Liczne doswiadczenia dokonywane z o- palaniem pylem weglowym kotlów paro¬ wych, przeprowadzone szczególnie staran¬ nie w Ameryce, doprowadzily do tego do¬ nioslego wyniku, ze teoretycznie oczekiwa¬ na wysoka wydajnosc podobnego paleni¬ ska mozna osiagnac jedynie pod warun¬ kiem, ze wielkosc komór spalania odpowia¬ da ilosci przetwarzanego ciepla. Wymaga¬ nie to prowadzi, w przeciwienstwie do wielkosci komory spalinowej w zwyklych paleniskach rusztowych, do wielkich wy¬ miarów przestrzeni plomiennej w kotlow¬ niach wspólczesnych.Dla unikniecia znaczniejszych strat pro¬ mieniowania, gdy komory plomienne leza zewnatrz kotla, usilowano komore spalania wsunac calkowicie lub czesciowo w prze¬ strzen kotlowa. Dotychczasowe próby pro¬ wadzily jednak badzto do technicznie wa¬ dliwych kadlubów kotlowych, badz do kon- strukcyj o utrudnionym dostepie .1 utrud¬ nionym dozorowaniu palników oraz prze¬ strzeni plomiennej.Utrudniony dostep do palników znajdu¬ jacy przyklad typowy w znanym kotle Bet- tingtona, usunieto czesciowo zapomoca kon¬ strukcji, opisanej w dziele Munzinge^a str. 52 i polegajacej na tern, ze materjal palny wdmuchuje sie zgóry nadól w prze¬ strzen plomienna, ograniczona w ksztal¬ cie dachu dwoma szeregami stromych rur, na podobienstwo ukladu Lopoulco, w ten mianowicie sposób, ze pomiedzy przestrze-nia plomienna i kotlem wlacza sie wysoka czesc wylotowa. Gzesc ta powieksza jednak powierzchnie wyprdtaiieniowywujaca; o- prócz tego ogniotrwala okladzina iest bar¬ dzo kosztowna i trudna w wyrobie.Wynalazek niniejszy opiera sie na wskazanym ostatnio rozwiazaniu urzadze¬ nia pieca. Wyszczególnione powyzej wady usuwa sie, w mysl wynalazku, w ten spo¬ sób, iz przestrzen spalinowa z pomostem na paliwo odwrócona jest wzgledem kadluba kotla o 90°, wskutek czego kociol ten moz¬ na osadzic glebiej o wysokosc wzmianko¬ wanej powyzej czesci posredniej, obnizyc w ten sposób koszt budowy i zmniejszyc prowadzaca do strat powierzchnie promie¬ niujaca.Palniki osadzaja sie przeto poniekad w scianie szczytowej przestrzeni spalinowej tak, iz doprowadzanie paliwa i obsluga zo¬ staja nadzwyczaj ulatwione, nie przeszka¬ dzaja bowiem czesci nadbudowane. Podob¬ ny sposób umieszczenia paleniska wzgle¬ dem kadluba kotlowego wykazuje te je¬ szcze zalete, ze pozwala, w sposób wresz¬ cie znany, podciagnac rury chlodzone woda rusztu granulujacego wzdluz scianek bocz¬ nych ku górze i wwalcowac je bez zasto¬ sowania skrzynki zbiorczej, bezposrednio w walczak dolny. Dzieki bezposredniemu przylaczeniu rury rusztowej do kotla dol¬ nego osiaga sie znacznie zywsze krazenie wody w kotle, obniza sie bowiem opór w przewodach rurowych, podczas gdy slupy wodne, których obnizka ciezaru wywoluje krazenie wody, znacznie wzrastaja.Przedmiot wynalazku przedstawia tytu¬ lem przykladu zalaczony rysunek, na któ¬ rym fig. 1 wyobraza przekrój pionowy ko¬ tla o rurkach pochylych wedlug wynalazku, i fig, 2—przekrój wedlug A—B na fig. 1.Kociol sklada sie np. z trzech walcza¬ ków górnych a i dwóch dolnych b, polaczo¬ nych ze soba wiazkami rur c oraz d. Wiaz¬ ki rur pochylych d obejmuja naksztalt da¬ chu przestrzen plomienna e, zawarta mie¬ dzy walczakami dolnemi b i przechodzaca u dolu ¥7 dwa popielniki /, nad któremi krzyzuja sie pochyle rury rusztowe g, osa¬ dzone w komorach zbiorczych h oraz i; komory i polaczone sa zapomoca rury k, biegnacej w czesci górnej w wiazce rur spa¬ dowych c, z walczakami zewnetrznemi a, komory zas h—z walczakami dolnemi b za¬ pomoca rur oplomkowych m, wykladaja¬ cych scianki / paleniska.Ogrzewanie kotla uskuteczniaja palniki wdmuchujace pyl palny, na podobienstwo znanego systemu Lopoulco, zdolu. Palniki te sa rozmieszczone na wysokosci boków szczytowych kotla (fig. 2) w plaszczyznach prostopadlych do osi kotlów na calej sze¬ rokosci paleniska, co daje moznosc rozpo¬ rzadzania przestrzenia na bokach podluz¬ nych kotla wylacznie do odprowadzania pylu lotnego. Jak to wskazuje fig. 2, po¬ most palników jest zupelnie wolny, wobec czego niema potrzeby podnoszenia kotla dla osiagniecia dostepu do palnikó*v n. Po¬ wietrze dodatkowe doplywa przez otwory w sciankach p na stronie szczytowej kotla.Opalanie kotla skierowanemi ku górze plomieniami pylu palnego ogrzewa przede- wszystkiem wode, zawarta w rurach ruszto¬ wych i op'lomkowych g i m i bezposrednio nastepnie wode zawarta w wiazkach rur d, która wskutek zmniejszenia ciezaru wla¬ sciwego wznosi sie ku górze, zabierajac za¬ razem chlodniejsza wode z wiazek spado¬ wych c i rur k.Przylaczenie rur oplomkowych m do walczaka dolnego 6 poteguje wypieranie ku górze wody goracej w wiazkach rur d, a zatem i ogólne krazenie wody w kotle, co znacznie skraca czas rozpalania i wzmac¬ nia mozliwe odparowywanie w porównaniu z instalacjami podobnemi. Skutek ten pod¬ nosza jeszcze umieszczone w walczakach dolnych 6 plyty przewodnicze q, które kieruja wode z rur oplomkowych m bezpo¬ srednio do wiazki rur d.Umieszczenie palników w scianie szczy- — 2 —towej kotla bardzo ulatwia odprowadzanie lotnego popiolu u scian podluznych kotla, przyczem czesci odprowadzajace ten po¬ piól, ani zadne inne czesci konstrukcyjne nie zaslaniaja dostepu do kotla.Z tego samego powodu umozliwione jest bezposrednie umieszczenie podgrzewacza powietrza spalinowego na przedluzeniu ka¬ nalów ciagowych kotla w sasiedztwie prze¬ strzeni plomiennej, co moze uczynic ewen¬ tualnie zbytecznem zaopatrywanie obmu- rówki tej przestrzeni w kanaly powietrzne.Zaleta podobnego umieszczenia podgrzewa¬ cza polega na posredniem obnizeniu ko¬ sztów komory paleniskowej i spotegowanej mozliwosci wykorzystania ciepla gazów u- chodzacych.Rzecz prosta, ze wynalazek daje sie za¬ stosowac do kotlów stromorurkowych wsze¬ lakich typów, o dowolnej ilosci kotlów dol¬ nych i górnych, oraz dowolnej ilosci kotlów poszczególnych, z których skladaloby sie urzadzenie kotlowe. PL PLNumerous experiments with the burning of coal dust of steam boilers, carried out with particular care in America, have led to the great result that theoretically expected high efficiency of a similar combustion can be achieved only on the condition that the size of the combustion chambers corresponds to the amount of heat processed. This requirement leads, in contrast to the size of the flue gas chamber in conventional grate furnaces, to the large dimensions of the flame space in modern boilers. In order to avoid significant radiation losses when the fire chambers lie outside the boiler, efforts were made to insert the combustion chamber completely. or partially in the boiler space. Previous attempts have, however, led to technically defective boiler hulls, or to structures with difficult access, 1 difficult supervision of burners and the flame space. Difficult access to the burners, typical for the well-known Bethlehem boiler. tington, was partially removed by means of the structure described in Munzinge, p. 52, which relies on the fact that combustible material is blown from above and into a space of flame, bounded in the shape of the roof by two rows of steep pipes, similar to a layout Lopoulco, namely that a high outlet section is connected between the flame space and the boiler. This brush, however, enlarges the expanding surface; in addition, the refractory lining is very expensive and difficult to manufacture. The present invention is based on the recently identified furnace design. According to the invention, the above-mentioned disadvantages are eliminated in such a way that the flue gas space with the fuel deck is turned 90 ° in relation to the boiler body, as a result of which the boiler can be seated deeper by the height of the intermediate part mentioned above, In this way, the cost of construction is reduced and the radiant surface leading to losses is reduced. The burners therefore settle somewhat in the wall of the top of the flue gas chamber so that the fuel supply and service are extremely easy, since the built-up parts are not disturbed. A similar arrangement of the furnace relative to the boiler body also has the advantage that it allows, in a known manner, to pull the water-cooled pipes of the granulating grate upwards along the side walls and roll them without the use of a collecting box. directly into the bottom drum. Due to the direct connection of the grate pipe to the lower boiler, a much more vivid water circulation in the boiler is achieved, since the resistance in the pipes is lowered, while the water columns whose weight reduction causes water circulation are significantly increased. The subject of the invention is illustrated by an example in the attached Fig. 1 shows a vertical section of an inclined tube boiler according to the invention, and Fig. 2, a section according to A-B in Fig. 1. The boiler, for example, consists of three upper cylinders and two lower cylinders b, connected by bundles of pipes c and d. Bundles of inclined pipes d cover the roof shape of the flaming space e, contained between the lower cylinders and b and passing at the bottom ¥ 7 two ash boxes /, over which the inclined pipes cross grate gates, installed in the collection chambers h and i; the chambers and are connected by a pipe k, running in the upper part in the bundle of downpipes c, with the outer drums a, and the chambers h - with the lower drums and b by means of water tubes m, lining the walls / furnace. Heating of the boiler improves burners blowing combustible dust, similar to the well-known Lopoulco system, with These burners are arranged at the height of the top sides of the boiler (Fig. 2) in planes perpendicular to the axis of the boilers over the entire width of the furnace, which makes it possible to distribute the space on the longitudinal sides of the boiler exclusively for the discharge of fly dust. As shown in Fig. 2, the bridge of the burners is completely free, so that there is no need to raise the boiler to access the burners v n. Additional air flows through openings in the walls p on the top side of the boiler. Firing the boiler upwards. the flames of the flammable dust heats primarily the water contained in the grate and tube tubes, and then directly then the water contained in the tube bundles d, which rises upwards due to the reduction of specific weight, taking the cooler water from the bundles together The connection of the water heaters m to the lower drum 6 increases the displacement of hot water in the pipe bundles d upwards, and thus the overall circulation of water in the boiler, which significantly shortens the firing time and enhances the possible evaporation compared to similar installations . This effect is increased by guide plates q placed in the lower drums 6, which direct the water from the water heaters m directly to the tube bundle d. Placing the burners in the gable wall of the boiler greatly facilitates the removal of fly ash from the longitudinal walls of the boiler However, neither the ash drainage parts nor any other structural parts obstruct the access to the boiler.For the same reason, it is possible to directly place the flue gas heater on the extension of the boiler draft in the vicinity of the fire space, which may make it possible It may be unnecessary to supply the brickwork of this space with air ducts. The advantage of a similar location of the heater consists in the indirect reduction of the furnace chamber costs and the increased possibility of using the heat of the exiting gases. It is simple that the invention can be applied to tubular boilers all types, with any number of top and bottom boilers, and any number of individual boilers that would make up the boiler plant. PL PL