PL72690B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL72690B1
PL72690B1 PL13598369A PL13598369A PL72690B1 PL 72690 B1 PL72690 B1 PL 72690B1 PL 13598369 A PL13598369 A PL 13598369A PL 13598369 A PL13598369 A PL 13598369A PL 72690 B1 PL72690 B1 PL 72690B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fabric
width
threads
weaving
shed
Prior art date
Application number
PL13598369A
Other languages
Polish (pl)
Original Assignee
Gebrueder Sulzer Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gebrueder Sulzer Aktiengesellschaft filed Critical Gebrueder Sulzer Aktiengesellschaft
Publication of PL72690B1 publication Critical patent/PL72690B1/pl

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
    • D03J1/22—Temples
    • D03J1/223—Temples acting on the full width of cloth

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)

Description

Krosno tkackie z trzymadlem szerokosci tkaniny i Przedmiotem wynalazku jest (krosno tkackie z przynajmniej jednym trzymadlem szerokosci tkani¬ ny, w iktórym nitki osnowy rozpiete w plaszczyznie tkania oraz tkanina wykonuja w czasie pracy kros¬ na, poza ich zwyklym ruchem obciagajacym, nakla¬ dajacy sie nan inny ruch, powodowany przez odpo¬ wiednie urzadzenie.The subject of the invention is a (weaving loom with at least one woven width holder, in which the warp threads are stretched in the weaving plane and the fabric during operation of the loom, apart from their usual pulling motion, overlapping). apply any other movement caused by the appropriate device.

Powstajaca na krosnie tkanina jest w ciaglym lub przerywanym ruchu postepowym przy kazdorazo¬ wym uderzeniu plochy nawracana na przewale i jest owijana na wale naciagajacym (tarkowym), który zwykle stanowi dla tego ruchu element napedowy.The fabric formed on the loom is, in continuous or intermittent advance motion, returned to the shaft with each hit of the ripple and is wrapped on a tension (grater) shaft, which is usually a driving element for this motion.

Wreszcie tkanina nawijana jest, w danym przypad¬ ku po kilku dalszych nawrotach, na walec odbiorczy.Finally, the fabric is wound onto a take-up roller, if necessary after several further turns.

Ten mniej lub wiecej ciagly ruch, którego srednia predkosc odpowiada przebiegowi tkania, okreslany jest w dalszym ciagu jako „normalny ruch obciaga¬ jacy".This more or less continuous movement, the average speed of which corresponds to the course of the weaving, is hereinafter referred to as "normal load movement".

Znane sa rózne krosna, w których tkanina wyko¬ nuje w czasie pracy krosna, dodatkowo do normal¬ nego ruchu obciagajacego, nakladajacy sie nan inny ruch okresowy wykonywany w okreslonym okresie czasu, wzglednie w okresach uwarunkowanych na¬ ciagnieciem kazdego watka lub ipewnej liczby wat¬ ków. Moze to byc osiagniete na przyklad w taki spoisób, ze przewal wykonuje, przy niezmiennym normalnym napedzie walu naciagajacego, dodatkowy ruch wahadlowy, lub na normalny ruch obciagajacy naklada sie dodatkowy ruch pochodzacy od prze¬ kladni róznicowej wlaczanej w mechanizm napedowy 10 15 20 30 walu tarkowego, jak to jest na przyklad opisane w patencie szwajcarskim nr 445405. Tego rodzaju dodatkowy zmienny ruch w przód i w tyl w stosunku do kierunku obciagania o amplitudzie osiagajacej 1 do 2 .cm, stosowany jest w celu wyrównania spre¬ zystego odbicia krawedzi przesmyku przy uderzeniu plochy w czasie wciagania watka, a to na skutek elastycznosci tkaniny, a takze W celu zwiekszenia odstepu miedzy nicmi osnowy w górnej i dolnej czesci przesmyku na wysokosci toru czólenka. Za¬ stosowanie tego sposobu jest znane przy tkaniu ma¬ terialów ozdobnych o okresowo zmiennej gestosci watka lub przy wyrobie sukna petelkowego.Various looms are known in which the fabric performs, during the operation of the loom, in addition to the normal stretching movement, an overlapping other periodic movement performed over a certain period of time, or periods determined by the stretching of each thread or a certain number of watts. cows. This can be achieved, for example, by such a way that the shaft performs, with the normal shaft drive constant, an additional oscillating motion, or the normal straining motion is superimposed by additional motion from the differential gear engaged in the rotor drive mechanism 10 15 20 30 as described, for example, in Swiss Patent No. 445,405. Such additional alternating back and forth movement with respect to the direction of dressing with an amplitude of 1 to 2 cm is used to compensate for the elastic rebound of the shed edge upon hitting the plow. while the thread is being pulled in, due to the elasticity of the fabric, and also to increase the distance between the warp threads in the upper and lower part of the shed at the height of the shuttle track. The use of this method is known in the art for the weaving of ornamental fabrics with periodically varying density of cotton wool or for the manufacture of a looped cloth.

Jesli przy niezmiennym Tuchu plochy jej uderze¬ nie nastepuje w chwili, gdy tkanina jest cofana w stosunku do normalnego jej ruchu obciagajacego, to plocha dobija wówczas wprowadzona wlasnie nitke watka do krawedzi przesmyku mocniej niz zwykle (tak zwane pelne uderzenie), a tkanina staje sie przy tym gestsza. Jesli odwrotnie uderzenie trafia tkanine (wzglednie krawedz jej przesmyku) w cza; sie jej ruchu w kierunku walu odbiorczego, dodat¬ kowego do normalnego posuwu (slabe uderzenie), to nitki watka wnikaja w tkanine luzniej. Stosownie do tego powstaje material tkany raz rzadziej, to znów gesciej.If, with the unchanging Tuchu, the ripple is struck at the moment when the fabric is withdrawn in relation to its normal tightening motion, then the float strikes the thread introduced with the thread against the edge of the shed more than usual (the so-called full blow), and the fabric becomes at the same time denser. If inversely, the impact hits the fabric (or the edge of its shed) in the butt; Due to its movement towards the take-up shaft, in addition to the normal feed (slight impact), the threads of the cotton thread penetrate the fabric more loosely. Accordingly, the material is woven less often, then more densely.

Przy tkaniu sukna petelkowego uderzenia pelne nastepuja zwykle okresowo po kilku, przykladowo po dwóch lub trzech uderzeniach slabych. Przy pel¬ nych uderzeniach glówna osnowa jest zatrzymywana 7269072690 przez urzadzenie spustowe osnowy w pozycji ruchu wstecznego, podczas gdy luzne nitki osnowy runa rozlozone na szerokosci'glównej osnowy wraz z nit¬ kami watku zalozonymi bezposrednio przed tym i slabo dobitymi zostaja przez ploche popchniete do przodu i przybitym speczone w petle. Po uderzeniu pelnym nastepuje szereg uderzen slabych, a nastep¬ nie dalsze uderzenie pelne itd.When weaving a looped cloth, full strokes are usually periodically performed after a few, for example two or three light strokes. At full impacts, the main carcass is stopped 7269072690 by the warp trigger device in the backward position, while loose warp threads distributed over the width of the main carcass with the thread threads placed directly in front of it and weakly tightened are pushed forward by the weave. and nailed down in a loop. A full stroke is followed by a series of light strokes followed by a further full stroke, etc.

Znane jest poza tym, ze miedzy krawedzia prze¬ smyku (miejscem uderzenia plochy) a przerwalem umieszcza sie trzymadlo szerokosci tkaniny, na przyklad trzymadlo iglowe lub nieckowe z drazko¬ wym zaciskaczem zaopatrzonym przynajmniej w czesci, w wytoczenia o charakterze gwintu, jak to opisano w patencie szwajcarskim nr 457316. Pozwa¬ la to bowiem na uchwycenie brzegów tkaniny i roz¬ ciagniecie jej bezposrednio po utkaniu na pelna szerokosc. Jezeli wiec w krosnie tikackim, wyposa¬ zonym w stale trzymadlo szerokosci o znanej kon¬ strukcji, tkanina,wykonuje dodatkowe ruchy w przód i w tym w stosunku do normalnego ruchu obciaga¬ jacego, to srodkowa czesc tkaniny, nie przytrzymy¬ wana przez trzymadlo szerokosci wykona te dodat¬ kowe ruchy wlasciwie, ale brzegi tkaniny wskutek zwiekszonego tarcia wystepujacego na trzymadle szerokosci, jak tez elastycznosci tkaniny i zewnetrz¬ nych nitek osnowy nie poddaja sie w tym samym stopniu tym ruchom wstecznym. Wskutek tego tka¬ nina wykonana na takich maszynach wykazuje na brzegach niepozadane usterki.Moreover, it is known that between the shed edge (where the flat is hit) and the fracture there are three widths of the fabric, for example a needle or trough holder with a ring clamp provided at least in part with thread-like recesses, as described in Swiss Patent No. 457316. This allows the edges of the fabric to be gripped and stretched immediately after it has been woven to its full width. So if, in a tikate loom, equipped with a fixed width of a known structure, the fabric makes additional forward movements, including in relation to the normal load-bearing movement, then the central part of the fabric, not held by the width clamp, will be made these additional movements in fact, but the edges of the fabric due to the increased friction in the width holders, as well as the elasticity of the fabric and the outer warp threads, do not undergo the same degree of backward movement. As a result, the fabric made on such machines has undesirable defects at the edges.

