PL 72 853 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest pustak izolacyjny z tworzywa piankowego do zastosowania jako element do konstruowania systemów izolacyjnych scian i stropów budynków. Z opisu zgloszenia wynalazku P.283124 znany jest pustak szalunkowy, posiadajacy dwie sciany boczne, które na koncach maja wypusty oraz wpusty. Lacza je poprzeczne sciany tak, ze jedna z nich jest usytuowana w miejscu, gdzie boczne sciany maja wpusty. W ten sposób w pustaku utworzone sa dwie komory: jedna zamknieta, a druga otwarta. Sciany poprzeczne w górnej czesci maja uksztaltowane co najmniej jedno wglebienie jak najblizej górnej krawedzi scian bocznych do ulozenia zbrojenia pozio- mego. Wznoszenie scian z pustaków opisanych w tym zgloszeniu polega na tym, ze w kazdej warstwie wpusty bocznych scian jednego pustaka wsuwane sa wypusty drugiego pustaka. Ponadto, z opisu wzoru uzytkowego PL59898Y1 znany jest pustak budowlany w postaci poje- dynczej poziomej warstwy sciany, który zawiera trzy kwadratowe otwory przesuniete wzgledem siebie o staly modul stanowiacy jedna trzecia dlugosci tych pustaków. Otwory te sa usytuowane tak, ze w kaz- dych kolejnych poziomych warstwach sciany pokrywaja sie one w pionie wzajemnie, tworzac kolum- nowe otwory, które sluza do umieszczenia w nich pionowego zbrojenia i zalania betonem. Z kolei w opisie patentowym PL167039B1 ujawniony zostal modulowy element scienny z tworzyw gipsowych do budowy na sucho wszelkich scian zewnetrznych, zawierajacy miedzy sciankami czolo- wymi na polowie szerokosci walcowy otwór srodkowy oraz dwa pólwalcowe otwory przechodzace w scianki boczne, na których znajduja sie pionowe i symetrycznie ustalone na paskach kazdej z tych scian bocznych pólwalcowy rowek i pólwalcowy wypust, ustawione przestawnie wzgledem siebie. Wo- kól walcowego otworu srodkowego i pólwalcowych otworów w górnej czesci elementu znajduje sie wy- pust i dwa pólwypusty o postaci ostroslupów scietych, majacych zaokraglone krawedzie boczne, zas w dolnej czesci elementu znajduje sie wneka i dwie pólwneki o wymiarach analogicznych do tych, jakie ma wypust i dwa pólwypusty. W opisie patentowym P.172426 ujawniony zostal zestaw pustaków murarskich, z których jedne sa zaopatrzone na swych czolowych sciankach we wklesle zaglebienie korytkowe, drugie zas w wypukla scianke laczaca sie stykowo z tym zaglebieniem korytkowym, a ponadto w srodkowej przegrodzie pel- nomodulowej pustaka znajduje sie wpust lub otwór do osadzenia zlaczki przeznaczonej do laczenia ze soba sasiednich pustaków. Wsród wielu technologii oraz sposobów budowy warstw izolacyjnych scian budynków z pustaków w stanie techniki znane sa metody laczenia elementów „na dotyk" bez uzycia zaprawy oraz laczenie pustaków i cegiel zaprawa cementowo-wapienna, masa uszczelniajaca, lub przez formowanie obu- dowy – tak zwanych szalunków: metalowych, drewnianych albo z pustaków betonowych, gipsowych lub innych stanowiacych „szalunek tracony", a nastepnie zalewanych betonem, wypelnianych zelbetonem lub spienionym gipsem. Nie ujawniono jednak rozwiazania dotyczacego systemu laczenia elementów izolacyjnych, w tym w szczególnosci pustaków z materialów piankowych przeznaczonych do konstruowania syste- mów izolacyjnych scian i stropów budynków, umozliwiajacego latwe i skuteczne unikanie gromadzenia sie wody opadowej lub skroplin w zaglebieniach na górnych powierzchniach pustaków. Podczas mon- tazu warstwy izolacyjnej w trakcie deszczu niejednokrotnie zdarza sie, ze mimo stosowania oslon woda opadowa i/lub kondensacyjna gromadzi sie w zaglebieniach na górnej powierzchni pustaków, w tym we wpustach stanowiacych czesc systemu laczenia pustaków. Obecnosc wody jest zdecydowanie nie- pozadana, zarówno ze wzgledu na mozliwosc zamarzniecia podczas ujemnych temperatur (co powo- dowaloby nieszczelnosci polaczen wpust-wypust pomiedzy pustakami), jak i ze wzgledu na mozliwosc rozwoju mikroorganizmów (w szczególnosci grzybów) w wilgotnym srodowisku. Co wiecej, dla zacho- wania zgodnosci wymiarów wykonywanego systemu izolacji z otrzymanym projektem budowlanym, wszystkie styki pustaków powinny byc zmontowane „na dotyk", tj. bez pozostawienia szczelin. W przy- padku gromadzenia sie wody we wpustach na górnej powierzchni pustaków, ze wzgledu na mala sci- sliwosc