Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest skrzydlo drzwi aluminiowych zewnetrznych, stosowane zwlaszcza w budownictwie mieszkalnym oraz obiektach przemyslowych. Znane sa skrzydla drzwi aluminiowych skladajace sie z profili aluminiowo-tworzywowych pola- czonych ze soba w narozach tworzac rame. Do ramy skrzydla obu stronie mocowane sa plyty oslonowe. Profil skrzydla sklada sie z aluminiowego ksztaltownika zewnetrznego i aluminiowego ksztaltownika wewnetrznego polaczonych ze soba przekladkami termicznymi. Przestrzen miedzy aluminiowym ksztaltownikiem zewnetrznym, aluminiowym ksztaltownikiem wewnetrznym a przekladkami termicznymi tworzy komore termiczna. Komora termiczna zawiera material izolujacy termicznie i akustycznie. Ko- rzystnie jest to plyta kartonowo-gipsowa, welna mineralna, material celulozowy, spieniony poliuretan, pianka poliuretanowa lub warstwowe polaczenie tych materialów. Aluminiowy ksztaltownik zewnetrzny polaczony jest na stale poprzez przekladki termiczne do aluminiowego ksztaltownika wewnetrznego. Profile aluminiowo-tworzywowe tworzace ramy polaczone ze soba w narozach poprzez ksztaltki alumi- niowe i ksztaltki blaszane. Wewnatrz ramy mocowane sa szyby lub panele nieprzejrzyste. Zewnetrzne profile ramy narazone sa na dzialanie czynników zewnetrznych takich jak duze róznice temperatury i wilgotnosci, w szczególnosci na promieniowanie sloneczne. Przez co w trakcie uzytkowania na skutek róznicy temperatury miedzy czescia zewnetrzna a wewnetrzna drzwi, zewnetrzne profile ramy ulegaja odksztalcaniu i powstaje cieciwa bimetaliczna. W wyzszych drzwiach jest duza wysokosc cieciwy bime- talicznej, a tym samym nie mozna uzyskac pozycji na przeciwnej zamka wzgledem zaczepu futryno- wego. Wydluzenie przy róznicy temperatur okolo 60°C dla drzwi o wysokosci 2,3 m wynosi okolo 3,5 mm. Niekorzystnym skutkiem takiego wygiecia jest niezamykanie sie drzwi na zaczep klamkowy oraz zaskakiwania jezyka zamka. Konieczne jest bardzo mocne dociskanie drzwi, a zamek przekreca sie z duzymi oporami. Moze to uniemozliwiac korzystanie z tego typu drzwi slabszym osobom. Celem wzoru uzytkowego jest opracowanie takiego skrzydla drzwi aluminiowych zewnetrznych, z których w trakcie uzytkowania bedzie sie latwo korzystac. Skrzydlo drzwi aluminiowych zewnetrznych wedlug wzoru uzytkowego sklada sie z pionowych i poziomych profili aluminiowo-tworzywowych polaczonych ze soba w narozach tworzac rame. We- wnatrz ramy skrzydla znajduja sie co najmniej dwie szyby lub panele nieprzejrzyste. Korzystnie ze- wnetrznych powierzchniach ramy skrzydla mocowane sa plyty oslonowe aluminiowe lub ceramiczne lub szklane. Profil skrzydla sklada sie z aluminiowego ksztaltownika zewnetrznego i aluminiowego ksztaltownika wewnetrznego polaczonych ze soba przekladkami termicznymi. Przekladki termiczne pio- nowego przeciw zawiasowego profilu aluminiowo-tworzywowego u góry maja rozciecia, wewnatrz któ- rych znajduja sie ksztaltki sprzegla termicznego, które mocowane sa na stale do przekladki termicznej od strony aluminiowego ksztaltownika wewnetrznego, a od strony aluminiowego ksztaltownika ze- wnetrznego ksztaltki sprzegla termicznego zamocowane suwliwie do przekladki termicznej. Korzystnie przekladki termiczne pionowego przeciw zawiasowego profilu aluminiowo-tworzywowego u góry i u dolu maja rozciecia, wewnatrz których znajduja sie ksztaltki sprzegla termicznego. Ksztaltka sprzegla ter- micznego w przekroju poprzecznym ma ksztalt duzej litery „H". Dolna czesc duzej litery „H" ksztaltki sprzegla termicznego jest na stale zamocowana do przekladki termicznej od strony aluminiowego ksztaltownika wewnetrznego, zas górna czesc duzej litery „H" ksztaltki sprzegla termicznego mocowana jest suwliwie do przekladki termicznej od strony aluminiowego ksztaltownika zewnetrznego. Korzystnie dolna czesc duzej litery „H" ksztaltki sprzegla termicznego jest na stale zamocowana do przekladki ter- micznej od strony aluminiowego ksztaltownika wewnetrznego poprzez co najmniej dwa przelotowe otwory mocujace za pomoca polaczen srubowych, kolkowych, nitowych lub