Opis wzoru Przedmiotem wzoru jest walek perforacyjny maszyny etykietujacej rulony folii spozywczej. Walek jest montowany do maszyny etykietujacej owijajacej folia rulon folii spozywczej. Znane sa sposoby perforowania arkuszy materialu polegajace na przepuszczeniu tych arkuszy pomiedzy walkami perforujacymi zawierajacymi szpilki na calym swoim obwodzie. Z chinskiego opisu zgloszeniowego CN201932394 (U) znane jest urzadzenie „Multilayer stagge- red punching device" sluzace do perforacji wielowarstwowych arkuszy papieru. Urzadzenie to zawiera pary rolek iglowych i podtrzymujacych je rolek gumowych ulozone pionowo jedne nad drugimi i pozwala na jednoczesna perforacje kilku warstw arkuszy papierowych. Rolki iglowe zawieraja igly na calej swojej powierzchni. Znane sa takze noze perforacyjne w formie metalowych pierscieni z wypustami perforujacymi, stosowane do perforowania arkuszy lub wsteg materialu foliowego lub papierowego. Noze te umiejsco- wione sa pomiedzy kolejnymi walkami prowadzacymi. Z dokumentu zgloszeniowego US2005087048 (A1) znany jest walek perforacyjny, który zawiera os (18, Fig. 3) umieszczona w sposób rozlaczny na uchwytach przymocowanych do ramy maszyny, na której osadzona jest ciasno osadzona tuleja ze szpilkami (35, Fig. 3), zas wewnatrz tulei znajduje sie pierscien (32, Fig. 3) ciasno osadzony pod wewnetrznymi koncami szpilek, a boki tulei osadzone sa ciasno wewnatrz elementów zamykajacych boki walka perforacyjnego (Fig. 1), przez które przechodzi os wraz z obudowa. Celem wzoru jest skonstruowanie urzadzenia do wzdluznego perforowania wstegi etykiet, które moglo by byc zamontowane w znanych i istniejacych juz ciagach technologicznych. Istote wzoru stanowi walek perforacyjny maszyny etykietujacej który, ze zawiera ulozyskowane walki obrotowo osadzone na osi oraz co najmniej jedna osadzona pomiedzy nimi wspólosiowo tuleje z zamocowanymi na zewnetrznym obwodzie szpilkami, wystajacymi poza obwód walków. Os osadzona jest w sposób rozlaczny na uchwytach przymocowanych do ramy maszyny etykietujacej. Wewnatrz tulei znajduje sie metalowy pierscien, ciasno osadzony pod wewnetrznymi koncami szpilek. Boki tulei osa- dzone sa ciasno wewnatrz walków a lozyska, przez które przechodzi os wraz z obudowa zamykaja boki walka perforacyjnego. Zaleta wzoru jest to, ze perforowanie etykiety mozna wykonac w istniejacym juz ciagu technolo- gicznym etykietowania poprzez dodanie jednego etapu przy wykorzystaniu prostych srodków w postaci dodania lub zastapienia istniejacego walka napinajacego, walkiem zawierajacym tuleje z rzedem igiel. Zaleta wzoru jest takze to, ze urzadzenie wedlug wzoru w postaci walka perforacyjnego ma prosta kon- strukcje i mozna je wlaczyc do istniejacych maszyn etykietujacych. Urzadzenie jest ponadto latwe w ob- sludze. Walek perforacyjny wedlug wzoru zostal przedstawiony na rysunku gdzie: Fig. 1 – obrazuje maszyne do etykietowania z kolejnymi fazami powstawania etykiety, Fig. 2 – obrazuje widok walka perforacyjnego urzadzenia, Fig. 3 – obrazuje przekrój walka perforacyjnego, Fig. 4 – obrazuje widok tulei z iglami perforacyjnymi, Fig. 5 – obrazuje przekrój tulei z iglami perforacyjnymi, Fig. 6 – obrazuje sposób zamocowania walka perforacyjnego w ramie maszyny etykietujacej, Fig. 7 i 8 – obrazuje wyrób w postaci etykiety z jednym rzedem perforacji nalozony na rulon folii spozywczej. Etykietowanie rulonu folii spozywczej polega na maszynowym owijaniu produktu w postaci rulonu zwinietej folii spozywczej w przezroczysta lub zadrukowana etykiete z folii. Zadrukowana etykiete w for- mie wstegi 1 odwija sie z walka odwijajacego 2, nastepnie podaje sie na znajdujacy sie ponizej walka odwijajacego 2, napinajacy walek perforacyjny 3, który po srodku ma jedna tuleje 11 ze szpilkami 12. Wzdluz srodka ciaglego pasma wstegi etykiety 1 jeden rzad szpilek 12 walka perforacyjnego 3 co 1 mm nakluwa otwory perforacyjne 15 o srednicy 1 mm. Nastepnie wstege etykiety 1 przeprowadza sie przez zespól walków prowadzacych 4, nawija na rulon zwinietej folii spozywczej 5 i poprzecznie odcina odci- narka 6. Rulony folii spozywczej 5, 7, 8, przenoszone sa na maszynie perforujacej 17 poprzez system walków przenoszacych 10. W kolejnym przykladzie postepuje sie tak jak w przykladzie pierwszym, z tym ze stosuje sie ety- kiete 18 z folii termokurczliwej i po odcieciu, obkurcza sie po bokach 14 poprzez poddanie dzialaniu goracego powietrza ze zgrzewarek 9 W innym przykladzie etykietowania z zastosowaniem walka wedlug wzoru, postepuje sie w spo- sób opisany w pierwszym lub drugim opisanym wyzej przykladzie z tym, ze walek perforacyjny 3 ma tuleje 11 ze szpilkami 12 znajdujaca sie z jego boku, przez co etykieta 18 ma otwory perforacyjne 15 odpowiednio do jego konstrukcji, znajdujace sie z boku, w odleglosci 7 cm od brzegu rulonu. Wedlug wzoru, walek perforacyjny 3 maszyny etykietujacej 17 ma dwa walki 16 w ksztalcie pu- stych w srodku walców, obrotowo osadzone na osi 13 przy pomocy dwóch lozysk 22 znajdujacych sie na ich zewnetrznych koncach. Lozyska 22 znajduja sie w obudowie 23, która zamyka zewnetrzne konce walków 16. Na osi 13 znajduja sie dystanse 21, które zapobiegaja przemieszczaniu sie walka perfora- cyjnego 3. Wewnetrzne konce walków 16 sa ciasno osadzone na wspólosiowej w stosunku do nich tulei 11. Tuleja 11 ma kolnierz 23 o wysokosci 2 mm, w którego otworach o przekroju 1 mm, nawierco- nymi co 1 mm trwale osadzonych jest przy pomocy kleju 40 szpilek 12 o srednicy 1 mm i dlugosci mm. Szpilki 12 wystaja poza zewnetrzny obwód kolnierza 23. Wewnatrz tulei 11, pod kolnierzem 24 znajduje sie pierscien 20, który ma szerokosc kolnierza 24 i blokuje wbijanie sie szpilek 12 do wewnatrz tulei 11. Po polaczeniu z walkami 16, zewnetrzny obwód kolnierza 23 licuje sie z zewnetrznym obwodem walków 16. Szpilki 12 wystaja poza obwód walków 16 i kolnierza 23. Os 13 osadzona jest w sposób rozlaczny na metalowych uchwytach 19 przymocowanych srubami do ramy maszyny etykietujacej 17. W przykladzie wykonania dlugosc robocza walka perforacyjnego 3 wynosi 400 mm, zas dlugosc osi wynosi 530 mm. Srednica zewnetrzna walka wynosi 50 mm. Etykieta 18 owinieta na rulonie folii spozywczej 7 wykonana jest z zadrukowanej folii i ma jeden rzad otworów perforacyjnych 15 znajdujacych sie po srodku. Otwory 15 maja srednice ok. 1 mm i sa rozmieszczone co 1 mm. Etykieta 18 owinieta na rulonie folii spozywczej 7 wykonana jest z zadrukowanej folii i ma jeden rzad otworów perforacyjnych 15 znajdujacych sie z boku, w odleglosci 70 mm od boku rulonu. Otwory 15 maja srednice ok. 1 mm i sa rozmieszczone co 1 mm. Etykieta 18 owinieta na rulonie folii spozywczej 8 wykonana jest z zadrukowanej folii termokurcz- liwej ma jeden rzad otworów perforacyjnych 15 znajdujacych sie po srodku. Otwory 15 maja srednice ok. 1 mm i sa rozmieszczone co 1 mm. Zewnetrzne brzegi etykiety 14 sa obkurczone termicznie wokól boków rulonu folii spozywczej 8. Etykieta 18 owinieta na rulonie folii spozywczej 8 wykonana jest z zadrukowanej folii termokurcz- liwej ma jeden rzad otworów perforacyjnych 15 znajdujacych sie z boku, w odleglosci 70 mm od boku rulonu. Otwory 15 maja srednice ok. 1 mm i sa rozmieszczone co 1 mm. Zewnetrzne brzegi etykiety 14 sa obkurczone termicznie wokól boków rulonu folii spozywczej 8. Opisane etykiety 18 latwo usuwa sie z rulonów folii spozywczej 7 lub 8 poprzez jej rozerwanie w miejscu perforacji 15. Wzór znajduje zastosowanie w przemysle opakowaniowym. PL PL PL PL PL PL PLDescription of the pattern The subject of the pattern is a perforation roller for a machine labeling rolls of