wody, dolne powierzchnie kolejnej warstwy pustaków mocowanych od góry nie moga calkowi- cie przylegac do górnych powierzchni pustaków juz zamontowanych. W praktyce, róznice wynikajace z sumy grubosci warstw wody na kazdej kolejnej warstwie pustaków osiagaly nawet do 20 cm. Z tych powodów pozadane bylo zapewnienie skutecznego, a jednoczesnie prostego w realizacji usuwania wody z zaglebien w górnych powierzchniach pustaków izolacyjnych, co zostalo osiagniete w pustaku wedlug wzoru. PL 72 853 Y1 3 Przedmiotem wzoru jest zatem pustak izolacyjny z tworzywa piankowego, który na dolnej po- wierzchni ma uklad wypustów, a na przeciwleglej górnej powierzchni ma odpowiadajacy mu uklad wpu- stów, przy czym kazdy z wypustów ma postac wielokata foremnego. Pustak wedlug wzoru charaktery- zuje sie tym, ze na jego górnej powierzchni znajduja sie kanaliki odwadniajace, przy czym przez dno kazdego wpustu przebiega jeden kanalik odwadniajacy, którego ujscie znajduje sie na krawedzi górnej powierzchni pustaka, przy czym kanaliki odwadniajace sa rozmieszczone równolegle do siebie. W korzystnej postaci pustaka wedlug wzoru kanaliki odwadniajace przebiegaja poziomo, a dna kanalików odwadniajacych sa wspólplaszczyznowe z dnami wpustów. W innej korzystnej postaci pustaka wedlug wzoru dna kanalików odwadniajacych sa nachylone wzgledem plaszczyzny wyznaczonej przez powierzchnie górna pustaka. W szczególnie korzystnej po- staci pustaka wedlug wzoru dna wszystkich kanalików odwadniajacych sa jednakowo nachylone w tym samym kierunku. W dalszej szczególnie korzystnej postaci pustaka wedlug wzoru nachylenie den ka- nalików odwadniajacych wzgledem plaszczyzny wyznaczonej przez powierzchnie górna pustaka wynosi od 0,5% do 5%, korzystnie 1,5%. W kolejnej korzystnej postaci pustaka wedlug wzoru kazdy wpust ma w widoku z góry zarys pro- stokata, a zwlaszcza kwadratu. Pustaki izolacyjne wedlug wzoru dzieki obecnosci kanalików odwadniajacych umozliwiaja odpro- wadzenie wody z wpustów. W przypadku kanalików przebiegajacych poziomo, o dnach wspólplaszczy- znowych z dnami wypustów, odplyw wody zostaje wymuszony w momencie wprowadzania we wpusty wypustów kolejnego pustaka mocowanego od góry. Pod wplywem nacisku woda wydostaje sie kanali- kami odwadniajacymi na zewnatrz. Z kolei w przypadku kanalików o dnach nachylonych wzgledem plaszczyzny wyznaczonej przez powierzchnie górna pustaka odplyw wody z wpustów nastepuje grawi- tacyjnie, a ewentualne resztki wody zostaja usuniete w wyniku opisanego powyzej montazu kolejnego pustaka mocowanego od góry. Pustaki izolacyjne wedlug wzoru dzieki rozbudowanemu systemowi dopasowanych zamków utworzonych przez polaczenia wpust-wypust na górnych i dolnych powierzchniach pustaków umozli- wiaja konstruowanie izolacji scian i stropów budynków, przy znaczacym zredukowaniu, a nawet calko- witym wyeliminowaniu róznic wysokosci zmontowanego systemu wynikajacych z wody zgromadzonej w zaglebieniach na górnych powierzchniach kolejnych warstw pustaków. Pustaki izolacyjne wedlug wy- nalazku montuje sie w ten sposób, aby ujscia kanalików odwadniajacych byly skierowane na zewnatrz pustaka i ze wzgledów estetycznych ukierunkowane do wnetrza wykonywanego budynku. Dzieki temu woda opadowa lub skropliny moga byc latwo i skutecznie odprowadzone z górnych powierzchni pusta- ków izolacyjnych przed, a najpózniej w trakcie montazu systemów izolacyjnych. Przedmiot wzoru uzytkowego uwidoczniono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pustak wedlug wzoru w widoku perspektywicznym, fig. 2 przedstawia uproszczony widok perspektywiczny górnego fragmentu pustaka wedlug wzoru, fig. 3a przedstawia widok perspektywiczny fragmentu gór- nej czesci pustaka wedlug wynalazku, fig. 3b przedstawia przekrój w plaszczyznie pionowej przez fragment górnej czesci pustaka z fig. 3a, fig. 4a przedstawia widok perspektywiczny fragmentu dolnej czesci pustaka wedlug wynalazku, fig. 4b przedstawia przekrój w plaszczyznie pionowej przez frag- ment dolnej czesci pustaka z fig. 4a, fig. 5a przedstawia widok z góry pustaka wedlug wzoru, fig. 5b, 5c, 5d i 5e przedstawiaja przekroje poprzeczne pustaka z fig. 5a – odpowiednio – wzdluz plaszczyzn A-A, B-B, C-C i D-D. Fig. 6 przedstawia przykladowy wariant zastosowania pustaków wedlug wzoru w konfiguracji zlozonej z kilku elementów, w widoku perspektywicznym. Pustak izolacyjny wedlug wzoru na dolnej powierzchni 1 ma uklad wypustów 3 (por. fig. 1, 4a, 4b i 5d), a na przeciwleglej górnej powierzchni 2 ma odpowiadajacy mu uklad wpustów 4 (por. fig. 1, 2, 3a, 3b, 5a i 5b). Na górnej powierzchni 2 pustaka znajduja sie kanaliki odwadniajace 5, przy czym przez dno 6 kazdego wpustu 4 przebiega jeden kanalik odwadniajacy 5, którego ujscie znajduje sie na krawe- dzi górnej powierzchni 2 pustaka. Jak pokazano na fig. 2, 3a i 5a kanaliki odwadniajace 5 sa rozmiesz- czone równolegle do siebie. Na fig. 2 strzalkami zaznaczono kierunek odprowadzania wody kanalikami odwadniajacymi. Na fig. 5a, 5b i 5c przedstawiono postac pustaka wedlug wzoru, w której kanaliki odwadniajace 5 przebiegaja poziomo, a dna 7 kanalików odwadniajacych sa wspólplaszczyznowe z dnami 6 wpustów 4. Z kolei na fig. 2, 3a oraz 3b przedstawiono postac pustaka wedlug wzoru, w której dna 7 kanalików odwadniajacych 5 sa nachylone wzgledem plaszczyzny wyznaczonej przez powierzchnie górna 2 pu- staka. Dna 7 wszystkich kanalików odwadniajacych 5 w postaci wzoru przedstawionej na fig. 2, 3a PL 72 853 Y1 4 oraz 3b sa jednakowo nachylone w tym samym kierunku. Korzystnie nachylenie den 7 kanalików od- wadniajacych 5 wzgledem plaszczyzny wyznaczonej przez powierzchnie górna 2 pustaka wynosi od 0,5% do 5%, korzystnie 1,5%. W korzystnej postaci wzoru zilustrowanej na fig. 1, 2 i 3a kazdy wpust 4 ma w widoku z góry zarys kwadratu. W jednej korzystnej postaci wzoru przedstawionej na fig. 1 pustak izolacyjny ma postac prostopadloscianu. Z kolei, której zastosowanie przedstawiono na fig. 6, przedsta- wiono konfiguracje kilkuelementowa z zastosowaniem pustaków wedlug wzoru, która to konfiguracja ma postac bryly zlozonej z dwóch prostopadloscianów polaczonych scianami bocznymi z utworze- niem – widoku z góry – ksztaltu litery L. Dodatkowo pustaki wedlug wzoru mozna laczyc z innymi ele- mentami, tak jak to przedstawiono na fig. 6. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PLPL 72 853 Y1 2 Description of the design The subject of the utility model is an insulating block made of foam plastic for use as a component in constructing insulation systems for walls and ceilings of buildings. Patent application P.283124 describes a formwork block with two side walls, each with tongues and grooves at its ends. These are connected by transverse walls, one of which is located where the side walls have grooves. This creates two chambers in the block: one closed and the other open. The transverse walls have at least one recess in their upper part, as close as possible to the upper edge of the side walls, for the placement of horizontal reinforcement. The construction of hollow brick walls described in this application involves inserting the tongues of the other hollow brick into the grooves of the side walls of one hollow brick in each layer. Furthermore, utility model PL59898Y1 describes a hollow building block in the form of a single horizontal wall layer containing three square openings offset from each other by a fixed module representing one-third of the length of the blocks. These openings are arranged so that in each successive horizontal wall layer, they overlap vertically, creating columnar openings that serve to accommodate vertical reinforcement and pour concrete. In turn, patent description PL167039B1 discloses a modular gypsum wall element for dry construction of any exterior walls, comprising a central cylindrical opening at half its width between the front walls and two semi-cylindrical openings extending into the side walls, each of which has a vertical and symmetrically fixed semi-cylindrical groove and a semi-cylindrical tongue, positioned staggered relative to each other, positioned vertically on the strips of each side wall. Around the central cylindrical opening and the semi-cylindrical openings, the upper part of the element contains a tongue and two semi-tongues in the form of truncated pyramids with rounded side edges, while the lower part of the element contains a recess and two semi-tongues with dimensions analogous to those of the tongue and the two semi-tongues. Patent description P.172426 discloses a set of masonry blocks, one of which is provided with a concave trough recess on its front walls, the other with a convex wall that is in contact with this trough recess, and furthermore, in the central partition of the full-module block there is a groove or hole for mounting a connector intended for connecting adjacent blocks. Among the many technologies and methods of constructing insulating layers of building walls made of hollow bricks, the prior art includes methods of connecting elements "by touch" without the use of mortar, and connecting hollow bricks and bricks with cement-lime mortar, sealing mass, or by forming a casing - the so-called formwork: metal, wooden or made of concrete, gypsum or other hollow bricks constituting "lost formwork" and then poured with concrete, filled with reinforced concrete or foamed gypsum. However, no solution has been disclosed concerning a system for connecting insulating elements, including in particular hollow bricks made of foam materials intended for the construction of insulation systems for walls and ceilings of buildings, enabling easy and effective avoidance of accumulation of rainwater or condensation in the recesses on the upper surfaces of the hollow bricks. During installation of the insulation layer during rain, it often happens that, despite the use of covers, rainwater and/or condensation accumulates in the recesses on the upper surface of the blocks, including the grooves that form part of the block connection system. The presence of water is definitely undesirable, both because of the possibility of freezing in sub-zero temperatures (which would cause leaks in the tongue-and-groove joints between the blocks) and because of the potential for microorganism growth (particularly fungi) in a humid environment. Furthermore, to ensure that the dimensions of the installed insulation system comply with the received construction design, all block joints should be assembled "touch-fit," i.e., without leaving any gaps. When water accumulates in the recesses on the upper surface of the blocks, due to the low compressibility of water, the lower surfaces of the next layer of blocks fastened from above cannot fully adhere to the upper surfaces of the blocks already installed. In practice, differences resulting from the sum of the water layer thicknesses on each successive layer of blocks reached up to 20 cm. For these reasons, it was desirable to ensure effective and at the same time simple water removal from the recesses in the upper surfaces of the insulating blocks, which was achieved in the block according to the formula. PL 72 853 Y1 3 The subject of the formula is therefore a foam plastic insulating block with a system of projections on its lower surface and a corresponding system of inlets on the opposite upper surface, where each projection is in the form of a regular polygon. A patterned block is characterized by drainage channels on its upper surface, with one drainage channel running through the bottom of each inlet, the outlet of which is located at the edge of the block's upper surface, with the drainage channels arranged parallel to each other. In a preferred embodiment of a patterned block, the drainage channels run horizontally, and the bottoms of the drainage channels are coplanar with the bottoms of the inlets. In another preferred embodiment of a patterned block, the bottoms of the drainage channels are inclined relative to the plane defined by the block's upper surface. In a particularly preferred embodiment of a patterned block, the bottoms of all drainage channels are equally inclined in the same direction. In a further particularly advantageous embodiment of the block according to the pattern, the inclination of the bottoms of the drainage channels relative to the plane defined by the top surface of the block is from 0.5% to 5%, preferably 1.5%. In another advantageous embodiment of the block according to the pattern, each outlet has a rectangular, or particularly square, outline when viewed from above. Thanks to the presence of drainage channels, the insulating blocks according to the pattern allow water to drain from the outlets. In the case of horizontal channels with bottoms coplanar with the bottoms of the outlets, water drainage is forced when the next block, mounted from above, is inserted into the outlets. Under pressure, water escapes through the drainage channels. In the case of channels with bottoms inclined relative to the plane defined by the top surface of the block, water drains from the inlets by gravity, and any remaining water is removed by the installation of the next block, fixed from above, as described above. The insulating blocks, thanks to their elaborate system of interlocking tongue-and-groove connections on the top and bottom surfaces of the blocks, enable the construction of insulation for building walls and ceilings, while significantly reducing, or even completely eliminating, the height differences in the assembled system resulting from water collected in the recesses on the top surfaces of subsequent layers of blocks. The insulating blocks according to the invention are installed so that the drainage channels face outward from the block and, for aesthetic reasons, towards the interior of the building being constructed. This allows rainwater or condensation to be easily and effectively drained from the upper surfaces of the insulating blocks before, and at the latest during, the installation of the insulation systems. The subject of the utility model is shown in the drawing, in which fig. 1 shows a perspective view of a block according to the pattern, fig. 2 shows a simplified perspective view of the upper fragment of the block according to the pattern, fig. 3a shows a perspective view of a fragment of the upper part of the block according to the invention, fig. 3b shows a cross-section in a vertical plane through a fragment of the upper part of the block from fig. 3a, fig. 4a shows a perspective view of a fragment of the lower part of the block according to the invention, fig. 4b shows a cross-section in a vertical plane through a fragment of the lower part of the block from fig. 4a, fig. 5a shows a top view of the block according to the pattern, figs. 5b, 5c, 5d and 5e show cross-sections of the block from fig. 5a – respectively – along planes A-A, B-B, C-C and D-D. Fig. 6 shows an exemplary variant of the use of hollow blocks according to the pattern in a configuration composed of several elements, in a perspective view. The insulating block according to the pattern has an arrangement of projections 3 on its lower surface 1 (compare Figs. 1, 4a, 4b and 5d), and on the opposite upper surface 2 it has a corresponding arrangement of inlets 4 (compare Figs. 1, 2, 3a, 3b, 5a and 5b). On the upper surface 2 of the block there are drainage channels 5, wherein one drainage channel 5 runs through the bottom 6 of each inlet 4, the outlet of which is located on the edge of the upper surface 2 of the block. As shown in Figs. 2, 3a and 5a, the drainage channels 5 are arranged parallel to each other. Fig. 2 shows the direction of water drainage through the drainage channels. Figs. 5a, 5b and 5c show a block according to the pattern in which the drainage channels 5 run horizontally and the bottoms 7 of the drainage channels are coplanar with the bottoms 6 of the inlets 4. In turn, Figs. 2, 3a and 3b show a block according to the pattern in which the bottoms 7 of the drainage channels 5 are inclined relative to the plane defined by the upper surface 2 of the block. The bottoms 7 of all drainage channels 5 in the pattern shown in Figs. 2, 3a PL 72 853 Y1 4 and 3b are equally inclined in the same direction. Preferably, the inclination of the bottoms 7 of the drainage channels 5 relative to the plane defined by the upper surface 2 of the block is from 0.5% to 5%, preferably 1.5%. In the preferred embodiment of the design illustrated in Figs. 1, 2 and 3a, each inlet 4 has a square outline in a plan view. In one preferred embodiment of the design shown in Fig. 1, the insulating block has the form of a cuboid. In turn, the application of which is shown in Fig. 6, a multi-element configuration is presented using hollow bricks according to the pattern, which configuration has the form of a solid composed of two cuboids connected by side walls to create – in a top view – the shape of the letter L. Additionally, the hollow bricks according to the pattern can be combined with other elements, as shown in Fig. 6. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL