PL 70 902 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest mocujacy element lacznika warstwy termoizolacyjnej ze sciana budynku, stosowany w technologii ocieplania ETICS, zwlaszcza na powierzchniach szcze- gólnie obciazonych ssacym dzialaniem wiatru. Najbardziej popularna technika ocieplania budynków istniejacych i nowobudowanych jest tech- nologia ETICS (External Thermal Insulation Composite System), wczesniej nazywana w Polsce BSO lub lekko-mokra. Polega na wykonaniu na odpowiednio przygotowanym podlozu sciany warstw z mate- rialów wspólpracujacych i kompatybilnych, stanowiacych termoizolacje oraz warstwe elewacyjna. Kolejne warstwy tego systemu tworza: zaprawa klejaca, warstwa termoizolacyjna ze styropianu lub welny mineralnej polaczona ze sciana lacznikami mechanicznymi, warstwa zbrojaca zlozona z siatki z wlókna szklanego zatopionej w zaprawie klejacej i warstwa elewacyjna z tynku strukturalnego lub plytek elewacyjnych. Lacznik zawiera element mocujacy uksztaltowany z tworzywa sztucznego w po- stac tulejowo-trzpieniowa oraz metalowy trzpien gwintowany lub wbijany albo kolek tworzywowy – roz- prezajace element po wsunieciu go w otwór sciany budynku o dowolnej konstrukcji, w tym drewnianej i drewnopochodnej. W elemencie mocujacym kolejno od góry wystepuja: talerzyk dociskowy stano- wiacy kolnierz przylaczonej od dolu tulei oporowej, do której z kolei przylaczony jest trzpien rozprezny. Zewnetrzna powierzchnia trzpienia rozpreznego ma segmenty obwodowo wydzielone przewezeniami i wzdluznymi przecieciami. Ponadto posiada osiowy otwór dla wprowadzania trzpienia lub kolka rozpre- zajacego, którego glówka opiera sie o odsadzenie w tulei oporowej. Wystepujace w ostatnim okresie anomalie pogodowe, wyrózniaja sie wystepowaniem bardzo sil- nych wiatrów, powodujac bardzo duze obciazenie zwlaszcza stref krawedziowych budynku – co wymu- sza stosowanie na powierzchniach przyleglych w odleglosci 1 do 2 metrów od krawedzi zwiekszonej liczby laczników mechanicznych. Najnowsze wytyczne ETICS okreslone w „Warunkach technicznych...” wydanie 03/2015 udostepnione miedzy innymi na stronie www.systemyocieplen.pl/pliki/SSO-wy_tyczne web.pdf wymagaja w strefach naroznych stosowania zwiekszonej do 6–8 ilosci laczników na m 2 , a prak- tycznie przy budynkach wysokich powyzej 20 m i w lokalizacjach z bardzo silnymi wiatrami stosuje sie nawet 10 laczników na m 2 . Talerzyk elementu z tworzywa sztucznego ma powierzchnie nienasiakliwa o bardzo malej adhezji z zaprawa klejaca warstwy zbrojonej. W wyniku okolo 4 do 6,5% powierzchni ocieplenia jest slabo zwiazana z warstwa zbrojenia i tynkiem. Spoina klejowa miedzy warstwa ocieplenia a warstwa zbrojenia przy ssacym oddzialywaniu wiatru na narozach i sprezystych odchyleniach bu- dynku obciazona jest zmiennymi silami odrywajacymi oraz naprezeniami rozciagajacymi i scinajacymi, mogacymi inicjowac uszkodzenia rozwarstwiajace lub pekniecia warstw wierzchnich. Celem niniejszego wzoru uzytkowego jest usuniecie tej niedogodnosci poprzez zwiekszenie wy- trzymalosci na odrywanie i scinanie spoiny klejowej na powierzchni talerzyka, poprzez nadanie jej wla- sciwosci adhezyjnej do zaprawy klejowej warstwy zbrojonej. Mocujacy element wedlug wzoru – podobnie jak w znanych rozwiazaniach – uksztaltowany jest z tworzywa sztucznego w postac tulejowo-trzpieniowa, i posiada kolejno od góry: talerzyk dociskowy stanowiacy kolnierz przylaczonej od dolu tulei oporowej, która ponizej polaczona jest z trzpieniem roz- preznym osadzanym w otworze sciany budynku oraz posiada osiowy otwór. Istota rozwiazania polega na tym, ze na górnej powierzchni talerzyk dociskowy ma warstwe ziaren piasku zamocowana przez spoine klejowa. W korzystnej postaci wzoru piasek ma ziarnistosc od 0,5 do 1,2 mm. Korzystnym jest równiez, gdy spoina klejowa utworzona jest z kleju polimerowego, poliuretano- wego lub epoksydowego. Element mocujacy lacznika warstwy termoizolacyjnej ze sciana budynku wedlug wzoru uzytko- wego przedstawiony jest na rysunku, którego Fig. 1 przedstawia element w pólwidoku-pólprzekroju a Fig. 2 szczegól „S” powierzchni talerzyka w przekroju poprzecznym. Element wykonany jest jako ksztaltka z tworzywa sztucznego uksztaltowana w postac tulejowo- -trzpieniowa. Kolejno od góry posiada talerzyk dociskowy 1, stanowiacy kolnierz przylaczonej od dolu tulei oporowej 2, która z kolei polaczona jest na dole z trzpieniem rozpreznym 3 osadzanym w otworze sciany budynku. Trzpien rozprezny 3 ma wspólosiowy otwór, w który przy montazu wprowadzany jest metalowy trzpien gwintowany lub wbijany, albo kolek tworzywowy, które glówka opieraja sie o odsadze- nie w tulei oporowej 2. Trzpien gwintowany nie jest objety przedmiotem wzoru uzytkowego i nie jest pokazany na rysunku. Zewnetrzna powierzchnia trzpienia rozpreznego 3 ma segmenty wydzielone przez wzdluzne przeciecia oraz obwodowe przewezenia. Na górnej powierzchni talerzyka dociskowego 1 PL PLPL 70 902 Y1 2 Description of the design The subject of the utility model is the fastening element of the connection of the thermal insulation layer with the building wall, used in the ETICS insulation technology, especially on surfaces subjected to the suction effect of wind. The most popular technique of insulating existing and newly built buildings is the ETICS (External Thermal Insulation Composite System) technology, previously called BSO or slightly wet in Poland. It consists in making layers of cooperating and compatible materials on a properly prepared wall base, which constitute thermal insulation and the facade layer. Subsequent layers of this system are made of: adhesive mortar, thermal insulation layer made of polystyrene or mineral wool connected to the wall with mechanical fasteners, reinforcement layer composed of glass fiber mesh embedded in adhesive mortar and facade layer of structural plaster or facade tiles. The connector includes a fastening element formed of plastic in the form of a sleeve-pin and a metal threaded or hammered pin or a plastic pin - expanding the element after inserting it into the wall opening of any structure, including wooden and wood-based ones. In the fastening element, from the top, there are sequentially: a pressure plate constituting a flange of a stop sleeve connected from the bottom, to which, in turn, the expander pin is connected. The outer surface of the expansion mandrel has segments circumferentially delimited by cuts and longitudinal cuts. In addition, it has an axial hole for inserting a pin or an expanding pin, the head of which rests against the shoulder in the support sleeve. The recent weather anomalies are distinguished by the occurrence of very strong winds, causing a very high load, especially in the edge zones of the building - which necessitates the use of an increased number of mechanical fasteners on adjacent surfaces, 1 to 2 meters from the edge. The newest ETICS guidelines specified in the "Technical conditions ..." edition 03/2015 available, among others, at www.systemyocieplen.pl/pliki/SSO-wy_tyczne web.pdf require the use of an increased number of fasteners per m2 in corner zones to 6–8 , and in practice, even 10 connectors per m 2 are used in high-rise buildings over 20 m and in locations with very strong winds. The plate of the plastic element has non-adhesive surfaces with a very low adhesion to the adhesive mortar of the reinforced layer. As a result, about 4 to 6.5% of the thermal insulation surface is weakly bonded to the reinforcement layer and plaster. The adhesive joint between the insulation layer and the reinforcement layer under the suction effect of wind at the corners and elastic deviations of the building is loaded with variable tearing forces as well as tensile and shear stresses, which may initiate delamination damage or cracks in the top layers. The purpose of this utility model is to eliminate this inconvenience by increasing the tear-off and cutting strength of the adhesive joint on the plate surface, by imparting an adhesive property to the adhesive mortar of the reinforced layer. The fixing element according to the pattern - as in known solutions - is made of plastic in the form of a sleeve-pin, and has successively from the top: a pressure plate constituting a collar at the bottom of a support sleeve, which below is connected with an expanding pin embedded in the hole building wall and has an axial opening. The essence of the solution lies in the fact that on the upper surface the pressure plate has a layer of sand grains fixed by an adhesive joint. In a preferred embodiment of the pattern, the sand has a grain size of 0.5 to 1.2 mm. It is also advantageous if the adhesive bond is formed from a polymer, polyurethane or epoxy adhesive. The fastening element of the joint of the heat-insulating layer with the building wall according to the utility pattern is shown in the drawing, Fig. 1 shows the element in a half-view-half-section, and Fig. 2 shows the detail "S" of the plate surface in cross-section. The element is made as a shape made of plastic, shaped as a sleeve-spindle. Sequentially, it has a pressure plate 1 from above, constituting a flange of a stop sleeve 2 connected from the bottom, which in turn is connected at the bottom with an expanding pin 3 embedded in an opening in a building wall. The expansion pin 3 has a coaxial hole into which, during assembly, a metal threaded or hammered pin or a plastic pin is inserted, the head of which rests on the shoulder in the thrust sleeve 2. The threaded pin is not covered by the utility model and is not shown in the drawing . The outer surface of the expanding mandrel 3 has segments defined by longitudinal cuts and circumferential constrictions. On the upper surface of the pressure plate 1 PL PL