Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest spiralny separator mieszaniny wodno-pylowej, znajdujacy zastosowanie w urzadzeniach odpylajacych, majacych za zadanie usuwac zanieczyszczenia pylowe i gazowe, metoda mokra. Znane sa z opisów patentowych polskich patentów: PL 188714, PL 133850, PL 180581, PL 198901, PL 139883, PL 133850, PL 151246, PL 178810, PL 172402, PL 234039 sposoby odpylania czynnika gazowego, jak i samo urzadzenie do odpylania czynnika gazowego, o poziomej konstrukcji. Wyzej wy- mienione rozwiazania posiadaja komory wyposazone w: przegrody, prostopadle do osi budowy urzadze- nia, oraz osadzony u dolu obudowy zbiornik, gromadzacy wytracona mieszanke wodno-pylowa. Znane jest z opisu patentowego US 5582807 urzadzenie i sposób usuwania zanieczyszczen py- lowych i gazowych ze spalin. Spaliny wchodza do sekcji wstepnej i sa traktowane strumieniem wody w przeciwpradzie, w celu wytworzenia zawiesiny zawierajacej czastki stale, które sa usuwane. Woda jest odzyskiwana i splywa do zbiornika, zas spaliny podlegaja dalszej obróbce w kolejnych sekcjach urzadzenia. Znane jest z opisu wzoru uzytkowego Ru2438 „Urzadzenie do odpylania na mokro", które cha- rakteryzuje sie tym, ze zarówno komora zraszania oraz komora odkraplania ma pierscieniowe prze- grody, w postaci plaskowników, usytuowane na wewnetrznym obwodzie oraz przewód odprowadzenia wody z pylem do zbiornika. Wzór uzytkowy rozwiazuje problem zwiekszenia zawirowania mieszaniny wodno-pylowej prze- plywajacej przez urzadzenie odpylajace. Spiralny separator mieszaniny wodno-pylowej ma komore zraszania i komore odkraplajaca, w których umieszczone sa odpowiednio wstepny separator mieszaniny wodno-pylowej i separator mie- szaniny wodno-pylowej w postaci plaskowników usytuowanych spiralnie na wewnetrznym obwodzie kazdej z tych komór. Spiralny separator mieszaniny wodno-pylowej wedlug wzoru uzytkowego przedstawiony zostal na rysunku, na którym Fig. 1 przedstawia schemat urzadzenia odpylajacego w przekroju wzdluznym. Oznaczenia na rysunkach: 1 – komora zraszania 2 – modul kierownicy 3 – komora odkraplajaca 4 – separator mieszaniny wodno-pylowej – wstepny separator mieszaniny wodno-pylowej 6 – kieszen splywowa 7 – przewody z kieszeni splywowej 8 – przewody 9 – zbiornik – pompa 11 – przewód zasilajacy 12 – dysza zraszajaca 13 – medium gazowe Dysza zraszajaca 12, usytuowana bezposrednio za wejsciem do komory zraszania 1, zasilana woda z pompy 10 poprzez przewód zasilajacy 11, tworzy kurtyne wodna w przeciwpradzie z podawa- nym do odpylenia medium gazowym 13. Komora zraszania 1 i komora odkraplajaca 3 ma spiralne przegrody odpowiednio 5 i 4, w postaci plaskowników, usytuowanych spiralnie na ich wewnetrznym obwodzie, w których nastepuje separacja kropel wody z pylem. Komora 1 i komora 3 przedzielone sa szczelna przegroda, w której umieszczony jest centralnie modul kierownicy 2. Pod komora 3 znajduje sie polaczona z nia kieszen splywowa 6. Z kieszeni 6 wyprowadzone sa dwa przewody 7 do zbiornika 9. Z dolnej czesci komory 1 wyprowadzone sa do zbiornika 9 dwa przewody 8. Zastosowana spirala, wzgledem dotychczas stosowanych pierscieniowych przegród w postaci pla- skowników, charakteryzuje sie zwiekszona powierzchnia mogaca wylapywac mieszanine wodno-pylowa, a takze dzieki swojej konstrukcji dodatkowo zawirowywac przeplywajaca struge powietrza, intensyfikujac przeplyw turbulentno-wirowy. PL PL PL PL PL PL PL PL PLDescription of the design The subject of the utility model is a spiral separator for a water-dust mixture, used in dust removal devices designed to remove dust and gaseous pollutants using a wet method. Polish patent descriptions include methods of removing dust from a gaseous medium, as well as a device for removing dust from a gaseous medium, with a horizontal structure. The aforementioned solutions feature chambers equipped with baffles perpendicular to the device's axis, and a tank mounted at the bottom of the housing, collecting the precipitated water-dust mixture. US Patent No. 5582807 describes a device and method for removing dust and gaseous contaminants from exhaust gases. Exhaust gases enter the preliminary section and are treated with a countercurrent water jet to create a suspension containing solid particles, which are then removed. The water is recovered and flows into the tank, while the exhaust gases are further processed in subsequent sections of the device. It is known from the description of utility model Ru2438 "Device for wet dust removal", which is characterized in that both the spraying chamber and the droplet removal chamber have annular partitions in the form of flat bars, located on the inner circumference, and a conduit for draining water and dust to the tank. The utility model solves the problem of increasing the swirl of the water-dust mixture flowing through the dust removal device. The spiral separator of the water-dust mixture has a spraying chamber and a droplet removal chamber, in which a preliminary separator of the water-dust mixture and a separator of the water-dust mixture are located, respectively, in the form of flat bars arranged spirally on the inner circumference of each of these chambers. The spiral separator of the water-dust mixture according to the utility model is presented in the drawing, where Fig. 1 shows a diagram of the dust removal device in longitudinal cross-section. Symbols in the drawings: 1 – spray chamber 2 – guide vane module 3 – droplet removal chamber 4 – water-dust mixture separator – preliminary water-dust mixture separator 6 – run-off pocket 7 – pipes from the run-off pocket 8 – pipes 9 – tank – pump 11 – supply pipe 12 – spray nozzle 13 – gas medium The spray nozzle 12, located directly behind the entrance to the spray chamber 1, supplied with water from the pump 10 via the supply pipe 11, creates a water curtain in counter-flow with the gas medium 13 supplied for dust removal. The spray chamber 1 and the droplet removal chamber 3 have spiral partitions 5 and 4, respectively, in the form of flat bars, arranged spirally on their internal The perimeter, where the separation of water droplets and dust occurs, occurs. Chamber 1 and chamber 3 are separated by a tight partition, in which the steering wheel module 2 is centrally located. Underneath chamber 3, there is a connected drainage pocket 6. Two lines 7 lead from pocket 6 to tank 9. Two lines 8 lead from the lower part of chamber 1 to tank 9. The spiral used, compared to the previously used annular flat bar partitions, is characterized by an increased surface area capable of capturing the water-dust mixture, and thanks to its design, it can additionally swirl the flowing air stream, intensifying the turbulent-vortex flow. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL