Urzadzenie do równomiernego doprowadzania wlókien zarowych do zródel swiatla i Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do rów¬ nomiernego doprowadzania wlókien zarowych do zródel swiatla.Czescia skladowa zródel swiatla takich jak za¬ rówki i lampy wyladowcze jest spiralne wlókno zarowe zwane dalej spirala. Spirale te sa monto¬ wane na elektrodach zródla swiatla za pomoca automatów montazowych, przy czym do auto¬ matów tych spirale sa doprowadzane albo recz¬ nie albo automatycznie. Automatyczne doprowa¬ dzanie spiral przebiega w dwóch etapach. W pier¬ wszej fazie bardzo cienkie i gietkie spirale trzeba posortowac. Jest to wykonywane w znany sposób za pomoca elektromagnetycznego podajnika wibra¬ cyjnego tak, ze luzno nagromadzone spirale na koncu podajnika wibracyjnego przesuwaja sie usy¬ tuowane jedna za druga w jednakowych poloze¬ niach.W drugiej fazie trzeba zapewnic równomierne doprowadzenie do automatu montazowego przycho¬ dzacych w jednakowych polozeniach posortowa¬ nych spiral w taki sposób, aby to bylo zsynchro¬ nizowane z praca tego automatu.W róznych urzadzeniach doprowadzajacych spi¬ rale stosuje sie rózne systemy rozwiazania rów¬ nomiernego doprowadzania, w kazdym systemie dazy sie jednak do tego, by zapewnic równomier¬ na wydajnosc podajnika wibracyjnego oraz aby na koncu podajnika spirale nie byly usytuowane bez¬ posrednio jedna za druga gdyz wtedy mianowicie 10 15 20 30 bardzo trudno jest rozdzielic spirale od siebie albo nawet wcale nie daje sie tego osiagnac, poniewaz spirale sprzegaja sie ze soba i musza byc odrzu¬ cone.Znane urzadzenie zapewnia potrzebny odstep po¬ miedzy posortowanymi spiralami w ten sposób, ze konce spiral schodzacych z podajnika wibracyjne¬ go uderzajac ó siebie, powoduja zamkniecie obwo¬ du elektrycznego, który wylacza podajnik wibra¬ cyjny az do czasu gdy zetkniete ze soba spirale przejda na inny transporter. W podobnym urza¬ dzeniu kazda spirala schodzaca z podajnika wi¬ bracyjnego jest dostrzegana przez przyrzad foto- elektryczny, który równoczesnie wylacza podajnik wibracyjny do chwili az spirala zostanie odprowa¬ dzona. Rozwiazania te posiadaja jednak nastepu¬ jace wady. Przy sortowaniu spirali na podajniku wibracyjnym trzeba wylaczac podajnik przy kaz¬ dej przychodzacej w nierównym odstepie spirali, ponadto na skutek nierównomiernej wydajnosci podajnika wibracyjnego dochodzi czesto do tego, ze dwie spirale przychodza jedna zaraz za druga i w takim przypadku obie spirale zostaja podane da¬ lej bez ich rozdzielenia, co oczywigcie utrudnia produkcje zródel swiatla.Celem wynalazku jest usuniecie wad urzadzen do doprowadzania wlókien, to jest za pomoca pro¬ stych srodków zapewnienie zarówno wiekszej wy¬ dajnosci podajnika wibracyjnego jak rozdzielenie spiral przychodzacych jedna za druga. €9 67669 676 Urzadzenie wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze przychodzace kolejno w nieregularnych od¬ stepach czasu z podajnika wibracyjnego spirale przechodza przez rozstawione w regularnej odle¬ glosci elektrycznie izolowane nieelastyczne seg- 5 menty toru i gdy na segment o znanej dlugosci wejda dwie spirale, mostkujac (zwierajac) czesci izolujace, zamykaja one wówczas obwód pradu, na skutek czego podajnik wibracyjny zostaje wyla¬ czony i po uplywie ustalonego czasu zostaje wla- 10 czony ponownie, przy czym podczas zatrzymania podajnika jedna z dwu zblizonych do siebie spi¬ ral zostaje za pomoca grawitacji, zróznicowania amplitudy wibracji, dmuchania powietrzem lub za pomoca innego podobnego dzialania lub ich kom- 15 binacji przeniesiona swobodnie na transporter.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, który pokazuje schemat urzadzenia.Spirale schodzace z podajnika wibracyjnego po- 20 suwaja sie najpierw po izolowanym segmencie to¬ ru 2 a nastepnie po drugim izolowanym segmencie toru 3, zacisk wejsciowy zespolu pomiarowego 4 jest przylaczony do izolowanego segmentu toru 3.Gdy odstep pomiedzy schodzacymi z podajnika wi¬ bracyjnego 1 spiralami 5 i 6 jest mniejszy od dlu¬ gosci izolowanego segmentu toru 2, spirala 5 zwie¬ ra podajnik wibracyjny 1 z izolowanym segmen¬ tem toru 2 a spirala 6 izolowany segment toru 2 z izolowanym segmentem toru 3, na skutek czego zostaje zamkniety obwód wejsciowy zespolu po¬ miarowego 4.Sygnal wyjsciowy zespolu pomiarowego 4 wyla¬ cza w danym momencie podajnik wibracyjny 1 za pomoca zespolu sterujacego 7. Przy unieruchomie¬ niu podajnika 1 na okreslony okres czasu spirala 5 pozostaje nieruchoma natomiast spirala 6 po¬ rusza sie dalej pod wplywem grawitacji lub sku¬ tek innego oddzialywania, przez co zwarcie pomie¬ dzy izolowanymi segmentami toru 2 i 3 zostaje usuniete.Gdy podajnik wibracyjny l zostaje wylaczony a spirala 6 porusza sie dalej, to wtedy pomiedzy spiralami 5 i 6 tworzy sie zadany potrzebny od¬ step. Po uplywie okreslonego czasu zespól steruja¬ cy 7, który jest z kolei sterowany przez mecha- 45 niczne lub elektroniczne urzadzenie wyzwalane po uplywie ustalonego okresu czasu, na przyklad przez przerzutnik monostabilny, wlacza ponownie podajnik wibracyjny i spirala 5 znów przemiesz¬ cza siedalej. 