Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest metalowy slupek ogrodzeniowy zawierajacy uchwyty prze- znaczone do mocowania w nich przesel, belek, a takze ewentualnie wszelkich innych elementów sys- temu ogrodzeniowego. Slupek przeznaczony jest do ogradzania wszelakiego rodzaju posesji. Z francuskiego opisu patentowego FR2713266 znany jest system laczenia przesel i slupków, w którym zastosowano uchwyty wygiete z pasków blachy mocowane do slupków standardowymi lacz- nikami gwintowymi zlozonymi ze sruby i zwyklej nakretki szesciokatnej. Z polskiego patentu PL212485 znany jest system laczenia przesel i slupków ogrodzeniowych, w którym slupki sa ksztaltownikami, korzystnie metalowymi, a uchwyty mocujace przesla do slupków polaczone sa z tymi slupkami za pomoca laczników gwintowych. Z polskiego wzoru uzytkowego Ru6326 znany jest metalowy slupek ogrodzeniowy wykonany z elementu rurowego i majacy co najmniej jedno hakowe zawiesie w formie odgietego na zewnatrz po- wierzchni bocznej slupka jezyczka mocujacego. Z polskiego patentu PL207997 znany jest slupek ogrodzeniowy w postaci stalowego profilu za- mknietego, który ma srube hakowa, nakretke z podkladka, kapturek i zaslepke. Z oferty niemieckiej firmy LEGI GmbH znany jest system ogrodzeniowy, którego slupek utworzony jest z metalowego prostokatnego profilu zamknietego, na którego przedniej sciance umiejscowione sa, rozmieszczone w odstepach jeden pod drugim w linii prostej, haki do mocowania przesla, przy czym na powyzszych hakach przed zamocowanym na nich przeslem zawieszony jest takze panel oslonowy. Haki wprowadzane sa w otwory montazowe umiejscowione na tylnej sciance panelu oslonowego. Haki wy- konane sa z preta w ksztalcie litery „L" i do slupka ogrodzeniowego zamocowane sa poprzez przyspa- wanie. Panel oslonowy ma na celu zakrycie mocowania przesla do slupka i ma postac prostokatnego zamknietego profilu. Od góry na prostokatny profil zamkniety i na panel oslonowy nalozona jest mo- cowana w prostokatnym profilu nasadka blokujaca sciagniecie panelu oslonowego i przesla z haków. Slupek ogrodzeniowy o zbieznej z powyzsza konstrukcja zostal ujawniony w niemieckim opisie wzoru uzytkowego DE202008007172, a o konstrukcji rózniacej sie tym, iz slupek nie jest z prostokatnego profilu zamknietego a jest utworzony w postaci konstrukcji kratowej, w europejskim dokumencie pa- tentowym EP0729538. Wyposazenie slupka ogrodzeniowego w trwale zamocowane do niego poprzez przyspawanie haki do mocowania przesla sprawia, iz slupek jest niepraktyczny (zajmuje stosunkowo duzo miejsca) zarówno przy przechowywaniu jak i w transporcie. Przytwierdzanie haków poprzez ich przyspawanie jest szko- dliwe dla srodowiska. Mocowanie paneli oslonowych i przesla na hakach jest malo stabilne – panel nie jest zamocowany nieruchomo, ma luz w pewnym zakresie w pionowej osi obrotu. Dla uzyskania unieru- chomienia panelu oslonowego kazdorazowo wymagane jest stosowanie wyzej wymienionej nasadki. Zasadniczym celem wzoru uzytkowego jest ulepszenie mocowania panelu oslonowego. Kolejnym celem wzoru uzytkowego jest konstrukcja uchwytu montazowego, która slupek wedlug wzoru uzytko- wego pozbawia wyzej wymienionych niedogodnosci zwiazanych z jego produkcja, przechowywaniem, transportem i stosowaniem. Slupek ogrodzeniowy utworzony z prostokatnego profilu, kilku, umiejscowionych jeden pod dru- gim, na przedniej sciance prostokatnego profilu, uchwytów do mocowania przesla oraz zamocowanego do prostokatnego profilu, w odstepie przed jego przednia scianka, panelu oslonowego, na którego tylnej sciance utworzone sa, rozmieszczone jeden pod drugim, otwory montazowe, poprzez które panel oslo- nowy zaczepiony jest na prostokatnym profilu, wedlug wzoru uzytkowego charakteryzuje sie tym, iz pojedynczy uchwyt do mocowania przesla do prostokatnego profilu przykrecony jest sruba, która ma stozkowy leb i która wkrecona jest we wmontowana w prostokatny profil nitonakretke, przy czym stoz- kowy leb sruby wprowadzony jest w otwór montazowy panelu oslonowego, który to otwór montazowy w górnej czesci ma szerokosc mniejsza, a w dolnej, dla wpuszczenia stozkowego lba sruby do wnetrza panelu oslonowego, szerokosc wieksza i o którego krawedz w obszarze górnym zaczepiony/zaparty jest stozkowy leb sruby. Korzystnie kazdy uchwyt do mocowania przesla sklada sie z prostokatnej, otwartej w kierunku do czolowej scianki prostokatnego profilu, obejmy, która sklada sie z trzech scianek bocznych i utworzona jest z dwukrotnie w tym samym kierunku pod katem prostym zalamanego plaskownika, oraz umiejsco- wionej w obejmie ksztaltki utworzonej z, zestawionej ze srodkowa scianka obejmy, plytki i, dochodzacego do czolowej scianki prostokatnego profilu, srodnika, przy czym w srodkowej bocznej sciance obejmy oraz3 w plytce i srodniku ksztaltki utworzony jest otwór montazowy, przez które przeprowadzona jest mocujaca je do prostokatnego profilu sruba o stozkowym lbie, na którym zawieszony jest panel oslonowy. Rozwiazanie wedlug wzoru uzytkowego pozwala na stabilne, sztywne mocowanie panelu oslo- nowego do prostokatnego profilu. Rozwiazanie zapewnia takze stabilne zamocowanie przesla. Przedmiot wzoru uzytkowego zostal uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia slu- pek ogrodzeniowy w widoku aksonometrycznym, fig. 2 – fragment slupka ogrodzeniowego w miejscu mocowania do niego uchwytu do mocowania przesla w widoku aksonometrycznym, fig. 3 – fragment slupka ogrodzeniowego w miejscu mocowania do niego uchwytu do mocowania przesla w widoku ak- sonometrycznym w rozlozeniu, fig. 4 – fragment slupka ogrodzeniowego w widoku aksonometrycznym w rozlozeniu od strony przeciwnej niz na fig. 3, fig. 5 – zamocowanie pojedynczego uchwytu do moco- wania przesla i przy tym uchwycie panelu oslonowego do prostokatnego profilu w widoku z boku w prze- kroju wzdluznym, fig. 6 – fragment slupka ogrodzeniowego w miejscu, w którym do prostokatnego profilu zamocowany jest pojedynczy uchwyt oraz panel oslonowy, w widoku z boku, a fig. 7 – zamocowanie uchwytu do mocowania przesla oraz panelu oslonowego do prostokatnego profilu w widoku od góry. Slupek ogrodzeniowy w postaci wykonania wedlug wzoru uzytkowego utworzony jest z prosto- katnego profilu 1, na którego przedniej sciance umiejscowione sa, rozmieszczone w odstepach jeden pod drugim w linii prostej, uchwyty 2 do mocowania przesla, oraz zamocowanego do prostokatnego profilu 1, w odstepie przed jego przednia scianka, panelu oslonowego 3. Panel oslonowy 3 ma postac prostokatnego zamknietego profilu. Uchwyty 2 do mocowania przesla usytuowane sa w obrebie wyso- kosci górnej i srodkowej prostokatnego profilu 1. Panel oslonowy 3 przed przednia scianka prostokat- nego profilu 1 umiejscowiony jest na jego odcinku, na którym do prostokatnego profilu 1 zamocowane sa uchwyty 2 do mocowania przesla, przy czym zasadniczo jego górny koniec znajduje sie na wysokosci górnego konca prostokatnego profilu 1 a dolny ponizej ostatniego dolnego uchwytu 2 do mocowania przesla. Kazdy pojedynczy uchwyt 2 do mocowania przesla do prostokatnego profilu 1 przykrecony jest sruba 4, która ma stozkowy leb 4a i która wkrecona jest we wmontowana w prostokatny profil 1 nitona- kretke 5. Kazdy uchwyt 2 do mocowania przesla sklada sie z prostokatnej, otwartej w kierunku do czo- lowej scianki prostokatnego profilu 1, obejmy 2a, która sklada sie z trzech scianek bocznych i utworzona jest z dwukrotnie w tym samym kierunku pod katem prostym zalamanego plaskownika, oraz umiejsco- wionej w obejmie 2a teowej ksztaltki 2b utworzonej z, zestawionej ze srodkowa boczna scianka obejmy 2a, plytki i, dochodzacego do czolowej scianki prostokatnego profilu 1, srodnika, przy czym w srodkowej bocznej sciance obejmy 2a oraz w plytce i srodniku ksztaltki 2b utworzony jest otwór mon- tazowy, przez które przeprowadzona jest mocujaca je do prostokatnego profilu 1 sruba 4 o stozkowym lbie 4a, na którym zawieszony jest panel oslonowy 3. Przeslo w rozwiazaniu wedlug wzoru uzytkowego mocuje sie w ten sposób, iz elementy przesla w postaci pretów w uchwycie 2 do mocowania przesla umieszcza sie po obu stronach srodnika ksztaltki 2b. Na tylnej sciance panelu oslonowego 3 utworzone sa, rozmieszczone w odstepach jeden pod drugim w linii prostej, otwory montazowe 6, poprzez które panel oslonowy 3 zaczepiony jest na prostokatnym profilu 1. Panel oslonowy 3 do prostokatnego pro- filu 1 zamocowany jest w ten sposób, iz stozkowy leb 4a, kazdej mocujacej uchwyt 2 do mocowania przesla do prostokatnego profilu 1, sruby 4 wprowadzony jest w otwór montazowy 6 panelu oslono- wego 3. Kazdy otwór montazowy 6 panelu oslonowego 3 w górnej czesci ma szerokosc mniejsza, a w dolnej, dla wpuszczenia stozkowego lba 4a sruby 4 do wnetrza panelu oslonowego 3, szerokosc wieksza. Kazda ze srub 4 w pozycji zamocowania panelu oslonowego 3 do prostokatnego profilu 1 umiejscowiona jest w górnej, o mniejszej szerokosci, czesci otworu montazowego 6 panelu oslono- wego 3, a krawedz otworu montazowego 6 panelu oslonowego 3 w tej górnej czesci stanowi powierzch- nie zaczepowa/powierzchnie zaparcia panelu oslonowego 3. Otwór montazowy 6 w górnej czesci ma szerokosc mniejsza niz srednica lba 4a sruby 4. Od strony przeciwnej scianka panelu oslonowego 3, w której utworzony jest otwór montazowy 6 zaparta jest o uchwyt 2 do mocowania przesla. Kazdy uchwyt 2 do mocowania przesla jest identyczny, tozsame w kazdym punkcie jest takze mocowanie panelu oslonowego 3, kazde jest takie jak to przedstawiono na fig. 2 – fig. 7. Slupek ogrodzeniowy wedlug wzoru uzytkowego moze byc wyposazony w inna ilosc uchwytów 2 do mocowania przesla anizeli przedstawiono to na rysunku, na fig. 1. Korzystnie prostokatny profil 1 ma postac prostokatnego profilu zamknietego. Panel oslonowy 3 oslania zamocowanie, mocowanych w uchwytach 2 do mocowania przesla, elementów systemu ogrodzeniowego PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PLDescription of the design: The subject of the utility model is a metal fence post containing brackets designed for mounting beams, beams, and any other fencing system components. The post is intended for fencing all types of properties. French patent FR2713266 describes a system for connecting beams and posts, which uses brackets bent from sheet metal strips and attached to the posts using standard threaded connectors consisting of a screw and a standard hexagonal nut. Polish patent PL212485 describes a system for connecting beams and fence posts, in which the posts are profiles, preferably metal, and the brackets attaching the beams to the posts are connected to the posts using threaded connectors. Polish utility model Ru6326 describes a metal fence post made of a tubular element and having at least one hook suspension in the form of a mounting tongue bent outward on the post's side surface. Polish patent PL207997 describes a fence post in the form of a steel closed profile with a hook bolt, a nut with a washer, a cap, and a plug. The German company LEGI GmbH offers a fencing system whose post is made of a rectangular metal closed profile, the front of which features hooks for securing the fence, spaced one below the other in a straight line. A cover panel is also suspended from these hooks in front of the fence mounted on them. The hooks are inserted into mounting holes located on the rear wall of the cover panel. The hooks are made of an L-shaped bar and are attached to the fence post by welding. The cover panel is designed to cover the fastening of the wire to the post and has the form of a rectangular closed profile. A cap, fixed to the rectangular profile, is placed on top of the rectangular closed profile and the cover panel, preventing the removal of the cover panel and the wire from the hooks. A fence post with a design similar to the above is disclosed in German utility model description DE202008007172, and with a design differing in that the post is not made of a rectangular closed profile but is formed as a lattice structure, in European patent document EP0729538. Equipping a fence post with permanently welded hooks for securing the beam makes the post impractical (taking up relatively much space) for both storage and transport. Attaching hooks by welding is environmentally harmful. Attaching the cover panels and beam to hooks is unstable – the panel is not fixed in place and has some play in the vertical axis of rotation. To secure the cover panel in place, the above-mentioned attachment is required each time. The primary purpose of the utility model is to improve the mounting of the cover panel. Another purpose of the utility model is to design a mounting bracket that eliminates the aforementioned disadvantages associated with its production, storage, transport, and use. A fence post made of a rectangular profile, several brackets for fastening the beam, placed one below the other on the front wall of the rectangular profile, and a cover panel attached to the rectangular profile at a distance in front of its front wall, on the rear wall of which there are mounting holes arranged one below the other, through which the cover panel is attached to the rectangular profile, according to the utility model, is characterized in that a single bracket for fastening the beam is screwed to the rectangular profile with a screw having a conical head and which is screwed into a rivet nut mounted in the rectangular profile, wherein the conical head of the screw is inserted into the mounting hole of the cover panel, which mounting hole is smaller in the upper part and in the lower part for inserting the conical head of the screw into the interior of the panel cover, the width is larger and on the edge of which the conical screw head is engaged/braced in the upper area. Preferably, each fastening holder for the beam consists of a rectangular, open towards the front wall of the rectangular profile, a clamp which consists of three side walls and is formed of a flat bar bent twice in the same direction at a right angle, and a shaped part located in the clamp, formed of a plate joined to the middle wall of the clamp and a web extending to the front wall of the rectangular profile, wherein a mounting hole is formed in the middle side wall of the clamp and in the plate and the web of the shaped part, through which a screw with a conical head is passed, fastening it to the rectangular profile, on which the cover panel is suspended. The solution according to the utility model allows for stable, rigid fastening of the cover panel to the rectangular profile. The solution also ensures stable mounting of the transmission. The subject of the utility model is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows a fence post in an axonometric view, Fig. 2 – a fragment of a fence post in an axonometric view at the place where the holder for fastening the beam is attached to it, Fig. 3 – a fragment of a fence post in an axonometric exploded view at the place where the holder for fastening the beam is attached to it, Fig. 4 – a fragment of a fence post in an axonometric exploded view from the side opposite to Fig. 3, Fig. 5 – attachment of a single holder for fastening the beam and, at this holder, a covering panel to a rectangular profile in a side view in longitudinal section, Fig. 6 – a fragment of a fence post in a side view at the place where a single holder and a covering panel are attached to a rectangular profile, and Fig. 7 – attachment of the holder to fastening the transom and the cover panel to the rectangular profile in a top view. The fence post in the form of an embodiment according to the utility model is made of a rectangular profile 1, on the front wall of which there are holders 2 for fastening the transom, arranged at intervals one below the other in a straight line, and a cover panel 3 attached to the rectangular profile 1 at a distance in front of its front wall. The cover panel 3 has the form of a rectangular closed profile. The holders 2 for fastening the beam are located within the upper and middle height of the rectangular profile 1. The cover panel 3 in front of the front wall of the rectangular profile 1 is located on its section on which the holders 2 for fastening the beam are attached to the rectangular profile 1, wherein its upper end is generally at the height of the upper end of the rectangular profile 1 and its lower end is below the last lower holder 2 for fastening the beam. Each individual holder 2 for fastening the beam to the rectangular profile 1 is screwed with a screw 4 which has a conical head 4a and which is screwed into a rivet nut 5 mounted in the rectangular profile 1. Each holder 2 for fastening the beam consists of a rectangular, open towards the front wall of the rectangular profile 1, a clamp 2a which consists of three side walls and is formed from a flat bar bent twice in the same direction at a right angle, and a T-shaped shape 2b located in the clamp 2a, formed from a plate connected to the central side wall of the clamp 2a and a web reaching the front wall of the rectangular profile 1, wherein in the central side wall of the clamp 2a and in the plate and the web of the shaped part 2b, a mounting hole is formed through which a screw 4 with a conical head 4a is passed, fastening them to the rectangular profile 1, on which the cover panel 3 is suspended. The beam in the solution according to the utility model is fastened in such a way that the beam elements in the form of rods are placed in the holder 2 for fastening the beam on both sides of the web of the shaped part 2b. On the rear wall of the cover panel 3 there are mounting holes 6 arranged at intervals one below the other in a straight line, through which the cover panel 3 is attached to the rectangular profile 1. The cover panel 3 is attached to the rectangular profile 1 in such a way that the conical head 4a of each screw 4 fastening the holder 2 to the rectangular profile 1 is inserted into the mounting hole 6 of the cover panel 3. Each mounting hole 6 of the cover panel 3 has a smaller width in the upper part and a larger width in the lower part, to allow the conical head 4a of the screw 4 to enter the interior of the cover panel 3. Each of the screws 4 in the position of fastening the cover panel 3 to the rectangular profile 1 is located in the upper, smaller width part of the mounting hole 6 of the cover panel 3, and the edge of the mounting hole 6 of the cover panel 3 in this upper part constitutes the catch surface/retaining surface of the cover panel 3. The mounting hole 6 in the upper part has a width smaller than the diameter of the head 4a of the screw 4. From the opposite side, the wall of the cover panel 3, in which the mounting hole 6 is formed, is supported by the holder 2 for fastening the transmission. Each holder 2 for fastening the beam is identical, as is the fastening of the cover panel 3 at every point, each as shown in Fig. 2 - Fig. 7. The fence post according to the utility model may be equipped with a different number of holders 2 for fastening the beam than shown in the drawing, Fig. 1. Preferably, the rectangular profile 1 has the form of a rectangular closed profile. The cover panel 3 covers the fastening of the fencing system elements fastened in the holders 2 for fastening the beam. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL