Pierwszenstwo: Opublikowano: 18.1.1971 (P 145 649) 15.XL1973 68193 KI. 81e,12 MKP B65g 47/34 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Zbigniew Oleksiak, Józef Habraszka Wlasciciel patentu: Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanislawa Staszica, Kra¬ ków (Polska) Urzadzenie do oprózniania przenosnika tasmowego Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do opróznia¬ nia przenosnika tasmowego, sluzacego do transportu, zwlaszcza materialów sypkich. Obecnie opróznianie przenosnika tasmowego odbywa sie przy pomocy zgar¬ niaczy z napedem pneumatycznym lub zgarniaczy plu¬ gowych z napedem elektrycznym.Zgarniacze z napedem pneumatycznym znajduja za¬ stosowanie przy transporcie materialów kawalkowych, natomiast nie sa przydatne dla materialów sypkich, po¬ niewaz nie oprózniaja dokladnie tasmy przenosników z tych materialów. Ponadto wada tych zgarniaczy sa cze¬ ste przerwy w ich pracy, spowodowane zaklóceniami w pracy urzadzen elektromagnetycznych, przekazujacych impulsy do silowników pneumatycznych.Znane zgarniacze plugowe sa wyposazone w plug po¬ jedynczy lub plug podwójny. Zasadnicza wada eksplo¬ atacyjna zgarniacza plugowego jest duze zuzycie tasmy przenosnika, przy czym najwieksze zuzycie tasmy wy¬ stepuje na powierzchni wspólpracujacej z plugiem. Dla prawidlowego biegu tasmy, opróznianej zgarniaczem plugowym, niezbednym jest stosowanie rolek prowadza¬ cych. Rolki te powoduja równiez uszkodzenie tasmy, niszczac jej krawedzie boczne.Zgarniacze plugowe podobnie jak i pneumatyczne nie oprózniaja dokladnie tasmy, zwlaszcza z drobnych ziarn.Ponadto znane jest urzadzenie do oprózniania przenos¬ nika tasmowego, w którym dodatkowe bebny zmieniaja kierunek ruchu tasmy o okolo 180°. Urzadzenie to, w zaleznosci od zadanego miejsca wyladunku, jest prze¬ suwane wzdluz ramy przenosnika, co umozliwia opróz- 15 20 25 30 nianie tasmy w dowolnym miejscu. Wada tego urzadze¬ nia jest ciezka konstrukcja, a dodatkowe bebny powo¬ duja nadmierne zuzycietasmy. N Celem wynalazku jest dokladne opróznienie tasmy przenosnika, zwlaszcza przy transporcie materialów syp¬ kich oraz zmniejszenie zuzycia tasmy.Cel ten osiaga sie przez skonstruowanie urzadzenia, w którym na ramie przenosnika tasmowego jest zamo¬ cowana obrotowo konstrukcja nosna wraz z ulozysko- wanymi w niej rolkami, usytuowanymi w ten sposób, ze tworza odwrócona litere V. Ponadto urzadzenie jest wyposazone w dociskowa sprezyne i sworzen, który jest umieszczony w ramie przenosnika i w jednym z dwóch otworów plytki, przytwierdzonej do konstrukcji nosnej.Urzadzenie do oprózniania tasmy przenosnika wedlug wynalazku jest uwidocznione w przykladowym rozwia¬ zaniu na rysunku, na którym fig. 1 — przedstawia sche¬ matycznie urzadzenie w przekroju poprzecznym, a fig. 2 — urzadzenie w widoku z góry.Urzadzenie ma na ramie 1 przenosnika tasmowego, w miejscu oprózniania tasmy 2, zamocowana w lozy¬ skach 3 konstrukcje nosna 4. Konstrukcje nosna 4 sta¬ nowi wal 5 oraz wsporniki 6 z ulozyskowanymi miedzy nimi rolkami 7, na których spoczywa tasma 2. Do bocz¬ nych wsporników 6 konstrukcji nosnej 4, sa przymo¬ cowane zsypy 8. Do walu 5 konstrukcji nosnej 4 jest przymocowana plytka 9 z dwoma otworami 10, z któ¬ rych jeden sluzy do ustawienia urzadzenia w polozeniu roboczym, a drugi do opuszczania urzadzenia, co umo- 6819368193 zliwia normalny bieg tasmy przenosnika. W jednym z tych otworów 10 jest umieszczony sworzen 11, który jest dociskany sprezyna 12.Wysokosc konstrukcji nosnej 4 oraz kat nachylenia rolek 7 dobiera sie w zaleznosci od sztywnosci tasmy 2 przenosnika oraz od rodzaju materialu przenoszonego przez tasme 2 przenosnika.Urzadzenie do oprózniania przenosnika tasmowego wedlug wynalazku dziala w ten sposób, ze konstrukcja nosna 4 wraz z rolkami 7 jest ustawiona prostopadle do kierunku biegu tasmy 2. Ustawienie to uzyskuje sie dzie¬ ki obrotowemu zamocowaniu walu 5 w ramie 1 prze¬ nosnika oraz umieszczeniu sworznia 11 w jednym z otworów 10 plytki 9. Wówczas spoczywajaca na rol¬ kach 7 tasma 2 przybiera równiez ksztalt odwróconej litery V. Material sypki przenoszony na tasmie 2 prze¬ nosnika, spada pod wplywem sily ciezkosci na zsypy 8, umieszczone po obu stronach tasmy 2. Wylaczenie urza¬ dzenia oprózniajacego tasme 2 nastepuje w ten sposób, ze wyciaga sie sworzen 11 z jednego z otworów 10 plyt¬ ki 9 i obraca sie konstrukcje nosna 4 o kat okolo 90° w lozyskach 3, po czym umieszcza sie sworzen 11 w drugim z otworów 10.Urzadzenie do oprózniania przenosnika tasmowego wedlug wynalazku, powoduje dokladne opróznianie tas¬ my przenosnika oraz zwieksza jej trwalosc. Prosta kon¬ strukcja urzadzenia i nieskomplikowane czynnosci przy 5 zmianie usytuowania urzadzenia na ramie przenosnika tasmowego umozliwiaja wlaczanie i wylaczanie urzadze¬ nia w czasie pracy przenosnika. 10 PL PL PLPriority: Published: 18.1.1971 (P 145 649) 15.XL1973 68193 KI. 81e,12 MKP B65g 47/34 UKD Co-inventors of the invention: Zbigniew Oleksiak, Józef Habraszka Patent owner: AGH University of Science and Technology, Kraków (Poland) Device for emptying a belt conveyor The subject of the invention is a device for emptying a belt conveyor used for transporting, in particular, bulk materials. Currently, belt conveyor emptying is accomplished using pneumatically driven scrapers or electric-driven plow scrapers. Pneumatically driven scrapers are used for transporting bulk materials, but are not suitable for bulk materials because they do not completely empty the conveyor belt of these materials. A further drawback of these scrapers is frequent interruptions in their operation, caused by interference with the electromagnetic devices that transmit impulses to the pneumatic actuators. Conventional plow scrapers are equipped with a single or double plow. The main operational disadvantage of a plow scraper is high belt wear, with the greatest belt wear occurring on the surface interacting with the plow. For the belt to run properly when emptied by a plow scraper, it is essential to use guide rollers. These rollers also damage the belt by damaging its side edges. Plow scrapers, like pneumatic scrapers, do not completely remove small grains from the belt. Furthermore, a belt conveyor discharge device is known, in which additional drums change the belt's direction by approximately 180°. This device, depending on the desired discharge point, is moved along the conveyor frame, allowing the belt to be discharged at any point. A disadvantage of this device is its heavy construction, and the additional drums cause excessive belt wear. The aim of the invention is to thoroughly empty the conveyor belt, especially when transporting bulk materials, and to reduce belt wear. This aim is achieved by designing a device in which a supporting structure is pivotally mounted on the belt conveyor frame, together with rollers mounted therein, arranged in such a way that they form an inverted V-shape. Furthermore, the device is equipped with a compression spring and a pin, which is placed in the conveyor frame and in one of the two holes in the plate attached to the supporting structure. The device for emptying the conveyor belt according to the invention is shown in an exemplary solution in the drawing, where Fig. 1 shows a schematic representation of the device in cross-section, and Fig. 2 shows the device in a top view. The device has on the conveyor frame 1 The supporting structure 4 is mounted in bearings 3 at the belt 2 emptying point. The supporting structure 4 consists of a shaft 5 and supports 6 with rollers 7 mounted between them, on which the belt 2 rests. Chutes 8 are attached to the side supports 6 of the supporting structure 4. A plate 9 with two holes 10 is attached to the shaft 5 of the supporting structure 4, one of which is used to set the device in the working position, and the other to lower the device, which enables the normal run of the conveyor belt. In one of these holes 10 there is placed a pin 11 which is pressed by a spring 12. The height of the supporting structure 4 and the angle of inclination of the rollers 7 are selected depending on the stiffness of the conveyor belt 2 and the type of material conveyed by the conveyor belt 2. The device for emptying the belt conveyor according to the invention operates in such a way that the supporting structure 4 together with the rollers 7 is positioned perpendicularly to the direction of running of the belt 2. This positioning is achieved by rotatable mounting of the shaft 5 in the frame 1 of the conveyor and by placing the pin 11 in one of the holes 10 of the plate 9. Then the belt 2 resting on the rollers 7 also takes on the shape of an inverted V. The bulk material conveyed on the conveyor belt 2 falls under the The influence of gravity on the chutes 8 located on both sides of the belt 2. The belt emptying device 2 is switched off by pulling the pin 11 out of one of the holes 10 of the plate 9 and rotating the supporting structure 4 by approximately 90° in the bearings 3, after which the pin 11 is placed in the other of the holes 10. The belt conveyor emptying device according to the invention ensures precise emptying of the conveyor belt and increases its durability. The simple design of the device and the uncomplicated operations when changing the location of the device on the belt conveyor frame enable switching the device on and off during the operation of the conveyor. 10 PL PL PL