50 Gdy odstep pomiedzy schodzacymi z podajnika wibracyjnego jedna za druga spiralami jest wiek¬ szy niz dlugosc izolowanego segmentu toru 2, ob¬ wód wejsciowy zespolu pomiarowego 4 nie bedzie 30 35 40 zamykany, dzieki czemu podajnik wibracyjny 1 podaje spirale w sposób ciagly. Osiaga sie wtedy maksymalna wydajnosc podajnika wibracyjnego 1 z równoczesnym zapewnieniem najlepszych wa¬ runków sortowania, podajnik wibracyjny jest wy¬ laczany bowiem wtedy i tylko wtedy gdy odstep pomiedzy dwiema kolejnymi spiralami jest mniej¬ szy niz najmniejszy wymagany odstep. PL PLApparatus for the uniform supply of incandescent fibers to the light sources The subject of the invention is a device for the uniform supply of the incandescent filaments to the light sources. Part of the light sources such as nooks and discharge lamps is a spiral filament, hereinafter referred to as a spiral. These coils are mounted on the electrodes of the light source by automatic assembly machines, the coils being fed either manually or automatically to the coils. Automatic feeding of the spirals takes place in two stages. In the first phase, very thin and flexible coils must be sorted. This is carried out in a known manner by means of an electromagnetic vibrating feeder, so that the loosely accumulated coils at the end of the vibrating feeder move one after the other in equal positions. In the second phase, it is necessary to ensure that the incoming incomers are evenly fed to the assembly machine. in the same positions of the sorted spirals in such a way that it is synchronized with the operation of this automat. Different systems of supplying the spirals are used in different systems of even supply solutions, however, in each system, efforts are made to ensure uniform performance of the vibratory feeder and that the spirals are not placed one after the other at the end of the feeder, because then it is very difficult or even impossible to separate the spirals from each other, because the spirals engage with each other. and must be discarded. The known device provides the necessary space between The spirals cut in such a way that the ends of the spirals coming down from the vibratory feeder strike each other, cause the electric circuit to close which switches off the vibrating feeder until the touching coils pass to another conveyor. In a similar device, each spiral descending from the vibratory feeder is perceived by a photoelectric device which simultaneously switches the vibrating feeder off until the spiral is discharged. However, these solutions have the following disadvantages. When sorting the spirals on the vibrating feeder, the feeder must be turned off at each incoming spiral at an uneven distance, moreover, due to the uneven performance of the vibrating feeder, it often happens that two spirals come one right after the other, in which case both spirals are fed further without separating them, which of course hinders the production of the light sources. The object of the invention is to obviate the drawbacks of the fiber feeding devices, that is, by simple means, to provide both a higher capacity of the vibratory feeder and the separation of incoming spirals one after the other. The device according to the invention is characterized in that the spirals coming successively at irregular intervals from the vibrating feeder pass through electrically insulated inelastic track segments spaced at regular intervals and when two spirals enter a segment of a known length. by bridging (short-circuiting) the insulating parts, they then close the current circuit, as a result of which the vibrating feeder is turned off and after a predetermined time it is turned on again, while when the feeder is stopped, one of the two closely related fuel remains transferred freely to the conveyor by means of gravity, varying the amplitude of vibrations, blowing air, or by other similar action or a combination thereof. The subject of the invention is illustrated in an exemplary embodiment in a drawing that shows a diagram of the device. Spirals descending from a vibratory feeder 20 they first slide along the insulated segment of track 2 a onto step by step on the second insulated track segment 3, the input terminal of the measuring unit 4 is connected to the insulated track segment 3. When the distance between the spirals 5 and 6 coming down from the vibratory feeder 1 is smaller than the length of the insulated track segment 2, the spiral 5 animals a vibrating feeder 1 with an insulated track segment 2 and a spiral 6 an insulated track segment 2 with an insulated track segment 3, as a result of which the input circuit of the measuring unit 4 is closed. The output signal of the measuring unit 4 flows out of the vibrating feeder at the moment 1 by means of a control unit 7. When the feeder 1 is stopped for a certain period of time, the spiral 5 remains stationary, while the spiral 6 continues to move under the influence of gravity or other influences, which causes a short circuit between the insulated segments of the track 2 and 3 is removed. When the vibratory feeder 1 is turned off and the spiral 6 continues to run, then the set p is formed between the spirals 5 and 6 required. After a predetermined time has elapsed, the control unit 7, which is in turn controlled by a mechanical or electronic device triggered after a predetermined period of time, for example by a monostable trigger, switches on the vibratory feeder again and the helix 5 moves the seat again. When the distance between the spirals coming down from the vibratory feeder one after the other is greater than the length of the insulated track segment 2, the input circuit of the measuring unit 4 will not be closed, so that the vibrating feeder 1 feeds the spirals continuously. The maximum capacity of the vibratory feeder 1 is then achieved, while at the same time ensuring the best sorting conditions, since the vibratory feeder is switched off if and only if the distance between two successive spirals is less than the minimum required distance. PL PL