawierającą oś wzdłużną komory spalania i płaszcza osłony, zaś na fig. 2 przedstawiono ten sam piec pokazany w przekroju dokonanym płaszczyzną pionową, której ślad na fig. 1 zaznaczono linią A-A.

Fig. 3 ukazuje piec według wzoru użytkowego w widoku na jego ściankę czołową, natomiast na fig. 4 ukazany jest ten sam piec w widoku na jego ściankę tylną.

Na fig. 5 piec według wzoru użytkowego pokazany jest w widoku od dołu, a na fig. 6 pokazano ten sam piec w widoku z góry, lecz bez zamontowanych wywiewników.

Jak to uwidoczniono na rysunku piec 1 według wzoru użytkowego ma cylindryczną komorę spalania 3, umieszczoną współosiowo we wnętrzu płaszcza osłony 4, która ma również cylindryczny kształt. W ściance czołowej V\_ utwierdzonej do jednej z końcówek komory spalania i płaszcza osłony, jest z kolei utwierdzona cylindryczna obsada 22, na której zamocowane są drzwiczki 1_3 wyposażone w okienko wziernikowe 21_. Drzwiczki odchylane są w płaszczyźnie poziomej, zaś do drzwiczek tych przytwierdzony jest króciec wlotu 14 powietrza z ulokowaną w jego wnętrzu obrotową przesłoną 23. We wnętrzu komory spalania 3 ulokowany jest wymienny ruszt 18, zaś pod rusztem tym usytuowana jest kaseta popielnika 20, która ma kształt odcinka części powierzchni cylindrycznej o długości ograniczonej równoległymi do siebie ściankami 20a i 20b. Ruszt i kaseta popielnika mogą być przy tym wyjmowane na zewnątrz pieca po otwarciu drzwiczek 13, w celu oczyszczenia tego rusztu i usunięcia popiołu z kasety. W skrajnym rejonie komory spalania usytuowany jest labiryntowy zestaw płaskich przegród, w skład którego wchodzi przegroda pierwsza 5, przegroda środkowa 6 i przegroda końcowa 7.

Wspomniane przegrody usytuowane są przy tym w równoległych do siebie płaszczyznach pionowych, prostopadłych do osi komory spalania.

Przegroda pierwsza ma uformowaną jej część poziomą 5a, której krawędzie bocznych jej obrzeży stykają się z powierzchnią cylindrycznej komory spalania, wzdłuż tworzących tej komory, zaś

Claims (9)

