PL 70 638 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest zespól profilowy oscieznicy, zwlaszcza drzwiowej, znajdu- jacy zastosowanie glównie do zabudowy drzwi wejsciowych do budynków czy tez mieszkan a takze okien. Otwory drzwiowe, w których w oscieznicy zamontowane sa skrzydla drzwiowe zaopatrzone sa w oscieznice, które czesto wykonywane sa z profili aluminiowych wytwarzanych przez ekstruzje, czyli proces wytlaczania plastycznego stopu aluminium. Material pod cisnieniem wyplywa przez otwór lub otwory w narzedziu albo przez szczeliny utworzone przez narzedzia i w ten sposób powstaje profil alu- miniowy. Taki profil jest bardzo chetnie stosowany do wytwarzania oscieznic, poniewaz ma zalety takie jak niski ciezar stosunkowo duza wytrzymalosc czy tez odpowiednia cene. Ma jednak równiez swoje wady a do najpowazniejszych nalezy dobra przewodnosc cieplna co powoduje, ze poprzez oscieznice wykonane z jednolitego profilu aluminiowego z pomieszczenia uchodzi duzo ciepla. Z tego powodu w stanie techniki znajduje sie rozwiazanie, pokazane na Pos. 1, w którym profil oscieznicy wykonuje sie z dwóch profili aluminiowych: profilu wewnetrznego i profilu zewnetrznego, two- rzacych razem zespól profilowy oscieznicy. Oba profile zaopatrzone sa na krawedziach jednej z po- wierzchni w zamki, stanowiace rodzaj gniazd szczelinowych, w których umieszcza sie laczniki z two- rzywa sztucznego o niskiej przewodnosci cieplnej. Laczniki maja na swoich koncach stopki wchodzace w szczelinowe gniazda zamków na obu profilach zespolu profilowego oscieznicy i nastepnie znanymi metodami zamki sa zamykane. Jednym z procesów stosowanym do zamykania zamków profili na lacz- nikach jest zacisniecie wzdluz profilu na stopkach laczników z tworzywa odpowiednio uksztaltowanych garbów, w które zaopatrzone sa profile aluminiowe wchodzace w sklad zespolu profilowego oscieznicy. Oczywiscie w takim przypadku istotna jest szerokosc laczników z izolujacego cieplnie materialu. Szerokosc laczników izolacyjnych ma istotny wplyw na izolacyjnosc calego zespolu profilowego – im szersze laczniki tym lepiej. Zespól profilowy musi zapewniac jednak mozliwosc umieszczenia w jednym z profili aluminiowych rygli zamka i mocowania zawiasów, a w drugim profilu uksztaltowane jest gniazdo na uszczelke. Dlatego szerokosc lacznika izolacyjnego jest kompromisem, poniewaz powiekszanie cal- kowitej szerokosci zespolu profilowego powieksza koszt produkcji. Taka konstrukcja zespolu profilo- wego jest powszechna i wynika tez ze sposobu zaciskania laczników izolacyjnych do profili aluminio- wych – odbywa sie to przy pomocy rolek naciskajacych noski zaciskowe profili w kierunku prostopadlym do plaszczyzny laczników izolacyjnych. Taki zespól profilowy oscieznicy znany ze stanu techniki i pokazany na Pos. 1 zaopatrzony jest równiez w kanal na uszczelke drzwiowa, który powstaje pomiedzy specjalnym noskiem a profilem wcho- dzacym w sklad zespolu profilowego oscieznicy. W kanale tym umieszcza sie uszczelke drzwiowa po zamontowaniu oscieznicy w osciezu. Dla osiagniecia zadowalajacego poziomu izolacji termicznej laczniki musza miec swoja pewna szerokosc. Powoduje to niepotrzebny wzrost szerokosci zespolu profilowego oscieznicy. Z opisu polskiego wzoru uzytkowego PL 67663Y1 znana jest oscieznica utworzona z zespolu oscieznicowego opisanego powyzej, majacego dwa profile aluminiowe polaczone lacznikami umiesz- czonymi i utwierdzonymi w zamkach na kazdym z profili wchodzacych w sklad zespolu profilowego oscieznicy. Wewnetrzny profili tego zespolu zaopatrzony jest w nosek a szerokosc noska jest zasadni- czo równa szerokosci tego profilu. Z opisu polskiego wzoru uzytkowego PL 65408Y1 znany jest zespól profilowy oscieznicy utwo- rzony z dwóch profili aluminiowych polaczonych lacznikami z izolacyjnego materialu umieszczonymi w zamkach, w jakie wyposazone sa profile wchodzace w sklad zespolu profilowego oscieznicy. Szero- kosc kazdego z profili jest zasadniczo stala. Celem wzoru uzytkowego jest opracowania rozwiazania zespolu profilu oscieznicy pozwalajacego na unikniecie wad rozwiazan znanych ze stanu techniki a takze dostarczenie nowego gatunkowo zespolu profilu oscieznicy, zapewniajacego podobna izolacyjnosc oscieznicy przy mniejszych jej wymiarach. Zespól profilu oscieznicy, zwlaszcza drzwiowej, wedlug wzoru uzytkowego, zawiera profil pierw- szy ze stopu aluminium i profil drugi ze stopu aluminium, przy czym oba profile polaczone sa wzdluz zewnetrznych krawedzi lacznikami z tworzywa sztucznego umieszczonymi w zamkach utworzonych w profilu pierwszym i profilu drugim. Profil pierwszy zaopatrzony jest w kanal na uszczelke ograniczony noskiem. Nosek ma wieksza szerokosc niz szerokosc profilu, do którego jest przylaczony tak, ze lacznik wchodzi w kanal na uszczelke. PL 70 638 Y1 3 Przedmiot wzoru uzytkowego pokazano na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zespól profilu oscieznicy w przekroju poprzecznym. Jak pokazano na fig. 1 zespól profilu oscieznicy 1 zawiera profil pierwszy 2 ze stopu aluminium i profil drugi 3 stopu aluminium. Oba profile: profil pierwszy 2 i profil drugi 3, wytworzone sa ze stopu aluminium metoda wyciskania ale oczywiscie kazdy rodzaj profilu aluminiowego moze byc zastosowany w tym rozwiazaniu. Oba profile: profil pierwszy 2 i profil drugi 3, polaczone sa wzdluz swoich zewnetrznych krawedzi lacznikami 4 z tworzywa sztucznego umieszczonymi w zamkach 5 utworzonych w profilu pierwszym 2 i profilu drugim 3 zespolu profilu oscieznicy 1. Jeden z profili a wiec profil pierwszy 2 zaopatrzony jest w kanal 6 na uszczelke ograniczony noskiem 7. Nosek 7 jest wytworzony wraz z profilem pierwszym 2, do którego przynalezy, w procesie wyciskania stopu aluminium. W trakcie tego procesu pomiedzy pro- filem pierwszym 2 a noskiem 7 powstaje kanal 6, w którym podczas montazu drzwi umieszcza sie uszczelke. Nosek 7 ma wieksza szerokosc niz szerokosc profilu pierwszego 2, do którego jest przylaczony tak, ze lacznik 4 wchodzi w kanal 6 na uszczelke. Powoduje to, ze lacznik 4 stanowi czesc scianki bocznej kanalu 6 na uszczelke powstalego pomiedzy noskiem 7 a zespolem profilu oscieznicy 1. PLPL 70 638 Y1 2 Description of the design The subject of the utility model is the frame profile unit, especially the door frame, which is used mainly for building entrance doors to buildings or apartments, as well as windows. Door openings in which the door leaves are mounted in the frame are provided with frames, which are often made of aluminum profiles produced by extrusion, i.e. the process of extrusion of a plastic aluminum alloy. The material under pressure flows through the hole or holes in the tool or through the gaps formed by the tools, thereby forming an aluminum profile. Such a profile is very willingly used for the production of door frames, because it has advantages such as low weight, relatively high strength and an appropriate price. However, it also has its disadvantages, the most important being the good thermal conductivity, which means that a lot of heat escapes through the frame made of a uniform aluminum profile. For this reason, there is a prior art solution shown in Fig. 2. The frame of claim 1, wherein the frame profile is made of two aluminum profiles: an internal profile and an external profile, together forming a frame profile unit. Both profiles are provided with locks at the edges of one of the surfaces, which are a kind of slot sockets in which plastic connectors with low thermal conductivity are placed. At their ends, the fasteners have feet that go into the slotted lock seats on both profiles of the door frame profile assembly and then the locks are closed using known methods. One of the processes used to close the locks of the profiles on the fasteners is the clamping, along the profile, of the plastic fasteners on the feet of the suitably shaped humps, which are provided with aluminum profiles included in the profile assembly of the frame. Of course, in this case, the width of the connectors made of heat-insulating material is important. The width of the insulating connectors has a significant impact on the insulation of the entire profile unit - the wider the connectors, the better. The profile assembly must, however, ensure the possibility of placing the lock bolts and fixing the hinges in one of the aluminum profiles, and the gasket seat in the other profile. Therefore, the width of the insulating fastener is a compromise, since increasing the overall width of the profile unit increases the production cost. Such a structure of the profile unit is common and also results from the method of clamping the insulation fasteners to the aluminum profiles - it is done by means of rollers pressing the profile clamping lugs in the direction perpendicular to the plane of the insulation fasteners. Such a frame profile unit known from the prior art and shown in Fig. 1 is also equipped with a channel for the door seal, which is created between a special tongue and the profile that is part of the frame profile assembly. A door seal is placed in this channel after the door frame is installed in the jamb. In order to achieve a satisfactory level of thermal insulation, the connectors must have a certain width. This causes an unnecessary increase in the width of the frame profile unit. From the description of the Polish utility pattern PL 67663Y1, a frame is known, made of the door frame unit described above, having two aluminum profiles connected with fasteners placed and fixed in locks on each of the profiles included in the frame profile unit. The internal profile of this unit is provided with a nose piece, and the width of the nose is substantially equal to the width of this profile. From the description of the Polish utility model PL 65408Y1, a frame profile unit is known, made of two aluminum profiles connected with insulating material fasteners placed in locks, which are equipped with profiles included in the frame profile unit. The width of each profile is substantially constant. The purpose of the utility model is to develop a solution for the frame profile unit that allows to avoid the disadvantages of the solutions known from the state of the art, as well as to provide a new species of frame profile unit, ensuring a similar insulation of the frame with smaller dimensions. The assembly of the frame profile, especially the door frame, according to the utility pattern, comprises the first profile made of aluminum alloy and the second profile made of aluminum alloy, both profiles being connected along the outer edges by plastic connectors placed in the locks formed in the first profile and the second profile. The first profile is equipped with a gasket channel limited by a nose. The toe has a greater width than the width of the profile to which it is attached so that the coupler fits into the seal channel. EN 70 638 Y1 3 The object of the utility model is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the assembly of the frame profile in a cross-section. As shown in Figure 1, the frame assembly 1 comprises a first profile 2 of an aluminum alloy and a second profile 3 of an aluminum alloy. Both profiles: first profile 2 and second profile 3, are made of aluminum alloy by extrusion method, but of course any type of aluminum profile can be used in this solution. Both profiles: the first profile 2 and the second profile 3, are connected along their outer edges with plastic connectors 4 placed in the locks 5 formed in the first profile 2 and the second profile 3 of the frame profile unit 1. One of the profiles, i.e. the first profile 2, is provided with in the seal channel 6 delimited by the tongue 7. The nose 7 is produced with the first profile 2 to which it belongs by extrusion of an aluminum alloy. During this process, a channel 6 is formed between the first profile 2 and the tongue 7, in which a seal is placed during the assembly of the door. The nose piece 7 has a greater width than the width of the first profile 2 to which it is connected such that the coupler 4 fits into the seal channel 6. This results in the connector 4 being part of the side wall of the seal channel 6 formed between the tongue 7 and the frame profile assembly 1. EN