PL69000Y1 - Skrzynka nawiewna do pomieszczeń czystych - Google Patents

Description

Opis wzoru

Przedmiotem wzoru użytkowego jest skrzynka nawiewna do pomieszczeń czystych. Przeznaczona jest ona do montażu w systemach wentylacyjnych instalowanych na potrzeby pomieszczeń, dla których wymagany jest wysoki poziom czystości powietrza, w szczególności w przemyśle farmaceutycznym, elektronicznym, spożywczym, a także w medycynie.

Znanych jest wiele rozwiązań konstrukcyjnych nawiewników instalowanych w pomieszczeniach czystych jako stopnie końcowe systemów wentylacyjnych dla tych pomieszczeń. Najbardziej typowa konstrukcja takiego nawiewnika składa się z obudowy stanowiącej płaszcz zewnętrzny, zaopatrzonej na górze w otwór wlotowy z króćcem przyłączeniowym do systemu wentylacyjnego, a od dołu zaopatrzonej w elementy umożliwiające zamocowanie nawiewnej płyty czołowej z otworami o różnym kształcie i usytuowaniu, zapewniającymi wymagany kształt strugi powietrza. Wewnątrz obudowy umieszczony jest filtr absolutny, zamocowany do jej wewnętrznych ścian za pomocą ramki mocującej z uszczelnieniem pomiędzy ścianami ramki i obudowy. Skrzynka nawiewna zaopatrzona jest także w zespół sondy kontrolnej łączący przestrzeń pod filtrem absolutnym z przestrzenią nad tym filtrem, który umożliwia dokonywanie pomiarów kontrolnych sprawności systemu wentylacyjnego. Nawiewniki takie znane są między innymi z katalogów firm: Strulik Gmbh, Swegon Sp. z o.o., Trox Group. Podstawowym wymaganiem, jakie muszą spełniać tego typu nawiewniki jest zapewnienie skutecznego oddzielenia komory brudnej od komory czystej, tj. przestrzeni w obudowie nad filtrem absolutnym od przestrzeni pod nim.

Znane jest z europejskiego zgłoszenia patentowego opublikowanego pod numerem EP2256425 rozwiązanie konstrukcyjne dotyczące realizacji uszczelnienia pomiędzy komorą przed filtrem i za filtrem. Proponuje się specjalne ukształtowanie ścian bocznych obudowy tworzące uszczelnienie nożowe zagłębione w rynience z żelem na obwodzie filtra. Obudowa ma węższą część górną nad filtrem i szerszą część dolną pod filtrem, a w poziomej ściance pomiędzy tymi częściami uformowane są spłaszczone warstwy skierowane w dół, prostopadle do poziomej ścianki obudowy, które tworzą nóż wchodzący do żelu uszczelniającego filtra. W europejskim zgłoszeniu patentowym o numerze publikacji EP0343445 ujawniono budowę filtra z obudową. W konstrukcji tej uszczelka wokół górnej strony filtra współpracuje z kołnierzem ukształtowanym wewnątrz płaszcza zewnętrznego z jego ściany bocznej. Ujawniono także specjalne ukształtowanie dolnej części obudowy umożliwiające jej połączenie z ramą filtra w jego dolnej części. Znany jest także z publikacji patentowej WO2007/131376 układ konstrukcyjny systemu nawiewowego do czystego pomieszczenia posiadającego jednostkę nawiewową, jednostkę powietrza wywiewanego i komorę roboczą z otworem wlotowym oraz filtrami umieszczonymi w obudowach mających wlot i wylot powietrza. System nawiewowy zaopatrzony jest w otwory zapewniające wymagane połączenia między różnymi jego przestrzeniami. Filtry zamocowane są w ich obudowach za pomocą ramek ustalająco-mocujących.

