PL69605Y1 - Mechanizm składania ławki - Google Patents

Mechanizm składania ławki

Info

Publication number
PL69605Y1
PL69605Y1 PL123794U PL12379415U PL69605Y1 PL 69605 Y1 PL69605 Y1 PL 69605Y1 PL 123794 U PL123794 U PL 123794U PL 12379415 U PL12379415 U PL 12379415U PL 69605 Y1 PL69605 Y1 PL 69605Y1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bench
seat
crossbars
transverse
frame
Prior art date
Application number
PL123794U
Other languages
English (en)
Other versions
PL123794U1 (pl
Inventor
Agnieszka Fontowicz
Original Assignee
Agnieszka Fontowicz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Agnieszka Fontowicz filed Critical Agnieszka Fontowicz
Priority to PL123794U priority Critical patent/PL69605Y1/pl
Publication of PL123794U1 publication Critical patent/PL123794U1/pl
Publication of PL69605Y1 publication Critical patent/PL69605Y1/pl

Links

Landscapes

  • Special Chairs (AREA)

Abstract

W ujawnionym mechanizmie składania ławki, do poprzecznych listew (1), przymocowane jest siedzisko (2), które składa się z poprzeczek (4) umieszczonych zasadniczo regularnie i wzdłużnie w stosunku do długości ławki. Poprzeczne listwy (1) mają kształt litery "L" o krótszej części ich ramienia skierowanej w dół. Zaś w krótszej części każdej z obu poprzecznych listew (1) wydrążone są otwory przelotowe (5), w których umieszczone są sworznie (6) łączące każdą z obu poprzecznych listew (1) z odpowiadającym jej płaskownikiem (7). Każdy z płaskowników (7) umieszczony jest równolegle do dłuższego ramienia odpowiedniej poprzecznej listwy (1). Oba opisane elementy, tj. poprzeczna listwa (1) oraz płaskownik (7) mają podobny kształt w ich zasadniczej części i są ze sobą połączone niejako "nożycowo", dzięki czemu możliwy jest ruch obrotowy o około 270° siedziska (2) ułożonego na poprzecznych listwach (1) względem osi (8).

Description

Opis wzoru
Przedmiotem wzoru użytkowego jest mechanizm składania ławki, zwłaszcza ławki montowanej na cmentarzach.
Dotychczas znanych jest wiele rozwiązań ławek, w tym zwłaszcza ławek stawianych na cmentarzach, a także w ogrodach, w parkach, na tarasach. I tak na przykład, z opisu polskiego zgłoszenia wzoru użytkowego nr zgłoszenia W-103822 (publ. BUP Nr 12/1997) znana jest „Ławeczka cmentarna”. Składa się ona z czterech elementów: oparcia, nóg, siedziska i pojemnika, wykonanych w warunkach warsztatowych. Złożenie ławeczki oraz jej montaż następuje przy użyciu sześciu śrub.
Ponadto z opisu innego zgłoszenia wzoru użytkowego nr zgłoszenia W-107649 (publ. BUP Nr 17/1999) znane jest rozwiązanie pt. „Ławeczka cmentarna”. Ławeczka posiada pojemnik z podporami i uchylną pokrywę. Ławeczka może być stosowana na cmentarzach i w ogródkach.
Inne rozwiązanie znane jest z opisu polskiego zgłoszenia wzoru użytkowego nr zgłoszenia W-92059 (publ. BUP Nr 24/1991) pt. „Ławka składana”. Ławka zbudowana jest z elementu siedzeniowego, do którego przymocowane są dwa elementy podporowe, wykonane z kątownika, od dołu zamknięte płaskownikiem, tworząc w ten sposób ramę. Do elementów podporowych przymocowane są przegubowo jednym końcem zastrzały. Drugi koniec zastrzałów umieszczony jest w śrubie przykręconej nakrętką do elementu siedzeniowego. Z polskiego opisu zgłoszenia patentowego P-376425 (publ. BUP Nr 03/2007) znane jest także rozwiązanie pt. „Ławka składana, zwłaszcza do zamocowania w terenie otwartym lub w hali, zespół mocowania ławki, zwłaszcza składanej, oraz panel podłoża dla ławek, zwłaszcza składanych”. Rozwiązanie charakteryzuje się tym, że ławka składa się z konstrukcji nośnej z jednego do trzech elementów dolnych w postaci odcinka, korzystnie prostego, profilu zamkniętego i/lub kształtownika, zespołu siedziska, połączonego suwliwie i/lub obrotowo przy pomocy środków łączących z elementem dolnym lub kołpakiem i ogranicznika dla zespołu siedziska, przy czym w zespole siedziska zamocowany jest co najmniej jeden element wypełnienia, korzystnie z profilu zamkniętego. Przedmiotem opisanego rozwiązania jest również panel podłoża dla ławek, zwłaszcza składanych, składający się z płyty pełnej i/lub giętej powłoki i umieszczonych w niej zespołów mocowania rozłącznego ławek, przy czym brzegi płyty posiadają wybrania i/lub występy, i/lub zaczepy do połączenia z sąsiadującymi płytami, i/lub elementy spajające czasowo.
Znany jest także wynalazek „Mechanizm składania ławki” P.394156 (publ. BUP 19/2012). Istota opracowanego mechanizmu składania ławki polega na tym, że do górnych końców podstawy ułożonych w jednej linii, zamocowane są asymetrycznie i zasadniczo poziomo stałe ramiona mechanizmu składania, przy czym ten koniec stałego ramienia, który jest przeciwległy do miejsca jego połączenia z podstawą połączony jest obrotowo przy krawędzi siedziska z ruchomym ramieniem elementem mocującym, zaś na ruchomym ramieniu osadzone jest siedzisko. Siedzisko zamocowane jest do ruchomych ramion poprzez podłużne elementy. Pomiędzy stałymi ramionami, w pobliżu miejsc ich połączenia z podstawą zamocowana jest listwa. Siedzisko składa się korzystnie z wyprofilowanych poprzeczek, które rozmieszczone są w równych odstępach na podłużnych elementach. Listwa ma większą długość, niż wynosi odległość pomiędzy stałymi ramionami. Listwa ma długość odpowiadającą odległości pomiędzy stałymi ramionami. Listwa podpiera ruchome ramię po rozłożeniu ławki, oraz stałe ramię podpiera podłużny element. Element mocujący zawiera dystansowy element umiejscowiony pomiędzy stałym ramieniem, a ruchomym ramieniem.
Mechanizm składania ławki według wynalazku jest nieskomplikowany w obsłudze. Zasadniczą jego zaletę stanowi znaczne zwiększenie stabilności siedziska ławki w trakcie użytkowania, po jej rozłożeniu. Efekt ten uzyskano dzięki wprowadzeniu dodatkowych punktów podparcia elementów siedziska ławki oraz wprowadzeniu niestosowanego dotychczas rozmieszczenia punktu obrotu składanego siedziska. Wykorzystane w opracowanym mechanizmie elementy obrotowe są korzystnie dodatkowo zdystansowane i zapewniają bezpieczeństwo użytkownika w trakcie składania i rozkładania ławki, co ogranicza niebezpieczeństwo przyszczypnięcia palców rąk użytkownika. Przedmiotowe rozwiązanie nie wymaga ponadto stosowania dodatkowych elementów zabezpieczających przed niepożądanym złożeniem ławki. Zastosowanie w ławce podstawy wykonanej z połączonych ze sobą trwale profili, korzystnie przypominających kształtem literę „X”, dodatkowo zmniejsza pole powierzchni wymaganej dla ustawienia ławki, przy czym górne ramiona podstawy ławki umieszczone są centralnie względem siedziska ławki, co w zasadniczy sposób zwiększa stabilność ławki i zmniejsza skutki ewentualnego przechylania lub wręcz wyrwania ławki z podłoża.
Znana jest także „Ławka z profilem montażowym” P.405229 (nie publikowane). Opracowaną ławkę z profilem montażowym mocowanym do siedziska ławki stanowi podstawa z osadzonym na niej rozłącznie siedziskiem osadzonym na podłużnych listwach. Jej podłużna listwa połączona jest rozłącznie z montażowym profilem korzystnie za pomocą śrub umieszczonych w montażowych otworach wykonanych w montażowym profilu i otworach wykonanych korzystnie w bocznej powierzchni podłużnej listwy. Montażowy profil posiada także wzdłuż dłuższego boku montażowe powierzchnie, w których wykonywane są przelotowe otwory, służące do przykręcenia siedziska ławki do mocujących śrub umieszczonych w podstawie ławki, do której montowane jest siedzisko.
Wszystkie powyżej opisane rodzaje ławek, zwłaszcza ławki cmentarne, składają się z siedziska mocowanego do elementów podstawy ławki, które osadzane są w podłożu (gruncie). Podstawę ławki, zwłaszcza cmentarnej, stanowią na ogół słupki betonowe, zabetonowane w podłożu kątowniki lub rurki - z wystającymi śrubami umożliwiającymi przytwierdzenie do nich siedziska ławki. W przypadku, gdy istniejąca ławka ulegnie zniszczeniu i nastąpi konieczność wymiany jej siedziska na nowe, po odkręceniu siedziska pozostają słupki betonowe lub inne elementy podstawy ławki z wystającymi śrubami, na ogół są to cztery śruby. Elementy te przeważnie są w dobrym stanie, gdyż to siedzisko najszybciej ulega zniszczeniu. Dotychczas renowacja starej ławki odbywała się poprzez wymianę w całości zniszczonej ławki na nową, z koniecznością usunięcia - czyli często wykucia z podłoża - starych elementów podstawy (słupków betonowych ze śrubami) i osadzenia nowych.
Celem rozwiązania, według opracowanego wzoru użytkowego jest usprawnienie konstrukcji i działania mechanizmu zamykającego ławkę oraz umożliwienie dokładnego przylegania jej siedziska do konstrukcji nośnej ławki.
Istota opracowanego mechanizmu składania ławki ze stelażem, na którym umieszczone są poprzeczki przymocowane do poprzecznych listew polega na tym, że jej poprzeczki umieszczone są zasadniczo regularnie i wzdłużnie w stosunku do długości ławeczki na poprzecznych listwach. Poprzeczne listwy - w pozycji po złożeniu ławki - w widoku z boku mają kształt poziomo ułożonej litery „L”, o krótszej części ich ramienia skierowanej w dół. Równolegle do dłuższego ramienia każdej poprzecznej listwy umieszczony jest odpowiednio płaskownik w kształcie litery „L”, przy czym oba opisane elementy, tj. poprzeczna listwa oraz płaskownik mają podobny kształt w ich zasadniczej części i są ze sobą połączone niejako „nożycowo”. Korzystnie, w krótszej części każdej poprzecznej listwy - wydrążony jest otwór przelotowy, w którym umieszczony jest sworzeń łączący każdą poprzeczną listwę z odpowiadającym jej płaskownikiem, w którym także wydrążony jest odpowiednio otwór przelotowy.
Korzystnie, poprzeczki ułożone i przymocowane są rozłącznie do dwóch poprzecznych listew umieszczonych pod siedziskiem przy jego końcach.
Korzystnie, płaskowniki są przytwierdzone do stelaża ławki w sposób stały, zazwyczaj są do niego przyspawane.
Korzystnie, stelaż ławki składający się z dwóch części, górnej oraz dolnej, zaś pomiędzy końcami górnej część stelaża ławki rozpięte jest cięgno.
Korzystnie, stelaż przypomina kształtem w widoku z przodu literę „X”.
Korzystnie, obie - górna i dolna - części stelaża ławki, wykonane są z wygiętej rury.
Korzystnie, stelaż ławki wykonany jest ze stali.
Korzystnie, dolna część stelaża ławki, wkopana jest w podłoże.
Korzystnie, dolna część stelaża ławki jest zatopiona w betonowych kształtkach.
Rozwiązanie, według opracowanego wzoru użytkowego umożliwia zamontowanie wzdłużnych, chętniej wykorzystywanych, deseczek nośnych, tj. poprzeczek, które mogą być zamontowane na znanych dotychczas elementach konstrukcji nośnej ławeczki, zaś konstrukcja mechanizmu nie przeszkadza w dokładnym przyleganiu poprzeczek do powierzchni tej konstrukcji. W opracowanym rozwiązaniu zachowane zostały walory znanych dotychczas rozwiązań. Mechanizm według opracowanego wzoru użytkowego, pozwala także na szybkie i bezproblemowe dopasowanie nowego siedziska ławki do dowolnego rozstawu śrub mocujących, umożliwia także jego łatwą wymianę. Wzór użytkowy uwzględnia także wygodę użytkowników, którzy preferują siedziska ułożone z poprzeczek ułożonych wzdłużnie względem ławeczki, tj. poprzecznie względem poprzecznej listwy mocujących stelaż i siedzisko.
Przedmiot wzoru użytkowego uwidoczniony jest na rysunkach, na których fig. 1 - przedstawia w widoku perspektywicznym ławkę, w której zastosowano opracowany mechanizm składania ławki,
a fig. 2 - przedstawia w zbliżeniu, widok perspektywiczny przegubu, który umożliwia odchylenie siedziska ławki. Jak pokazano na rysunku, do poprzecznych listew 1, korzystnie w kształcie kątowników wykonanych na przykład ze stali, przymocowane jest siedzisko 2 za pomocą śrub 3. Siedzisko 2 składa się z poprzeczek 4 umieszczonych zasadniczo regularnie i wzdłużnie w stosunku do długości ławeczki na poprzecznych listwach 1, które to listwy 1 mają kształt litery „L”, o krótszej części ich ramienia skierowanej w dół. W krótszej części każdej z obu - umieszczonych przy końcach ławeczki - poprzecznych listew 1 wydrążone są otwory przelotowe 5, w których umieszczone są sworznie 6 łączące każdą z obu poprzecznych listew 1 z odpowiadającym jej płaskownikiem 7. Każdy z płaskowników 7 umieszczony jest równolegle do dłuższego ramienia odpowiedniej poprzecznej listwy 1. Oba opisane elementy, tj. poprzeczna listwa 1 oraz płaskownik 7 mają podobny kształt w ich zasadniczej części i są ze sobą połączone niejako „nożycowo”, dzięki czemu możliwy jest ruch obrotowy o około 270° siedziska 2 ułożonego na poprzecznych listwach 1 względem osi 8. Opisane elementy te są połączone rozłącznie, co ułatwia szybką wymianę uszkodzonego siedziska 2. Montaż wyżej wymienionych elementów przy wykonaniu renowacji ławki może się odbyć w każdym miejscu, co stanowi znaczącą zaletę wzoru użytkowego. Siedzisko 2 wykonujące ruch obrotowy względem osi obrotu 8, działa bezkolizyjnie i nie blokuje się na pozostałych elementach dzięki umiejscowieniu sworznia 6 poniżej linii dłuższego ramienia poprzecznych listew 1. Tak złożone siedzisko 2 płasko i bezpiecznie układa się na stelażu 9 ławki oraz zajmuje mniej miejsca. Płaskowniki 7 są przytwierdzone do stelaża 9 ławki w sposób stały, korzystnie są do niego przyspawane. Stelaż 9 ławki może składać się z dwóch części, górnej oraz dolnej, które wówczas są połączone ze sobą, na przykład przypominając kształtem literę „X”. Obie, górna i dolna część stelaża 9 ławki, wykonane są korzystnie z wygiętej rury. Pomiędzy końcami górnej część stelaża 9 ławki rozpięte jest cięgno 10, stabilizujące ławkę, zapobiegające odginaniu się i niszczeniu się ławki przy nadmiernym obciążeniu siedziska 2. Dolna część stelaża 9 ławki może być korzystnie wkopana w podłoże bądź umiejscowiona w betonowych kształtkach i ustawiona w dowolnym miejscu.

Claims (7)

  1. Zastrzeżenia ochronne
    1. Mechanizm składania ławki ze stelażem, na którym umieszczone są poprzeczki przymocowane do poprzecznych listew, znamienny tym, że poprzeczki (4) umieszczone są zasadniczo regularnie i wzdłużnie w stosunku do długości ławeczki na poprzecznych listwach (1), które to poprzeczne listwy (1) - w pozycji po złożeniu ławki - w widoku z boku mają kształt poziomo ułożonej litery „L”, o krótszej części ich ramienia skierowanej w dół, a równolegle do dłuższego ramienia każdej poprzecznej listwy (1) umieszczony jest odpowiednio płaskownik (7) w kształcie litery „L”, przy czym oba opisane elementy, tj. poprzeczna listwa (1) oraz płaskownik (7) mają podobny kształt w ich zasadniczej części i są ze sobą połączone niejako „nożycowo”.
  2. 2. Mechanizm składania ławki, według zastrz. 1, znamienny tym, że w krótszej części każdej poprzecznej listwy (1) - wydrążony jest otwór przelotowy (5), w którym umieszczony jest sworzeń (6) łączący każdą poprzeczną listwę (1) z odpowiadającym jej płaskownikiem (7), w którym także wydrążony jest odpowiednio otwór przelotowy (5).
  3. 3. Mechanizm składania ławki, według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że poprzeczki (4) ułożone i przymocowane są rozłącznie do dwóch poprzecznych listew (1) umieszczonych pod siedziskiem (2) przy jego końcach.
  4. 4. Mechanizm składania ławki, według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, że płaskowniki (7) są przytwierdzone do stelaża (9) ławki w sposób stały, korzystnie są do niego przyspawane.
  5. 5. Mechanizm składania ławki, według jednego z zastrz. od 1 do 4, znamienny tym, że stelaż (9) ławki składający się z dwóch części, górnej oraz dolnej, zaś pomiędzy końcami górnej część stelaża (9) ławki rozpięte jest cięgno (10).
  6. 6. Mechanizm składania ławki, według jednego z zastrz. od 1 do 5, znamienny tym, że stelaż (9) przypomina kształtem w widoku z przodu literę „X”.
  7. 7. Mechanizm składania ławki, według jednego z zastrz. od 1 do 6, znamienny tym, że obie, górna i dolna część stelaża (9) ławki, wykonane są z wygiętej rury.
PL123794U 2015-02-13 2015-02-13 Mechanizm składania ławki PL69605Y1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL123794U PL69605Y1 (pl) 2015-02-13 2015-02-13 Mechanizm składania ławki

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL123794U PL69605Y1 (pl) 2015-02-13 2015-02-13 Mechanizm składania ławki

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL123794U1 PL123794U1 (pl) 2016-08-16
PL69605Y1 true PL69605Y1 (pl) 2017-12-29

Family

ID=56617931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL123794U PL69605Y1 (pl) 2015-02-13 2015-02-13 Mechanizm składania ławki

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL69605Y1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL123794U1 (pl) 2016-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100802500B1 (ko) 경사 지면에 시공되는 울타리를 위한 가로대 각도 조절장치
US9359787B2 (en) Tri-truss self-closing gate
DE106734T1 (de) Geruestbildende vorrichtung fuer ein moebelstueck zum einraeumen, beispielsweise ein regal.
US20130001493A1 (en) Safety Barrier
DE102013016478B4 (de) Ausziehbare Markise
US20160032600A1 (en) Guard for scaffolding
US9765570B2 (en) Brace for step ladder
DE102012107453B4 (de) Duschklappsitz
PL69605Y1 (pl) Mechanizm składania ławki
PL244722B1 (pl) Sposób wykonywania segmentu ogrodzeniowego oraz segment ogrodzeniowy wykonany tym sposobem
DE102014109485A1 (de) Halterung zur Lagerung eines Grills
ITUB20152380A1 (it) Struttura di staccionata componibile
DE202013003444U1 (de) Abschalkonsole Vario 15 Flex: - Eine Schalhilfe aus verzinktem Stahl, zum Erstellen einer variablen Deckenrandabschalung mit Aufnahme für Seitenschutz.
DE202008013886U1 (de) Vordach und Kragarm hierfür
DE202009011073U1 (de) Wandsäule für Steinkörbe
RU187213U1 (ru) Опора быстровозводимого мобильного заграждения
WO2011122969A1 (en) Gate hinge assembly allowing for sloping or contoured ground
DE202009009422U1 (de) Gabionengerüst
BE1029869B1 (nl) Metselprofiel
AU2010201679A1 (en) Method of transport and erection and/or dismantling of display or traffic signs
CN209369480U (zh) 一种斜坡围栏
KR20190114092A (ko) 마감패널 설치 구조
DE8417333U1 (de) Abhaenge-vorrichtung fuer c-foermige tragschienen von unterdecken od. dgl.
DE202007002079U1 (de) Montageeinrichtung zur Befestigung in der Laibung einer Türöffnung
CH395503A (de) An einem Bauwerk abzustützendes Arbeitsgerüst, insbesondere für Spenglerarbeiten