wkrecanych. Korzystnie poprzez dwa przelotowe otwory mocujace za pomoca polaczen srubowych, kolkowych, nitowych lub wkrecanych. Korzystnie poprzez trzy przelotowe otwory mocujace za pomoca polaczen srubowych, kol- kowych, nitowych lub wkrecanych. Górna czesc duzej litery „H" ksztaltki sprzegla termicznego posiada co najmniej dwa przelotowe otwory mocujace, a przekladka termiczna w miejscu gdzie znajduja sie otwory mocujace górnej czesc duzej litery „H" ksztaltki sprzegla termicznego ma otwory fasolkowe o przebiegu pionowym. W otwory mocujace górnej czesc duzej litery „H" ksztaltki sprzegla termicznego i otwory fasolkowe o przebiegu pionowym przekladki termicznej wprowadzane sa elementy kolkowe umozliwiajace slizganie sie w dól i w góre rozcietej przekladki termicznej od strony aluminiowego ksztaltownika zewnetrznego. Korzystnie górna czesc duzej litery „H" ksztaltki sprzegla termicznego posiada dwa otwory mocujace. Korzystnie górna czesc duzej litery „H" ksztaltki sprzegla termicznego posiada trzy otwory mocujace Korzystnie górna czesc duzej litery „H" ksztaltki sprzegla termicznego posiada co najmniej dwa przelotowe fasolkowe otwory mocujace o przebiegu pionowym, a przekladka termiczna w miejscu gdzie znajduja sie fasolkowe otwory mocujace górnej czesc duzej litery „H" ksztaltki sprzegla termicznego ma otwory. W otwory fasolkowe przebiegu pionowym górnej czesc duzej litery „H" ksztaltki sprzegla termicz- nego i otwory mocujace przekladki termicznej wprowadzane sa elementy kolkowe umozliwiajace slizganie sie w dól i w góre rozcietej przekladki termicznej od strony aluminiowego ksztaltownika zewnetrznego. Korzystnie górna czesc duzej litery „H" ksztaltki sprzegla termicznego posiada dwa przelotowe fasolkowe otwory mocujace o przebiegu pionowym. Korzystnie górna czesc duzej litery „H" ksztaltki sprzegla ter- micznego posiada trzy przelotowe fasolkowe otwory mocujace o przebiegu pionowym. Przekladki termiczne poziomego górnego profilu aluminiowo-tworzywowego od strony pionowego przeciw zawiasowego profilu aluminiowo-tworzywowego maja rozciecia. Korzystnie przekladki ter- miczne poziomego górnego i dolnego profilu aluminiowo-tworzywowego od strony pionowego przeciw zawiasowego profilu aluminiowo-tworzywowego maja rozciecia. Korzystnie w rozcieciach poziomego górnego lub dolnego profilu aluminiowo-tworzywowego mocowane sa elementy maskujace. Poprzez wyksztalcenie w przekladkach termicznych pionowego przeciw zawiasowego profilu alu- miniowo-tworzywowego u góry, korzystnie u góry i u dolu i przekladkach termicznych poziomego gór- nego, korzystnie górnego i dolnego, profilu aluminiowo-tworzywowego od strony pionowego przeciw zawiasowego profilu aluminiowo-tworzywowego rozciec umozliwia to przesuwanie sie profilu zewnetrz- nego w skutek rozszerzenia cieplnego. Sprzeglo termiczne powoduje równoleglosc górnej czesci profilu zewnetrznego wzgledem profilu wewnetrznego skracajac wysokosc cieciwy bimetalicznej, która po- wstaje na skutek róznicy temperatury miedzy czescia zewnetrzna a wewnetrzna drzwi. Tym samym korzystnie wplywa na zmniejszenie odstawania skrzydla w rejonie klamki od futryny drzwi. Co daje la- twosc przekrecania zamka oraz latwosc zaskakiwania jezyka klamki, gdyz znajduje sie w pozycji na przeciwnej wzgledem zaczepów futrynowych. Umozliwia to korzystanie z tego typu drzwi slabszym osobom. Przedmiot wzoru uzytkowego jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, w którym Fig. 1 przedstawia rame skrzydla drzwi aluminiowych w widoku ogólnym, Fig. 2 – fragment ramy skrzy- dla drzwi aluminiowych w widoku ogólnym, Fig. 3 – fragment górnej czesci pionowego profilu alumi- niowo-tworzywowego podczas róznicy temperatur w widoku z boku, Fig. 4 – górna czesc pionowego profilu ramy skrzydla drzwi aluminiowych w przekroju poprzecznym, Fig. 5 – ksztaltke sprzegla termicz- nego w przekroju poprzecznym, Fig. 6a-b – fragment ksztaltki sprzegla termicznego w przekroju wzdluz- nym, Fig. 7a – fragment górnej czesci pionowego profilu aluminiowo-tworzywowego z dwoma otworami mocujacymi w widoku z boku, Fig. 7b – fragment