Celem wynalazku jest wyeliminowanie tych uste- refc.The object of the invention is to eliminate these drawbacks.

Wynalazek polega na tym, ze krosno tkackie po¬ siada zarówno prowadzenie jak i urzadzenie nape¬ dowe w celu spowodowania ruchu trzymadla szero¬ kosci zgodnego z dodatkowymi ruchami tkaniny, przy czym urzadzenie napedowe trzymadla szerokosci jest sprzezone z urzadzeniem dodatkowego ruchu tkaniny.The invention resides in that the weaving loom has both a guide and a driving device to cause the width holder to move in accordance with the additional movements of the fabric, the width holder driving device being coupled to the additional fabric movement device.

Trzymadlo szerokosci -w krosnie wedlug wynalaz¬ ku wykonuje zatem, podczas procesu tkania, ruchy odpowiadajace, w istocie dodatkowym ruchom tka¬ niny tak, ze brzegi tkaniny uchwycone w trzymadle szerokosci i srodkowa jej czesc sa uderzane przez ploche zawsze w jednakowy sposób, a wbite nitki watka tworza przy tym scisle proste linie.Thus, during the weaving process, the loom holders - according to the invention, perform movements corresponding to, in fact, additional movements of the fabric, so that the edges of the fabric grasped in the width holders and its central part are always struck by the loop in the same way, The threads of the cotton wool form tightly straight lines.

Wynalazek jest wyjasniony blizej na przykladach wykonania, uwidocznionych na rysunkach na któ¬ rych fig. 1 przedstawia krosno tkackie wedlug wy¬ nalazku w widoku z boku, od strony odbioru tkani¬ ny, fig. 2 — najwazniejsze czesci krosna z fig. 1 w przekroju podluznym wzdluz linii II—II na fig. 1 i fig. 3, czesc krosna tkackiego, obejmujaca naped trzymadla szerokosci tkaniny w widoku z góry wzdluz linii III—III na fig. 2, a fig. 4 i 5 — naped trzymadla szerokosci przy nieruchomym przewale.The invention is explained in more detail on the exemplary embodiments shown in the drawings in which Fig. 1 shows a weaving loom according to the invention in a side view from the fabric receiving side, Fig. 2 - the most important parts of the loom in Fig. 1 in section. along the line II-II in Fig. 1 and Fig. 3, the part of the weaving loom including the drive for the fabric width in plan view along the line III-III in Fig. 2, and Figures 4 and 5 - the drive for the width while stationary fail.

Dzialanie krosna tkackiego wedlug wynalazku jest wyjasnione blizej na podstawie fig. 2. Glówna osno¬ wa 1 jest tu obciagana przez wal osnowowy 2 i jest przeprowadzana poprzez wal napinajacy 3, zamoco¬ wany obrotowo na jednym koncu dwuramiennej dzwigni 4, 6 wahacza, wahajacej sie wokól stalej osi 5. Do drugiego ramienia 6 tej dzwigni jest przy¬ mocowana sprezyna naciagajaca 7, która wywiera 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 wskazówek zegara, wskutek * czego. dzwignia ta \ do¬ ciska wal napinajacy 3 do nitek osnowy 1. To 'zna¬ ne skadinad urzadzenie, przedstawiana tuw, duzym uproszczeniu, sluzy do tego, by sterowac urzadze¬ niem spuszczajacym osnowe i wyregulowywac na¬ prezenie nitek osnowy do stalej praktycznie war¬ tosci równiez wtedy, gdy nitki osnowy rozpiete w plaszczyznie tkania oraz tkanina zostaja cofniete na ograniczonej, przykladowo kilkucentymetrowej dro¬ dze, to znaczy zostaja przesuniete w kierunku prze- walu.The operation of the weaving loom according to the invention is explained in more detail with reference to Fig. 2. The main carcass 1 is here loaded by a warp shaft 2 and is guided by a tensioning shaft 3 rotatably attached to one end of the two-armed rocker lever 4, 6 that oscillates. around a fixed axis 5. A tension spring 7 is attached to the second arm 6 of this lever, which exerts a clockwise action of 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55. the lever presses the tensioning shaft 3 against the warp threads 1. This well-known device, presented here, to a large simplification, serves to control the device descending the warp and adjust the tension of the warp threads to a practically constant condition. Also, when the warp threads stretched in the plane of weaving and the fabric are retracted on a restricted, for example a path of a few centimeters, they are displaced in the direction of the cut.

Cyfra 62 oznaczone jest tu zdjete z nie pokaza¬ nego na rysunku walu umieszczonego w górnym po¬ lozeniu, runo, którego nitki rozlozone na szerokosci podstawowej osnowy sa doprowadzane do przesmy¬ ku 11, utworzonego z nicielnic 9. Poszczególne nitki osnowy podstawowej i runa sa sterowane przez czujniki osnowowe 8. Nitka 33 watka wprowadzana do przesmyku U przez czólenko 34 jest zaraz dobi¬ jana przez ploche 12 do krawedzi 13 przesmyku, a po nastepnej zmianie przesmyku tak urobiona, ze powstaje tkanina 10, której brzegi sa rozciagniete przez trzymadlo 14 szerokosci w kierunku watka, to jest prostopadle do plaszczyzny rysunku. Tkanina jest nastepnie przeprowadzana poprzez wahajacy sie wokól osi 31 przewal 15 oraz rolke zwrotna 16 ku dolowi do walu tarkowego 17, który obciaga ja w znany sposób, ze zwykla predkoscia. Po dalszym zalamaniu na rolce 18 tkanina nawijana jest na wal odbiorczy 19. Plocha 12 zamocowana jest na bidle 21, które z kolei zamocowane jest poprzez bidlo- wód 22 na osi 23, obracajacej sie tam i z powrotem w rytm wprowadzania watka.Here, the number 62 denotes a fleece taken from a shaft not shown in the drawing in the upper position, the fleece, the threads of which distributed over the width of the basic warp are fed to the shed 11, formed by the harnesses 9. The individual threads of the basic warp and the fleece are controlled by warp sensors 8. The thread 33 the thread introduced into the shed U by the shuttle 34 is immediately tapped by the plait 12 to the edge 13 of the shed, and after the next change of the shed, it is processed in such a way that a fabric 10 is formed, the edges of which are stretched by a stick of width 14 in the direction of the thread, that is, perpendicular to the plane of the drawing. The fabric is then guided through a swiveling roll 15 and a deflection roller 16 downwardly into a grinder 17, which loads it in a manner known in the art at the usual speed. After further folding on the roll 18, the fabric is wound on the receiving roll 19. The ploch 12 is mounted on the water bottle 21, which in turn is fastened by the water bottle 22 on the axis 23, turning back and forth in the rhythm of insertion of the cotton wool.

Przewal 15 jest obracany raz w jednym, to znów w odwrotnym kierunku wedlug zaznaczonych strza¬ lek 15b przez obracajaca sie stale os 23a, napedzana na przyklad od walu 46 glównego napedu krosna, z (predkoscia trzy razy zmniejszona. Na osi 23a ma zamocowana tarcze krzywkowa, po której powierzch¬ ni obiega rolka 25. Jesli rolka 25 zostanie uniesiona przez wystep 35 tarczy krzywkowej 26, to dwura- mienny wahacz 37, 38 obróci sie wokól osi 36 w kie¬ runku ruchu wskazówek zegara i przechyli poprzez prowadnik 27, równiez w kierunku ruchu wskazówek zegara, druga dzwignie 32, na przeciwnym Tamieniu, której zamocowany jest obrotowo przewal 15.The roller 15 is rotated once in one, then in the opposite direction, according to the arrows 15b indicated by a continuously rotating axle 23a, driven, for example, from the shaft 46 of the main drive of the loom, with a speed reduced three times. A cam disk is mounted on the axle 23a. the surface of which the roller 25 runs. If the roller 25 is lifted by the protrusion 35 of the cam plate 26, the double-arm rocker 37, 38 will pivot about axis 36 in a clockwise direction and tilt through the guide 27 also in clockwise, the second lever 32, on the opposite dam, to which the roller 15 is rotatably mounted.

W zaznaczonym polozeniu przewal 15 jest odchy¬ lony calkowicie w prawo tak, ze tkanina znajduje sie w pozycji wysunietej sikrajnie ku górze w prawo, tj. do przodu w stosunku do kierunku obciagania, w przystosowaniu do slabego uderzenia plochy 12.In the marked position, the flap 15 is tilted completely to the right so that the fabric is in an extreme right upward position, i.e. forward with respect to the direction of dressing, to accommodate the slight impact of the ruff 12.

Przy dalszym obrocie osi 23a wystep 35 ustapi spod rolki 25, co spowoduje obrót obu wahaczy 37, 38 i 32 w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara i przesuniecie przewalu 15 na osi 31 w lewo, w polozeniu zaznaczone linia kreskowana 15a. Wsku¬ tek tego zmieni tez swoje polozenie w kierunku na lewo sama tkanina.With further rotation of the axle 23a, the protrusion 35 will move away from under the roller 25, which will rotate both rockers 37, 38 and 32 counterclockwise and move the roll 15 on the axle 31 to the left, at the position indicated by the dashed line 15a. As a result, the fabric itself will also change its position to the left.

Krawedz przesmyku 13 przesunie sie ku tylowi w polozenie 13a, jako ze nitki osnowy 1 zostana na skutek dzialania sprezymy 7 napiete przez wal napi¬ najacy 3. Z uwagi na to, ze polozenie i ruchy prze¬ chylne bidla 21 i plochy 22 zostaja przy przesunieciu tkaniny bez zmian, przeto nitki watka dobijane przez na dzwignie 4, 6 sile w kierunku zgodnym z ruchem 65 ploche 12 (w pelnym uderzeniu) w polozeniu 13aP$W 6 kranca przesmyku 11 sa przesuwane w prawo az do polozenia 13, które jest takie same, w jakim ulo¬ zone poprzednio nitki watku dobite byly slabym uderzeniem przy poruszajacej sie do przodu tkani*, nie. Nitki podstawowej osnowy utrzymywane przez wal napinajacy i hamulec spuszczaniaosatowy pozo¬ staja przy tym w rzeczywistosci w swym lewym polozeniu, to znaczy w polozeniu*pelnego(uderzenia; podczas gdy luzne konce ruina 62 zGSSjajS docisnie¬ te mocno przez ploche do powstalej uprzednio ges¬ tej tkaniny wraz ze znajdujacymi sie wlasnie mie¬ dzy krawedziami przesmyku 13a i 13 nitkami watka, jakie byly przed tym dobite-tylko islabo przy .polo-. zeniu 13. Nitki runa znajdujace -sie miedzy nitkami watka i przez nie utrzymywane ulegaja przy tym spaczeniu w petle 61.The edge of the shed 13 will move backwards to position 13a, as the threads of the warp 1 will be tensioned by the tensioning shaft 3 by the action of the tensioning shaft 3. Due to the fact that the position and tilting movements of the bottle 21 and the slats 22 remain when displaced the fabrics are unchanged, so the threads of the cotton thread are driven by the levers 4, 6 forces in the direction of movement 65 ploche 12 (in full stroke) at position 13aP $ In the 6th end of the 11th shed, they are shifted to the right until position 13, which is the same , in which the previously laid threads of thread were tightened with a slight impact with the fabric moving forward *, no. The threads of the basic warp, held by the tensioning shaft and the deflector brake, remain in fact in their left position, that is, in the full (impact) position, while the loose ends of the ruin 62 of the GSS are pressed firmly by the flap against the previously formed dome. fabrics together with the 13a threads between the edges of the isthmus and the 13 threads of cotton, which were tightened before this - only weak at polo-. 13. The threads of the fleece located between the threads of the cotton wool and held by them are warped at the same time. loop 61.

Przy pokazanym na fig. 2 ksztalcie tarczy krzyw¬ kowej 26 i zalozeniu, ze wal 23a obraca sie" trzy-, razy wolniej niz glówny wal napedowy 46, nastepu¬ ja po jednym slabym uderzeniu iplochy dwa ude¬ rzenia pelne, a nastepnie znów, uderaenie^slabe^itd.With the shape of the cam disc 26 shown in FIG. 2 and the assumption that the shaft 23a rotates "three times slower than the main drive shaft 46, it is followed by one light stroke and two full blows, and then again, offense ^ weak ^ etc.

Przez wymiane tarczy krzywkowej 26 iub przez zmiane stosunku liczby obrotów glównego walu "na¬ pedowego i walu 23a mbfcma jednak równie dobrze^ nastawic inna kolejaasc uderzen plochy pelnych i slabych. Przez przesuniecie miejsca zamocowania przegubu prowadnikax27„ w~ rowkach/Wahaczy 32, 38 mozna zmienic amplitude dodatkowych: ruGhówJka* niny w przód lub w^fcyl,'dostosowujac ja do wiasci- ' wych wairunków zadanego' procesu tkalnia. 'l ' . » \ Jak wynika z fic£ 2>i 3, przewidziane; sa tu dwa \ trzymadla 14 szerokosci, wyjconane na pjfzyklad jako trzymadla iglowe, po jednym zfkazdego brzegu-tka¬ niny. Kazde trzymadlo 14" jesf tu zamocowane prz¥/% suwnie zgodnie ze s^fzalka 73\miedzy"skrajnymi po¬ lozeniami 14 i 14a za pomoca stopy slizgowej 72 na prowadnicy szypówej 71, umieszczonej obok kra¬ wedzi tkaniny, równolegle do kierunku ruchu obcia¬ gajacego. Dzieki temu trzymadlo> f14 moze wykony¬ wac wymagane ruchy" w plaszczyznie tkania, odpo¬ wiadajace dodatkowym fucnoni"«ameX'*tkSlny. """ Trzymadlo 14 szerokosci je$t ipolaczone przez urzadzenie napedowe, jakie w-przedstawionym roz¬ wiazaniu stanowi prowadnik,.70, z iprzewalem ^15, któ¬ ry wahajac sie w sposób zaznaczony strzalka 15b miedzy polozeniami 15 i 15a'powoduje; dodatkowe ruchy tkaniny. Ten sposób napedu trzymadla; 14 sze¬ rokosci ma te wazna zalete, ze ogranicza: do mini¬ mum wzajemne przesuniecie miedzy tkaitina^i madlem 14 szerokosci, i przesuniecie to odpowiada w przyblizeniu normalnemu ruchowi ^obciagajacemu tkaniny. Unika sie przez to wszelkiego zbednego su"' wania sie, tarcia lub dziurawienia tkaniny/ Na fig. 3 zaznaczony jest poza tym przyblizony przebieg 13b krawedzi przesmyku 13 wzglednie do¬ piero co zalozonej ntyki watkowej, odbitej slabym uderzeniem plochy na brzegach tkaniny, bezposred¬ nio po ruchu powrotinyim tkaniny 10, tj. w chwili gdy nastepna nic watka 33, jaka-ma byc dobka w krawedzi przesmyku * pelnym uderzeniem iplra:hy, wprowadzona jest wlasnie do przesmyku, a trzyma¬ dlo szerokosci nie przeszlo jeszcze z polozenia 14 10 15 20 25 50 35 40 45 5<* 55 do 14a. Krawedz przesmyku 13 jest przeprowadzana liniowo w polozenie 13a, jesli zgodnie z wynalaz- (kiem. praewal 15 i trzymadlo szerokosci 14 sa sprze- zonefze soba przez prowadnik 70, a przewal 15 prze¬ chyli sie z powrotem w polozenie 15a, wzglednie . trz^madFO'44 iw polozenie 14a. Pelne uderzenie plo¬ chy 'Wprowadzi Windy nic watka 33 w krawedz przesmyku równomiernie na calej szerokosci tkania, takze na brzegach tkankiy.By replacing the cam disc 26 or by changing the rotational ratio of the main drive shaft and the shaft 23a mbfc, however, it is also possible to set a different sequence of striking full and weak slopes. By shifting the mounting point of the guide joint x27 in the grooves / rockers 32, 38 it is possible change the amplitude of the additional: turn the * nina forward or in ^ fcyl, 'adjusting it to the actual directions of the given' weaving process. 'l'. »\ As it follows from fic £ 2> and 3, there are two \ holds 14 widths, pulled out in a bi-fold form as needle holders, one with a flawed edge-of the fabric. Each 14 "holders are fixed here slidably according to the rule 73 between the extreme positions 14 and 14a by means of the sliding foot 72 on the guide rail 71, placed next to the edge of the fabric, parallel to the direction of the loading movement. Thus, the clamp> f14 can perform the required movements "in the weaving plane, corresponding to an additional" amber "function. . "" "T the width bar 14 is connected by a drive device, which in the presented solution is a guide, .70, with and fired ^ 15, which, swinging as indicated by the arrow 15b between the positions 15 and 15a, causes; additional fabric movements. This method of drive holds; The 14 width has the important advantage that it limits: to a minimum the mutual shift between the fabric and the width gauge 14, and this offset approximately corresponds to the normal stretch motion of the fabric. This avoids any unnecessary wear, friction or perforation of the fabric (Fig. 3 furthermore shows the approximate course 13b of the edge of the shed 13, relatively only to the built-up thread, which is reflected by a slight impact of the fluff at the edges of the fabric, directly After the return movement of the fabric 10, i.e. when the next thread 33, which is to be pushed along the edge of the isthmus, with a full stroke of the iplra: hy, it is inserted into the isthmus, and the hold of the width has not yet passed from the position 14 10 15 20 25 50 35 40 45 5 <* 55 to 14a. The edge of the shed 13 is led linearly to position 13a, if according to the invention (roll 15 and width latitude 14 are mutually aligned by guide 70 and collapsed 15) tilts back to position 15a, respectively, three madF'44 and to position 14a. Full strike of the sheet will guide the lifts of thread 33 into the edge of the shed evenly over the entire width of the weaving, including the edges of the tissue.

