PL68298Y1 - Drzwi wewnętrzne - Google Patents

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia są drzwi wewnętrzne do montażu w ościeżnicy metalowej, ze skrzydłem drzwiowym zawierającym ramę (1) wykonaną z twardego tworzywa sztucznego, wypełnienie (2) ramy z polistyrenu ekstrudowanego oraz płyty boczne z kopolimeru lub polimeru akrylonitrylo-butadieno-styrenowego, przy czym wszystkie materiały są połączone przez prasowanie i sklejanie.

Description

Opis wzoru

Przedmiotem wzoru użytkowego są drzwi wewnętrzne osadzone w metalowej ościeżnicy, przede wszystkim do zastosowania w narażonych pomieszczeniach.

Dotychczas stosowane drzwi wewnętrzne osadzane w zwykłych metalowych ościeżnicach składają się z konstrukcji ramowej, która najczęściej wyprodukowana jest z listew z litego drewna świerkowego oraz wypełnienia, którym standardowo jest papierowy plaster miodu, płyta wiórowa otworowa itp. Od zewnętrznej strony do ramy przykleja się i przyprasowuje płytę wiórową. Ten półprodukt tworzy tzw. płytę drzwiową. Płyta drzwiowa jest dalej obrabiana, jest wykonywany felc, a z zewnątrz pokrywa się ją płaszczem, który stanowi finalną powierzchnię drzwi. Płaszcz wykonuje się z materiałów naturalnych lub sztucznych. Chodzi o tzw. okleinę z forniru, różne typy folii z różnym rodzajem dekoracji i odpornością mechaniczną, ew. płyty formatowe używane w przemyśle meblarskim. Finalną powierzchnię drzwi można osiągnąć poprzez wykończenie powierzchni, np. malowanie natryskowe. W felc drzwi wkleja się krawędź - tzn. z obu podłużnych stron i od góry. Dolna strona drzwi bywa zabezpieczona przez impregnację. W drzwiach są osadzone metalowe elementy - zamki i zawiasy. W przypadku użycia w narażonych pomieszczeniach istniejące drzwi wewnętrzne nie są w stanie wytrzymać oddziaływania środowiska o wilgotności przekraczającej 60% i nie mogą być użyte w pomieszczeniach, w których wymagane jest odkażanie drzwi, mycie strumieniem wody lub podobny sposób utrzymania, z zachowaniem możliwości osadzenia ich w otworach budowlanych z metalową ościeżnicą. Drzwi te szybko ulegają degradacji, a ich częste wymiany zwiększają koszty eksploatacji narażonych pomieszczeń.

Wymienione wyżej niedogodności zostają usunięte w wyniku ujawnienia drzwi wewnętrznych osadzonych w metalowej ościeżnicy, składających się z płyty drzwiowej z ramą, wypełnieniem i płytami bocznymi, zgodnie z rozwiązaniem technicznym, którego istotą jest to, że rama drzwi jest z twardego tworzywa sztucznego, wypełnienie ramy z ekstrudowanego polistyrenu oraz płyty bocznej z polimeru akrylonitrylo-butadieno-styrenowego, przy czym wszystkie materiały są połączone przez sprasowanie i sklejenie. Istotą jest również to, że tworzywem sztucznym, z którego wykonana jest rama drzwi, jest spieniony modyfikowany polistyren o twardości drewna albo materiał na bazie włókna drzewnego i polimeru lub na bazie twardego poliuretanu. Istotne jest również to, że ukształtowany felc jest wytworzony bezpośrednio w ramie lub ukształtowany felc z tworzywa sztucznego jest doklejony do ramy drzwi.

Zaleta drzwi wewnętrznych z nowych materiałów zgodnie z rozwiązaniem technicznym polega przede wszystkim na tym, że są przeznaczone do stosowania ze zwykłymi metalowymi ościeżnicami, a jednocześnie są wyprodukowane z nowoczesnych wodoodpornych i paroodpornych materiałów 0 niskiej masie i znakomitych właściwościach termoizolacyjnych. Efektem połączenia tych materiałów w kompaktowym wyrobie są nowe drzwi, które jednocześnie są odporne na działanie pozostałych nieagresywnych substancji eksploatacyjnych, olejów i smarów, roztworów dezynfekcyjnych, środków myjących itp. Drzwi zostały zaprojektowane przede wszystkim do narażonych pomieszczeń - warsztatów i serwisów, placówek spożywczych, służby zdrowia oraz domów pomocy społecznej, jadalni 1 rzeźni. Wewnętrzne drzwi z tworzywa sztucznego ze względu na swoje własności użytkowe są przeznaczone przede wszystkim do narażonych pomieszczeń o dużym zapyleniu, wilgotności, do miejsc wymagających utrzymania za pomocą natrysku pod ciśnieniem oraz z wykorzystaniem środków myjących i dezynfekcyjnych, odtłuszczających itp. Drzwi się nie wypaczają, nie gniją, nie rozsychają i nie są nasiąkliwe. Drzwi mają znakomite właściwości termoizolacyjne oraz niską masę. Kolejną niewątpliwą zaletą jest korzystna kalkulacja cenowa wyrobu.

Drzwi wewnętrzne zgodnie z nowym rozwiązaniem technicznym w przekroju są przedstawione na schemacie, gdzie Fig. 1 przedstawia przekrój płyty drzwiowej, Fig. 2 przekrój przez płytę drzwiową z wycięciem wytworzonym bezpośrednio w ramie, Fig. 3 przekrój przez płytę drzwiową z naklejonym ukształtowanym felcem.

Konstrukcją nośną płyty drzwiowej jest rama 1, która jest wykonana z twardego tworzywa sztucznego. Konstrukcja ramy 1 jest prostokątna ze wzmocnieniem przy zawiasach jedną belką poprzeczną. Wypełnienie 2 płyty drzwiowej stanowią dwa dokładnie uformowane i szczelnie włożone do drzwi elementy z materiału z ekstrudowanego polistyrenu, znanego np. pod nazwą handlową PENO-POL. Ekstrudowany polistyren charakteryzuje się dużą wytrzymałością, niskim ciężarem objętościowym i prawie zerową nasiąkliwością. Konstrukcja ta posiada jedynie płaszcz z przedniej i tylnej strony wykonany z dokładnie sformatowanych płyt 3, 4 z polimeru akrylonitrylo-butadieno-styrenowego, znanego pod nazwą ABS. Ukształtowany felc 5.1 jest wytworzony bezpośrednio w ramie z tworzywa

Claims (6)

1. sztucznego 1, po sprasowaniu i sklejeniu wszystkich części lub ukształtowany felc 5.2 z tworzywa sztucznego jest przyklejony do ramy drzwi 1. Do wykonania płaszcza drzwi jest wykorzystana technologia prasowania z podklejeniem. Wszystkie połączenia są sklejone mocnym klejem. Drzwi, tak jak dotychczasowe, są wyposażone w elementy metalowe - zamek i zawiasy, takie same jak używane w standardowo produkowanych drzwiach wewnętrznych. W tych drzwiach wewnętrznych z tworzywa sztucznego można osadzić okucia bezpieczeństwa i przeciwpaniczne, samozamykacz, zamki elektromagnetyczne oraz pozostałe elementy bezpieczeństwa. W tych drzwiach wewnętrznych można wykonać świetliki zastępujące przeszklenie. Wycięcie w gotowych drzwiach wykonuje się w dotychczasowy sposób, zamiast tafli szkła stosuje się pleksiglas, a do jego osadzenia stosuje się ramę z profili z tworzywa sztucznego. Wycięcie wykonuje się w takim miejscu, aby nie została naruszona wykonana rama drzwi. Jako twarde tworzywo sztuczne, z którego jest wyprodukowana rama (1) drzwi, można wykorzystać więcej odpowiednich materiałów. Dzięki temu, że mamy profil wykonany ze spienionego zmodyfikowanego polistyrenu, takim materiałem jest np. tworzywo sztuczne znane na rynku pod marką „Evewood”. Kolejnym materiałem jest produkt na bazie włókna drzewnego oraz wysokiej jakości polimeru, który jest znany pod oznaczeniem WPC. Odpowiednim półproduktem do wykonania ramy jest też materiał na bazie twardego poliuretanu. Chodzi o materiał dostarczany pod marką PURENIT, produkowany z częściowo zmielonego poliuretanu z recyklingu z dodatkiem poliizocyjanuratu oraz niezbędnych dodatków. Produkt ten następnie za pomocą pras płaskich prasuje się do wymaganej grubości, a potem szlifuje w zależności od potrzeb. Wszystkie wyżej wymienione materiały są odporne na chemikalia, odporne na wysokie temperatury, wilgoć, nie występuje w nich pęcznienie i pękanie, mają wysoką wytrzymałość na ściskanie i świetne właściwości termoizolacyjne. Materiał ABS jest sprzedawany pod różnymi oznaczeniami handlowymi, np. POLYLAC, MAGNUM, CYCOLAC itp. Płyty ABS mają grubość 2 mm, przy czym format elementów przedniej strony drzwi ma inny format w stosunku do formatu tylnej felcowej strony drzwi. ABS ma większą wytrzymałość udarową i ciągliwość - przede wszystkim w temperaturach poniżej zera, dobrze tłumi uderzenia i wibracje. Ma stosunkowo niską granicę zmęczenia, a w porównaniu z pozostałymi tworzywami styrenowymi odznacza się wyższą stabilnością termiczną i wymiarową. Drzwi wewnętrzne mogą być wykorzystywane przede wszystkim w rozmaitych obiektach gospodarczych, przemysłowych, użytku publicznego, materiał ABS na przednie elementy tworzyw sztucznych i felcową stronę drzwi może być użyty w czterech wersjach kolorystycznych, które wręcz określają ich sposób użycia: kolor szary - do pomieszczeń piwnicznych i poddaszy w domach i zakładach kolor czerwony - do takich zakładów jak masarnie, rzeźnie, jadalnie, przemysł spożywczy kolor niebieski - dla warsztatów i serwisów kolor biały - do placówek służby zdrowia, domów pomocy społecznej. Pozostałe odcienie kolorystyczne mogą być wykorzystane na podstawie konkretnych potrzeb klientów. Zastrzeżenia ochronne 1. Drzwi wewnętrzne z osadzeniem w metalowej ościeżnicy, z płytą drzwiową składającą się z ramy, wypełnienia oraz płyt czołowych, znamienne tym, że rama (1) drzwi jest z twardego tworzywa sztucznego, wypełnienie (2) ramy z ekstrudowanego polistyrenu, a płyty czołowe (3, 4) z polimeru akrylonitrylo-butadieno-styrenowego, przy czym wszystkie materiały są połączone przez prasowanie i klejenie.
2. 2. Drzwi według zastrz. 1, znamienne tym, że tworzywem sztucznym, z którego wykonana jest rama (1) drzwi, jest spieniony modyfikowany polistyren o twardości drewna.
3. 3. Drzwi według zastrz. 1, znamienne tym, że tworzywo sztuczne, z którego wykonana jest rama (1) drzwi, jest materiałem na bazie włókna drzewnego i polimeru.
4. 4. Drzwi według zastrz. 1, znamienne tym, że tworzywo sztuczne, z którego wykonana jest rama (1) drzwi, jest na bazie twardego poliuretanu.
5. 5. Drzwi według zastrz. 1 lub 2, lub 3, znamienne tym, że bezpośrednio w ramie (1) drzwi jest wytworzony felc (5.1).
6. 6. Drzwi według zastrz. 1 lub 2, lub 3, znamienne tym, że do ramy (1) drzwi jest przyklejony ukształtowany felc (5.2) z tworzywa sztucznego.