PL69606Y1 - Zespół profilu skrzydła drzwiowego lub ościeżnicy z wkładką mocującą szkło w aluminiowym systemie ogniochronnym - Google Patents

Abstract

Zespół profilu skrzydła drzwiowego lub ościeżnicy zawiera wkładkę (5) mocującą szkło (6), która jest wykonana z blachy i ma płaską podstawę (7) w kształcie litery "H" a środkowe części tej podstawy (7) stanowiące ścianki (9), z jednej i drugiej strony, są zagięte na rozwartość między nimi nie mniejszą niż grubość pakietu szkła (6) i w tej części przekrój poprzeczny przez wkładkę (5) ma kształt litery "U". Listki wewnętrzne (2a) są umiejscowione symetrycznie na profilu bazowym (1) na odległość nie mniejszą niż szerokość podstawy (7). W narożach (10) podstawy (7) są otwory do mocowania wkładki (5) za pomocą wkrętów do profilu bazowego (1).

Description

Opis wzoru

Przedmiotem wzoru użytkowego jest zespół profilu skrzydła drzwiowego lub ościeżnicy z wkładką mocującą szkło w aluminiowym systemie ogniochronnym, umożliwiający skrócenie czasu fabrykacji konstrukcji aluminiowych, uproszczenie fabrykacji i w rezultacie obniżenie kosztu systemu. Z opisu polskiego wzoru użytkowego RWU.65357 znana jest wkładka mocująca, przeznaczona do mocowania wypełnienia w systemie ścian i drzwi z kształtowników aluminiowych. Wkładka mocująca składa się z trwale ze sobą zespolonych części wewnętrznej i części zewnętrznej, przy czym w stosunku do swych osi strona prawa jest lustrzanym odbiciem strony lewej. Część wewnętrzna składa się ze ścianek tworzących kształt litery C, które dalej przechodzą w ścianki usytuowane do nich pod kątem prostym i posiadające przelotowy otwór, który znajduje się także w ściankach części zewnętrznej i służy do mocowania do profilu. Ścianki części wewnętrznej i zewnętrznej przebiegają zasadniczo równolegle aż do centralnego fragmentu, gdzie ścianki części zewnętrznej są odgięte i wraz ze ścianką części wewnętrznej tworzą literę U. Profil, do którego mocowana jest wkładka, posiada listki do wpinania listew szklących, znajdujące się na przedłużeniach ścianek komór tego profilu.

Analogiczne rozwiązanie zaproponowane zostało w zgłoszeniu patentowym PL 360022 (A).

Ze stosowania znane są rozwiązania, w których wkładka mocująca szkło stanowi płaskownik z otworami, do którego mocowane są kątowniki. Tak zestawiona wkładka mocująca, montowana jest do profilu skrzydła drzwiowego lub ościeżnicy. Spina ona ze sobą dwie komory profilu zespolone ze sobą przekładką termiczną, a ścianki kątowników stanowią oparcie dla osadzenia szkła. Listki profilu do wpinania listew szklących, znajdują się na przedłużeniach ścianek jego komór.

Niedogodnością wszystkich przedstawionych rozwiązań jest konieczność wykonywania dodatkowych obróbek zarówno w kształtownikach profili, jak również w listwach szklących w tych punktach konstrukcji, gdzie należy umieścić element mocujący. Główną przyczyną dokonywania tych obróbek jest zachodzenie na siebie łączonych wzajemnie elementów, to jest płaskownika z otworami i mocowanymi do niego kątownikami, na listki profilu bazowego i listwy szklącej. Rozwiązania te wydłużają zatem czas fabrykacji i montażu gotowej konstrukcji. Wymagają ponadto stosowania specjalnych urządzeń. Łącznie wpływa to na wysokość nakładów potrzebnych do wykonania konstrukcji, co przekłada się na cenę gotowego wyrobu.

Istota zespołu profilu skrzydła drzwiowego lub ościeżnicy z wkładką mocującą szkło w aluminiowym systemie ogniochronnym, obejmującego profil bazowy wyposażony w listki: wewnętrzny i zewnętrzny, do wpinania listew szklących, listwy szklące i wkładkę mocującą szkło polega na tym, że wkładka mocująca szkło jest wykonana z blachy i ma płaską podstawę w kształcie litery „H”, a środkowe części tej podstawy, stanowiące ścianki, z jednej i drugiej strony są odgięte na rozwartość między nimi wynoszącą nie mniej niż grubość pakietu szkła, i w tej części przekrój poprzeczny przez wkładkę ma kształt litery „U”. Występujące na profilu bazowym listki wewnętrzne są umiejscowione symetrycznie na tym profilu na odległość nie mniejszą niż szerokość podstawy. W narożach tej podstawy są otwory służące do zamocowania jej za pomocą wkrętów do powierzchni profilu bazowego.

Wkładka mocująca szkło wykonana jest jako jeden element, a szerokość jej podstawy wpasowana pomiędzy listki wewnętrzne powoduje, że nie zachodzi potrzeba ścinania listków i równocześnie jest stabilnie ustawiona na profilu bazowym. Ponadto, prawidłowo i symetrycznie ustawia wsunięty między jej ścianki zespół szkła z nałożonymi podkładkami.

Postać wzoru użytkowego przedstawiona jest na rysunku, gdzie fig. 1 przedstawia zespół profilu w przekroju poprzecznym, fig. 2 przedstawia wkładkę mocującą szkło w widoku od czoła, który pokrywa się z przekrojem poprzecznym, a fig. 3 przedstawia wkładkę mocującą szkło w widoku z góry.

Zespół profilu w aluminiowym systemie ogniochronnym obejmuje profil bazowy 1 wykonany jako symetryczny kształtownik z listkami wewnętrznymi 2a, które umiejscowione są na profilu bazowym 1 na wymiar umożliwiający osadzenie z luzem podstawy 7 wkładki 5. Listwy szklące 3 posiadające listki wpinające 4 dopasowane są do listków: wewnętrznego i zewnętrznego 2a, 2b. Wkładka 5 mocująca szkło 6 jest wykonana ze stali nierdzewnej, blachy o grubości 0,8 mm i ma płaską podstawę 7 w kształcie litery „H”. Środkowe części tej podstawy 7 stanowiące ścianki 9, z jednej i drugiej strony, są odgięte prostopadle na rozwartość między nimi większą niż grubość pakietu szkła 6 o grubość dodanych podkładek. W tej części przekrój poprzeczny przez wkładkę 5 ma kształt litery „U". W narożach 10 podstawy 7 są otwory 8 o średnicy φ4 mm do zamocowania za pomocą wkrętów do powierzchni profilu bazowego 1. W zespole znajdują się ponadto standardowe elementy, takie jak podkładki podszybowe czy uszczelki.

Claims (1)

1. Zastrzeżenie ochronne

   1. Zespół profilu skrzydła drzwiowego lub ościeżnicy z wkładką mocującą szkło w aluminiowym systemie ogniochronnym, obejmujący profil bazowy, wyposażony w listki: wewnętrzny i zewnętrzny, do wpinania listew szklących, listwy szklące i wkładkę mocującą szkło, znamienny tym, że wkładka (5) mocująca szkło (6) jest wykonana z blachy i ma płaską podstawę (7) w kształcie litery „H”, a środkowe części tej podstawy (7), stanowiące ścianki (9), z jednej i drugiej strony, są odgięte na rozwartość między nimi nie mniejszą niż grubość pakietu szkła (6) i w tej części przekrój poprzeczny przez wkładkę (5) ma kształt litery „U”, natomiast listki wewnętrzne (2a) są umiejscowione symetrycznie na profilu bazowym (1) na odległość nie mniejszą niż szerokość podstawy (7), a w narożach (10) podstawy (7) są otwory (8).