Skrzynka nawiewna do pomieszczeń czystych mająca płaszcz zewnętrzny z umieszczonym wewnątrz filtrem absolutnym i ramką mocującą filtra absolutnego, króciec przyłączeniowy oraz wyposażenie płaszcza zewnętrznego do montażu płyty czołowej i zespół sondy kontrolnej zainstalowany pomiędzy przestrzenią przed filtrem i za filtrem według wzoru użytkowego charakteryzuje się tym, że w górnej części prostopadłościennego płaszcza zewnętrznego otwartego od góry i od dołu, z jego wewnętrznymi ścianami złączone są trwale boczne ściany prostopadłościennej wewnętrznej komory, której górna ściana ma otwór, z którym połączony jest króciec przyłączeniowy, a dolna ściana ma prostokątny otwór z ukształtowanym na jego obwodzie odgięciem, dostosowany do obwodu umieszczonego pod nim filtra absolutnego. Filtr absolutny mocowany jest za pomocą elementów dociskowych połączonych ze ściankami ramki mocującej złączonej trwale z wewnętrznymi ścianami płaszcza zewnętrznego.

Korzystnie ramka mocująca ma profil o kształcie ceownika, do którego dolnej ścianki zamocowane są ruchomo elementy dociskowe w postaci łapek zachodzących na obrzeże filtra absolutnego, a wewnętrzne pionowe ścianki ramki mocującej przylegają do bocznych ścianek filtra absolutnego. Ściany wewnętrznej komory i ścianki ramki mocującej złączone są ze ścianami płaszcza zewnętrznego zgrzewami punktowymi.

Odgięcie w otworze dolnej ściany wewnętrznej komory skierowane jest ku dołowi dla filtra absolutnego z uszczelnieniem żelowym albo ku górze - dla filtra absolutnego z uszczelnieniem poliuretanowym.

Na całym obwodzie wewnętrznej komory obszar styku krawędzi jej dolnej ściany z płaszczem zewnętrznym wypełniony jest masą uszczelniającą.

Zaletą skrzynki nawiewnej według wzoru użytkowego jest prosta konstrukcja zapewniająca bezawaryjność i bardzo wysoki poziom szczelności pomiędzy przestrzenią nad filtrem, tj. powietrzem wchodzącym do skrzynki, a przestrzenią pod filtrem, tj. powietrzem oczyszczonym, nawiewanym do pomieszczenia.

Przykładowa realizacja wzoru użytkowego zilustrowana jest rysunkiem, na którym fig. 1 przedstawia widok aksonometryczny elementów skrzynki nawiewnej przed ich zmontowaniem, fig. 2 przedstawia widok zmontowanej skrzynki nawiewnej w dwóch przekrojach podłużnych, a fig. 3 - szczegół „A" dla uszczelnienia poliuretanowego i uszczelnienia żelowego filtra absolutnego.

Skrzynka nawiewna posiada płaszcz zewnętrzny 1 w kształcie prostopadłościanu o przekroju kwadratowym bez górnej i dolnej ściany, przy czym boczna ściana ma na dole odgięcie tworzące kołnierz na całym obwodzie, a w górnej części zaopatrzona jest na zewnętrznej stronie w uchwyty 2 umożliwiające mocowanie do pozostałych elementów konstrukcyjnych systemu wentylacji. Wewnątrz płaszcza zewnętrznego 1, w jego górnej części, umieszczona jest wewnętrzna komora 3, także w kształcie prostopadłościanu o przekroju kwadratowym, krótsza od płaszcza zewnętrznego 1, której boczne ściany przylegają do bocznych ścian płaszcza zewnętrznego i są z nimi połączone punktowymi zgrzewami. Górna ściana wewnętrznej komory 3 ma w centralnej części okrągły otwór, do którego dołączony jest poprzez zgrzewanie króciec przyłączeniowy 4 z uszczelką 5. Pod króćcem przyłączeniowym 4 w środku wewnętrznej komory 3, do jej górnej ściany zamocowany jest prostopadłościenny moduł perforacji 6. Boczne ściany wewnętrznej komory 3 w dolnej części zagięte są do środka pod kątem prostym tworząc kołnierz stanowiący dolną ścianę 7 tej komory z kwadratowym otworem w części środkowej, o wymiarach dostosowanych do wymiarów filtra absolutnego 8 umieszczonego bezpośrednio pod wewnętrzną komorą 3. Brzegi kołnierza tworzącego dolną ścianę 7 mają na swym obwodzie prostopadłe odgięcie skierowane w górę lub w dół, w zależności od uszczelnienia zastosowanego filtra absolutnego 8. W przykładowej realizacji wykorzystywany jest filtr HEPA z uszczelnieniem żelowym znajdującym się w rynience na górnym obwodzie filtra, albo z uszczelnieniem poliuretanowym na górnym obwodzie. Dla uszczelnienia żelowego odgięcie 9 skierowane jest w dół, a dla uszczelnienia poliuretanowego - ku górze. Obszar styku dolnych krawędzi wewnętrznej komory 3 ze ścianami płaszcza zewnętrznego 1 wypełniony jest na całym obwodzie płaszcza masą uszczelniającą 10. Poniżej wewnętrznej komory 3, do płaszcza zewnętrznego 1 zamocowana jest zgrzewami punktowymi ramka mocująca 11 o profilu w kształcie ceownika, do której dolnej ścianki zamocowane są ruchomo elementy dociskowe 12 w postaci łapek, zachodzące na obrzeże filtra. Elementy dociskowe 12 montowane są za pomocą śrub 13 i nitonakrętek 14 i rozmieszczone równomiernie po dwa na każdej ścianie. Służą one jako docisk filtra absolutnego 8 do wewnętrznej komory 3. Obwód wewnętrzny ramki mocującej 11 dostosowany jest do wymiarów filtra absolutnego 8 tak, aby po odchyleniu elementów dociskowych 12 możliwe było wsunięcie przez nią filtra absolutnego 8 pod wewnętrzną komorę 3 i aby boczne ścianki filtra przylegały do wewnętrznych pionowych ścianek ramki mocującej 11. Po umieszczeniu filtra absolutnego 8 pod wewnętrzną komorą 3, ustawia się pod nim elementy dociskowe 12 i dokręca śruby 13 z nitonakrętkami 14 unieruchamiając filtr we właściwej pozycji. W dolnej części płaszcza zewnętrznego 1, do jego dwóch przeciwległych wewnętrznych ścian zamocowany jest na dwóch wspornikach 15 element profilowy 16 w kształcie ceownika, przeznaczony do zamocowania płyty czołowej skrzynki nawiewnej, z otworami o kształcie i rozmieszczeniu zapewniającym wymagany profil strugi powietrza nawiewanego. Skrzynka nawiewna zaopatrzona jest także w znany zespół sondy kontrolnej składający się z wężyka elastycznego 17 wprowadzonego do przestrzeni czystej pod filtrem absolutnym 8 przez otwór w ścianie płaszcza zewnętrznego 1 i połączonej z nim rurki z aplikatorem aerozolu 18 wprowadzonej do wnętrza modułu perforacji 6 przez otwór w bocznej ścianie wewnętrznej komory 3 i płaszcza zewnętrznego 1. Zespół ten służy do walidacji szczelności wewnętrznej komory 3, która tworzy tzw. komorę brudną skrzynki nawiewnej. W przykładowej realizacji płaszcz zewnętrzny 1, wewnętrzna komora 3 i ramka mocująca 11 wykonane są z blachy ocynkowanej malowanej proszkowo, o grubości 1-1,5 mm. Płaszcz zewnętrzny 1 ma wymiary 375x375x310 mm, a wysokość wewnętrznej komory wynosi 110 mm. Zastosowanie wewnętrznej komory 3 w konstrukcji skrzynki nawiewnej zapewnia bardzo dobrą gazoszczelność komory brudnej, ponieważ powietrze z systemu wentylacyjnego wprowadzane jest przez króciec przyłączeniowy 4 bezpośrednio do wewnętrznej komory 3, której wnętrze jest całkowicie oddzielone od przestrzeni czystej pod filtrem absolutnym 8. Ponadto, w odróżnieniu od dotychczas znanych konstrukcji, dokładnie

poziome położenie filtra absolutnego 8 ustalane jest według położenia dolnej ściany 7 wewnętrznej komory 3, a nie ramki mocującej 11, która służy jedynie do jego unieruchomienia. Dzięki temu wyeliminowane jest niebezpieczeństwo nieszczelności komory brudnej, spowodowanej np. złym montażem ramki, jej zniekształceniem podczas montażu, brakiem poziomu, co może powodować złe doleganie filtra, w wyniku czego jego uszczelnienie źle współpracuje z obudową. Zastosowanie wewnętrznej komory 3 w przedstawionym rozwiązaniu umożliwia dokładnie poziome ustawienie filtra absolutnego 8, który dociskany jest do jej dolnej ściany 7. Natomiast masa uszczelniająca 10 nałożona na styk krawędzi wewnętrznej komory 3 z płaszczem zewnętrznym 1 nie stanowi głównego uszczelnienia pomiędzy przestrzenią brudną i czystą, lecz tylko zabezpiecza przed przypadkowym zassaniem powietrza pomiędzy ściankami płaszcza zewnętrznego 1 i wewnętrznej komory 3, z przestrzeni technicznej.

Claims (5)

1. Zastrzeżenia ochronne

   1. Skrzynka nawiewna do pomieszczeń czystych mająca płaszcz zewnętrzny z umieszczonym wewnątrz filtrem absolutnym i ramką mocującą filtra absolutnego, króciec przyłączeniowy oraz wyposażenie płaszcza zewnętrznego do montażu płyty czołowej i zespół sondy kontrolnej zainstalowany pomiędzy przestrzenią przed filtrem i za filtrem, znamienna tym, że w górnej części prostopadło-ściennego płaszcza zewnętrznego (1) otwartego od góry i od dołu, z jego wewnętrznymi ścianami złączone są trwale boczne ściany prostopadłościennej wewnętrznej komory (3), której górna ściana ma otwór, z którym połączony jest króciec przyłączeniowy (4), a dolna ściana (7) ma prostokątny otwór z ukształtowanym na jego obwodzie odgięciem (9), dostosowany do obwodu umieszczonego pod nim filtra absolutnego (8), który mocowany jest za pomocą elementów dociskowych (12) połączonych ze ściankami ramki mocującej (11) złączonej trwale z wewnętrznymi ścianami płaszcza zewnętrznego (1).
2. 2. Skrzynka nawiewna według zastrz. 1, znamienna tym, że ramka mocująca (11) ma profil 0 kształcie ceownika, do którego dolnej ścianki zamocowane są ruchomo elementy dociskowe (12) w postaci łapek zachodzących na obrzeże filtra absolutnego (8), a wewnętrzne pionowe ścianki ramki mocującej (11) przylegają do bocznych ścianek filtra absolutnego (8).
3. 3. Skrzynka nawiewna według zastrz. 2, znamienna tym, że ściany wewnętrznej komory (3) 1 ścianki ramki mocującej (11) złączone są ze ścianami płaszcza zewnętrznego (1) zgrzewami punktowymi.
4. 4. Skrzynka nawiewna według zastrz. 3, znamienna tym, że odgięcie w otworze dolnej ściany (7) wewnętrznej komory (3) skierowane jest ku dołowi dla filtra absolutnego (8) z uszczelnieniem żelowym albo ku górze - dla filtra absolutnego (8) z uszczelnieniem poliuretanowym.
5. 5. Skrzynka nawiewna według zastrz. 4, znamienna tym, że na całym obwodzie wewnętrznej komory (3) obszar styku krawędzi jej dolnej ściany (7) z płaszczem zewnętrznym (1) wypełniony jest masą uszczelniającą (10).