Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest zespól napedowy zaworu w szczególnosci wielodrogowego zaworu automatycznego ekspresu do kawy, który przeznaczony jest do przemieszczania elementów nastawnych zaworu w celu rozdzialu i dystrybucji wody lub goracej pary wykorzystywanych w procesie parzenia kawy i konserwacji urzadzenia. Znane sa z rozwiazan wynalazczych konstrukcje dotyczace zespolów napedowych zaworów wie- lodrogowych automatycznych ekspresów do kawy realizujacych funkcje przemieszczania elementów nastawnych zaworu zawierajace silnik elektryczny i przekladnie mechaniczna. Zespoly napedowe wy- posazane sa w przekladnie mechaniczna w celu zwiekszenia wyjsciowego momentu mechanicznego, jak równiez w celu zapewnia samohamownosc takiego zespolu napedowego. Z europejskiego opisu patentowego nr EP 3735875 znane jest rozwiazanie konstrukcyjne zespolu napedowego zaworu wielodrogowego umozliwiajacego przeniesienie napedu od walka silnika elektrycz- nego wykonujacego ruch obrotowy do elementu nastawczego zaworu za pomoca przekladni slimakowej oraz kól zebatych sprzegajacych walek silnika ze wspomnianych elementem nastawczym. W konsekwencji przeniesienia napedu nastepuje przemieszczanie, a w tym przypadku obracanie elementu nastaw- czego. Przemieszczenie elementu nastawczego dokonywane jest w celu zapewnienia odpowiedniej konfiguracji drogi dystrybucyjnej tj. polaczenia sekcji wlotowej zaworu z odpowiednimi sekcjami wyloto- wymi zaworu. Czesc walka silnika znajdujaca sie poza obudowa silnika posiada slimak, który na koncu podparty jest od dolu zeberkiem stanowiacym integralna czesc obudowy przekladni, natomiast od góry podpierany jest fragmentem pokrywy obudowy przekladni, które po zmontowaniu lacznie formuja cylin- dryczny otwór, w który montuje sie obrotowo wspomniany koniec slimaka o kolowym przekroju. Tak uformowana podpora walka zapobiega przemieszczaniu sie konca slimaka w kierunku promieniowym, co sprzyja utrzymania odpowiedniej pozycji slimaka i zapobiega rozprzegnieciu przekladni, jej szyb- kiemu zuzyciu, a takze nadmiernej halasliwosci spowodowanej czesciowym rozprzegnieciem tej prze- kladni. Przedstawione powyzej, znane ze stanu techniki rozwiazanie, aby bylo uzyteczne, wymaga za- pewnienia wysokiej dokladnosci wykonana obudowy przekladni i pokrywy, tak aby po ich zmontowaniu bylo mozliwe uzyskanie odpowiednich parametrów powstalego otworu do umieszczenia w nim konca slimaka. Spelnienie wysokich wymagan podnosi koszty produkcji. Dodatkowo, z uwagi na ruch obrotowy slimaka i powstajace tarcie w zwiazku z kontaktem konca slimaka z elementem go podpierajacym oraz koniecznosc zapewnienia odpowiedniej trwalosci przekladni wymaga zastosowania tworzyw sztucz- nych o wysokiej odpornosci na scieranie i wytrzymalosci do wykonania obudowy przekladni a takze pokrywy, co równiez podnosi koszty produkcji, a takze podnosi wymagania technologiczne, gdyz takie tworzywa sztuczne sa drozsze i trudniejsze w przetwórstwie w stosunku do tworzyw sztucznych zwykle stosowanych do wykonywania obudów. Celem wzoru uzytkowego jest unikniecie wad i niedogodnosci znanych rozwiazan i skonstruowa- nie zespolu napedowego zaworu w tym zaworu wielodrogowego, który zapewnia podniesienie trwalosci zespolu napedowego, obniza halas generowany przez zespól napedowy a takze zmniejsza ilosc braków przy jednoczesnym obnizeniu kosztów produkcji. Cel ten uzyskano konstruujac zespól napedowy zaworu, zwlaszcza wielodrogowego zaworu au- tomatycznego ekspresu do kawy wedlug wzoru uzytkowego, zawierajacy elementy napedowe, ele- menty przekladniowe, zespól obudowy oraz podzespól slimaka i slimacznicy, realizujacy funkcje obrotu elementu nastawnego, umieszczonego w zaworze, przy czym jego slimak jest osadzony na walku sil- nika elektrycznego, a swobodny koniec slimaka posiada geometrie mocowania do obrotowego moco- wania w otworze wkladki podpierajacej osadzonej w gniezdzie usytuowanym w podzespole obudowy przekladni. Korzystnie gniazdo zawiera dwa równolegle rozmieszczone wystepy wystajace z dna korpusu