Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest prostopadloscienny, otwarty od góry pojemnik skrzyniowy przeznaczony do skladowania i transportu wszelakiego rodzaju niewielkiej wielkosci wytworów. Pojem- nik wedlug wzoru uzytkowego w szczególnosci przeznaczony jest do stosowania w zakladach produk- cyjnych, przetwórczych, halach magazynowych, lancuchach logistycznych, transporcie samochodowym i tym podobnych. Scianki boczne pojemnika wedlug wzoru uzytkowego moga byc wytworzone z plyty komorowej z tworzywa sztucznego, a paleta z tworzywa sztucznego. Znana jest z opisu wzoru uzytkowego PL64526Y1 skrzynka transportowa, której dno od scian bocznych poczatkowo przebiega poziomo, na odleglosc odpowiadajaca szerokosci slupka narozniko- wego, po czym przebiega ukosnie ku górze, gdzie plaszczyzny dna przeginaja sie, tworzac co najmniej jeden grzbiet, zas kat lub katy miedzy nimi zawarte sa katami rozwartymi. Grzbiet przegiecia przebiega wzdluz dlugosci dna skrzynki. Ponadto, koncowe czesci grzbietu z obu stron przegiecia rozwidlaja sie, dochodzac do scian koncowych srodkowych, przy czym plaszczyzny w rozwidleniach sa poziome. Znana jest opisu wzoru uzytkowego PL70203Y1 skrzynka transportowa wykonana w formie otwar- tego pudelka o czterech sciankach i podstawie, w której wykonane sa liczne przelotowe otwory. Skrzynka zbudowana jest z dwóch prostokatnych blach metalowych, blachy pierwszej, w ksztalcie litery „U", sta- nowiacej podstawe wraz z dwiema przeciwleglymi sciankami, i blachy drugiej, która jest wygieta w czwo- roboczny prostokatny pierscien stanowiacy cztery scianki, w tym dwie pokrywajace sie ze sciankami utworzonymi przez wygiecie blachy pierwszej. Blacha druga polaczona jest z blacha pierwsza metoda klinczowania. Ponadto, wewnatrz skrzynki znajduje sie przegroda z blachy w ksztalcie litery „S", która jest polaczona z dwiema przeciwleglymi sciankami dzielac wewnetrzna powierzchnie skrzynki na dwie czesci. Skrzynka przeznaczona jest w szczególnosci do segregowania i transportowania goracych odku- wek powstalych w procesach kucia. Znana jest ze zgloszenia polskiego wzoru uzytkowego PL111343U1 skrzynka z tworzywa sztucznego, zwlaszcza do transportu i magazynowania pieczywa, posiadajaca uchwyty umiejscowione we wszystkich czterech scianach bocznych oraz otwory wentylacyjne, nadto posiadajaca zebro wzmacniajace przechodzace w srodkowej czesci kazdego z boków w obramowanie uchwytów. Wszystkie cztery naroza wzmocnione sa pionowymi listwami rozciagajacymi sie od górnej krawedzi skrzynki do jej dna oraz polaczone zebrem wzmacniajacym i zebrem poziomym. Skrzynka w scianach bocznych posiada dwa rzedy szczelin wentylacyjnych. Dno skrzynki wzmocnione jest szachownica i posiada otwory wentylacyjne. Z polskiego opisu wzoru uzytkowego PL71756Y1 znany jest pojemnik skrzyniowy utworzony z czterech polaczonych ze soba prostokatnych scianek bocznych oraz zespolonej z nimi od dolu scianki spodniej, przy czym w jednej ze scianek bocznych utworzone jest, odchodzace od jej górnej krawedzi, otworowe wybranie, w którym usytuowana jest, wypelniajaca je, zawiasowo zespolona ze scianka boczna klapka, utrzymywana w otworowym wybraniu, blokujacymi jej obrót, wbudowanymi w klapke, przy jej górnych narozach, zasuwami. Kazda z zasuw ma postac, osadzonej w utworzonym w klapce gniezdzie, zasuwy obrotowej, która ma dwa, dla blokowania klapki w otworowym wybraniu, przesuwne obrotowo z powierzchni klapki na powierzchnie scianki bocznej zespolone ze soba rygle, z których pierwszy usytuowany jest od strony wnetrza pojemnika a drugi od jego strony zewnetrznej. Z polskiego opisu wzoru uzytkowego PL71757Y1 znany jest pojemnik skrzyniowy utworzony z czterech polaczonych ze soba prostokatnych scianek bocznych oraz zespolonej z nimi od dolu scianki spodniej, przy czym w jednej ze scianek bocznych utworzone jest, odchodzace od jej górnej krawedzi, okno dostepowe, w którym usytuowana jest, zamykajaca je, zawiasowo zespolona ze scianka boczna klapka, utrzymywana w pozycji zamykajacej okno dostepowe, blokujacymi jej obrót, zasuwami wbudo- wanymi w klapke przy jej górnych narozach. Kazda z zasuw ma postac, stanowiacego monolityczny odlew, suwaka, który utworzony jest z ksztaltki przesuwnie osadzonej w wykonanym w klapce podluz- nym, prostopadle odchodzacym od jej bocznej krawedzi, gniezdzie