górnej czesci pionowego profilu aluminiowo-tworzy- wowego z jednym otworem mocujacym w widoku z boku, a Fig. 8 – fragment ramy skrzydla drzwi alu- miniowych z elementem maskujacym w widoku ogólnym. Przyklad I. Skrzydlo drzwi aluminiowych zewnetrznych sklada sie z pionowych 1 profili alumi- niowo-tworzywowych i poziomych 2 profili aluminiowo-tworzywowych polaczonych ze soba w narozach tworzac rame 3. Wewnatrz ramy 3 skrzydla znajduja sie co najmniej dwie szyby lub panele nie- przejrzyste. Profil aluminiowo-tworzywowy 1 i 2 skrzydla sklada sie z aluminiowego ksztaltownika zewnetrznego 4 i aluminiowego ksztaltownika wewnetrznego 5 polaczonych ze soba przekladkami ter- micznymi 6. Przekladki termiczne 6 pionowego przeciw zawiasowego profilu aluminiowo-tworzywo- wego 1a u góry 6b maja rozciecia 7, wewnatrz których mocowane sa ksztaltki sprzegla termicznego 8. Ksztaltka sprzegla termicznego 8 w przekroju poprzecznym ma ksztalt duzej litery „H". Dolna czesc 8a duzej litery „H" ksztaltki sprzegla termicznego 8 jest na stale zamocowana do przekladki termicznej 6 od strony aluminiowego ksztaltownika wewnetrznego 5, poprzez dwa przelotowe otwory mocujace 9 za pomoca polaczen nitowych 9a. Górna czesc 8b duzej litery „H" ksztaltki sprzegla termicznego 8 mo- cowana jest suwliwie do przekladki termicznej 6 od strony aluminiowego ksztaltownika zewnetrznego 4. Górna czesc 8b duzej litery „H" ksztaltki sprzegla termicznego 8 posiada dwa przelotowe otwory mocu- jace 10, a przekladka termiczna 6 w miejscu gdzie znajduja sie przelotowe otwory mocujace 10 górnej czesc 8b przelotowe ksztaltki sprzegla termicznego ma otwory fasolkowe 11 o przebiegu pionowym. W otwory mocujace 10 górnej czesc 8b duzej litery „H" ksztaltki sprzegla termicznego 8 i otwory fasolkowe 11 o przebiegu pionowym przekladki termicznej wprowadzane sa elementy kolkowe 12 umozliwiajace sli- zganie sie w dól i w góre rozcietej przekladki termicznej 6 od strony aluminiowego ksztaltownika ze- wnetrznego 4. Przekladki termiczne 6 poziomego górnego profilu aluminiowo-tworzywowego 2a od strony pionowego przeciw zawiasowego profilu aluminiowo-tworzywowego 1a maja rozciecia 13. W odmianie skrzydla drzwi aluminiowych zewnetrznych przekladki termiczne 6 pionowego prze- ciw zawiasowego profilu aluminiowo-tworzywowego 1a u góry 6a i u dolu 6b maja rozciecia 7, wewnatrz których mocowane sa ksztaltki sprzegla termicznego 8, a przekladki termiczne 6 poziomego górnego profilu aluminiowo-tworzywowego 2a i dolnego profilu aluminiowo-tworzywowego 2b od strony piono- wego przeciw zawiasowego profilu aluminiowo-tworzywowego 1a maja rozciecia 13. W kolejnej odmianie skrzydla drzwi aluminiowych zewnetrznych po obu stronach ramy 3 skrzydla mocowane sa plyty oslonowe aluminiowe lub ceramiczne, lub szklane. W innej odmianie skrzydla drzwi aluminiowych zewnetrznych dolna czesc 8a duzej litery „H" ksztaltki sprzegla termicznego 8 jest na stale zamocowana do przekladki termicznej 6 od strony alumi- niowego ksztaltownika wewnetrznego 5 poprzez trzy przelotowe otwory mocujace 9 za pomoca pola- czen srubowych. Zas górna czesc 8b malej litery "h" ksztaltki sprzegla termicznego 8 posiada trzy otwory mocujace 10. W nastepnej odmianie skrzydla drzwi aluminiowych zewnetrznych górna czesc 8b duzej litery „H" ksztaltki sprzegla termicznego 8 posiada dwa przelotowe otwory fasolkowe 11 o przebiegu pionowym, a przekladka termiczna 6 w miejscu gdzie znajduja sie przelotowe fasolkowe 11 o przebiegu pionowym górnej czesc 8b ksztaltki sprzegla termicznego ma otwory mocujace 10. W przelotowe otwory fasol- kowe 11 o przebiegu pionowym górnej czesc 8b duzej litery „H" ksztaltki sprzegla termicznego 8 i otwory mocujace 10 przekladki termicznej wprowadzane sa elementy kolkowe 12 umozliwiajace slizganie sie w dól i w góre rozcietej przekladki termicznej 6 od strony aluminiowego ksztaltownika zewnetrznego 4. W kolejnej odmianie skrzydla drzwi aluminiowych zewnetrznych górna czesc 8b duzej litery „H" ksztaltki sprzegla termicznego 8 posiada trzy przelotowe otwory fasolkowe 11 o przebiegu pionowym. W innej odmianie skrzydla drzwi aluminiowych zewnetrznych w rozcieciach 13 poziomego gór- nego profilu aluminiowo-tworzywowego 2a mocowane sa elementy maskujace 15. W nastepnej odmianie skrzydla drzwi aluminiowych zewnetrznych w rozcieciach 13 poziomego dolnego profilu aluminiowo-tworzywowego 2b mocowane sa elementy maskujace 15. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PLDescription of the design: The subject of the utility model is an external aluminum door leaf, used particularly in residential and industrial buildings. Known aluminum door leaves consist of aluminum-plastic profiles connected at the corners to form a frame. Covering panels are attached to both sides of the door frame. The door profile consists of an external aluminum profile and an internal aluminum profile connected by thermal breaks. The space between the external aluminum profile, internal aluminum profile, and the thermal breaks creates a thermal chamber. The thermal chamber contains thermally and acoustically insulating material. Preferably, this is plasterboard, mineral wool, cellulose material, expanded polyurethane, polyurethane foam, or a layered combination of these materials. The external aluminum profile is permanently connected to the internal aluminum profile via thermal breaks. The aluminum-plastic profiles forming the frame are connected at the corners using aluminum and sheet metal shapes. Glass or opaque panels are mounted inside the frame. The external frame profiles are exposed to external factors such as significant temperature and humidity differences, particularly solar radiation. This causes the external frame profiles to deform during use due to the temperature difference between the exterior and interior of the door, creating a bimetallic chord. In taller doors, the bimetallic chord is high, making it impossible to achieve a position opposite the lock to the door frame striker. The elongation at a temperature difference of approximately 60°C for a 2.3 m high door is approximately 3.5 mm. The unfavorable effect of this deflection is that the door does not close properly with the door handle striker and the lock tongue engages. The door requires very firm pressure, and the lock turns with considerable resistance. This can prevent the use of this type of door by frail individuals. The purpose of the utility model is to develop an exterior aluminum door leaf that is easy to use during operation. The exterior aluminum door leaf, according to the utility model, consists of vertical and horizontal aluminum-plastic profiles connected at the corners to form a frame. Inside the leaf frame are at least two glass panes or opaque panels. Preferably, aluminum, ceramic, or glass cover panels are mounted on the exterior surfaces of the leaf frame. The leaf profile consists of an external aluminum profile and an internal aluminum profile connected by thermal breaks. The thermal breaks of the vertical, counter-hinged aluminum-plastic profile have slits at the top, inside which are thermal coupling shapes, which are permanently attached to the thermal break on the side of the internal aluminum profile, and on the side of the external aluminum profile, the thermal coupling shapes are slidably attached to the thermal break. Preferably, the thermal breaks of the vertical, counter-hinged aluminum-plastic profile have slits at the top and bottom, inside which are thermal coupling shapes. The cross-section of the thermal coupling shape has the shape of a capital "H". The lower part of the capital letter "H" of the thermal coupling shape is permanently attached to the thermal break from the side of the internal aluminum profile, while the upper part of the capital letter "H" of the thermal coupling shape is slidably attached to the thermal break from the side of the external aluminum profile. Preferably, the lower part of the capital letter "H" of the thermal coupling shape is permanently attached to the thermal break from the side of the internal aluminum profile through at least two through-mounting holes using screw, pin, rivet or screw