Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest oprawka narzedziowa, zwlaszcza do wiertarek, stosowana jako element mocujacy wkladki narzedziowe, korzystnie gwintowników. Oprawki narzedziowe, zwlaszcza do wiertarek znane sa przykladowo z opisów patentowych nr: US 3751051, EP 0904879, PL 205027. W polskim opisie patentowym PL 205027 przedstawione jest rozwiazanie oprawki szybkomocu- jacej do narzedzi z cylindrycznym chwytem ze splaszczeniem. Oprawka posiada czesc walcowa z osio- wym otworem oraz chwyt stozkowy. W korpusie oprawki umiejscowione zostaly elementy mocujace o ksztalcie zblizonym do wycinka kola z symetrycznie scietymi bokami. Opis patentowy US 3751051 opisuje oprawke ze stozkowym mocowaniem oraz wkladka we- wnetrzna zapewniajaca osiowa kompensacje ruchu zamocowanego narzedzia gwintujacego. W korpu- sie oprawki osadzono dwa zestawy kulistych elementów pozwalajace na ruch osiowy wkladki wewnetrz- nej jak i mocowanie narzedzia w oprawce. W opisie patentowym EP 0904879 przedstawiono oprawke narzedziowa z walcowym chwytem. Oprawka posiada elementy kuliste osadzone w korpusie stykajace sie z powierzchnia tulei zewnetrznej jak i wkladki wewnetrznej. Oprawka posiada osiowy otwór przelotowy. Istota wzoru uzytkowego jest oprawka narzedziowa, zwlaszcza do wiertarek sluzaca do moco- wania wkladek narzedziowych, korzystnie gwintowników, majaca w korpusie otwór osiowy oraz prosto- padle do osi promieniowe otwory, w których umiejscowione sa kulowe elementy mocujace, wyposazona w tuleje zewnetrzna i sprezyne osadzona miedzy tuleja i korpusem z chwytem stozkowym, charaktery- zujaca sie tym, ze posiada element gwintowany w postaci nakretki, który po przykreceniu do urzadzenia zabezpiecza chwyt stozkowy korpusu przed wypadnieciem z wrzeciona. W osiowym otworze korpusu znajduje sie tuleja wewnetrzna z osadzona wewnatrz sprezyna oraz dolny pierscien osadczy. Korzystnie element gwintowany w postaci nakretki osadzony jest na korpusie na walcowej jego czesci znajdujacej sie ponizej chwytu stozkowego. Korzystnie w oprawce narzedziowej w elemencie gwintowanym w postaci nakretki znajduje sie górny pierscien osadczy ograniczajacy jej ruch wzdluz osi korpusu. Zaleta rozwiazania wedlug wzoru uzytkowego jest zabezpieczenie przed wysunieciem oprawki ze stozkowego chwytu urzadzenia, zwlaszcza przy wycofywaniu gwintownika z nagwintowanego otworu. Przedmiot wzoru uzytkowego ujawniony jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia oprawke narzedziowa w przekroju osiowym, a fig. 2 przedstawia wycinek przekroju urzadzenia z zamontowana oprawka narzedziowa. Oprawka narzedziowa do mocowania wkladek narzedziowych posiada korpus 3 z chwytem stoz- kowym A, ze stozkiem Morse’a z dodatkowym mocowaniem elementem gwintowanym 1 w postaci na- kretki. Element gwintowany 1 w postaci nakretki stanowi tuleja z gwintem na wewnetrznej powierzchni, umieszczona w dolnej czesci powierzchni stozkowej korpusu 3 oprawki. Na powierzchni zewnetrznej tulei znajduja sie dwa symetrycznie rozmieszczone sciecia. Element gwintowany 1 w postaci nakretki posiada pewna swobode ruchu wzdluz osi korpusu 3 oprawki i sluzy do przykrecenia do wrzeciona maszyny po zamocowaniu czesci z chwytem stozkowym A oprawki. Na czesci walcowej korpusu 3 osadzona jest tuleja zewnetrzna 5. W dolnej czesci walcowej kor- pusu 3 umieszczony jest osadczy pierscien sprezynujacy 10. W górnej czesci walcowej korpusu 3 w osiowym otworze umiejscowiona jest sprezyna 7 opierajaca sie na plaskich powierzchniach korpusu 3 i tulei zewnetrznej 5. Korpus 3 posiada trzy regularnie rozmieszczone otwory promieniowe, w których osadzone sa ruchome kulowe elementy ustalajace 8. We wnetrzu otworu osiowego w czesci walcowej korpusu 3 znajduje sie tuleja wewnetrzna 4. Miedzy plaska powierzchnia tulei wewnetrznej 4, a po- wierzchnia korpusu 3 oprawki umiejscowiona jest sprezyna 6. Tuleja wewnetrzna 4 ma mozliwosc ruchu osiowego, ograniczonego poprzez pierscien osadczy 9. Na mniejszej srednicy walcowej korpusu 3 umiejscowiony zostal element gwintowany 1 w postaci nakretki. Ruch elementu gwintowanego 1 wzdluz osi ogranicza pierscien osadczy 11. Miedzy powierzchnia pierscienia osadczego 11, a wewnetrzna po- wierzchnia elementu gwintowanego 1 znajduje sie podkladka 2. Sposób zamocowania oprawki narzedziowej zostal pokazany na fig. 2. Czesc oprawki z chwytem stozkowym A korpusu 3 styka sie z powierzchnia stozkowa B wrzeciona urzadzenia. Element gwinto- wany 1 w postaci nakretki oprawki narzedziowej nakrecony jest gwintem D na nagwintowana czesc wrzeciona C urzadzenia PLDescription of the Design: The subject of the utility model is a tool holder, particularly for drills, used as a fastening element for tool inserts, preferably taps. Tool holders, particularly for drills, are known, for example, from patent descriptions no. US 3751051, EP 0904879, and PL 205027. Polish patent description PL 205027 presents a quick-release tool holder for tools with a cylindrical shank and a flattened surface. The holder has a cylindrical section with an axial hole and a conical shank. The holder body contains fastening elements shaped like a circular sector with symmetrically cut sides. Patent No. US 3751051 describes a toolholder with a conical mount and an inner insert providing axial compensation for the movement of a mounted threading tool. The holder body incorporates two sets of spherical elements, allowing for axial movement of the inner insert and securing the tool in the holder. Patent No. EP 0904879 describes a toolholder with a cylindrical shank. The holder has spherical elements embedded in the body that contact the surfaces of both the outer sleeve and the inner insert. The holder has an axial through hole. The essence of the utility model is a tool holder, particularly for drills, used for mounting tool inserts, preferably taps, having an axial hole in the body and radial holes perpendicular to the axis, in which ball fastening elements are located, equipped with an external sleeve and a spring mounted between the sleeve and the body with a conical shank. The holder is characterized in that it has a threaded element in the form of a nut, which, when screwed to the device, secures the conical shank of the body against falling out of the spindle. The axial hole in the body contains an internal sleeve with a spring embedded within it and a lower retaining ring. Preferably, the threaded element in the form of a nut is mounted on the body on its cylindrical part located below the conical shank. Preferably, the threaded element in the tool holder, in the form of a nut, has an upper retaining ring limiting its movement along the body axis. An advantage of the solution according to the utility model is protection against slipping out of the tool holder's conical shank, particularly when withdrawing the tap from the threaded hole. The subject of the utility model is disclosed in the drawing, in which Fig. 1 shows the tool holder in an axial cross-section, and Fig. 2 shows a sectional view of the device with the tool holder mounted. The tool holder for mounting tool inserts has a body 3 with a conical shank A, with a Morse taper, and additional fastening by a threaded element 1 in the form of a nut. The threaded element 1 in the form of a nut is a sleeve with a thread on its inner surface, located in the lower part of the conical surface of the holder body 3. The outer surface of the sleeve has two symmetrically arranged chamfers. The threaded element 1, in the form of a nut, has some freedom of movement along the axis of the holder body 3 and is used to screw it to the machine spindle after mounting the part with the holder's taper shank A. On the cylindrical part of the body 3 there is an outer sleeve 5. In the lower cylindrical part of the body 3 there is a snap ring 10. In the upper cylindrical part of the body 3 there is a spring 7 located in an axial hole, resting on the flat surfaces of the body 3 and the outer sleeve 5. The body 3 has three regularly spaced radial holes in which movable ball retaining elements 8 are mounted. Inside the axial hole in the cylindrical part of the body 3 there is an inner sleeve 4. Between the flat surface of the inner sleeve 4 and the surface of the body 3 of the holder there is a spring 6. The inner sleeve 4 is capable of axial movement, limited by a snap ring 9. On the smaller diameter A threaded element 1 in the form of a nut is placed on the cylindrical part of the body 3. The movement of the threaded element 1 along the axis is limited by a retaining ring 11. A washer 2 is located between the surface of the retaining ring 11 and the inner surface of the threaded element 1. The method of mounting the tool holder is shown in Fig. 2. The part of the holder with the conical shank A of the body 3 is in contact with the conical surface B of the device spindle. The threaded element 1 in the form of a tool holder nut is screwed with thread D onto the threaded part of the spindle C of the device.