oraz dwóch, jeden od strony wnetrza pojemnika a drugi od strony jego zewnetrznej, otaczajacych ksztaltke kolnierzy, z których kazdy w czesci od strony krawedzi bocznej klapki, przy której jest usytuowany, stanowi, przesuwany z powierzchni klapki na powierzchnie scianki bocznej pojemnika, rygiel. Z polskiego zgloszenia wzoru uzytkowego PL130739U1 znany jest pojemnik skrzyniowy, który utworzony jest z podstawy w postaci palety oraz korpusu bocznego w postaci czterech, osadzonych na palecie i polaczonych ze soba parami pod katem prostym, prostokatnych scianek. Scianki boczne z pa- leta polaczone sa rozlacznie zamkami, które osadzone sa w, utworzonych w sciankach bocznych, przy3 ich dolnych krawedziach, wybraniach i których rygle wprowadzane sa w utworzone w palecie otwory, w których rygle zaczepione sa o elementy konstrukcyjne palety. W powyzszym rozwiazaniu odlaczenie korpusu bocznego od palety wymaga otwarcia kazdego zamka z osobna, co wymaga obejscia pojem- nika dookola. W przypadku gdy pojemnik bokiem, przy którym ma zamki, stoi przystawiony do sciany czy innego wiekszego obiektu, na przyklad drugiego pojemnika czy samochodu, czynnosc ta moze byc dosc nieporeczna w realizacji. Celem wzoru uzytkowego jest nowe rozwiazanie rozlacznego polaczenia korpusu bocznego z pa- leta. Celem rozwiazania jest konstrukcja pozbawiona powyzszej, mozliwej do wystapienia, niedogodno- sci zwiazanej z rozlaczaniem (zlaczaniem) palety i korpusu bocznego pojemnika. Pojemnik skrzyniowy zbudowany z palety oraz korpusu bocznego, który do palety zamocowany jest rozlacznie i który sklada sie z czterech, polaczonych ze soba parami pod katem prostym, prosto- katnych scian bocznych, przy czym paleta wyposazona jest w rant, którym od zewnatrz otacza osadzony na niej korpus boczny, wedlug wzoru uzytkowego charakteryzuje sie tym, ze w palecie, przy rancie, przy jego dwóch przeciwleglych odcinkach, umiejscowione sa gniazda, z których kazde ma postac na- roznego otworu, który czesciowo usytuowany jest na powierzchni palety, na której osadzona jest dolna krawedz korpusu bocznego, a czesciowo na prostopadlej do powyzszej powierzchni palety scianie tejze palety, przy czym w dwóch naprzeciwleglych, tworzacych korpus boczny, scianach bocznych znajduja sie, odchodzace od ich dolnej krawedzi, prostokatne wybrania i przy czym na palecie umiejscowiona jest podstawa pojemnika zbudowana z dwóch prostokatnych, skladanych do naprzeciwleglych scian bocznych korpusu bocznego, plyt, z których kazda wyposazona jest w zestawione z nia obrotowo skrzy- delka, którymi jest trwale i obrotowo zamocowana do jednej, przynaleznej jej, sciany bocznej korpusu bocznego, w jej obszarze przy dolnej krawedzi pomiedzy wyzej wymienionymi prostokatnymi wybra- niami, które odchodza od jej dolnej krawedzi, poza tym kazda z plyt podstawy jest wyposazona w umiej- scowione pomiedzy wyzej wymienionymi skrzydelkami, którymi obrotowo i trwale zamocowana jest do korpusu bocznego, zeby, które usytuowane sa w obrebie, wyzej wymienionych umiejscowionych przy dolnej krawedzi naprzeciwleglych scian bocznych korpusu bocznego, prostokatnych wybran i które wprowadzone sa w wyzej wymienione gniazda, w których zeby, gdy podstawa jest rozlozona na po- wierzchni palety, sa zablokowane o górna krawedz gniazd, a w których zeby, gdy podstawa jest zlozona do pozycji przystajacej do powierzchni przynaleznych jej scianek bocznych korpusu bocznego, umiej- scowione sa w czesci gniazd przynaleznych powierzchni palety, na której osadzona jest dolna krawedz korpusu bocznego. Wpuszczone w gniazda palety zeby, pelniace funkcje rygli, polaczonej trwale z korpusem bocz- nym podstawy, w pozycji podstawy rozlozonej na palecie sprawiaja, iz korpus boczny trwale zamoco- wany jest do palety. Ustawienie plyt podstawy na sztorc zwalnia zaryglowanie zebów w gniazdach pod- stawy przez co korpus boczny moze byc zdjety z palety. Zaleta rozwiazania wedlug wzoru uzytkowego jest operowanie zlaczaniem/rozlaczaniem palety z korpusem bocznym z pozycji od góry, od wnetrza pojemnika poprzez skladanie/rozkladanie podstawy. Przedmiot wzoru uzytkowego zostal uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia po- jemnik w widoku aksonometrycznym z odlaczona od korpusu bocznego paleta i zlozona podstawa, fig. 2 – pojemnik w widoku aksonometrycznym z rozlozona podstawa, fig. 3 – pojemnik w widoku z boku, fig. 4 – pojemnik w widoku z góry z rozlozona podstawa, fig. 5 – pojemnik w widoku z góry ze zlozona podstawa, fig. 6 – palete w widoku aksonometrycznym, fig. 7 – korpus boczny w widoku aksonome- trycznym, fig. 8 – plyte podstawy ze skrzydelkami wzgledem niej ustawionymi pod katem prostym w wi- doku od spodu, fig. 9 – plyte podstawy ze skrzydelkami wzgledem niej ustawionymi pod katem pólpel- nym w widoku od spodu, fig. 10 – plyte podstawy ze skrzydelkami wzgledem niej ustawionymi pod katem prostym w widoku z boku, fig. 11 – plyte podstawy ze skrzydelkami wzgledem niej ustawionymi pod katem pólpelnym w widoku z boku, fig. 12 – fragment pojemnika w widoku na gniazdo od przodu z nie rozlozona podstawa, fig. 13 – fragment pojemnika w przekroju wzdluz linii A-A z fig. 12, fig. 14 – fragment pojemnika w przekroju wzdluz linii B-B z fig. 12, fig. 15 – fragment pojemnika w widoku na gniazdo od przodu z rozlozona podstawa, fig. 16 – fragment pojemnika w przekroju wzdluz linii A-A z fig. 15, fig. 17 – fragment pojemnika w przekroju wzdluz linii B-B z fig. 15, fig. 18 – fragment pojemnika, w którym paleta nie jest zestawiona z korpusem bocznym w widoku na gniazdo od przodu z nie rozlo- zona podstawa, fig. 19 – fragment pojemnika w przekroju wzdluz linii A-A z fig. 18, a fig. 20 – fragment pojemnika w przekroju wzdluz linii B-B z fig. 18. Pojemnik skrzyniowy zbudowany jest z prostokatnej palety 1, rozkladanej na górnej powierzchni palety 1 podstawy 2 oraz korpusu bocznego 3, który do palety 1 zamocowany jest rozlacznie i który4 zbudowany jest z czterech, polaczonych ze soba parami pod katem prostym, prostokatnych scianek bocznych 3a. Paleta 1 wyposazona jest w rant 1a, którym od zewnatrz otacza osadzony na niej korpus boczny 3. Ponadto, w palecie 1, przy rancie 1a, przy jego dwóch dluzszych naprzeciwleglych odcinkach, umiejscowione sa po cztery gniazda 4, z których kazde ma postac naroznego otworu, który czesciowo umiejscowiony jest na powierzchni palety 1, na której osadzona jest dolna krawedz korpusu bocznego 3, a czesciowo na prostopadlej do powyzszej powierzchni palety 1 sciance tejze palety 1. W dwóch dluz- szych, naprzeciwleglych, tworzacych korpus boczny 3, sciankach bocznych 3a umiejscowione sa, od- chodzace od ich dolnej krawedzi, prostokatne wybrania, po cztery wybrania na kazdej z tych scianek bocznych 3a. Podstawa 2 pojemnika zbudowana jest z dwóch prostokatnych, skladanych do naprze- ciwleglych, dluzszych scianek bocznych 3a korpusu bocznego 3, plyt 2a, z których kazda wyposazona jest w zestawione z nia obrotowo cztery skrzydelka 5, którymi ruchomo (obrotowo) w zakresie kata prostego trwale zamocowana jest do jednej, przynaleznej jej dluzszej scianki bocznej 3a korpusu bocz- nego 3, na jej obszarze przy dolnej krawedzi pomiedzy wyzej wymienionymi prostokatnymi wybraniami, które odchodza od jej dolnej krawedzi. Kazda z plyt 2a podstawy 2 wyposazona jest w umiejscowione pomiedzy skrzydelkami 5, którymi obrotowo i trwale zamocowana jest do korpusu bocznego 3, cztery zeby 6, które przedluzaja plyte 2a i które na kazdej z plyt 2a usytuowane sa w obrebie wyzej wymienio- nych, utworzonych przy dolnej krawedzi naprzeciwleglych scianek bocznych 3a korpusu bocznego 3 prostokatnych wybran. Zeby 6 kazdej z plyt 2a podstawy 2 w pozycji podstawy 2 rozlozonej na po- wierzchni górnej palety 1 wprowadzone sa w wyzej wymienione gniazda 4 utworzone w palecie 1, przy jej rancie 1a, w których rygluja sie z krawedzia górna gniazd 4. Zeby 6 kazdej z plyt 2a podstawy 2 w pozycji podstawy 2 zlozonej, to jest w pozycji, w której plyty 2a podstawy 2 przystaja do powierzchni przynaleznych im scianek bocznych 3a korpusu bocznego 3, sytuuja sie w czesci gniazd 4, które znaj- duja sie na powierzchni palety 1, na której osadzona jest dolna krawedz korpusu bocznego 3. Przegu- bowe polaczenie kazdego skrzydelka 5 z przynalezna jej plyta 2a podstawy 2 zostalo utworzone po- przez ksztaltowe przetloczenie plyty, z której wspólnie sa wytworzone, zasadniczo z plyty komorowej. Zasada dzialania rozwiazania wedlug wzoru uzytkowego jest oczywista, i wynika z jego konstrukcji. Korpus boczny 3 na palecie 1 osadza sie przy ustawionych na sztorc plytach 2a jak na fig. 1, nastepnie rozklada sie na palecie 1 plyty 2a podstawy 2, poprzez ich obrót w zakresie kata prostego. Na jednej plycie 2a podstawy 2, na jej krawedzi, która styka sie z druga plyta 2a podstawy 2 utworzone jest, posrodku tej krawedzi, pólkoliste wybranie, w które wchodzi pólkolisty wypust utworzony na drugiej ply- cie 2a podstawy 2. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PLDescription of the design: The subject of the utility model is a cuboid, open-topped box-shaped container designed for storing and transporting all kinds of small products. The container according to the utility model is particularly intended for use in manufacturing plants, processing plants, warehouses, logistics chains, road transport, and the like. The side walls of the container according to the utility model may be made of a plastic cellular board, and the pallet may be made of plastic. A transport box is known from the description of utility model PL64526Y1, whose bottom initially runs horizontally from the side walls, to a distance corresponding to the width of the corner post, after which it runs diagonally upward, where the bottom planes bend, creating at least one ridge, and the angle or angles between them are obtuse angles. The ridge of the inflection runs along the length of the box's bottom. Furthermore, the ends of the ridge on both sides of the inflection bifurcate, reaching the central end walls, with the planes in the bifurcations being horizontal. The PL70203Y1 utility model describes a transport box in the form of an open box with four walls and a base with numerous through holes. The box is constructed of two rectangular metal sheets: the first sheet, in the shape of the letter "U," constituting the base with two opposing walls, and the second sheet, which is bent into a quadrilateral rectangular ring comprising four walls, two of which coincide with the walls formed by the bending of the first sheet. The second sheet is connected to the first sheet using clinching. Furthermore, inside the box there is an S-shaped sheet metal partition connected to two opposite walls, dividing the inner surface of the box into two parts. The box is designed specifically for sorting and transporting hot forgings created during forging processes. It is known from Polish utility model application PL111343U1, a plastic box, specifically for transporting and storing bread, with handles located on all four side walls and ventilation holes, and a reinforcing rib that transitions into the handle frame in the middle of each side. All four corners are reinforced with vertical strips extending from the top edge of the box to its bottom and connected by a reinforcing rib and a horizontal rib. The box has two rows of ventilation slots in its side walls. The bottom of the box is reinforced with a checkerboard pattern and has ventilation holes. Polish utility model PL71756Y1 describes a box container composed of four interconnected rectangular side walls and a bottom wall connected to them at the bottom. One of the side walls has a recessed opening extending from its upper edge, containing a flap that fills the opening and is hingedly connected to the side wall. The flap is held in the recessed opening by latches integrated into the flap at its upper corners, preventing its rotation. Each of the latches has the form of a rotary latch mounted in a socket formed in the flap, which has two interconnected bolts, for locking the flap in the opening, rotatably slidable from the flap surface to the side wall surface, the first of which is located on the inside of the container and the second on its outside. The Polish description of the utility model PL71757Y1 shows a box-shaped container made of four rectangular side walls connected to each other and a bottom wall connected to them at the bottom, where one of the side walls has an access window extending from its upper edge, in which there is a flap closing it, hingedly connected to the side wall, held in the position closing the access window by bolts built into the flap at its upper corners, blocking its rotation. Each latch is a monolithic cast slider, made of a shaped piece slidably mounted in a longitudinal socket in the flap, extending perpendicularly from its side edge, and two flanges—one on the container's interior and the other on its exterior—surrounding the shaped piece. Each of these, in the part adjacent to the flap's side edge, forms a bolt that slides from the flap surface to the container's side wall. Polish utility model application PL130739U1 describes a box container composed of a base in the form of a pallet and a side body in the form of four rectangular walls mounted on the pallet and connected in pairs at right angles. The side walls are releasably connected to the pallet by locks embedded in recesses created in the side walls at their lower edges. The locks engage in holes created in the pallet, where the locks engage with the pallet's structural elements. In the above solution, disconnecting the side body from the pallet requires opening each lock individually, which requires walking around the container. If the side of the container with the locks is placed against a wall or other larger object, such as another container or a car, this operation can be quite cumbersome to implement. The purpose of the utility model is to provide a new solution for releasably connecting the side body to the pallet. The aim of the solution is to create a structure free from the above-mentioned possible inconvenience related to the disconnection (connection) of the pallet and the side body of the container. A box container made of a pallet and a side body, which is detachably attached to the pallet and which consists of four rectangular side walls connected in pairs at right angles, wherein the pallet is equipped with an edge which surrounds the side body mounted on it from the outside, according to the utility model is characterized in that in the pallet, at the edge, at its two opposite sections, there are sockets located, each of which has the form of a corner opening, which is partly located on the surface of the pallet on which the lower edge of the side body is mounted, and partly on the wall of this pallet perpendicular to the above surface of the pallet, wherein in the two opposite side walls forming the side body there are rectangular recesses extending from their lower edge, and wherein the base of the container is located on the pallet, made of two rectangular plates foldable to the opposite side walls of the side body, each of which is equipped with wings pivotally connected to it, with which it is permanently and rotatably attached to one of the side walls of the side body belonging to it, in the area of the lower edge thereof between the above-mentioned rectangular recesses which extend from its lower edge, in addition, each of the base plates is equipped with teeth located between the above-mentioned wings, with which it is rotatably and permanently attached to the side body, which are located within the above-mentioned rectangular recesses located at the lower edge of the opposite side walls of the side body and which are inserted into the above-mentioned seats, in which the teeth, when the base is spread out on the surface of the pallet, are locked by the upper edge of the sockets, and in which the tines, when the base is folded into a position congruent with the surface of the corresponding side walls of the side body, are located in the portion of the sockets corresponding to the surface of the pallet on which the lower edge of the side body is mounted. The tines, recessed into the pallet sockets, function as locks, permanently connected to the side body of the base. When the base is unfolded on the pallet, the side body is permanently attached to the pallet. Setting the base plates upright releases the locking of the tines in the base sockets, allowing the side body to be removed from the pallet. The advantage of the solution according to the utility model is that the connection/disconnection of the pallet and the side body can be operated from above, from inside the container, by folding/unfolding the base. The subject of the utility model is shown in the drawing, in which fig. 1 shows the container in an axonometric view with the pallet detached from the side body and the folded base, fig. 2 – the container in an axonometric view with the unfolded base, fig. 3 – the container in a side view, fig. 4 – the container in a top view with the unfolded base, fig. 5 – the container in a top view with the folded base, fig. 6 – the pallet in an axonometric view, fig. 7 – the side body in an axonometric view, fig. 8 – the base plate with the wings set at a right angle to it in a bottom view, fig. 9 – the base plate with the wings set at a half-full angle to it in a bottom view, fig. 10 – the base plate with the wings set at a right angle to it in a bottom view. side view, fig. 11 – base plate with wings set at a half-full angle in side view, fig. 12 – fragment of the container in a view onto the socket from the front with the base unfolded, fig. 13 – fragment of the container in a cross-section along the line A-A from fig. 12, fig. 14 – fragment of the container in a cross-section along the line B-B from fig. 12, fig. 15 – fragment of the container in a view onto the socket from the front with the base unfolded, fig. 16 – fragment of the container in a cross-section along the line A-A from fig. 15, fig. 17 – fragment of the container in a cross-section along the line B-B from fig. 15, fig. 18 – fragment of the container in which the pallet is not assembled with the side body in a view onto the socket from the front with the base unfolded, fig. 19 – fragment of the container in a cross-section along the line A-A from fig. 18, and fig. 20 – a fragment of the container in cross-section along the line B-B from fig. 18. The box container is made of a rectangular pallet 1, unfolded on the upper surface of the pallet 1, the base 2 and the side body 3, which is detachably attached to the pallet 1 and which is made of four rectangular side walls 3a, connected in pairs at right angles. The pallet 1 is equipped with an edge 1a, which surrounds the side body 3 mounted on it from the outside. Furthermore, in the pallet 1, at the edge 1a, at its two longer, opposite sections, there are four sockets 4, each of which has the form of a corner opening, which is partly located on the surface of the pallet 1, on which the lower edge of the side body 3 is mounted, and partly on the wall of this pallet 1 perpendicular to the above surface of the pallet 1. In the two longer, opposite side walls 3a, forming the side body 3, there are rectangular recesses extending from their lower edge, four recesses on each of these side walls 3a. The base 2 of the container is made of two rectangular plates 2a, folded to the opposite, longer side walls 3a of the side body 3, each of which is equipped with four wings 5 pivotally connected to it, with which it is movably (rotatiously) fixed within a right angle to one of the associated longer side walls 3a of the side body 3, in the area of the latter at the lower edge between the above-mentioned rectangular recesses extending from its lower edge. Each of the plates 2a of the base 2 is equipped with four teeth 6 located between the wings 5, with which it is rotatably and permanently attached to the side body 3, which extend the plate 2a and which on each of the plates 2a are located within the above-mentioned rectangular recesses formed at the lower edge of the opposite side walls 3a of the side body 3. The teeth 6 of each of the base 2 plates 2a in the position of base 2 spread on the upper surface of the pallet 1 are inserted into the above-mentioned sockets 4 formed in the pallet 1, at its edge 1a, in which they interlock with the upper edge of the sockets 4. The teeth 6 of each of the base 2 plates 2a in the folded position of base 2, i.e. in the position in which the base 2 plates 2a adhere to the surfaces of their respective side walls 3a of the side body 3, are situated in the part of the sockets 4 which are located on the surface of the pallet 1 on which the lower edge of the side body 3 is mounted. The articulated connection of each wing 5 with the corresponding base 2 plate 2a is formed by form-pressing the plate which is jointly are made, essentially, of cellular board. The principle of operation of the solution according to the utility model is obvious and results from its construction. The side body 3 is mounted on pallet 1 next to the upright boards 2a as in Fig. 1, then the boards 2a of the base 2 are unfolded on pallet 1 by rotating them within a right angle. On one board 2a of the base 2, on its edge, which is in contact with the other board 2a of the base 2, a semicircular recess is formed in the center of this edge, which accommodates a semicircular projection formed on the second board 2a of the base 2. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL