PL68871Y1 - Piasta łożyskowa - Google Patents
Piasta łożyskowaInfo
- Publication number
- PL68871Y1 PL68871Y1 PL123987U PL12398712U PL68871Y1 PL 68871 Y1 PL68871 Y1 PL 68871Y1 PL 123987 U PL123987 U PL 123987U PL 12398712 U PL12398712 U PL 12398712U PL 68871 Y1 PL68871 Y1 PL 68871Y1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- nut
- toothed washer
- bearing hub
- sealing element
- width
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 21
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 3
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
Description
Opis wzoru
Przedmiotem wzoru użytkowego jest piasta łożyskowa, przeznaczona do zastosowania w maszynach rolniczych, podajnikach, taśmociągach, pracujących między innymi w środowisku o dużym zapyleniu.
Znane są przykładowo piasty łożyskowe, stosowane do łożyskowania talerza roboczego w agregatach uprawowych różnego typu.
Piasty te składają się z obudowy, która jest najczęściej zaopatrzona w smarownicę, pozwalającą na smarowanie łożysk, oraz ma otwory przelotowe, pozwalające na mocowanie do piasty, za pomocą śrub, talerzy roboczych. Wewnątrz obudowy znajduje się oś, mająca w górnej części gwint zewnętrzny i rowek zabezpieczający. Na tą oś nałożona jest pokrywa oraz element uszczelniający i dwa łożyska stożkowe. Na górną część osi nałożona jest podkładka zębata, mająca zęby zewnętrzne oraz wewnętrzny wpust zabezpieczający, który umieszcza się w rowku zabezpieczającym, po to, aby zabezpieczyć podkładkę przed obracaniem się wokół osi. Po nałożeniu na górną część osi podkładki zębatej nakręca się na znajdujący się na tej części gwint nakrętkę koronkową. Nakrętka koronkowa ma od strony zewnętrznej wgłębienia. Do przynajmniej jednego z wgłębień nakrętki wciska się ząb podkładki zębatej, zabezpieczając w ten sposób nakrętkę przed jej odkręceniem się pod wpływem sił działających na piastę łożyskową w trakcie pracy maszyny, w której została piasta zastosowana. Od strony otworów przelotowych w obudowie umieszczona jest zaślepka gumowa.
Na piastę łożyskową działają, w trakcie pracy maszyny, w której została ona zastosowana duże siły, które przyczyniają się do tego, że łożyska luzują się.
Prócz tego piasta łożyskowa narażona jest, szczególnie w przypadku, gdy jest stosowana w maszynach rolniczych, na działanie pyłów i innych zanieczyszczeń oraz na działanie pary wodnej.
Przedostawanie się pyłów i innych zanieczyszczeń oraz pary wodnej do łożysk znacznie zmniejsza trwałość piasty, przez co w konsekwencji zwiększa się awaryjność maszyn, w których piasta jest zastosowana.
Stosowany element uszczelniający, ze względu na zastosowanie w nim paska filcu, który to materiał nasącza się wilgocią, przekazuje ją do wnętrza piasty. Filc nie uszczelnia również piasty przed drobnym pyłem, występującym podczas prac potowych oraz w warunkach silnego zapylenia. Z kolei zastosowana znormalizowana podkładka zębata o grubości 1,25 mm, zaopatrzona w zęby zewnętrzne szerokości 4,9 mm oraz zastosowana znormalizowana nakrętka koronkowa o grubości 7 mm i wgłębieniach od strony zewnętrznej o szerokości 5 mm nie zapewniają stabilnej regulacji luzu w łożyskach, ich konstrukcja jest zbyt słaba, w stosunku do działających na piastę sił (niedostosowana do występujących obciążeń).
Piasta łożyskowa według wzoru użytkowego składa się z obudowy zaopatrzonej w smarownicę oraz otwory przelotowe, a także z osi mającej w górnej części gwint zewnętrzny i rowek zabezpieczający, pokrywy stalowej, której część pionowa ma kształt pierścienia, elementu uszczelniającego, dwóch łożysk stożkowych, podkładki zębatej, nakrętki koronkowej i zaślepki gumowej, przy czym. charakteryzuje się tym, że element uszczelniający ma sprężynę rozpierającą, umieszczoną w rowku gumowego pierścienia oraz część dociskową i część z rowkami uszczelniającymi. Podkładka zębata ma zęby zewnętrzne o szerokości wynoszącej powyżej 4,9 mm oraz wewnętrzny wpust zabezpieczający o szerokości powyżej 5 mm, a jej grubość wynosi co najmniej 2 mm. Nakrętka koronkowa ma od strony zewnętrznej wgłębienia o szerokości większej od szerokości zębów zewnętrznych podkładki zębatej oraz ma gwint wewnętrzny, a jej grubość wynosi powyżej 7 mm.
Korzystne jest, aby grubość nakrętki koronkowej była równa długości gwintu górnej części osi.
Korzystne jest również, aby nakrętka koronkowa miała cztery wgłębienia.
Rozwiązanie według wzoru użytkowego zabezpiecza piastę łożyskową przed poluzowaniem się łożysk oraz uszczelnia tak, aby do przestrzeni wewnątrz obudowy nie dostał się pył piasku oraz inne zanieczyszczenia, a także para wodna.
Zastosowanie elementu uszczelniającego w postaci pierścienia gumowego zaopatrzonego w rozpierającą sprężynę, który częścią z rowkami uszczelniającymi jest nałożony na część pionową pokrywy stalowej, powoduje uszczelnienie przestrzeni wewnątrz obudowy piasty tak, że nie dostaje się tam pył i para wodna. Połączenie części z rowkami uszczelniającymi elementu uszczelniającego z częścią pionową pokrywy stalowej powoduje, że łożysko kulkowe, znajdujące się nad elementem, uszczelniającym, jest lepiej utwierdzone między obudową piasty, a tym elementem.
Claims (3)
- Zastosowanie nakrętki koronkowej, która ma cztery wgłębienia i grubość, równą długości gwintu górnej części osi powoduje, że z jednej strony łatwiej umieścić w przynajmniej jednym wgłębieniu ząb zewnętrzny podkładki zębatej, a z drugiej strony nakrętka ta, współdziałając z podkładką zębatą lepiej zabezpiecza, znajdujące się poniżej podkładki, łożysko kulkowe przed poluzowaniem się. Zastosowanie podkładki zębatej i nakrętki koronkowej według wzoru użytkowego, wzmacnia konstrukcję piasty łożyskowej, powodując przedłużenie jej trwałości. Przedmiot wzoru użytkowego uwidoczniony został na rysunku, na którym: fig. 1 - przedstawia piastę łożyskową w przekroju osiowym fig. 2 - przedstawia element uszczelniający w widoku z góry, z częściowym wycięciem fig. 3 - przedstawia element uszczelniający w przekroju poprzecznym A-A fig. 4 - przedstawia podkładkę zębatą w widoku z przodu fig. 5 - przedstawia podkładkę zębatą w przekroju poprzecznym B-B fig. 6 - przedstawia nakrętkę koronkową w widoku z przodu fig. 7 - przedstawia nakrętkę koronkową w przekroju poprzecznym C-C Jak pokazano na fig. 1 piasta łożyskowa ma obudowę 1 zaopatrzoną w smarownicę 9 oraz otwory przelotowe 10, a także oś 2, której górna część 11 zaopatrzona jest w gwint zewnętrzny 12 i rowek zabezpieczający 13. Piasta łożyskowa ma również pokrywę stalową 3 z częścią pionową 14, element uszczelniający 4, dwa łożyska stożkowe 5, podkładkę zębatą 6, nakrętkę koronkową 7 i zaślep-kę gumową 8. Grubość nakrętki koronkowej 7 jest równa długości 1g gwintu 12 górnej części 11 osi 2. Jak pokazano na fig. 2 i fig. 3 element uszczelniający 4 zaopatrzony jest w sprężynę rozpierającą 15, umieszczoną w rowku 16 gumowego pierścienia 17 oraz ma część dociskową 18 i część z rowkami uszczelniającymi 19. Krąg sprężyny rozpierającej 15 ma większą średnicę, niż średnica okrągłego rowka 16 w gumowym pierścieniu 17. Dlatego sprężyna rozpierająca 15 musi być najpierw ściśnięta i w takiej postaci włożona do rowka 16. Następnie rozprężając się powoduje, że część dociskowa 18 gumowego pierścienia 17 przylega dokładnie do ścianek obudowy 1 piasty łożyskowej. Element uszczelniający 4 ma też część z rowkami uszczelniającymi 19, za pomocą której jest nałożony na część pionową 14 pokrywy stalowej 3. Jak pokazano na fig. 4 i fig. 5 podkładka zębata 6 ma zęby zewnętrzne 20 o szerokości bi oraz wewnętrzny wpust zabezpieczający 21 o szerokości b2, a jej grubość dp wynosi powyżej 2 mm. Jak pokazano na fig. 6 i fig. 7 nakrętka koronkowa 7 ma od strony zewnętrznej cztery wgłębienia 22 o szerokości b3 oraz ma gwint wewnętrzny 23, a jej grubość dn wynosi powyżej 7 mm. Rozwiązanie według wzoru użytkowego zabezpiecza piastę łożyskową przed poluzowaniem się łożysk oraz uszczelnia tak, aby do przestrzeni wewnątrz obudowy nie przedostał się pył piasku oraz inne zanieczyszczenia, a także para wodna. Rozwiązanie według wzoru użytkowego może być zastosowane w urządzeniach, gdzie układy łożyskowe, z zastosowaniem łożysk stożkowych, dwuskośnych i zwykłych, są mocno obciążone oraz wymagają dodatkowego uszczelnienia. Zastrzeżenia ochronne1. Piasta łożyskowa składająca się z obudowy zaopatrzonej w smarownicę oraz otwory przelotowe, a także z osi mającej w górnej części gwint zewnętrzny i rowek zabezpieczający, pokrywy stalowej, której część pionowa ma kształt pierścienia, elementu uszczelniającego, dwóch łożysk stożkowych, podkładki zębatej, nakrętki koronkowej i zaślepki gumowej, znamienna tym, że element uszczelniający (4) ma sprężynę rozpierającą (15), umieszczoną w rowku (16) gumowego pierścienia (17) oraz część dociskową (18) i część z rowkami uszczelniającymi (19), a podkładka zębata (6) ma zęby zewnętrzne (20) o szerokości (b,) powyżej 4,9 mm oraz wewnętrzny wpust zabezpieczający (21) o szerokości (b2) powyżej 5 mm, przy czym grubość (dp) podkładki zębatej (6) wynosi co najmniej 2 mm, zaś nakrętka koronkowa (7) ma od strony zewnętrznej wgłębienia (22) o szerokości (b3) większej od szerokości (b,) zębów zewnętrznych (20) podkładki zębatej (6) oraz gwint wewnętrzny (23), a jej grubość (dn) wynosi powyżej 7 mm.
- 2. Piasta łożyskowa, według zastrz. 1, znamienna tym, że grubość (dn) nakrętki koronkowej (7) jest równa długości (1 g) gwintu (12) górnej części (11) osi (2).
- 3. Piasta łożyskowa, według zastrz. 1, znamienna tym, że nakrętka koronkowa (7) ma cztery wgłębienia (22).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL123987U PL68871Y1 (pl) | 2012-03-23 | 2012-03-23 | Piasta łożyskowa |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL123987U PL68871Y1 (pl) | 2012-03-23 | 2012-03-23 | Piasta łożyskowa |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL123987U1 PL123987U1 (pl) | 2016-03-29 |
| PL68871Y1 true PL68871Y1 (pl) | 2017-01-31 |
Family
ID=55579942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL123987U PL68871Y1 (pl) | 2012-03-23 | 2012-03-23 | Piasta łożyskowa |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL68871Y1 (pl) |
-
2012
- 2012-03-23 PL PL123987U patent/PL68871Y1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL123987U1 (pl) | 2016-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2689153B1 (en) | Angular contact roller bearing, notably used in a wind turbine. | |
| DE102010063132B4 (de) | Lageranordnung | |
| ES2819844T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para el montaje de un rodamiento de rodillos de contacto angular | |
| EP3759367B1 (de) | Grosswälzlager | |
| DE10234935A1 (de) | Ringsschrägkugellager und Spindelvorrichtung | |
| EP0588460A1 (en) | Thread inhibiting caster assembly | |
| EP3268627B1 (de) | Vorrichtung zum zurückhalten von schmiermitteln bei wälzlagern, wälzlagerbaugruppe und verfahren zum zusammenbau einer wälzlagerbaugruppe | |
| PL68871Y1 (pl) | Piasta łożyskowa | |
| US20170016482A1 (en) | Bearing unit | |
| DE102010047983A1 (de) | Selbsthaltendes Kegelrollenlager | |
| DE102022130084B4 (de) | Dichtring, Nabenkappensystem und Fahrzeug | |
| DE102007044702A1 (de) | Lager | |
| RU158478U1 (ru) | Шарикоподшипник качения радиально-упорный двухрядный | |
| US20140014379A1 (en) | Idler roller assembly | |
| EP2628982B1 (de) | Dichtungsanordnung und deren Verwendung | |
| US5033874A (en) | Cover element for a bearing | |
| ES2774255T3 (es) | Prensa para el prensado de un material | |
| DE102016223574A1 (de) | Wälzlager | |
| DE102004025602A1 (de) | Oberwalze für Spinnereimaschinen-Streckwerke | |
| PL241989B1 (pl) | Piasta specjalna | |
| DE102007020007A1 (de) | Vorrichtung zur Lagerung eines Fahrzeugrades, insbesondere für Nutzfahrzeuge | |
| DE102014224629B4 (de) | Dichtungsanordnung eines Radlagers | |
| BR202016017124U2 (pt) | Disposição introduzida em mancal de deslizamento para eixo virabrequim de máquinas agrícolas | |
| DE102007020008A1 (de) | Vorrichtung zur Lagerung eines Fahrzeugrades, insbesondere für Nutzfahrzeuge | |
| DE102015205953A1 (de) | Rollenanordnung und Portalwaschanlage mit einer solchen |