PL 72 012 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest zamkniecie zwlaszcza do tub laminatowych. Znane sa zamkniecia typu flip-top zabezpieczone za pomoca tzw. nasadki „sleeve”, w których zakretka jest obkurczona rekawem z folii. W takim rozwiazaniu nie mozna otworzyc zakretki bez uprzed- niego usuniecia tego zabezpieczenia. Innym rozwiazaniem jest specjalna konstrukcja zakretki zawiera- jaca element zabezpieczajacy, który trzeba oderwac przed otwarciem zakretki. Powyzsze rozwiazania sa drogie i nieestetyczne. Wysoki stopien skomplikowania formy wtrysko- wej stosowanej do produkcji zakretki z elementem zabezpieczajacym powoduje wysokie koszty produk- cji, a co za tym idzie wysoka cene samej zakretki. Znane ze stanu techniki zakretki sa produkowane przy znacznym uzyciu materialu, co wplywa tez na wage samego produktu. Znany jest wzór uzytkowy PL61208Y1 dotyczacy zamkniecia skladajacego sie z cylindrycznego korpusu i pokrywki polaczonej z nim zawiasowo, wedlug którego korpus zamkniety jest jednostronnie od góry plaskim denkiem z otworem umieszczonym w jego srodku geometrycznym, które to denko od strony wewnetrznej ma gwintowany od wewnatrz cylinderek, a od strony zewnetrznej ma cylinderek zakonczony na zewnatrz pierscieniowo garbikiem, zas pokrywka zamknieta jest wieczkiem, które w swym srodku geometrycznym ma uformowana po stronie wewnetrznej cylindryczna miseczke, która z kolei po swej wewnetrznej stronie ma umieszczony pierscieniowo garbik. Celem niniejszego wzoru jest opracowanie zamkniecia, które bedzie lekkie w swej konstrukcji, tanie w produkcji oraz zmniejszy zuzycie materialu. Istota rozwiazania jest zamkniecie zwlaszcza do tub laminatowych, zawierajace nakretke i czesc wewnetrzna, która to nakretka sklada sie z daszka z pierscieniem wewnetrznym, umiejscowionym w jego srodku geometrycznym, oraz pierscienia mocujacego polaczonego z daszkiem zawiasem, nato- miast czesc wewnetrzna stanowi glówka z pierscieniem uszczelniajacym, przy czym glówka jest opa- sana obwodowo pierscieniem mocujacym nakretki, charakteryzujace sie tym, ze glówka zawiera mem- brane zabezpieczajaca. Zaleta rozwiazania jest znaczna oszczednosc materialu do jej produkcji, a przez to zmniejszenie wagi, co przeklada sie na zmniejszenie ilosci materialu i energochlonnosci produkcji. Zamkniecie dzieki swej konstrukcji daje mozliwosc nalozenia membrany zabezpieczajacej. Dodatkowo wzór zapewnia komfortowe usuwanie membrany, bez koniecznosci stosowania dodatkowych zabezpieczen badz pod- wazania zabezpieczenia bezposrednio na nakretce. Wzór widoczny jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia nakretke w widoku z boku, fig. 2 przedstawia glówke w widoku z boku, fig. 3 przedstawia zamkniecie z otwartym daszkiem, fig. 4 przed- stawia zamkniecie z zamknietym daszkiem, zas fig. 5 przedstawia element zamykajacy z widoczna membrana zabezpieczajaca. Realizacje rozwiazania opisano ponizej. Zamkniecie sklada sie z nakretki 1 posiadajacej daszek 2 z pierscieniem wewnetrznym 3 umiej- scowionym w jego srodku geometrycznym. Nakretka 1 posiada pierscien mocujacy 4 z zawiasem 5, za pomoca którego daszek 2 jest polaczony z pierscieniem 4. Czesc wewnetrzna stanowi glówka 6 z pier- scieniem uszczelniajacym 7, która opasuje obwodowo pierscien mocujacy 4 nakretki 1. Na powierzchnie glówki 6 nalozona jest membrana zabezpieczajaca 8. Glówka 6 jest wykonana z polietylenu, a nakretka 1 z polietylenu wysokiej gestosci, ewentualnie moze byc wykonana z polipro- pylenu. Membrana 8 jest wykonana z folii tworzywowej lub z aluminium z warstwa klejaca. PL PL PL PL PL PL EN 72 012 Y1 2 Description of the design The object of the utility model is a closure, especially for laminate tubes. There are known flip-top closures secured by the so-called "sleeve" caps, in which the cap is shrunk with a foil sleeve. In such a solution, the cap cannot be opened without first removing this protection. Another solution is a special cap design incorporating a security feature that has to be torn off prior to opening the cap. The above solutions are expensive and unsightly. The high degree of complexity of the injection mold used to manufacture the cap with the securing element causes high production costs, and hence the high price of the cap itself. The prior art caps are manufactured with a considerable use of material, which also affects the weight of the product itself. The utility model PL61208Y1 is known for a closure consisting of a cylindrical body and a lid hinged to it, according to which the body is closed on one side with a flat bottom with an opening placed in its geometric center, which bottom has a cylinder threaded from the inside, On the outside, it has a cylinder with a ring-shaped hump on the outside, while the lid is closed with a lid, which in its geometric center has a cylindrical cup formed on the inside, which in turn has a ring-shaped hump on its inside. The purpose of this design is to develop a closure that is light in construction, cheap to manufacture and reduces material consumption. The essence of the solution is a closure, especially for laminate tubes, containing a nut and an internal part, which nut consists of a roof with an inner ring, located in its geometric center, and a fastening ring connected to the roof with a hinge, while the inner ring is the inner part of the seal. the head is circumferentially bound with a nut fixing ring, characterized in that the head comprises a locking membrane. The advantage of the solution is a significant saving of material for its production, and thus a reduction in weight, which translates into a reduction in the amount of material and energy consumption in production. Due to its design, the closure allows the application of a protective membrane. In addition, the pattern ensures comfortable removal of the membrane, without the need to use additional security features or to remove the security feature directly on the nut. The pattern is shown in the drawing, in which fig. 1 shows the cap in a side view, fig. 2 shows the head in a side view, fig. 3 shows the closure with the brim open, fig. 4 shows the closure with the visor closed, and fig. 5 shows a closure element with a visible safety diaphragm. The implementation of the solution is described below. The closure consists of a nut 1 having a cap 2 with an inner ring 3 positioned in its geometric center. The nut 1 has a fastening ring 4 with a hinge 5 by means of which the roof 2 is connected to the ring 4. The inner part is a head 6 with a sealing ring 7, which circumferentially fits the fastening ring 4 nuts 1. A protective membrane is applied to the surface of the head 6 8. The head 6 is made of polyethylene and the cap 1 of high-density polyethylene, possibly it may be made of polypropylene. The diaphragm 8 is made of a plastic foil or aluminum with an adhesive layer. PL PL PL PL PL PL