PL7202B1 - The method of producing clay cements. - Google Patents

The method of producing clay cements. Download PDF

Info

Publication number
PL7202B1
PL7202B1 PL7202A PL720226A PL7202B1 PL 7202 B1 PL7202 B1 PL 7202B1 PL 7202 A PL7202 A PL 7202A PL 720226 A PL720226 A PL 720226A PL 7202 B1 PL7202 B1 PL 7202B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cements
clay
salts
producing clay
firing
Prior art date
Application number
PL7202A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL7202B1 publication Critical patent/PL7202B1/en

Links

Description

Rózne sposoby wyrobu cementów glin¬ kowych, stosowane dotad, polegaja na wy¬ palaniu mieszanin materjalów glinkowych i wapiennych, przyczem wypalanie to usku¬ tecznia sie sposobem stapiania i klinkery- zacji lub calkowicie unikajac stapiania.Przedmiot wynalazku niniejszego sta¬ nowi sposób, polegajacy na dodaniu do zwyklych mieszanin materjalów glinko¬ wych i wapiennych malej ilosci pewnych soli w celu ulatwienia ksztaltowania sie zapraw woidotrwalych, Sole, zapomoca których osiaga sie ten skutek, sa: sole alkaliczne, chlorek wapnio¬ wy, fluorek wapniowy (fluoryt) i kryolit.Do soli alkalicznych zalicza sie tutaj: chlorki wapniowe, siarczany, weglany, krzemiany i gliniany. Chlorek sodu jest sola alkaliczna, która jest najbardziej eko¬ nomiczna w uzyciu, przyczem mozna za¬ stapic ja roztworami innych soli.Jako materjalów glinkowych do wyro¬ bu cementów glinkowych uzywa sie przede- wszystkiem bauksytów lub pozostalosci szla¬ mowych przy przerabianiu tlenków glinu.Reakcje w obecnosci dodanych soli sa zupelne i szybkie, a mimo to temperatura wypalania nie dochodzi do punktu topli¬ wosci materjalu, Tem niemniej wypala¬ nie to uskuteczniac mozna sposobem stapia¬ nia, klinkeryzacji lub calkowicie unikajac roztapiania.Uzywajac soli alkalicznych, otrzymuje sie podczas wypalania gliniany mieszane, wapniowe i alkaliczne, które sa doskona- lemi wytworami wodotrwalemi.Sole alkaliczne opózniaja roztapianie sie materjalu, poniewaz gliniany, zawiera¬ jace alkalja, sa mniej topliwe, niz gliniany wapniowe.Uzywajac chlorku wapniowego, a le¬ piej fluorytu, mozna latwo osiagnac klin- keryzacje, co naodwrót jest bardzo trudne bez zastosowania powyzszych soli. Ponie¬ waz klinkery sa niezbyt twarde, to daja sie latwo miazdzyc, a po sproszkowaniu do¬ starczaja cementu, bardzo szybko twardnie¬ jacego i wiazacego sie zupelnie z woda bez pozostawiania czesci niezwiazanych, co ma miejsce przy uzyciu cementów stapianych.Stosunek i rodzaj soli moze sie zmieniac i mozaia uzywac zarówno jednej soli, jak i mieszaniny kilku soli.Dwie mieszaniny, wskazane ponizej, po¬ ro ^dane sa tylko tytulem przykladu.{' Pierwsza mieszanina: bauksytu — 100 Q kg, ziemi wapiennej — 100 kg, soli mor¬ skiej — 5 — 10 kg.Druga mieszanina: bauksytu — 100 kg, ziemi wapiennej — 100 kg, fluorytu — 5 — 10 kg, Materjaly te musza byc rozmiazdzone i scisle przemieszane na drodze suchej lub mokrej.Wypalanie uskutecznia sie w jakimkol¬ wiek piecu, stapiajac i klinkerujac lub tez unikajac stopienia, Zapomoca wprowadzania soli mozna otrzymac cementy glinkowe o barwie jasnej i o nader szybkiem twardnieniu jedynie tylko zapomoca wypalania przy temperatu¬ rze nizszej od temperatury topienia sie tych materjalów.Barwa cementów klinkeryzowanych lub stapianych zmienia sie od jasno szarej do czarniawej, a wiazanie cementów jest po¬ wolniejsze, niz cementów niestapianych.Przy wlaczeniu do mieszaniny dosta¬ tecznej ilosci weglanu wapniowego, w ce¬ lu wytworzenia sie wodotrwalych zwiaz¬ ków zelazistych i przy unikaniu stapiania, powieksza sie zdolnosc wiazania cementu.Dodawane sole ulatwiaja równiez w tym wypadku reakcje i wystarcza jedno tylko wypalanie, aby reakcje te byly zupelne.Cementy glinkowe, przygotowane w sposób powyzej podany, dostarczaja za¬ praw nie rozkladajacych sie w wodizie morskiej i wodach, zawierajacych sole se¬ lenu. Zaprawy, otrzymane z cementów nie¬ stapianych, moga byc zanurzane do Wody w kilka minut po ich wykonaniu. PL PLThe various methods of producing clay cements used so far are based on firing mixtures of clay and limestone materials, whereby this firing is performed by fusing and clinkerization or by avoiding fusion altogether. The subject matter of the present invention is a novel process, consisting in adding a small amount of certain salts to ordinary mixtures of clay and calcareous materials to facilitate the formation of the flaky mortar. The salts by which this effect is achieved are: alkaline salts, calcium chloride, calcium fluoride (fluorite) and crystalline. alkaline salts include: calcium chlorides, sulfates, carbonates, silicates and aluminates. Sodium chloride is an alkali salt which is the most economical to use, since it can be replaced with solutions of other salts. As clay materials for the production of clay cements, mainly bauxites or sludge residues are used in the processing of aluminum oxides. The reactions in the presence of added salts are complete and quick, yet the firing temperature does not reach the melting point of the material. However, this can be effected by melting, clinkerization or by avoiding melting altogether. Mixed clay firings, calcium and alkaline firings, which are excellent hydrophobic products. Alkaline salts delay the melting of the material, because clay, containing alkali, are less fusible than calcium clay. When using calcium chloride, and better fluorspar, you can it is easy to achieve clinkerization, which, conversely, is very difficult without the use of the above-mentioned salts. Since the clinkers are not very hard, they are easy to crush, and when powdered, they provide a cement that hardens very quickly and binds completely with water without leaving loose parts, which is the case with melted cements. may vary and the mosaic can be used both with one salt and with a mixture of several salts. The two mixtures indicated below are given only for the example. {'First mixture: bauxite - 100 Q kg, limestone earth - 100 kg, salt sea water - 5-10 kg Second mixture: bauxite - 100 kg, calcareous earth - 100 kg, fluorspar - 5 - 10 kg, These materials must be agitated and thoroughly mixed in dry or wet way. Firing is effective in some way age of the kiln, by melting and clinking or avoiding melting, By avoiding the introduction of salt, it is possible to obtain clay cements with a light color and hardening very quickly only by firing at a temperature below the melting point The color of clinkerized or fused cements varies from light gray to blackish, and the setting of the cements is slower than that of unmelted cements. When sufficient calcium carbonate is incorporated into the mixture to form a water-resistant bond, and by avoiding fusion, the binding capacity of the cement is increased. The addition of salts also facilitates the reactions in this case and only one firing is enough to complete the reactions. The clay clays, prepared as described above, provide an almost decomposable seawater and seine-containing waters. Mortars, obtained from non-melted cements, can be immersed in water a few minutes after their preparation. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wyrobu cementów glinkowych, zapomoca klinkeryzaeji, stapiania lub bez wszelkiego stapiania, znamienny tern, ze przed wypalaniem wprowadza sie do mie¬ szaniny mala ilosc soli alkalicznych, chlor¬ ku wapniowego, fluorytu lub kryolitu, badz oddzielnie, badz razem. Ernest Martin. Zastepca: M. Brokman, rzecznik patentowy. \ Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL1. Patent claim. The method of producing clay cements by clinkerization, fusing or without any fusion, characterized by the fact that a small amount of alkali salts, calcium chloride, fluorspar or cryolite is introduced into the mixture before firing, either separately or together. Ernest Martin. Deputy: M. Brokman, patent attorney. \ Print by L. Boguslawski, Warsaw. PL PL
PL7202A 1926-04-23 The method of producing clay cements. PL7202B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL7202B1 true PL7202B1 (en) 1927-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4906346B2 (en) Liquid quick setting agent, spraying material, and spraying method using the same
NO822669L (en) EASY BUILDING MATERIAL AND MANUFACTURING THEREOF.
EA026204B1 (en) Fire protection mortar
JP6429126B2 (en) Cement clinker and cement composition
JP6429125B2 (en) Cement clinker and cement composition
PL7202B1 (en) The method of producing clay cements.
JPS6336840B2 (en)
FI3853186T3 (en) ACCELERATOR FOR MINERAL BINDER COMPOSITIONS
CN105324346B (en) Method for producing clinker substitute
JP4878015B2 (en) Calcium aluminate hydraulic material additive and cement composition
HRP20220441T1 (en) A setting and hardening accelerator for a cement, mortar or concrete composition, optionally comprising supplementary cementitious materials, and use of this accelerator
SU1754690A1 (en) Stock for manufacturing construction products
WO2017089899A1 (en) Chemically activated cement using industrial waste
US1396546A (en) Composition for and the production of waterproof cements, concretes, and mortars
JP4498714B2 (en) Spray material
KR960006228B1 (en) Composition of hardening accelerators
SU245631A1 (en) METHOD FOR PREPARING A SOLUTION FROM A PLASTER OF HYPOSCEMENT BINDER
RU2484067C2 (en) Raw mix for preparation of frost-resistant wall building stones and monolithic walls
US195749A (en) Improvement in compositions for making hydraulic cement
US2077374A (en) Concrete mixture and method of making the same
RU2320597C1 (en) Additive to cement slime
SU1065373A1 (en) Raw mix for preparing porous mortar
RU2617763C1 (en) Backfill magnesium-carnallite mixture
SU565898A1 (en) Autoclave-hardening binder
CN109694208B (en) Powder curing agent for expanded perlite insulation board and preparation method thereof