podzespolu obudowy przekladni, majace w przekroju poprzecznych zarys ceownika i posiadajace zwrócone ku sobie rowki prowadzace, które sa polaczone u dolu czescia spodnia osadzona w korpusie podze- spolu obudowy przekladni, natomiast od góry polaczone sa one poglebieniem usytuowanym w pokrywie podzespolu obudowy przekladni. Korzystnie wkladka podpierajaca ma ksztalt prostokatnej plytki, a srodek otworu znajduje sie w punkcie przeciecia przekatnych poprowadzonych od narozy wkladki podpierajacej Korzystnie wkladka podpierajaca ma ksztalt równolegloboku o rozwartych katach, który posiada dwa sprezyste wystepy amortyzujace w postaci dwóch jednoramiennych dzwigni odchylonych pod ka- tem ostrym od pochylonych boków wkladki podpierajacej, zaczepionych w jej rogach, przez która prze- chodzi krótsza przekatna. Dogodnie wkladka podpierajaca posiada dodatkowo na wolnym boku wystep amortyzujacy w postaci jednoramiennej dzwigni, amortyzujacy wkladke podpierajaca w osi prostopadlej do osi amortyzowanej przez wystepy amortyzujace znajdujace sie po stronie pochylonych boków. Korzystnie wkladka podpierajaca jest elementem latwo wymiennym wykonanym z tworzywa sztucznego albo metalu. Zespól napedowy wielodrogowego zaworu automatycznego ekspresu do kawy wedlug wzoru uzytkowego zostal przedstawiony na rysunku, którego Fig. 1 ukazuje widok z góry na zespól napedowy zaworu i zawór wielodrogowy przedstawiony fragmentarycznie w czesciowym przekroju, a Fig. 2 – prze- krój poprzeczny zespolu napedowego i zaworu przedstawionego na Fig. 1 wzdluz linii przekroju A-A, ukazujacy rozmieszczenie i polaczenie podzespolów napedu. Zespól napedowy wielodrogowego zaworu automatycznego ekspresu do kawy, zawiera elementy napedowe, elementy przekladniowe, zespól obudowy oraz podzespól slimaka i slimacznicy, realizujacy funkcje obrotu elementu nastawnego 1, umieszczonego w zaworze 2, przy czym jego slimak 3 jest osadzony na walku 4, silnika elektrycznego 5, znamienny tym, ze swobodny koniec 6 slimaka 3 posiada geometrie do obrotowego mocowania w otworze 7 wkladki podpierajacej 8 osadzonej w gniezdzie 9 usytuowanym w podzespole obudowy przekladni. Gniazdo 9 zawiera dwa równolegle rozmieszczone wystepy wystajace z dna 11 korpusu 10 podzespolu obudowy przekladni, majace w przekroju poprzecz- nych zarys ceownika i posiadajace zwrócone ku sobie rowki prowadzace 12, które sa polaczone u dolu czescia spodnia 13 osadzona w korpusie 10 podzespolu obudowy przekladni natomiast od góry pola- czone sa one poglebieniem 14 usytuowanym w pokrywie 15 podzespolu obudowy przekladni. Korzyst- nym jest, gdy wkladka podpierajaca 8 ma ksztalt równolegloboku o rozwartych katach, który posiada dwa sprezyste wystepy amortyzujace 16 w postaci dwóch jednoramiennych dzwigni odchylonych pod katem ostrym od pochylonych boków wkladki podpierajacej 8, zaczepionych w jej rogach laczonych krótsza przekatna i centralnie umieszony otwór 7. Wkladka podpierajaca 8 jest wykonana w operacji wtrysku tworzywa sztucznego o podwyzszonej wytrzymalosci mechanicznej oraz odpornosci na sciera- nie i jest zamocowana suwliwie w gniezdzie 9, co ulatwia jej montaz i demontaz. Swobodne konce wystepów amortyzujacych 16 sa wsparte z jednej strony o czesc spodnia 13, a po przeciwnej stronie o poglebienie 14, przy czym obydwa wystepy amortyzujace 16 po zmontowaniu obudowy, tj. zamonto- waniu pokrywy 15 na korpusie 10, sa w stanie wstepnego naprezenia. Korzystnymi cechami zespolu napedowego wedlug wzoru uzytkowego sa: obnizenie poziomu halasu podczas pracy zespolu napedowego, obnizenie kosztów produkcji poprzez mozliwosc stosowa- nia materialów o innych wymaganiach dla obudowy i wkladki podpierajacej, zmniejszenie komplikacji i awaryjnosci narzedzi do produkcji elementów zespolu ze wzgledu na formowanie otworu we wkladce zgodnie z kierunkiem zjazdu/rozjazdu formy wtryskowej, przez co otwór moze byc formowany z wieksza dokladnoscia i w pelnym cyklu automatycznym. Zastosowanie tworzywa sztucznego o wysokiej odpor- nosci mechanicznej albo metalu podnosi trwalosc zespolu. PL PL PL