food foil. The roller is mounted to a labeling machine wrapping a roll of food foil with foil. Methods of perforating sheets of material are known, which consist in passing these sheets between perforation rollers containing pins on their entire circumference. The Chinese application specification CN201932394 (U) describes a "Multilayer stagge-red punching device" used for perforating multi-layer paper sheets. This device comprises pairs of needle rollers and rubber rollers supporting them arranged vertically one above the other and enables simultaneous perforation of several layers of paper sheets. The needle rollers contain needles on their entire surface. Perforating knives in the form of metal rings with perforating projections used for perforating sheets or webs of foil or paper material are also known. These knives are located between successive guide rollers. The application document US2005087048 (A1) describes a perforating roller which comprises an axis (18, Fig. 3) releasably placed on holders attached to the machine frame on which the machine is mounted. a tightly mounted sleeve with pins (35, Fig. 3), and inside the sleeve there is a ring (32, Fig. 3) tightly mounted under the inner ends of the pins, and the sides of the sleeve are mounted tightly inside the elements closing the sides of the perforation roller (Fig. 1), through which the axle and the housing pass. The purpose of the pattern is to design a device for longitudinal perforation of a label web, which could be mounted in known and existing technological lines. The essence of the pattern is a perforation roller of a labeling machine, which contains arranged rollers rotatably mounted on the axle and at least one coaxially mounted sleeve between them with pins mounted on the outer circumference, protruding beyond the circumference of the rollers. The axle is mounted detachably on holders attached to the frame of the labeling machine. Inside the sleeve there is a metal ring, tightly seated under the inner ends of the pins. The sides of the sleeve are seated tightly inside the rollers and the bearings through which the axle and housing pass close the sides of the perforating roller. The advantage of the design is that the perforation of the label can be performed in an existing labeling process by adding one stage using simple means in the form of adding or replacing the existing tensioning roller with a roller containing sleeves with a row of needles. Another advantage of the design is that the device according to the design in the form of a perforating roller has a simple construction and can be incorporated into existing labeling machines. The device is also easy to operate. The perforation roller according to the pattern is shown in the drawing where: Fig. 1 – shows the labeling machine with the subsequent stages of label creation, Fig. 2 – shows the view of the perforation roller of the device, Fig. 3 – shows the cross-section of the perforation roller, Fig. 4 – shows the view of the sleeve with perforation needles, Fig. 5 – shows the cross-section of the sleeve with perforation needles, Fig. 6 – shows the method of mounting the perforation roller in the frame of the labeling machine, Fig. 7 and 8 – shows the product in the form of a label with one row of perforations applied to a roll of food foil. Labeling a roll of food foil consists in mechanical wrapping of the product in the form of a roll of rolled food foil in a transparent or printed foil label. The printed label in the form of a ribbon 1 is unrolled from the unwinding roller 2 and then fed onto the tensioning perforation roller 3 located below the unwinding roller 2, which has one sleeve 11 with pins 12 in the middle. Along the middle of the continuous strip of label ribbon 1, one row of pins 12 of the perforation roller 3 pierces perforation holes 15 with a diameter of 1 mm every 1 mm. Then the label web 1 is passed through a set of guiding rollers 4, wound onto a roll of rolled food film 5 and cut crosswise by a cutter 6. The rolls of food film 5, 7, 8 are transported on a perforating machine 17 through a system of transporting rollers 10. In the next example, the procedure is as in the first example, but a label 18 made of heat-shrinkable film is used and after cutting, it is shrunk on the sides 14 by exposing it to hot air from heat sealers 9. In another example of labelling using a roller according to a pattern, the procedure is as described in the first or second example described above, but the perforation roller 3 has a sleeve 11 with pins 12 located on its side, due to which the label 18 has perforation holes. 15 in accordance with its construction, located on the side, at a distance of 7 cm from the edge of the roll. According to the pattern, the perforation roller 3 of the labeling machine 17 has two rollers 16 in the form of hollow cylinders, rotatably mounted on the axis 13 by means of two bearings 22 located at their outer ends. The bearings 22 are located in the housing 23, which closes the outer ends of the rollers 16. There are spacers 21 on the axis 13, which prevent the perforation roller 3 from moving. The inner ends of the rollers 16 are tightly mounted on a sleeve 11 which is coaxial with them. The sleeve 11 has a collar 2 mm high 23, in the holes with a cross-section of 1 mm, drilled every 1 mm, in which 40 pins 12 with a diameter of 1 mm and a length of mm are permanently mounted with the help of glue. The pins 12 protrude beyond the outer circumference of the collar 23. Inside the sleeve 11, under the collar 24, there is a ring 20 which has the width of the collar 24 and blocks the pins 12 from penetrating the sleeve 11. After being connected to the rollers 16, the outer circumference of the collar 23 is flush with the outer circumference of the rollers 16. The pins 12 protrude beyond the circumference of the rollers 16 and the collar 23. The axle 13 is mounted in a detachable manner on metal holders 19 fastened with screws to the frame of the labeling machine 17. In the embodiment, the working length of the perforation roller 3 is 400 mm, while the length of the axle is 530 mm. The outer diameter of the roller is 50 mm. The label 18 wrapped around a roll of food foil 7 is made of printed foil and has one row of perforation holes 15 located in the middle. The holes 15 have a diameter of approximately 1 mm and are spaced every 1 mm. The label 18 wrapped around a roll of food foil 7 is made of printed foil and has one row of perforation holes 15 located on the side, at a distance of 70 mm from the side of the roll. The holes 15 have a diameter of approximately 1 mm and are spaced every 1 mm. The label 18 wrapped around a roll of food foil 8 is made of printed heat-shrinkable foil and has one row of perforation holes 15 located in the middle. The holes 15 have a diameter of approximately 1 mm and are spaced every 1 mm. The outer edges of the label 14 are heat-shrinkable around the sides of the roll of food film 8. The label 18 wrapped around the roll of food film 8 is made of printed heat-shrinkable film and has one row of perforation holes 15 located on the side, at a distance of 70 mm from the side of the roll. The holes 15 have a diameter of approx. 1 mm and are spaced every 1 mm. The outer edges of the label 14 are heat-shrinkable around the sides of the roll of food film 8. The described labels 18 are easily removed from the rolls of food film 7 or 8 by tearing it at the perforation 15. The design finds application in the packaging industry. PL PL PL PL PL PL PL