PL 70 505 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest nowa i oryginalna rurka fermentacyjna przeznaczona do umieszczania w zbiornikach z fermentowanym plynem. Znane sa róznego rodzaju rurki fermentacyjne. Rurki te wykonane sa z tworzywa lub szkla. Po- siadaja one w swojej osi symetrii rurke do umieszczania w zbiorniku oraz rurke ze zbiorniczkiem w górnej czesci. Z opisu patentowego nr 206345 znana jest rurka fermentacyjna zawierajaca pomiedzy poszcze- gólnymi elementami rurki lub poza nimi dodatkowa, powierzchnia stanowiaca, jednolita calosc z prze- strzennie uksztaltowana rurka fermentacyjna. Rurka ta posiada otwór umieszczony w osi lub poza osia wyrobu oraz posiada zbiorniczki plynów i gazów, o dowolnym ksztalcie geometrycznym. Znane sa równiez rurki fermentacyjne, w których prosto-zakonczony tlok polaczony jest trwale z wiekiem. Taka konstrukcja sprawia, ze tlok podczas procesu fermentacji uderza o korpus, a dodat- kowo w chwili podnoszenia sie tloka nastepuje otwarcie calej rurki. Powoduje to przedostawanie sie do srodka rurki z zewnatrz róznorodnych zanieczyszczen i owadów, które moga zakazic nastaw. Rurka fermentacyjna wedlug wzoru niweluje niedogodnosci wynikajace ze znanego stanu techniki. Istota rurki fermentacyjnej wedlug wzoru uzytkowego polega na tym, ze posiada ona wewnetrzny tlok zakonczony falista linia, który to tlok umieszcza sie wewnatrz korpusu rurki, na wewnetrznej rurce, natomiast nózka rurki jest dwustopniowa, a na górnej czesci korpusu rurki, umieszczone sa wypustki, które stanowia system odpowietrzania rurki. Rurka fermentacyjna wedlug wzoru w przeciwienstwie do tych, znanych ze stanu techniki, po- przez zastosowanie wewnetrznego tloka zakonczonego falista linia zapewnia rurce cicha prace. Tlok z falistym zakonczeniem zapewnia lagodniejsze uwalnianie sie czasteczek dwutlenku wegla w trakcie fermentacji. Dodatkowo taki ksztalt tloka zapewnia jego stabilna i cicha prace wewnatrz rurki – podczas unoszenia sie tloka wewnatrz rurki nie uderza on o scianki korpusu. Ksztalt tloka zapewnia równiez bezproblemowe usuniecie detalu z formy wtryskowej w trakcie procesu produkcyjnego. Ponadto dzieki zaznaczeniu na zewnetrznym korpusie (3) rurki, minimalnego i maksymalnego poziom wody (5) przy jakim rurka pracuje prawidlowo, uzytkownik moze szybko skontrolowac czy poziom cieczy wewnatrz rurki jest prawidlowy, a co za tym idzie czy pracuje ona prawidlowo. Dzieki zastosowaniu dwustopniowej nózki (4) rurki, dostosowana jest ona do róznych srednic korków. Dodatkowo zastosowanie dwustop- niowej nózki (4) zapewnia zachowanie stabilnosci calej rurki po osadzeniu jej w korku. Stabilnosc ta zostaje zachowana równiez przy napelnieniu rurki woda. Jest to szczególnie istotne przy przenoszeniu pojemnika fermentacyjnego, czy balonu juz w trakcie procesu fermentacji. Dzieki zastosowaniu korzyst- nie trzech wypustek (7) na korpusie (3) rurki zapewniono skuteczny system odpowietrzania rurki, dzieki któremu wieczko (1) w trakcie wzburzonego procesu fermentacji pozostaje na rurce – to jest nie podnosi sie, ani nie przesuwa. Wszystkie elementy rurki wedlug wzoru wykonane sa z tego samego materialu, który charakteryzuje sie wytrzymaloscia na uszkodzenia mechaniczne (nie jest kruche, nie peka). Ma- terial, z którego wykonana jest rurka fermentacyjna jest transparentny oraz elastyczny. Tak dobrany material obniza koszty produkcji oraz zapewnia prawidlowe dzialanie produktu. Poprzez wyeliminowa- nie otworów w wieczku i zastosowaniu systemu odpowietrzania rurki w postaci trzech wypustek (7) umieszczonych w górnej czesci korpusu (3) rurki, uniemozliwiono owadom dostep do wnetrza rurki. Dzieki temu zmniejszono prawdopodobienstwo zakazenia nastawu w trakcie procesu fermentacji. Przedmiot wzoru przedstawiono na zalaczonym rysunku fig. 1 – 7, na którym: Fig. 1 przedstawia poszczególne czesci rurki fermentacyjnej, Fig. 2 przedstawia przekrój podluzny zlozonej rurki fermentacyjnej, Fig. 3 przedstawia korpus zewnetrzny rurki z nózka zaznaczonym systemem odpowietrzania i odnosnikami do poziomu wody. Fig. 4 przedstawia przekrój podluzny korpusu rurki z zaznaczona rurka wewnetrzna, Fig. 5 przedstawia tlok, Fig. 6 przedstawia przekrój poprzeczny korpusu rurki, Fig. 7 przedstawia widok korpusu rurki z góry z zaznaczonym systemem odpowietrzania. Rurka fermentacyjna wedlug wzoru posiada zewnetrzny korpus (3) rurki, który w przekroju po- przecznym jest w ksztalcie okregu. Dolna czesc korpusu (3) rurki zakonczona jest dwustopniowa nózka (4) w przekroju poprzecznym o ksztalcie okregu. Dwustopniowa nózka (4) posiada wieksza sred- nice w swojej górnej czesci (blizej polaczenia z korpusem (3) rurki), a czesc dolna nózki (4) posiada PL 70 505 Y1 3 mniejsza srednice. Zarówno górna, jak i dolna czesc, dwustopniowej nózki (4) stopniowo rozszerza sie ku górze. Wewnatrz korpusu (3) rurki, nad dwustopniowa nózka (4), w jej osi, umieszczona jest rurka we- wnetrzna (8) w przekroju poprzecznym o ksztalcie zblizonym korzystnie do okregu. W rurce fermenta- cyjnej wedlug wzoru na wewnetrzna rurke (8) nakladany jest tlok (2), który ma ksztalt w przewazajacej czesci okraglej rury od góry trwale zamknietej, a od dolu zakonczonej falista lina (6). Tak uksztaltowany tlok (2) umieszczany jest wewnatrz korpusu (3), na wewnetrznej rurce (8), a calosc zamykana jest wie- kiem (1), wspólksztaltnym z korpusem (3). W górnej czesci korpusu (3) umieszczone sa korzystnie trzy wypustki (7) stanowiace system odpowietrzania rurki. Na zewnetrznym korpusie (3) rurki zaznaczony jest minimalny i maksymalny poziom wody (5) przy jakim rurka pracuje prawidlowo. W celu prawidlowego uzycia rurki fermentacyjnej wedlug wzoru, nalezy umiescic ja w zbiorniku fermentacyjnym np. pojemniku fermentacyjnym, balonie, kolbie; wlac do wnetrza korpusu (3) rurki wode korzystnie do zaznaczonych wysokosci poziomu wody (min/max), nalozyc tlok (2) na rurke we- wnetrzna (8) i calosc zamknac wiekiem (1). Podczas procesu fermentacji pecherzyki gazu, które wydo- staja sie poprzez rurke wewnetrzna (8) z np. balonu, sa poprzez tlok (2) kierowane w dól korpusu (3) rurki, dostajac sie do umieszczonego wewnatrz korpusu (3) plynu. Powietrze, które uchodzi z nastawu rurka wewnetrzna (8) unosi tlok (2) do góry. W zwiazku z tym, iz tlok (2) posiada faliste zakonczenie (6), jego opadanie na dno korpusu (3) rurki jest ciche, nie wydaje zadnego dzwieku. Przy wypelnieniu kor- pusu (3) plynem w ilosci mieszczacej sie pomiedzy zaznaczonym na korpusie (3) minimalnym i maksy- malnym (min/max) poziom wody (5), tlok (2) podczas procesu fermentacji unosi sie na taka wysokosc, iz nie uderza w wieko (1). Taka praca tloka (2) oraz system wypustek (7) umieszczonych w górnej czesci korpusu (3) gwarantuje prawidlowy przebieg procesu fermentacji i oddawanie gazu na zewnatrz bez koniecznosci otwierania rurki. Powietrze, które poprzez wewnetrzny system rurki fermentacyjnej wedlug wzoru (rurka wewnetrzna (8), nakryta tlokiem (2)) dostanie sie do wnetrza korpusu (3) rurki, jest z niego odprowadzane poprzez wypustki (7). Wypustki te umieszczone sa w górnej czesci korpusu (3). Posia- daja one ksztalt czworokatny i sa lekko odgiete od korpusu (3), tworzacy tym samym szczeline, przez która wydostaje sie powietrze z korpusu (3) rurki. Wieko (1), które zakrywa calosc rurki fermentacyjnej posiada gladka (bez zadnych uwypuklen/otworów) powierzchnie. Po nalozeniu go na górna czesc kor- pusu, w miejscu wypustek (7), rozszerza sie ono (wieko) delikatnie dzieki zastosowaniu elastycznego materialu i dopasowuje do tych wypustek (7) tworzac mikroszczeliny pomiedzy górna czescia kor- pusu (3), a wiekiem (1). Stanowi to system odpowietrzania rurki. Tak uksztaltowana rurka fermentacyjna zapewnia cichy i czysty proces fermentacyjny nastawu. PL PL