connections. Preferably, through two through-mounting holes using screw, pin, rivet or screw connections. Preferably, through three through-mounting holes using screw, pin, rivet or screw connections. The upper part of the large letter "H" of the thermal coupling shape has at least two through mounting holes, and the thermal break has vertical slotted holes in the place where the mounting holes of the upper part of the large letter "H" of the thermal coupling shape are located. Pin elements are inserted into the mounting holes of the upper part of the large letter "H" of the thermal coupling shape and the vertical slotted holes of the thermal break, enabling the slit thermal break to slide up and down from the side of the external aluminum profile. Preferably, the upper part of the large letter "H" of the thermal coupling shape has two mounting holes. Preferably, the upper part of the capital letter "H" of the thermal coupling shape has three mounting holes. Preferably, the upper part of the capital letter "H" of the thermal coupling shape has at least two vertical through-slotted mounting holes, and the thermal break has holes in the place where the vertical through-slotted mounting holes of the upper part of the capital letter "H" of the thermal coupling shape are located. Pin elements are inserted into the vertical through-slotted mounting holes of the upper part of the capital letter "H" of the thermal coupling shape and the mounting holes of the thermal break, enabling the slit thermal break to slide up and down from the side of the external aluminum profile. Preferably, the upper part of the capital letter "H" of the thermal coupling shape has two vertical through-slotted mounting holes. Preferably, the upper part of the capital "H" of the thermal coupling shape has three vertically running slotted mounting holes. The thermal breaks of the horizontal upper aluminum-plastic profile have slits on the side of the vertical counter-hinged aluminum-plastic profile. Preferably, the thermal breaks of the horizontal upper and lower aluminum-plastic profiles have slits on the side of the vertical counter-hinged aluminum-plastic profile. Preferably, masking elements are mounted in the slits of the horizontal upper or lower aluminum-plastic profile. By forming a vertical aluminum-plastic profile at the top, preferably at both the top and bottom, in the thermal breaks, and a horizontal upper aluminum-plastic profile, preferably at both the top and bottom, in the thermal breaks, slits on the side of the vertical aluminum-plastic profile at the bottom, allow the external profile to shift due to thermal expansion. The thermal clutch causes the upper part of the external profile to be parallel to the internal profile, shortening the height of the bimetallic chord, which is created by the temperature difference between the external and internal parts of the door. This has a beneficial effect on reducing the protrusion of the door leaf in the area of the handle from the door frame. This allows for easy turning of the lock and easier engaging of the handle tongue, as it is positioned opposite the door frame latches. This allows weaker people to use this type of door. The subject of the utility model is shown in an example of an embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows an aluminum door leaf frame in a general view, Fig. 2 – a fragment of an aluminum door leaf frame in a general view, Fig. 3 – a fragment of the upper part of the vertical aluminum-plastic profile during a temperature difference in a side view, Fig. 4 – the upper part of the vertical profile of the aluminum door leaf frame in a cross-section, Fig. 5 – a thermal coupling shape in a cross-section, Fig. 6a-b – a fragment of the thermal coupling shape in a longitudinal section, Fig. 7a – a fragment of the upper part of the vertical aluminum-plastic profile with two mounting holes in a side view, Fig. 7b – a fragment of the upper part of the vertical aluminum-plastic profile with one mounting hole in a side view, and Fig. 8 – a fragment of the frame