PL 70 621 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest transportowy regal modulowy. Dotychczas znane sa pojemniki, skrzynki uniwersalne i skrzynki specjalistyczne, które ustawiane sa w stos, spietrzane lub laczone, jak równiez montowane z wykorzystaniem konstrukcji nosnych. Z opisu patentowego US 8602217 oraz zgloszenia patentowego US 4619363 znane sa pojemniki, które zamykane sa pokrywa w górnej ich czesci. W zgloszeniach patentowych US 5934466, US 3182856 i US 2807387, skrzynki ukladane sa pietrowo za pomoca wypustek w spodzie skrzynki i wyzlobien w górnej czesci skrzynki umieszczonej ponizej. Zgloszenie patentowe US 20110168729 przedstawia zamykany pojemnik z pokrywa w górnej jego czesci, ze skladanym uchwytem do przenoszenia. Pojem- niki sa ukladane pietrowo w stos ulatwiajacy transport za pomoca wypustek w spodzie skrzyni i mecha- nizmu zatrzaskowego z przodu pojemnika. Pojemniki moga stanowic oddzielne jednostki. W opisach patentowych US 2012/0326406 i US 6761366 ujawniony zostal transportowy zestaw skladajacy sie ze skrzynki dolnej z dwoma kolami i przymocowanym pionowym, teleskopowym uchwytem sluzacym do przemieszczania zestawu skrzynek. Przenosne modulowe skrzynki ustawia sie na skrzynce dolnej. W opisach patentowych US 2010290877 oraz AU 2010201747 przedstawiony zostal podobny transpor- towy zestaw skrzynek, w którym dwa kola przymocowane sa do podstawy, do której przymocowany jest równiez jeden pionowy, teleskopowo rozsuwany slupek z uchwytem. Skrzynki mocowane sa na pod- stawie jezdnej do slupka lub ustawiane na tacach zamocowanych do slupka. Zblizona konstrukcje po- siada zestaw przedstawiony w opisach patentowych EP 2428332 oraz US 2016/0046309. W tych roz- wiazaniach podstawa jezdna z dwoma kolami posiada dwa pionowe slupki z pozioma rekojescia zamo- cowana na ich górnych koncach, przy czym moga byc rozsuwane teleskopowo w góre. Na slupkach posiadajacych gniazda mocujace zawiesza sie ruchome ramiona, do których mocuje sie skrzynki. Z kolei w opisie patentowym US 7367571 przedstawiona jest przewozna konstrukcja z nierozkladanymi slupami, na których, za pomoca uchwytów, montuje sie skrzynki i inne wyposazenie warsztatowe. Ze- staw skrzynek ukladanych w stos na podstawie z kolami zastosowany jest równiez w przypadku rozwia- zania opisanego w zgloszeniu patentowym US 2015376917. Transportowy regal modulowy o odmiennej konstrukcji ujawniony zostal w opisie patentowym US 8668209. Jest to prostopadloscienny regal warsz- tatowy z wewnetrznymi pólkami, posiadajacy dwa kola w tylnej, dolnej czesci regalu oraz dwa kola zamocowane na ruchomych ramienicach, na których regal utrzymywany jest w pozycji pochylonej pod- czas jego transportu. W innych opisach patentowych, takich jak US 5906381, FR 2826896 i FR2881071, przedstawione zostaly zestawy szuflad zamocowanych na konstrukcji jezdnej. W opisie patentowym US 7044569 przedstawione zostaly transportowe regaly z czterema kolami jezdnymi, posiadajace pulki i szuflady, oraz dodatkowo blat roboczy na górnej powierzchni regalu. Celem wzoru uzytkowego jest magazynowanie narzedzi oraz towarów. Istota transportowego regalu modulowego skladajacego sie podstawy jezdnej, pojemników i slup- ków wedlug, wzoru uzytkowego jest to, ze zawiera on slupek srodkowy, do którego zamocowana jest z jednej strony za pomoca pierwszego zawiasu srodkowego pierwsza scianka, zas z drugiej strony pierwszej scianki zamocowany jest za pomoca pierwszego zawiasu bocznego pierwszy slupek boczny, natomiast do pierwszego slupka bocznego zamocowany jest w pierwszym narozu pierwszy pojemnik, przy czym do pierwszego slupka bocznego zamocowana jest pierwsza podstawa jezdna, a z drugiej strony slupka srodkowego zamocowana jest za pomoca drugiego zawiasu srodkowego druga scianka, zas z drugiej strony drugiej scianki zamocowany jest za pomoca drugiego zawiasu bocznego drugi slu- pek boczny, natomiast do drugiego slupka bocznego zamocowany jest w drugim narozu drugi pojemnik, przy czym do drugiego slupka bocznego zamocowana jest druga podstawa jezdna. Korzystnie, pierw- sza scianka z zamocowanym pierwszym pojemnikiem oraz druga scianka z zamocowanym drugim po- jemnikiem osadzone sa naprzemiennie w ukladzie pionowym. Korzystnym skutkiem wzoru uzytkowego jest to, ze umozliwia on magazynowanie i transporto- wanie narzedzi oraz towarów, gdy skrzynki sa zlozone. W zestawie sa skrzynki o róznych wysokosciach, usytuowane w dowolnej kolejnosci w zaleznosci od rozmiaru transportowanych narzedzi i towarów. Po rozlozeniu skrzynek wraz ze sciankami odslaniane sa dodatkowe, podreczne pionowe powierzchnie do zawieszania narzedzi i towarów czesto uzywanych. Wzór uzytkowy zostal przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok perspekty- wiczny, w rozstrzeleniu, transportowego regalu modulowego, fig. 2 – widok perspektywiczny zlozonego transportowego regalu modulowego, a fig. 3 – widok perspektywiczny rozlozonego transportowego re- galu modulowego. PL 70 621 Y1 3 Transportowy regal modulowy z fig. 1 sklada sie ze slupka srodkowego 1, pierwszego slupka bocznego 5a z podstawa jezdna 8a, drugiego slupka bocznego 5b z podstawa jezdna 8b, oraz czterech poziomów skladajacych sie z jednej pierwszej scianki 3a posiadajacej z jednej strony zawias srod- kowy 2a zas z drugiej strony zawias boczny 4a, drugiej scianki 3b posiadajacej z jednej strony zawias srodkowy 2b zas z drugiej strony zawias boczny 4b, pojemnika 7a posiadajacego wyprofilowane na- roze 6a i pojemnika 7b posiadajacego wyprofilowane naroze 6b. Slupek srodkowy 1, pierwszy slupek boczny 5a oraz drugi slupek boczny 5b wykonane sa z rury stalowej o srednicy zewnetrznej 44 mm oraz wewnetrznej 40 mm i wysokosci 1200 mm. Pierwsza scianka 3a oraz druga scianka 3b wykonane sa z tworzywa sztucznego a ich dlugosc, wysokosc i gru- bosc wynosi, odpowiednio, 350x1200x5 mm. Pierwszy zawias srodkowy 2a, pierwszy zawias boczny 5a, drugi zawias srodkowy 2b oraz drugi zawias boczny 5b skladaja sie z tulei z tworzywa sztucznego posiadajacych srednice zewnetrzna i wewnetrzna, odpowiednio,50 i 44 mm. Pierwszy za- wias srodkowy 2a sklada sie z dwóch tulei o wysokosci 75 mm, zmocowanych z dolu i z góry boku pierwszej scianki 3a, zas pierwszy zawias boczny 4a sklada sie z jednej tulei o wysokosci 100 mm, zamocowanej w srodkowej czesci boku pierwszej scianki 3a. Kazdy drugi zawias srodkowy 2b oraz drugi zawias boczny 4b sklada sie z jednej tulei o wysokosci 100 mm, zamocowanej w srodkowej czesci boków drugiej scianki 3b. Podstawa jezdna 8a i 8b,wykonana z tworzywa sztucznego, ma w plaszczyznie wymiary 400x400 mm i grubosc 5 mm, zas do kazdej z podstaw jezdnych 8a i 8b przymocowane sa cztery skretne kola jezdne. Pojemniki 7a i 7b, bez pokryw, wykonane sa z tworzywa sztucznego i posiadaja dlugosc, szerokosc i wysokosc, odpowiednio, 350x350x250 mm, zas grubosc scianki wynosi 3 mm. Pojemnik 7a posiada wyprofilowane naroze 6a do mocowania slupka bocznego 4a, zas pojemnik 7b posiada wyprofilowane naroze 6b do mocowania slupka bocznego 4b. Kazde z wyprofilowanych na- rozy 6a i 6b posiada dwie wyprofilowane tuleje o srednicy zewnetrznej i wewnetrznej, odpowiednio, 50 i 40 mm i wysokosci 75 mm, umiejscowione na górze i w dole naroza. Do slupka srodkowego 1 zamocowana jest z jednej strony za pomoca pierwszego zawiasu srod- kowego 2a pierwsza scianka 3a, zas z drugiej strony scianki 3a zamocowany jest za pomoca pierw- szego zawiasu bocznego 4a pierwszy slupek boczny 5a, przy czym do slupka bocznego 5a zamoco- wany jest w pierwszym narozu 6a pierwszy pojemnik 7a. Do slupka bocznego 5a zamocowana jest pierwsza podstawa jezdna 8a. Z drugiej strony slupka srodkowego 1 zamocowany jest za pomoca dru- giego zawiasu srodkowego 2b druga scianka 3b, zas z drugiej strony scianki 3b zamocowany jest za pomoca drugiego zawiasu bocznego 4b drugi slupek boczny 5b, przy czym do slupka bocznego 5b zamocowany jest w drugim narozu 6b drugi pojemnik 7b. Do slupka bocznego 5b zamocowana jest druga podstawa jezdna 8b. Transportowy regal modulowy transportuje sie w pozycji zlozonej (fig. 2). Zlozenie regalu wyko- nuje sie poprzez obrót pojemników 7a wokól bocznego slupka 4a w kierunku scianki 3a, do momentu gdy scianka 3a i pojemniki 7a beda sie stykac, oraz obrót pojemników 7b wokól bocznego slupka 4b w kierunku scianki 3b, do momentu gdy scianka 3b i pojemniki 7b beda sie stykac. Nastepnie zlozone pojemniki 7a ze scianka 3a oraz zlozone pojemniki 7b ze scianka 3b obraca sie wokól slupka srodko- wego 1, do momentu gdy scianki 3a i 3b beda przylegle. Gdy regal jest w pozycji zlozonej, scianki 3a i 3b sa równolegle do siebie i znajduja sie pomiedzy pojemnikami 7a i 7b. Kazdy z pojemników 7a i 7b obracany jest indywidualnie w narozu 6a i 6b wokól slupka bocznego 5a i 5b uzyskujac w ten sposób wygodny dostep do kazdego z pojemników 7a i 7b. PL PLEN 70 621 Y1 2 Description of the design The subject of the utility model is the modular transport rack. So far, there are known containers, universal boxes and specialized boxes which are stacked, stacked or connected, as well as assembled using load-bearing structures. From US patent 8602217 and US patent application 4,619,363 containers are known, which are closed with a lid in their upper part. In patent applications US 5934466, US 3182856 and US 2807387, the boxes are stacked with tabs in the bottom of the box and embossed on the top of the box below. Patent application US 20110168729 shows a closable container with a lid in its upper part and a foldable carrying handle. The containers are stacked in stacks for easy transport using the tabs on the bottom of the box and a snap-on mechanism on the front of the box. The containers may be separate units. US 2012/0326406 and US 6761366 disclose a transport set consisting of a bottom box with two wheels and an attached vertical telescopic handle for moving the set of boxes. Portable modular boxes are placed on the bottom box. US 2010290877 and AU 2010201747 disclose a similar transport box set in which two wheels are attached to a base, to which is also attached one vertical telescopically extendable post with a handle. The boxes are mounted on a mobile base to the post or placed on trays attached to the post. A similar construction has a set presented in patents EP 2428332 and US 2016/0046309. In these solutions, the chassis with two wheels has two vertical posts with a horizontal handle mounted on their upper ends, and they can be telescopically extended upwards. Movable arms, to which the boxes are attached, are hung on the posts with mounting sockets. On the other hand, the patent description US 7367571 presents a transportable structure with non-folding poles on which, by means of handles, boxes and other workshop equipment are mounted. A set of stackable boxes on a wheel base is also used in the case of the solution described in the patent application US 2015376917. A transport modular rack with a different design is disclosed in the patent specification US 8,668209. It is a rectangular workshop rack with internal shelves having two wheels in the rear, lower part of the rack and two wheels mounted on movable arms, on which the rack is kept in an inclined position during transport. Other patents such as US 5906381, FR 2826896 and FR2881071 disclose sets of drawers mounted on the carriage. The patent description US 7044569 shows transport racks with four wheels, having shelves and drawers, and additionally a worktop on the top surface of the rack. The purpose of the utility model is to store tools and goods. The essence of the modular transport rack consisting of a mobile base, containers and posts according to the utility pattern is that it comprises a central post, to which the first wall is attached on one side by means of the first central hinge, and on the other side of the first wall is attached the first side pillar is attached to the first side pillar, and the first container is attached at the first corner to the first side pillar, the first mobile base is attached to the first side pillar, and the second wall is attached on the other side of the central pillar to the second central hinge, and on the other side of the second wall, a second side post is attached by means of a second side hinge, and a second container is attached to the second side post at the second corner, and a second mobile base is attached to the second side post. Preferably, the first wall with the attached first container and the second wall with the attached second container are mounted alternately in a vertical configuration. A beneficial effect of the utility pattern is that it allows the tools and goods to be stored and transported when the boxes are folded up. The set includes boxes of different heights, arranged in any order depending on the size of the transported tools and goods. After unfolding the boxes with the walls, additional, handy vertical surfaces are exposed for hanging tools and frequently used goods. The utility pattern is shown in the drawing, in which Fig. 1 is an exploded perspective view of the transport modular rack, Fig. 2 is a perspective view of the assembled transport modular rack, and Fig. 3 is an exploded perspective view of the transport modular rack. PL 70 621 Y1 3 The transport modular rack of Fig. 1 consists of a center post 1, a first side post 5a with a trolley base 8a, a second side post 5b with a trolley base 8b, and four levels consisting of one first wall 3a with one on the other side a middle hinge 2a and on the other side a side hinge 4a, on the other side a wall 3b having a middle hinge 2b on one side and a side hinge 4b on the other side, a container 7a having a profiled cover 6a and a container 7b having a profiled corner 6b. The central post 1, the first side post 5a and the second side post 5b are made of a steel tube with an outer diameter of 44 mm and an inner diameter of 40 mm and a height of 1200 mm. The first wall 3a and the second wall 3b are made of plastic and their length, height and thickness are 350x1200x5 mm, respectively. The first middle hinge 2a, the first side hinge 5a, the second middle hinge 2b and the second side hinge 5b consist of a plastic sleeve having outer and inner diameters of 50 and 44 mm respectively. The first center hinge 2a consists of two 75 mm high bushings attached to the bottom and top of the side of the first wall 3a, and the first side hinge 4a consists of one 100 mm high bush fitted to the center of the side of the first wall 3a. The second middle hinge 2b and the second side hinge 4b each consist of one sleeve 100 mm high, fixed in the middle part of the sides of the other wall 3b. The trolley base 8a and 8b, made of plastic, has the dimensions of 400x400 mm and the thickness of 5 mm, and four swivel running wheels are attached to each trolley 8a and 8b. The containers 7a and 7b, without lids, are made of plastic and have a length, width and height of 350x350x250 mm respectively, and the wall thickness is 3 mm. The container 7a has a profiled corner 6a for fastening the side post 4a, while the container 7b has a profiled corner 6b for fastening the side post 4b. Each of the profiled corners 6a and 6b has two profiled sleeves with an external and internal diameter of 50 and 40 mm, respectively, and a height of 75 mm, located at the top and bottom of the corner. The first wall 3a is attached to the middle post 1 on one side by means of a first middle hinge 2a, while on the other side of the wall 3a a first side post 5a is fastened to the side post 5a. at the first corner 6a is the first container 7a. The first mobile base 8a is attached to the side post 5a. On the other side of the central post 1, a second wall 3b is fastened by means of the second central hinge 2b, and on the other side of the wall 3b, a second side post 5b is fastened to the side post 5b in the second corner. 6b, the second container 7b. A second mobile base 8b is attached to the side post 5b. The transport modular rack is transported in folded position (fig. 2). The folding of the rack is done by rotating the containers 7a around the side post 4a towards the wall 3a, until the wall 3a and the containers 7a are in contact, and turning the containers 7b around the side post 4b towards the wall 3b, until the wall 3b and the containers 7b will be touching. Then the folded containers 7a with the wall 3a and the folded containers 7b with the wall 3b rotate around the center post 1 until the walls 3a and 3b are adjacent. When the rack is in the folded position, the walls 3a and 3b are parallel to each other and are located between the containers 7a and 7b. Each of the containers 7a and 7b is individually pivoted at the corners 6a and 6b around the side post 5a and 5b thus obtaining convenient access to each of the containers 7a and 7b. PL PL