Opis wzoru Przedmiotem wzoru użytkowego jest napinacz cięgna rolety okiennej. Znany jest z polskiego opisu wzoru użytkowego nr 66489 zacisk linki posiadający korpus z dwoma uchami, w których jest osadzony obrotowo zacisk posiadający na walcowej powierzchni występ mocujący cięgno rolety. Zgodnie z wzorem użytkowym w gnieździe trzonu jest umieszczona przesuwnie wsuwka obsady napinacza, posiadająca ramię na końcu którego jest półwalcowa obudowa ze szczeliną. Obudowa jest zwieńczona pierścieniem. W pierścieniu jest pierwszy otwór, a współosiowo z nim jest drugi otwór wykonany w końcówce ramienia. W otworach tych jest umieszczony obrotowo, przecięty wzdłużnie, trzpień pokrętła, zakończonego główką. Główka pokrętła ma na obwodzie podcięcia, zaś na czole rowek. Pomiędzy główką a trzpieniem jest cylindryczny wałek, którego powierzchnia ma podłużne karby. W karbach tkwią z dwóch stron zęby ukształtowane na oporowych występach. Trzpień ma pierścieniowe wybranie, w których umieszczone są wystające do wewnątrz krawędzie nakładek znajdujące się od spodu pierścienia. Napinacz ułatwia ustalenie położenia rolety, której nawinięte na trzpień cięgno umożliwia łatwą regulację. Napinacz może być stosowany w różnych typach okien i do różnych systemów rolet. Umożliwia napięcie cięgna po zainstalowaniu na ramie okna. Wzór użytkowy jest pokazany na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia napinacz w widoku z boku z częściowym wyrwaniem, fig. 2 - widok napinacza z góry, fig. 3 - przekrój osiowy obsady wraz z pokrętłem, fig. 4 - widok napinacza z boku, a fig. 5 - przekrój poprzeczny wałka pokrętła w mniejszej skali. Podstawa 1 ma postać kątownika, którego symetryczny trzon 2 ma gniazdo 3 w postaci litery „c”, w którym jest umieszczona wsuwka 4 obsady 5. Równolegle z długą ścianą gniazda 3 w trzonie 2 jest zamocowana sprężynująco zapinka 6, której stożkowo ukształtowany wierzchołek 7 wystaje ponad obrzeże gniazda 3. Zapinka 7 ma od strony wewnętrznej podcięcie tworzące zaczep 9, który umieszczony jest w jednym z kilku wrębów 10 wykonanych na wsuwce 4. Trzon 2 zakończony jest płaską stopą 11. Poza tym na wewnętrznej powierzchni stopy są trzy karby 12. Obsada 5 ma ramię 13 na końcu którego jest obudowa 14 mająca w przekroju poprzecznym kształt połowy walca, przy czym w obudowie 14 jest pionowa szczelina 15, usytuowana symetrycznie względem osi wzdłużnej napinacza. Ramię 13 wraz ze stopą 11 tworzy obejmę ramy okna o zmiennym rozstawie. Obudowa 14 zakończona jest pierścieniem 16, w którym jest kołowy otwór 17 umieszczony centralnie i w jednej osi z drugim kołowym otworem 18, który jest na końcówce ramienia 13. Na zewnętrznej powierzchni pierścienia 16 są dwie ścianki 19 oporowe. W otworach 17 i 18 jest umieszczony rozcięty symetrycznie trzpień 20 pokrętła 21, który to trzpień 20 jest połączony poprzez dystansowy cylindryczny wałek 22 z główką 23. Główka 23 ma na obrzeżu podcięcia 24, zaś na czole ma rowek 25 i oparta jest o wierzchołki ścianek 19 oporowych. Cylindryczna powierzchnia wałka 22 ma podłużne karby 26, w których tkwią zęby 27 ścianek 19 oporowych. U nasady trzpienia 20 jest pierścieniowe wybranie 28, w których umieszczone są wystające do wewnątrz krawędzie 29 nakładek 30 i 31 znajdujące się pod pierścieniem 16.
Description of the model The subject of the utility model is the tensioner of the roller shutter linkage. From the Polish description of the utility model No. 66489, a cable clamp is known, having a body with two lugs, in which a clamp is rotatably mounted, having a projection on a cylindrical surface to fasten the roller shutter rod. According to the utility model, in the shaft socket there is a slidable insert of the tensioner holder, having an arm at the end of which is a half-cylindrical housing with a slot. The housing is topped with a ring. There is a first hole in the ring and coaxial with it is a second hole made in the tip of the arm. In these holes there is a rotating, longitudinally cut knob spindle ending with a head. The knob head has an undercut around the perimeter, and a groove on the front. Between the head and the pin there is a cylindrical shaft, the surface of which has longitudinal notches. The notches feature teeth formed on abutment projections on both sides. The spindle has an annular recess with inwardly projecting edges of the tabs on the underside of the ring. The tensioner makes it easier to determine the position of the roller shutter, the tension of which, wound on the pin, enables easy adjustment. The tensioner can be used on various types of windows and on various roller shutter systems. Enables tension of the tie rod when installed on the window frame. The utility model is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the tensioner in a side view with a partial cutout, Fig. 2 - top view of the tensioner, Fig. 3 - axial section of the holder with a knob, Fig. 4 - side view of the tensioner. and Figure 5 is a smaller scale cross-sectional view of the handwheel shaft. The base 1 is in the form of an angle section, the symmetrical shaft 2 of which has a socket 3 in the form of the letter "c", in which the slot 4 of the holder 5 is placed. above the rim of the socket 3. The clasp 7 has an undercut on the inside, forming a catch 9, which is placed in one of several notches 10 made on the slide 4. The shaft 2 ends with a flat foot 11. Moreover, on the inner surface of the foot there are three notches 12. The holder 5 has an arm 13 at the end of which is a housing 14 having a half-cylindrical shape in cross-section, the housing 14 having a vertical slit 15 situated symmetrically with respect to the longitudinal axis of the tensioner. The arm 13 together with the foot 11 forms a window frame clamp with a variable spacing. The housing 14 ends in a ring 16 in which there is a circular hole 17 centrally located and aligned with the second circular hole 18 which is at the end of the arm 13. On the outer surface of the ring 16 there are two abutment walls 19. In the holes 17 and 18 there is a symmetrically cut spindle 20 of the knob 21, which spindle 20 is connected by a distance cylindrical shaft 22 to the head 23. The head 23 has an undercut 24 at the periphery, and on the face it has a groove 25 and rests against the tops of the walls 19 thrust. The cylindrical surface of the shaft 22 has longitudinal notches 26 in which the teeth 27 of the retaining walls 19 are embedded. At the base of the spindle 20 there is an annular recess 28 in which there are inwardly projecting edges 29 of caps 30 and 31 under the ring 16.