Wynalazek nie ogranicza sie jednakze tylko do opisanego wykonania, (prowadzenia i napedu trzy¬ madla; szerokosci. ,Sz"fcna prowadzaca 71 moze tez niejednokrotnie przebiegac inaczej, na przyklad wznoszac sielub opadajac w stosunku do plaszczyz¬ ny tkania, a trzymadlo szerokosci 14, zamiast slizgac sie na szyrifre-prowadzacej 71, moze sie wahac wo¬ kól stalej osi 36a, umieszczonej nad lub pod plasz¬ czyzna tkania, na koncu przesuwajacego sie taim i z powrotem wahacza 37a.However, the invention is not limited only to the described embodiment (guiding and driving the thruster; width. The guide rail 71 may also have a different course, for example, rising the selvage in relation to the plane of the weaving, and the width of the frame is 14, instead of sliding on the guide rail 71, it may swing around a fixed axis 36a located above or below the weaving plane at the end of the sliding rail 37a.

Urzadzenie napedzajace napinacz szerokosci moze sie znów skladac zamiast z prowadnika 70, z dzwig¬ ni wdajacej sie wokól osi oraz/lub moze byc sprze¬ zone/jak to pokazano na fig. 4 i 5, nie z przewaleni 15, lecz z. innym czlonem, na przyklad z wahaczem 37a jako z elementem powodujacym dodatkowy ruch tkaniny, przy czym wahacz 37a moze byc tez z po¬ wodzeniem wpraiwiany w tinich przez tarcze 26 krzyw¬ ki. Na fig. 4 i ..5 przedstawiono tkanine z trzymadlami szerokosci w *polojehiu 4cs1t(*50iwanYm do pelnego uderzenia. • *>- Jak to pokazanp -nafig. 5, moze byc tez zasto¬ sowane tylko jedno, rozcia^n^te na calej szero¬ kosci tkania, trzymadlo szerokosci 14, które nadaje tkaninie dodatkowy rucbL a przewal 15 ma stale po¬ lozenie^ Wf takiai rozwiazaniu krawedz przesmyku porusza sie miedzy polozeniem 13a do pelnego ude¬ rzenia, a polozeniem 13 do slabego uderzenia, bez jakiegokolwiek "zakrzywienia wedlug linii 13b. '¦¦w V. / ..-. iTllTire z eni a 'p-a-ren t o w e 1. Krosno tkackie z trzymadlem szerokosci tkani¬ ny, majace urzadzenia, które nitkom osnowy roz¬ pietym w plaszczyznie tkania oraz tkaninie nadaja w czasie pracy krosna poza ich zwyklym ruchem obcia¬ gajacym, nakladajace sie nan dodatkowe okresowe ruchy w istocie swej posuwisto-zwrotne, a takze majace co najmniej jedno, osadzone ruchomo w ele¬ mencie wodzacym trzymadlo tkaniny, znamienne tym, ze obsada trzymadla (14) w mechanizmie wpro¬ wadzajacym (36a, 37a, 71, 72) sprzezona jest z urza¬ dzeniem (26, 25, 37, 27, 32, 15) nadajacym tkaninie (10) okresowe ruchy posuwisto-zwrotne na calej jej szerokosci. * 2. Krosno wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przewal (15) w postaci walka lub preta jest sprzezo¬ ny z obsada trzymadla (14) szerokosci tkaniny. 3. Krosino wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przewal (15) jest osadzony nieruchomo, a trzymadlo (14) szerokosci tkaniny jest zamocowane na waha¬ czu (37a) sterowanym krzywka (26).KI. 86g,5 72690 MKP D03j 1/22 Fig.i 49 14 9 12 10 14 51 52 43 44 41 2 vs;;???s;/j;;;»;;;»,>»;;;;;;'/;;,'»jjs»j/s/»»/»ss>>>»/ss;//*ss;»»;j»>'/ Fig 3 i3b i ^ r-r* 15 71 72 70 15aKI. 86g,5 72690 MKP D03j 1/22 *'&•* ^ F'3-5The driving device for the width tensioner may again fold, instead of the guide 70, with a lever extending around the axis and / or it may be actuated, as shown in Figs. 4 and 5, not with an overturned 15, but with another member. for example with rocker 37a as element for additional fabric movement, and rocker 37a may also be successfully engaged in the latter by cam discs 26. Figs. 4 and 5 show a fabric with width holders in the * half-length 4cs1t (* 50cm for full impact.) *> - As shown in Fig. 5, only one slit can be used. over the entire width of the weaving, the width 14 which gives the fabric an additional rucbL and the roll 15 has a constant position. In such a solution the edge of the shed moves between position 13a for full impact and position 13 for light impact, without any "curvature according to the line 13b." ¦¦w V. / ..-. iTllTire with a 'paraffin' 1. A weaving loom with a woven width cradle, having devices which, through the warp threads split in the weaving plane, and the fabric is provided by the loom during operation, apart from their usual loading motion, overlapping additional periodic movements in essence reciprocating, and also having at least one, movably mounted in the guiding element, a fabric holder, characterized by the fact that (14) in the mechanism of wp the guide (36a, 37a, 71, 72) is coupled to the device (26, 25, 37, 27, 32, 15) which gives the fabric (10) periodic reciprocating movements over its entire width. * 2. Loom according to claim The fabric of claim 1, characterized in that the roll (15) in the form of a roll or a bar is connected to the holder of the fabric width holder (14). 3. Krosino according to claim The fabric of claim 1, characterized in that the roll (15) is stationary and the fabric width holder (14) is mounted on a cam-controlled rocker (37a) (26). 86g, 5 72690 MKP D03j 1/22 Fig. I 49 14 9 12 10 14 51 52 43 44 41 2 vs ;; ??? s; / j ;;; »;;;»,> »;;;;;; ; '/ ;;,' »jjs» j / s / »» / »ss >>>» / ss; // * ss; »»; j »> '/ Fig 3 i3b i ^ rr * 15 71 72 70 15aKI. 86g, 5 72690 MKP D03j 1/22 * '& • * ^ F'3-5

PL13598369A 1968-10-08 1969-09-23 PL72690B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1503968A CH497578A (en) 1968-10-08 1968-10-08 Loom with fabric temple

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL72690B1 true PL72690B1 (en) 1974-08-30

Family

ID=4405809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL13598369A PL72690B1 (en) 1968-10-08 1969-09-23

Country Status (7)

Country Link
AT (1) AT295429B (en)
CH (1) CH497578A (en)
DE (1) DE1933911C2 (en)
FR (1) FR2020104A1 (en)
GB (1) GB1290185A (en)
PL (1) PL72690B1 (en)
RO (1) RO55605A (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1140111B (en) * 1981-12-11 1986-09-24 Giuseppe Genoni STARTER BAR OF THE FABRIC AT THE OUTPUT OF THE WEAVING
WO2006131324A2 (en) 2005-06-10 2006-12-14 Picanol N.V. Terry loom
DE102019208377B3 (en) 2019-06-07 2020-04-23 Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Device for making the line of tie even when weaving terry fabrics
CN110592783B (en) * 2019-09-24 2024-05-07 青岛天一红旗特种织机科技有限公司 Loom frame structure

Also Published As

Publication number Publication date
DE1933911B1 (en) 1970-08-06
GB1290185A (en) 1972-09-20
AT295429B (en) 1972-01-10
FR2020104A1 (en) 1970-07-10
CH497578A (en) 1970-10-15
DE1933911C2 (en) 1971-03-25
RO55605A (en) 1973-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3871419A (en) Deflecting beam for warp threads in a weaving machine
US5458160A (en) Controlling pile warp thread tension in a terry loom
KR910008967B1 (en) Sucker weaving method and circus loom
CZ303012B6 (en) Weaving machine for producing a leno fabric
JP2000000005U (en) Warp tension device for looms
US3428095A (en) Cloth motion in looms
US4027703A (en) Shuttleless weaving machine, especially ribbon loom
US3530902A (en) Weft cutter and control for weaving machine
JP2001355147A (en) Terry loom
US3929170A (en) Method and apparatus for moving a knitting needle or the like of a shuttleless loom
US3621885A (en) Filling cutting device for a weaving machine
US3851679A (en) Device for retaining the end of a weft thread in looms
US3441059A (en) Loom having variable stroke weft thread clamp
US3339589A (en) Sley motion for terry loom
US324394A (en) Loom for weaving double-pile fabrics
US3900051A (en) Apparatus and method for supplying pile warp threads in a loom for weaving terry cloth
JP3416661B2 (en) Terry loom
US3626991A (en) Selvage-forming motion operable in conjunction with a filling-cutting mechanism of a shuttleless loom
US1009472A (en) Needle-loom.
CS197284B2 (en) Pile warp let-off mechanism for terry-looms
US436018A (en) Selvage-forming device for looms
US3376900A (en) Looms operating with multi-color stationary weft supplies
US1726434A (en) Loom
US4103716A (en) Leno motion device
US1909113A (en) Loom for weaving tufted pile fabrics