Aluminum door leaf with masking element in general view. Example I. The leaf of an external aluminum door consists of vertical aluminum-plastic profiles 1 and horizontal aluminum-plastic profiles 2 connected together at the corners to form a frame 3. Inside the frame 3 of the leaf there are at least two glass panes or opaque panels. The aluminum-plastic profile 1 and 2 of the leaf consist of an aluminum external section 4 and an aluminum internal section 5 connected with each other by thermal breaks 6. The thermal breaks 6 of the vertical anti-hinge aluminum-plastic profile 1a have slits 7 at the top 6b, inside which the thermal clutch shapes 8 are fastened. The thermal clutch shape 8 in cross-section has the shape of a capital letter "H". The lower part 8a of the capital letter "H" of the thermal clutch shape 8 is permanently fastened to the thermal break 6 from the side of the aluminum internal section 5, through two through-mounting holes 9 by means of riveted connections 9a. The upper part 8b of the capital letter "H" of the thermal clutch shape 8 is slidably mounted to the thermal break 6 from the side of the external aluminum profile 4. The upper part 8b of the capital letter "H" of the thermal clutch shape 8 has two through-mounting holes 10, and the thermal break 6 in the place where the through-mounting holes 10 of the upper part 8b of the through-mounting thermal clutch shape are located has vertically arranged slotted holes 11. In the mounting holes 10 of the upper part 8b of the capital letter "H" of the thermal clutch 8 shape and the slotted holes 11 of the vertical course of the thermal break, pin elements 12 are inserted, which enable the slit thermal break 6 to slide down and up from the side of the external aluminum profile 4. The thermal breaks 6 of the horizontal upper aluminum-plastic profile 2a from the side of the vertical counter-hinge aluminum-plastic profile 1a have slits 13. In the external aluminum door leaf variant, the thermal breaks 6 of the vertical counter-hinge aluminum-plastic profile 1a have slits 7 at the top 6a and at the bottom 6b, inside which the thermal clutch 8 shapes are mounted, and the thermal breaks 6 the horizontal upper aluminum-plastic profile 2a and the lower aluminum-plastic profile 2b on the side of the vertical anti-hinge aluminum-plastic profile 1a have slits 13. In another version of the external aluminum door leaf, aluminum, ceramic or glass cover plates are mounted on both sides of the frame 3 of the leaf. In another version of the external aluminum door leaf, the lower part 8a of the capital letter "H" of the thermal clutch shape 8 is permanently attached to the thermal break 6 on the side of the internal aluminum profile 5 through three through-mounting holes 9 by means of screw connections. The upper part 8b of the lower case letter "h" of the thermal clutch shape 8 has three mounting holes 10. In the next variant of the external aluminum door leaf, the upper part 8b of the upper case letter "H" of the thermal clutch shape 8 has two vertical through-going bean holes 11, and the thermal break 6 in the place where the vertical through-going bean holes 11 of the upper part 8b of the thermal clutch shape are located has mounting holes 10. In the vertical through-going bean holes 11 of the upper part 8b of the upper case letter "H" of the thermal clutch shape 8 and the mounting holes 10 of the thermal break, pin elements 12 are inserted, which enable the cut thermal break 6 to slide down and up from the aluminum side. external profile 4. In another version of the external aluminum door leaf, the upper part 8b of the capital letter "H" of the thermal clutch shape 8 has three vertical slotted holes 11. In another version of the external aluminum door leaf, masking elements 15 are mounted in the cuts 13 of the upper horizontal aluminum-plastic profile 2a. In another version of the external aluminum door leaf, masking elements 15 are mounted in the cuts 13 of the lower horizontal aluminum-plastic profile 2b. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL