Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego sa nozyce do demontazu elementów, zwlaszcza ze zuzytych pojazdów. Z opisu patentowego wynalazku PL188111B1 znany jest chwytak, zwlaszcza manipulatora lub mobilnego robota inspekcyjno-interwencyjnego, o kontrolowanej sile zacisku szczek zamocowanych na obrotowej wokól swojej osi, podluznej podstawie napedzanej silnikiem elektrycznym, zaopatrzonym w czujnik sily. Chwytak wyposazony jest w czujnik sily umieszczony w obudowie, w osi obrotu szczek. Ponadto chwytak jest wyposazony w czujnik przesuniecia, którego sygnal jest proporcjonalny do kata rozwarcia szczek. Na podstawie tych sygnalów uklad sterowania okresla i steruje sila zacisku szczek. Z opisu zgloszeniowego wynalazku CN101014424A znane jest wielozadaniowe urzadzenie do demontazu zlomu przeznaczone do operacji demontazu róznych materialów odpadowych, zwlaszcza odpadów budowlanych, odpadów z rur lub zuzytych opon. Sklada sie ono z hydraulicznie sterowanego wysiegnika zamontowanego na pojezdzie samojezdnym, zaciskaczy do operacji demontazu zlomu za- montowanych na koncu wysiegnika oraz pary otwieralnych ramion roboczych z prawej i lewej strony, zamontowanych z przodu lub z tylu pojazdu. Ponadto to znane urzadzenie do demontazu zlomu zawiera narzedzie do obierania przytrzymujace powlekany drut, który ma byc zeskrobany z obrzeza przez ope- racje zamykania ramienia roboczego oraz rozdzierania i zdzierania zewnetrznej powloki powlekanego drutu przez operacje wyciagania rdzenia powlekanego drutu przez szczypce przytrzymujace ten drut. Z opisu zgloszeniowego wzoru uzytkowego CN209241213U znane jest natomiast urzadzenie tnace do demontazu zuzytego samochodu. To znane urzadzenie sklada sie z podstawy, stalej kolumny stojaka, która jest umieszczona po jednej stronie tej podstawy, górnego plaskiego zacisku plytkowego, który jest po jednej stronie kolumny stojaka, górnej plytki zebatej, która jest na jednym koncu pierwszego cylindra pneumatycznego, górnej plytki zebatej, która jest trwale polaczona z pierwszym cylindrem pneumatycznym w trybie srubowym poprzez nakretke. Drugi cylinder pneumatyczny jest umieszczony po jednej stronie pierwszego cylindra pneumatycznego. W opisie zgloszeniowym wzoru uzytkowego CN216325455U zostaly ujawnione hydrauliczne no- zyce do demontazu skladajace sie z czesci laczacej oraz czesci roboczej. Czesc laczaca zawiera rame konstrukcji stalowej, silnik, górna obrotowa tarcze walu i dolna obrotowa tarcze walu, otwór laczacy A i otwór laczacy B, który jest w górnym koncu ramy konstrukcji stalowej. Otwór laczacy A jest wiekszy iz otwór laczacy B, a silnik jest umieszczony w srodku górnej, obracajacej sie tarczy walu. Dolna tarcza walu obrotowego polaczona jest z górna tarcza walu poprzez sruby mocujace. Czesc robocza sklada sie z ramy mocujacej narzedzie, silownika hydraulicznego o duzej srednicy oraz narzedzia. Rama mo- cujaca narzedzie jest polaczona z dolna tarcza walu obrotowego i wyposazona w waly obrotowe cylin- drów hydraulicznych, które rozmieszczone sa symetrycznie i umieszczone sa po drugiej stronie ramy mocujacej narzedzie. Cylindry hydrauliczne o duzej srednicy sa rozmieszczone symetrycznie po obu stronach ramy mocujacej frez. Jeden koniec cylindrów hydraulicznych o duzej srednicy jest wyposazony w bloki laczace silownik hydrauliczny polaczone z walami obrotowymi silownika hydraulicznego. Drugie konce cylindrów hydraulicznych sa wyposazone w bloki laczace scinanie. Nozyce hydrauliczne sa male i maja duza zdolnosc scinania oraz sa elastyczne w sterowaniu. Zadne ze znanych rozwiazan, nie umozliwia jednak wymiany jednej z czesci nozyc, co w razie awarii skutkuje koniecznoscia zastosowania kompletnych nozyc do demontazu. Ponadto dzialanie zna- nych chwytaków wykorzystywanych do demontazu, ogranicza sie jedynie do wyrywania czesci, zwlasz- cza podczas demontazu czesci samochodu, co wymaga zuzycia wiekszej ilosci energii niz gdyby wyry- wane elementy byly zmniejszone poprzez ich wczesniejsze przeciecie. Celem wzoru uzytkowego jest opracowanie nowych nozyc do demontazu, przeznaczonych zwlaszcza do wykorzystania podczas demontazu zuzytych samochodów. Nozyce do demontazu zawierajace czesc montazowa oraz umieszczona pod nia czesc chwyta- kowa, wedlug wzoru uzytkowego charakteryzuja sie tym, ze czesc montazowa zawiera kolnierz do mo- cowania rotora, zas czesc chwytakowa zawiera korpus z pierwsza blacha oslonowa i druga blacha oslo- nowa, przy czym do korpusu, poprzez pierwszy sworzen zamocowane jest ramie ruchome, które ma ksztalt zblizony do katownika i które w bocznej czesci swojego elementu dolnego ma prostopadlo- scienne gniazdo pierwsze, w którym, w dolnej czesci, zamocowana jest wymienna pierwsza szczeka, a ponadto w górnej czesci elementu dolnego ramienia, w tym gniezdzie pierwszym, nad wymienna pierwsza szczeka umieszczone sa wymienne noze wewnetrzne, zas w elemencie górnym ramienia jest3 gniazdo drugie, w którym umieszczone sa wymienne noze zewnetrzne, przy czym w górnej czesci ele- mentu górnego ramienia sa dwa otwory mocujace, przy czym w jednym z nich, poprzez drugi sworzen zamocowany jest silownik, który poprzez trzeci sworzen zamocowany jest do korpusu, zas poprzez drugi otwór mocujacy ramie zamocowane jest do korpusu, ponadto do korpusu zamocowana jest wy- mienna druga szczeka, która jest symetryczna do pierwszej szczeki. Korzystnie silownik zawiera wzmacniacz cisnienia. Nozyce do demontazu, wedlug wzoru uzytkowego, posiadaja szczeki, które sa wymienne, po- przez sruby zamocowane do innych jego elementów, przez co w przypadku ich zniszczenia lub zuzycia mozliwa jest ich prosta wymiana, która nie wiaze sie z koniecznoscia wymiany calego elementu tnacego. Równiez zastosowanie nozy, zarówno wewnetrznych, jak i zewnetrznych, umozliwia ciecie demonto- wanych elementów na mniejsze fragmenty, co przeklada sie na latwiejsze ich usuwanie i przyspieszenie procesu demontazu. Szczeki wspólpracuja ze soba, zas ksztalt ich powierzchni ulatwia utrzymanie pew- nego chwytu detali. Dzieki dzialaniu silownika noze wewnetrzne i noze zewnetrzne maja mozliwosc rozcinania elementów, a ponadto silownik wyposazony we wzmacniacz cisnienia umozliwia osiaganie wiekszych sil ciecia i uchwytu na szczekach. Przedmiot wzoru uzytkowego zostal przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia no- zyce do demontazu w widoku z przodu, fig. 2 – te same nozyce do demontazu w widoku z góry, fig. 3 – te same nozyce do demontazu w widoku z boku, fig. 4 – te same nozyce do demontazu w widoku rozstrzelonym, fig. 5 – te same nozyce do demontazu w widoku z przodu, góry i lewego boku, natomiast fig. 6 – te same nozyce do demontazu w widoku z tylu, góry i prawego boku. Nozyce do demontazu, wedlug wzoru uzytkowego, w pierwszym wariancie wykonania, skladaja sie z czesci montazowej i czesci chwytakowej. Czesc montazowa, która zlozona jest z plaskiej, prosto- padlosciennej o zaokraglonych rogach blachy 1, w której centralnej czesci jest otwór montazowy 2, zas nad blacha 1 jest kolnierz 3, do którego mocowany jest rotor. Pod kolnierzem 3 sa wzmocnienia 4 o scianach bocznych w ksztalcie trójkata prostokatnego. Czesc chwytakowa natomiast zawiera korpus z pierwsza blacha oslonowa 5 i druga blacha oslonowa 6, do którego, poprzez pierwszy sworzen 7 zamocowane jest ruchome ramie 8 o ksztalcie zblizonym do katownika, które w bocznej czesci swo- jego elementu dolnego 9 ma prostopadloscienne gniazdo pierwsze 10, w którym zamocowana jest wy- mienna pierwsza szczeka 11. W gniezdzie pierwszym 10 nad ta pierwsza szczeka 11, umieszczone sa wymienne noze wewnetrzne 12. W elemencie górnym 13 ramienia 8 jest natomiast gniazdo drugie 14, w którym umieszczone sa wymienne noze zewnetrzne 15. W górnej czesci elementu górnego 13 ra- mienia 8 sa ponadto dwa otwory mocujace 16, przy czym poprzez jeden z tych otworów mocujacych 16 ramie 8 zamocowane jest do korpusu, zas w drugim otworze mocujacym 16, poprzez drugi sworzen 17, zamocowany jest silownik 18, który, poprzez trzeci sworzen 19 zamocowany jest do korpusu. W dolnej czesci korpusu zamocowana jest ponadto druga szczeka 20, która jest symetryczna do pierwszej szczeki 11. Dzieki dzialaniu silownika 18 pierwsza szczeka 11 i druga szczeka 20 moga byc rozsuwane. Nozyce do demontazu, wedlug wzoru uzytkowego, w drugim wariancie wykonania, takie jak w wariancie pierwszym z tym, ze silownik 18 ma akcelerator cisnienia. Nozyce do demontazu wykonujac ruch zamykajacy pozwalaja na przecinanie elementów za po- moca wymiennych nozy wewnetrznych 12, zas otwierajac sie umozliwiaja przecinanie elementów za pomoca nozy zewnetrznych 15. PLDescription of the Design: The subject of the utility model is a shear for dismantling components, particularly from used vehicles. Patent description PL188111B1 describes a gripper, particularly a manipulator or mobile inspection and intervention robot, with a controlled clamping force of jaws mounted on a rotating, elongated base driven by an electric motor equipped with a force sensor. The gripper is equipped with a force sensor located in the housing, in the jaw rotation axis. Furthermore, the gripper is equipped with a displacement sensor whose signal is proportional to the jaw opening angle. Based on these signals, the control system determines and controls the jaw clamping force. Patent description CN101014424A describes a multi-purpose scrap dismantling device designed for dismantling various waste materials, particularly construction waste, pipe waste, or used tires. It consists of a hydraulically controlled boom mounted on a self-propelled vehicle, clamps for scrap dismantling operations mounted on the end of the boom, and a pair of openable working arms on the right and left sides, mounted on the front or rear of the vehicle. Furthermore, this known scrap dismantling device includes a peeling tool that holds the coated wire, which is to be scraped from its periphery by closing the working arm and tearing and stripping the outer coating of the coated wire by pulling out the core of the coated wire through the pliers holding the wire. A cutting device for dismantling a used car is known from the description of utility model application CN209241213U. This known device consists of a base, a fixed column of the stand, which is located on one side of the base, an upper flat plate clamp, which is located on one side of the column of the stand, an upper toothed plate, which is located on one end of the first pneumatic cylinder, and an upper toothed plate, which is permanently connected to the first pneumatic cylinder in a screw-type manner via a nut. The second pneumatic cylinder is located on one side of the first pneumatic cylinder. Utility model application CN216325455U discloses a hydraulic disassembly shear consisting of a connecting part and an operating part. The connecting part includes a steel frame, a motor, an upper rotating shaft disc, a lower rotating shaft disc, a connecting hole A, and a connecting hole B, which is located in the upper end of the steel frame. Connecting hole A is larger than connecting hole B, and the motor is located in the center of the upper rotating shaft disc. The lower rotating shaft disc is connected to the upper shaft disc by mounting screws. The working section consists of a tool mounting frame, a large-diameter hydraulic cylinder, and a tool. The tool mounting frame is connected to the lower rotating shaft disc and equipped with hydraulic cylinder rotary shafts, which are arranged symmetrically and located on the other side of the tool mounting frame. Large-diameter hydraulic cylinders are arranged symmetrically on both sides of the cutter mounting frame. One end of the large-diameter hydraulic cylinders is equipped with hydraulic cylinder connecting blocks connected to the hydraulic cylinder rotary shafts. The other ends of the hydraulic cylinders are equipped with shear connecting blocks. Hydraulic shears are small, have a high shearing capacity, and are flexible in control. However, no known solution allows for the replacement of a single shear part, which, in the event of a failure, necessitates the use of a complete shear for disassembly. Furthermore, the operation of known grippers used for disassembly is limited to merely extracting parts, especially when disassembling car parts, which requires greater energy consumption than if the extracted elements were reduced by first cutting them. The purpose of the utility model is to develop new disassembly shears, intended specifically for use in the disassembly of used cars. Disassembly shears comprising a mounting part and a gripping part placed underneath it, according to the utility model are characterized in that the mounting part comprises a flange for fastening the rotor, and the gripping part comprises a body with a first cover plate and a second cover plate, wherein a movable arm is fastened to the body through a first pin, which has a shape similar to an angle bar and which in the side part of its lower element has a first rectangular socket, in which, in the lower part, a replaceable first jaw is fastened, and furthermore, in the upper part of the lower arm element, in this first socket, replaceable inner knives are placed above the replaceable first jaw, and in the upper element of the arm there is a second socket, in which replaceable outer knives are placed, wherein in the upper part of the upper element of the arm there are two fastening holes, wherein in one of the holes A second pin attaches the actuator, which is attached to the body via a third pin. The arm is attached to the body via a second mounting hole. Furthermore, a replaceable second jaw, symmetrical to the first jaw, is attached to the body. Preferably, the actuator includes a pressure booster. The disassembly shears, according to the utility model, have replaceable jaws attached to other components via screws. This allows for simple replacement if they become damaged or worn, without requiring replacement of the entire cutting element. Furthermore, the use of knives, both internal and external, allows for cutting disassembled components into smaller pieces, which translates into easier removal and a faster disassembly process. The jaws work together, and the shape of their surfaces facilitates maintaining a secure grip on workpieces. Thanks to the operation of the actuator, the inner and outer knives can cut components, and the actuator, equipped with a pressure amplifier, enables the achievement of greater cutting and grip forces on the jaws. The subject of the utility model is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the disassembly shears in a front view, Fig. 2 – the same disassembly shears in a top view, Fig. 3 – the same disassembly shears in a side view, Fig. 4 – the same disassembly shears in an exploded view, Fig. 5 – the same disassembly shears in front, top, and left side views, and Fig. 6 – the same disassembly shears in rear, top, and right side views. The disassembly shears, according to the utility model, in the first embodiment, consist of a mounting part and a gripping part. The mounting part, which is composed of a flat, rectangular sheet metal 1 with rounded corners, has a mounting hole 2 in its central part, and above the sheet metal 1 is a flange 3 to which the rotor is attached. Below the flange 3 are reinforcements 4 with side walls in the shape of a right-angled triangle. The gripping part comprises a body with a first cover plate 5 and a second cover plate 6, to which a movable arm 8 is attached via a first pin 7, with a shape similar to an angle bar, which in the side part of its lower element 9 has a first rectangular socket 10, in which a replaceable first jaw 11 is attached. In the first socket 10, above this first jaw 11, replaceable inner knives 12 are placed. In the upper element 13 of the arm 8, on the other hand, there is a second socket 14, in which replaceable outer knives 15 are placed. In the upper part of the upper element 13 of the arm 8, there are also two fastening holes 16, whereby through one of these fastening holes 16 the arm 8 is attached to the body, while in the second fastening hole 16, through a second pin 17, the There is an actuator 18, which is attached to the body via a third pin 19. In addition, a second jaw 20 is attached to the lower part of the body, which is symmetrical to the first jaw 11. Thanks to the operation of the actuator 18, the first jaw 11 and the second jaw 20 can be moved apart. The disassembly shears, according to the utility model, in the second variant of the design, are the same as in the first variant, except that the actuator 18 has a pressure accelerator. The disassembly shears, when making a closing movement, allow for cutting elements using replaceable inner knives 12, and when opening, allow for cutting elements using outer knives 15.