PL70141Y1 - Composite mesh - Google Patents

Composite mesh

Info

Publication number
PL70141Y1
PL70141Y1 PL124801U PL12480116U PL70141Y1 PL 70141 Y1 PL70141 Y1 PL 70141Y1 PL 124801 U PL124801 U PL 124801U PL 12480116 U PL12480116 U PL 12480116U PL 70141 Y1 PL70141 Y1 PL 70141Y1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mesh
lines
longitudinal
elastic
tendons
Prior art date
Application number
PL124801U
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL124801U1 (en
Inventor
Marian POLUS
Marian Polus
Piotr PIECZKA
Piotr Pieczka
Original Assignee
Polus Marian Przed Projektowo Uslugowo Wdrozeniowe Ankra
Polus Marian Przedsiebiorstwo Projektowo Uslugowo Wdrozeniowe Ankra
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Polus Marian Przed Projektowo Uslugowo Wdrozeniowe Ankra, Polus Marian Przedsiebiorstwo Projektowo Uslugowo Wdrozeniowe Ankra filed Critical Polus Marian Przed Projektowo Uslugowo Wdrozeniowe Ankra
Priority to PL124801U priority Critical patent/PL70141Y1/en
Priority to PL418525A priority patent/PL234042B1/en
Priority to SK50008-2017U priority patent/SK8147Y1/en
Publication of PL124801U1 publication Critical patent/PL124801U1/en
Publication of PL70141Y1 publication Critical patent/PL70141Y1/en

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Abstract

Composite mesh, specifically, made of basalt and / or glass fibers with openings of varying size, having flexible longitudinal strands (3) made of filaments (3a, 3b) rolled compounds and rigid transverse rods (4) parallel to each other interlaced at predetermined intervals (L) with the longitudinal strands (3), characterized in that the individual flexible longitudinal strands (3) have, in the length (L) of the openings (2) created between two rods (4) adjacent rigid transverse, winding directions of the filaments (3a, 3b) opposite each other, while the individual flexible longitudinal strands (3) preceding the rigid transverse rod (4) and following the rigid transverse rod (4) they have an opposite winding direction of the filaments (3a, 3b).

Description

Opis wzoruPattern description

Przedmiotem wzoru użytkowego jest siatka kompozytowa, znajdująca zastosowanie przykładowo w budownictwie i w specjalistycznych pracach inżynierskich szczególnie przy osłanianiu ociosu w górnictwie podziemnym.The subject of the utility model is a composite mesh, which is used, for example, in construction and specialized engineering works, especially for covering the side wall in underground mining.

Znana jest, na przykład z polskiego opisu wzoru użytkowego W.122744, siatka naprawcza uszkodzeń obudowy górniczej, wykonana z tworzywa sztucznego, zwłaszcza bazaltowego, mocowana za pomocą uchwytów o specjalnej konstrukcji, nadającej siatce pewną sztywność, na powierzchni uszkodzonej pierwotnej siatki okładzinowej. Nośność poprzeczna takiej siatki jest stosunkowo niska i obciążenia działające na nią ze strony ociosu wyrobiska są przenoszone przez pręty usztywniające, względnie usztywniająco-łączące, mocowane w uchwytach poprzecznych względem siebie. Stąd też zalety siatki kompozytowej, polegające na wysokiej wytrzymałości na zużywanie, nie są w pełni wykorzystywane. Z niemieckiego opisu wynalazku DE 31 20 661 A1 znana jest tkanina o dużych oczkach, w której osnowę stanowią cięgna skrętne, a poprzeczne do nich cięgna strzałk owe krzyżują się z cięgnami skrętnymi osnowy i podtrzymywane są na osnowie w odpowiednich odległościach od siebie za pomocą zaplecenia w cięgnach skrętnych. Zarówno cięgna osnowy, jak i cięgna strzałkowe mogą być wykonane z tworzywa sztucznego, przykładowo z aramidowego. Cięgna strzałkowe mogą być wykonane w postaci cięgien rurkowych dla zwiększenia ich wytrzymałości poprzecznej. Tego typu siatka kompozytowa znajduje zastosowanie w zbrojeniach płyt betonowych, względnie wzmacnianiu warstw o wiązaniu bitumicznym. Ewentualne wykorzystanie takiej siatki kompozytowej, jako elementu samoistnego może napotkać na trudności wynikające ze skłonności do zapętlania się swobodnie ułożonych arkuszy, co wynika z sił wywoływanych skręcaniem linek osnowy.For example, from the Polish description of the utility model W.122744, a mesh for repairing damage to a mining support, made of plastic, especially basalt, is known, fastened with handles of a special design, giving the mesh some stiffness on the surface of the damaged primary mesh. The transverse load-bearing capacity of such a mesh is relatively low and the loads acting on it from the side of the excavation side are transferred by stiffening or stiffening-connecting rods fixed in holders transverse to each other. Hence, the advantages of a composite mesh in terms of high wear resistance are not fully exploited. From the German description of the invention DE 31 20 661 A1, a fabric with large meshes is known, in which the warp is made of torsion cables, and the transverse arrow cables cross them with the torsion cables of the warp and are supported on the warp at appropriate distances from each other by means of braiding in torsion bars. Both the warp cables and the sagittal cables can be made of plastic, for example aramid. Sagittal tendons may be made in the form of tubular tendons to increase their lateral strength. This type of composite mesh is used in the reinforcement of concrete slabs or in the strengthening of layers with bituminous bonding. Possible use of such a composite mesh as a self-contained element may encounter difficulties due to the tendency to looping of the free-lying sheets due to the forces caused by the twisting of the warp cords.

Celem wzoru użytkowego jest opracowanie takiej konstrukcji siatki kompozytowej z włókna szklanego lub bazaltowego, o oczkach tworzonych przez skręcane linki wzdłużne i wplatane w nie kompozytowe pręty poprzeczne, która nie będzie miała tendencji do samoistnego zapętlania się przy swobodnym ułożeniu, względnie zwinięciu w rulon.The purpose of the utility model is to develop such a structure of a composite mesh made of glass or basalt fibers, with meshes formed by twisted longitudinal lines and woven into composite cross bars, which will not have a tendency to self-loops when laid freely or rolled into a roll.

Istota wzoru użytkowego polega na tym, że poszczególne elastyczne cięgna wzdłużne wykonane ze splecionych ze sobą linek na długości kolejnych oczek, utworzonych pomiędzy dwoma sąsiadującymi ze sobą poprzecznymi prętami sztywnymi mają przeciwne względem siebie kierunki zwicia linek.The essence of the utility model consists in the fact that individual longitudinal elastic tendons made of intertwined lines along the length of consecutive meshes formed between two adjacent transverse stiff bars have opposite directions of winding the lines.

Szczególnie korzystnym jest, gdy poszczególne elastyczne cięgna wzdłużne przed zaplecionym w nie poprzecznym prętem sztywnym mają przeciwny kierunek zwicia linek, niż za zap lecionym w te linki poprzecznym prętem sztywnym. W najprostszej konstrukcji elastyczne cięgna wzdłużne wykonane są z dwóch splecionych linek .It is particularly advantageous if the individual longitudinal elastic members in front of the braided non-transverse rigid rod have the opposite direction of winding the lines than behind the transverse rigid rod entwined in these lines. In the simplest design, elastic longitudinal cables are made of two braided lines.

Zasadniczą zaletą siatki kompozytowej według wzoru użytkowego jest wzajemne samoczynne równoważenie się sił skrętnych, wynikających ze skręcania elastycznych cięgien wzdłużnych, zarówno w układzie podłużnym, jak i poprzecznym, dzięki czemu arkusz tak wykonanej siatki nie wykazuje tendencji do samoczynnego skręcania się oczek przy jego zaplataniu w przypadku większej długości arkusza. Bardzo dużą zaletą takiej siatki, w przypadku wykonania jej z kompozytu z udziałem włókna bazaltowego lub szklanego, jest bardzo duża wytrzymałość mechaniczna i odporność na czynniki korozyjne, co predestynuje ją do wykorzystania między innymi jako siatki górniczej. Duże znaczenie praktyczne ma możliwość doboru wielkości oczek do przewidywanego zastosowania, polegająca na prostej zmianie ilości splotów linek wzdłużnych między zaplatanymi prętami poprzecznymi .The main advantage of the composite mesh according to the utility model is the mutual self-balancing of torsional forces resulting from the torsion of the elastic longitudinal tendons, both in the longitudinal and transverse configuration, thanks to which the sheet of such mesh does not show the tendency to self-twisting of the meshes when it is entangled in the case of longer sheet length. A very great advantage of such a mesh, when it is made of a composite with basalt or glass fiber, is very high mechanical strength and resistance to corrosive factors, which makes it suitable for use, among others, as mining mesh. Of great practical importance is the possibility of selecting the mesh size for the intended use, consisting in a simple change of the number of longitudinal line strands between the braided transverse bars.

Wzór użytkowy został przedstawiony na rysunku, gdzie fig. 1 przedstawia arkusz siatki kompozytowej z włókna bazaltowego lub szklanego o różnej wielkości oczek w widoku z góry, a fig. 2 - fragment siatki obrazujący jedno oczko ze zróżnicowanym zwiciem linek.The utility model is shown in the drawing, where Fig. 1 shows a sheet of a composite mesh made of basalt or glass fiber with different mesh sizes in a top view, and Fig. 2 - a fragment of the mesh showing one mesh with different lines.

Siatka kompozytowa 1 o dużych oczkach 2 utworzona jest przez elastyczne cięgna wzdłużne 3 wykonane ze splecionych ze sobą dwóch linek 3a, 3b oraz zaplecionych w tych linkach 3a, 3b poprzecznych prętów sztywnych 4. Zarówno linki 3a, 3b wykonane są z włókna bazaltowego lub szklanego, nasycanego żywicą syntetyczną, a następnie termoutwardzanego. Sąsiadujące ze sobą elastyczne cięgna wzdłużne 3 utworzone są przez linki 3a, 3b o przeciwnym kierunku zwicia (fig. 1), zaś jeden koniec każdego z poprzecznych prętów sztywnych 4 może mieć hakowe zagięcie 5 do zaczepienia łączenia sąsiednich arkuszy siatki kompozytowej 1, choć może być również prosty, w przypad ku łączenia arkuszy za pomocą nie pokazanych złączek drucianych. Siatka kompozytowa 1 może być tak wykonana, że elastyczne cięgna wzdłużne 3 mogą mieć na długości L sąsiadujących ze sobą oczek, przed i za poprzecznym prętem sztywnym 4 przeciwny kierunek zwicia linek 3a, 3b, przy czym na długości każdego oczka sąsiednie elastyczne cięgna wzdłużne 3 mają przeciwny do siebie kierunek zwicia linek 3a, 3b.Composite mesh 1 with large meshes 2 is formed by elastic longitudinal tendons 3 made of two strands 3a, 3b intertwined with each other and twisted in these lines 3a, 3b transverse rigid rods 4. Both lines 3a, 3b are made of basalt or glass fiber, impregnated with synthetic resin and then thermoset. Adjacent elastic longitudinal members 3 are formed by lines 3a, 3b of opposite winding direction (Fig. 1), and one end of each of the transverse rigid bars 4 may have a hook bend 5 to engage the joining of adjacent sheets of composite mesh 1, although it may be also simple in case the sheets are joined by means of wire connectors not shown. The composite mesh 1 can be designed such that the longitudinal elastic members 3 can have, along the length L, adjacent meshes, in front of and behind the transverse rigid rod 4, the opposite direction of winding the lines 3a, 3b, with the adjacent elastic longitudinal members 3 having the length of each mesh. lines 3a, 3b direction opposite each other.

Claims (3)