1. między jej górną powierzchnią i krawędzią skrajną tej części poziomej utworzony jest wlot 5b, który umożliwia przepływ spalin do wnętrza zestawu przegród. Przegroda środkowa 6 utwierdzona jest natomiast na całym jej łukowym obrzeżu do powierzchni komory spalania, zaś przelot dla spalin utworzony jest między dolną krawędzią tej przegrody i dolną powierzchnią komory spalania. W przegrodzie końcowej 7 komory spalania i w ściance tylnej Λ2 pieca 1 jest utwierdzony kró-ciec ujścia spalin 9, w którego wnętrzu jest zamontowana obrotowa przesłona 1_0, przy czym przekrój czynny tego króćca, decydujący o natężeniu wypływu spalin, może być regulowany poprzez ustawienie właściwego położenia kątowego przesłony 10. Wzdłuż najniższej tworzącej cylindrycznej powierzchni płaszcza osłony 4 rozciąga się rząd otworów zasysania 15 o zarysie kwadratowym, zaś poniżej ulokowana jest, przylegająca do nich, listwa przesuwna 19, w której wykonany jest rząd identycznych otworów. Ustawienie położenia listwy przesuwnej w żądanym położeniu umożliwia przy tym regulowanie powierzchni przekroju czynnego otworów zasysania 1_5, a poprzez to regulację natężenia przepływu zasysanego powietrza. Poza rzędem otworów zasysania, w rzędzie tym usytuowany jest dodatkowy otwór nadmuchu 1_6, przylegający do wylotu wentylatora 17, który uruchamiany jest w razie konieczności znacznego zwiększenia wydajności grzewczej pieca. Wzdłuż najwyższej tworzącej cylindrycznej powierzchni płaszcza osłony 4 rozciąga się rząd kolistych otworów wypływu powietrza 2, w których ulokowane są obrotowo wywiewniki 8, poprzez które ogrzane powietrze jest emitowane do ogrzewanego pomieszczenia. Powietrze zimne jest przy tym zasysane samoczynnie do otworów zasysania 15 wskutek różnic w gęstości powietrza zimnego i ogrzanego, które ogrzewa się od zewnętrznych powierzchni komory spalania 3, opływając tę powierzchnię w przestrzeni między powierzchnią komory i powierzchnią płaszcza osłony 4, Wspomniana przestrzeń między powierzchnią komory i powierzchnią płaszcza osłony jest przy tym całkowicie hermetyczna, co uniemożliwia mieszanie się spalin z powietrzem ogrzanym, emitowanym do ogrzewanego pomieszczenia. Zastrzeżenia ochronne 1. Piec grzewczy na paliwo stałe, zwłaszcza drewno zawierający cylindryczną komorę spalania umieszczoną współosiowo wewnątrz rurowego płaszcza osłony, która wyposażona jest w otwory zasysania powietrza i otwory wypływu powietrza, przy czym komora spalania ma w ściance czołowej drzwiczki i króciec wlotu powietrza, zaś w ściance pieca utwierdzony jest króciec ujścia spalin, znamienny tym, że komora spalania 13/ ma w swoim wnętrzu ulokowany labiryntowy zestaw przegród, do których wlot /5b/ jest usytuowany w pierwszej przegrodzie /5/ nad rusztem /18/ w tej komorze, zaś wylot w przegrodzie końcowej /7/ poprzez króciec ujścia spalin /9/.
2. 2. Piec według zastrz. 1, znamienny tym, że w komorze spalania /3/ labiryntowy zestaw przegród tworzą płaskie przegrody usytuowane w równoległych do siebie płaszczyznach pionowych, prostopadłych do osi tej komory spalania.
3. 3. Piec według zastrz, 1 albo 2, znamienny tym, że zestaw przegród składa się z przegrody pierwszej /5/, przegrody środkowej /6/ i przegrody końcowej /7/.
4. 4. Piec według zastrz. 1 do 3, znamienny tym, że pierwsza przegroda /5/ ma uformowaną jej część poziomą /5a/, której krawędzie bocznych jej obrzeży stykają się z powierzchnią cylindrycznej komory spalania /3/, wzdłuż tworzących tej komory.
5. 5. Piec według zastrz. 1 do 4, znamienny tym, że wzdłuż najniższej tworzącej cylindrycznej powierzchni płaszcza osłony /4/ rozciąga się, wykonany w tej osłonie, rząd otworów zasysania powietrza /15/ i otwór nadmuchu powietrza /16/ z wentylatora /17/.
6. 6. Piec według zastrz. 1 do 5, znamienny tym, że króciec ujścia spalin 191 wyposażony jest w obrotową przesłonę /10/.
7. 7. Piec według zastrz. 1 do 6, znamienny tym, że w otworach wypływu powietrza /2/ z płaszcza osłony /4/ są ulokowane wywiewniki /8/, osadzone obrotowo w tych otworach.
8. 8. Piec według zastrz. 1 do 7, znamienny tym, że powierzchnia czynna otworów zasysania /15/ powietrza do wnętrza płaszcza osłony /4/jest regulowana przez listwę przesuwna /19/.
9. 9. Piec według zastrz. 1 do 8, znamienny tym, że w komorze spalania /3/ pod jej wymiennym rusztem /18/. usytuowana jest wymienna kaseta popielnika /20/ o kształcie odcinka części powierzchni cylindrycznej, której długość ograniczona jest równoległymi do siebie ściankami /20a/ i /20b/.