PL68738Y1 - Złącze taśmy transportowej - Google Patents

Description

Opis wzoru

Przedmiotem wzoru użytkowego jest złącze taśmy transportowej znajdujące zastosowanie zwłaszcza do taśm górniczych przenośników taśmowych.

Znany jest na przykład z opisu polskiego prawa ochronnego na wzór użytkowy Ru 66104 Y1 spinacz talerzykowy do łączenia taśm transporterowych, składający się z dwóch kwadratowych płytek łączonych przy pomocy śruby. Każda z płytek ma wyoblone obrzeże wyposażone w zęby, skierowane w stronę łączonej taśmy transportowej, a w środkowej części posiada wgłębienie z otworem na śrubę. Śruba od strony płytki dolnej zakończona jest łbem płaskim i jest połączona z tą płytką dolną za pomocą zgrzewania. Nad powierzchnią płytki górnej usytuowana jest nakrętka śruby, posiadająca sześciokątną pobocznicę zakończoną od dołu częścią cylindryczną, która współpracuje ze ścianką wgłębienia w płytce górnej.

Ponadto znany jest na przykład z opisu patentowego PL 207088 B1 łącznik profilowy do łączenia odcinków taśm transporterów, składający się również z zespołu dwóch kształtek wyposażonych w profilowe występy na powierzchniach wewnętrznych, oraz łączącego je elementu złącznego. Głowica elementu złącznego, korzystnie o stożkowym zarysie, wchodzi do zagłębienia jednej kształtki, również o takim zarysie, natomiast nagwintowany trzon elementu złącznego przechodzi przez nagwintowane wewnętrznie obrzeże przelotowego otworu w drugiej kształtce. Swobodny koniec elementu złącznego ma zarys stożkowy, ułatwiający wprowadzanie elementu złącznego w trakcie wykonywania złącza.

Wykorzystywanie w znanych złączach łba śruby powiązanego nierozłącznie z jedną płytką powoduje konieczność dokręcania nakrętki dla osiągnięcia właściwej siły połączenia taśmy, przez co nakrętka musi wystawać nad powierzchnię drugiej płytki dla umożliwienia zamocowania na niej klucza. Z kolei stosowanie nagwintowanego obrzeża drugiej płytki eliminuje w ogóle nakrętkę elementu złącznego, jednak jakościowo odbiega od skuteczności nakrętki. Ogólnie rzecz ujmując, znane rozwiązania mimo spełniania wymogów wytrzymałościowych uzyskiwanych złączy nie wykorzystują praktycznie w pełni technicznych możliwości złączy.

Celem wzoru użytkowego jest opracowanie takiej konstrukcji złącza taśmy transportowej, która umożliwi bardzo wysoką wytrzymałość wykonanych z jego wykorzystaniem złączy, z jednoczesnym zachowaniem łatwości zastosowania i poprawności użytkowania taśm połączonych z wykorzystaniem tych złączy.

Istota wzoru użytkowego polega na tym, że jedna kształtowa płytka złącza ma osadzoną na sztywno i nierozłącznie w zagłębieniu nakrętkę, której zewnętrzna powierzchnia czołowa w wykonanym złączu położona jest nie wyżej od płaszczyzny wyznaczonej przez najwyższe elementy zewnętrznej powierzchni tej płytki. W najkorzystniejszym wykonaniu złącza nakrętka o płaskiej, okrągłej powierzchni czołowej, 0 sześciokątnej pobocznicy i zakończeniu w postaci stożka ściętego jest wprasowana na wcisk po-bocznicą sześciokątną do okrągłego otworu w zagłębieniu kształtowej płytki tak, że jej płaska, okrągła powierzchnia czołowa usytuowana jest poniżej płaszczyzny wyznaczanej przez najwyższe elementy zewnętrznej powierzchni kształtowej płytki.

Dla trwałości osadzenia nakrętki korzystnym jest ponadto, gdy jest ona dodatkowo zamocowana zgrzeinami punktowymi do dolnej powierzchni kształtowej płytki.

Zasadniczą zaletą złącza według wzoru użytkowego jest bardzo wysoka wytrzymałość na rozciąganie wykonanego z jego użyciem połączenia taśmy, osiągająca nawet powyżej 77% wytrzymałości na rozrywanie samej taśmy przenośnikowej. To zaś, że zarówno łeb śruby jak i nakrętka całkowicie mieszczą się we wnętrzu odpowiadających im zagłębień w kształtowych płytkach powoduje łagodne przemieszczanie się złączy po krążnikach przenośnika taśmowego oraz bębnach jego napędu 1 zwrotni. Dodatkową zaletą jest prostota konstrukcji i łatwość montażu złącza za pomocą typowego klucza imbusowego.

Wzór użytkowy został przedstawiony na rysunku, gdzie na fig. 1 pokazano złącze w widoku przestrzennym, ukazującym fragment dolnej powierzchni kształtowej płytki połączonej z nakrętką, a na fig. 2 - złącze w częściowym przekroju podłużnym wzdłuż osi śruby. Złącze 1 taśmy transportowej (fig. 1) składa się z dwóch kształtowych płytek 2, 3, śruby 4, oraz nakrętki 5. Każda z kształtowych płytek 2, 3 ma postać wypukłej w kierunku na zewnątrz złącza 1 miseczki, zbliżonej w widoku czołowym do okrągłej tarczy wyposażonej na obwodzie w prostoliniowe ścięcia 6 z zagiętymi do wewnątrz rogami tworzącymi ząbki 7, natomiast w centralnej swej części,

Claims (3)

1. będącej zagłębieniem 8, wyposażona jest w otwór 9. Do wnętrza zagłębienia 8 jednej kształtowej płytki 2 (fig. 2) wchodzi nakrętka 5 o płaskiej, okrągłej powierzchni czołowej 10, sześciokątnej pobocznicy 11 i stożkowym zakończeniu 12, przy czym to stożkowe zakończenie 12 połączone jest z dolną powierzchnią 13 kształtowej płytki 2 za pomocą punktowych zgrzein 14. W zagłębieniu 8 drugiej kształtowej płytki 3 osadzony jest swobodnie łeb 15 śruby 4 o stożkowej pobocznicy 16, wyposażony w płaskiej, okrągłej powierzchni czołowej 17 w gniazdo imbusowe 18. Przez przelotowy otwór 9 drugiej kształtowej płytki 3 wchodzi śruba 4 wkręcana do nakrętki 5, połączonej na sztywno, nierozłącznie z pierwszą kształtową płytką 2, stąd też przez pokręcanie niepokazanym kluczem imbusowym 18 osadzanym w łbie 15 śruby 4 powoduje się zaciskanie kształtowych płytek 2, 3 na powierzchniach łączonych odcinków taśmy transportowej. Zarówno okrągła powierzchnia czołowa 10 nakrętki 5, jak i okrągła powierzchnia czołowa 17 łba 15 śruby 4 leżą w stanie zmontowanym złącza 1 we wnętrzu zagłębień 8 odpowiadających im kształtowych płytek 2, 3 poniżej, patrząc od wnętrza złącza 1, płaszczyzn Ρϊ i P2 wyznaczanych przez najbardziej na zewnątrz wystające elementy powierzchni zewnętrznych tych płytek 2, 3. Śruba 4 ma końcówkę walcową 19, która podlega odłamaniu po ostatecznym wykonaniu złącza 1. Zastrzeżenia ochronne

   1. Złącze taśmy transportowej, składające się z dwóch kształtowych płytek, między które wchodzi łączona taśma, oraz łączącej je śruby z nakrętką, przy czym zarówno płytka górna, jak i płytka dolna mają w widoku czołowym kształt wielokąta foremnego z zagiętymi, skierowanymi wzajemnie ku sobie zębami, a w części centralnej wyposażone są w zagłębienia, w dnie których wykonane są współosiowe otwory przez które przechodzi śruba łącząca, osadzona nakrętką w zagłębieniu jednej płytki, a łbem w zagłębieniu drugiej płytki, a na końcu trzpienia ma nienagwintowaną końcówkę walcową o mniejszej średnicy, znamienne tym, że jedna kształtowa płytka (2) ma osadzoną na sztywno, nierozłącznie w zagłębieniu (8) nakrętkę (5), której zewnętrzna powierzchnia czołowa (10) w wykonanym złączu (1) usytuowana jest nie wyżej od płaszczyzny P2 wyznaczanej przez powierzchnię zewnętrzną tej kształtowej płytki (2).
2. 2. Złącze według zastrz. 1, znamienne tym, że nakrętka (5) o płaskiej okrągłej powierzchni czołowej (10), pobocznicy (11) o przekroju poprzecznym sześciokąta i zakończeniu (12) w postaci stożka ściętego, jest wprasowana na wcisk sześciokątną pobocznicą (11) we wnętrze okrągłego otworu (9) w zagłębieniu (8) kształtowej płytki (2), a jej płaska okrągła powierzchnia czołowa (10) usytuowana jest poniżej płaszczyzny (P2) wyznaczanej przez najwyższe elementy zewnętrznej powierzchni kształtowej płytki (2).
3. 3. Złącze według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że nakrętka (5) dodatkowo zamocowana jest zgrzeinami punktowymi (14) do dolnej powierzchni (13) kształtowej płytki (2).