Zastrzeżenia ochronneProtective reservations 1. Siatka kompozytowa wykonana z włókna bazaltowego i/lub szklanego o różnej wielkości oczek, mająca elastyczne cięgna wzdłużne (3) wykonane ze splecionych ze sobą linek (3a, 3b), oraz zaplecione w cięgnach wzdłużnych (3), w określonych wzajemnych odległościach (L) równoległe do siebie, poprzeczne pręty sztywne (4), znamienna tym, że poszczególne elastyczne cięgna wzdłużne (3) na długości (L) oczek (2) utworzonych pomiędzy dwoma sąsiadującymi ze sobą poprzecznymi prętami sztywnymi (4) mają przeciwne względem siebie kierunki zwicia linek (3a, 3b).1. Composite mesh made of basalt and / or glass fibers with different mesh sizes, with elastic longitudinal tendons (3) made of intertwined lines (3a, 3b), and braided in longitudinal tendons (3) at specified mutual distances ( L) transverse rigid bars (4) parallel to each other, characterized in that the individual longitudinal elastic tendons (3) along the length (L) of the meshes (2) formed between two adjacent transverse rigid bars (4) have opposite directions rope windings (3a, 3b). 2. Siatka według zastrz. 1, znamienna tym, że poszczególne elastyczne cięgna wzdłużne (3) przed poprzecznym prętem sztywnym (4) i za poprzecznym prętem sztywnym (4) mają przeciwny kierunek zwicia linek (3a, 3b).2. The mesh according to claim A method as claimed in claim 1, characterized in that the individual longitudinal elastic rods (3) in front of the transverse rigid rod (4) and behind the transverse rigid rod (4) have the opposite winding direction of the lines (3a, 3b). 3. Siatka według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że elastyczne cięgna wzdłużne (3) wykonane są z dwóch splecionych linek (3a, 3b).3. The mesh according to claim A method according to claim 1 or 2, characterized in that the elastic longitudinal cables (3) are made of two braided lines (3a, 3b).
PL124801U 2016-01-27 2016-01-27 Composite mesh PL70141Y1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL124801U PL70141Y1 (en) 2016-01-27 2016-01-27 Composite mesh
PL418525A PL234042B1 (en) 2016-01-27 2016-09-02 Method for producing composite mesh and the composite mesh
SK50008-2017U SK8147Y1 (en) 2016-01-27 2017-01-26 Composite mesh

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL124801U PL70141Y1 (en) 2016-01-27 2016-01-27 Composite mesh

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL124801U1 PL124801U1 (en) 2017-07-31
PL70141Y1 true PL70141Y1 (en) 2018-08-31

Family

ID=59383849

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL124801U PL70141Y1 (en) 2016-01-27 2016-01-27 Composite mesh
PL418525A PL234042B1 (en) 2016-01-27 2016-09-02 Method for producing composite mesh and the composite mesh

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL418525A PL234042B1 (en) 2016-01-27 2016-09-02 Method for producing composite mesh and the composite mesh

Country Status (2)

Country Link
PL (2) PL70141Y1 (en)
SK (1) SK8147Y1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL238388B1 (en) * 2017-08-18 2021-08-16 Polus Marian Przed Projektowo Uslugowo Wdrozeniowe Ankra Composite mesh braiding device

Also Published As

Publication number Publication date
SK8147Y1 (en) 2018-07-02
SK500082017U1 (en) 2017-10-03
PL418525A1 (en) 2017-11-06
PL234042B1 (en) 2020-01-31
PL124801U1 (en) 2017-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107109730B (en) Braided textile sleeve with self-retaining extended and contracted states and method of construction thereof
KR102112936B1 (en) Grid structure and apparatus and method for producing grid structure
KR102567646B1 (en) Self-wrapping braided fabric sleeve having expanded and contracted states while supporting itself and manufacturing method thereof
KR102545876B1 (en) Woven tubular thermal sleeve and method of construction thereof
NO813176L (en) HOLE LOOP AND MANUFACTURED STRAP OR THERE MANUFACTURED HOLE LOOP MATT
US20070131917A1 (en) Protective mesh, especially for rockfall protection or to stabilise a layer of soil
CN102817330A (en) Protective net and manfacturing method thereof
JP2010507458A5 (en)
JP2007534850A (en) Low friction pull tape
ES2712406T3 (en) A masonry reinforcement structure comprising parallel sets of grouped metal filaments and a polymeric coating
JP6893933B2 (en) Braided textile sleeves with self-supporting expansion and contraction, and improved "on-feed" bulk construction, and how to build and feed their bulk lengths.
BR112019011480A2 (en) grid structure and method for producing a grid structure
CN109451745B (en) Braided fabric sleeve with integral opening and self-sustaining expanded and contracted states and method of construction
PL70141Y1 (en) Composite mesh
JP7096601B2 (en) Loop structures, methods and elements for manufacturing loop structures
CN215366185U (en) A new type of carbon fiber mesh structure
KR200473979Y1 (en) Cable arrangement device using high-strength fabric
US2361164A (en) Field mat
RU2681970C1 (en) Mounting loop
CZ30512U1 (en) A composite net
JP7457532B2 (en) Concrete Floor Panels
DE202014007521U1 (en) Protection net for rockfall protection and erosion protection from basalt fibers
DE202017100428U1 (en) Composite grid
CN206503085U (en) A kind of soft helicopter pad for field mobile helicopter
US322933A (en) William hewitt