PL74031Y1 - Urządzenie do chłodzenia gazu koksowniczego - Google Patents

Urządzenie do chłodzenia gazu koksowniczego

Info

Publication number
PL74031Y1
PL74031Y1 PL131407U PL13140723U PL74031Y1 PL 74031 Y1 PL74031 Y1 PL 74031Y1 PL 131407 U PL131407 U PL 131407U PL 13140723 U PL13140723 U PL 13140723U PL 74031 Y1 PL74031 Y1 PL 74031Y1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
oven gas
cooling
coke oven
gas
coke
Prior art date
Application number
PL131407U
Other languages
English (en)
Other versions
PL131407U1 (pl
Inventor
Krzysztof Kalinowski
Tadeusz Zaglaniczny
Bogusław Smaś
Original Assignee
Biuro Projektow Koksoprojekt Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Biuro Projektow Koksoprojekt Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia filed Critical Biuro Projektow Koksoprojekt Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Priority to PL131407U priority Critical patent/PL74031Y1/pl
Publication of PL131407U1 publication Critical patent/PL131407U1/pl
Publication of PL74031Y1 publication Critical patent/PL74031Y1/pl

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B27/00—Arrangements for withdrawal of the distillation gases
    • C10B27/06—Conduit details, e.g. valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • B01D53/185—Liquid distributors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B01D53/507—Sulfur oxides by treating the gases with other liquids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/08—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

Rozwiązanie dotyczy konstrukcji urządzenia do chłodzenia gazu koksowniczego, które upraszcza wykonywanie jego przeglądu i remontu bez potrzeby całkowitego jego wyłączenia. Urządzenie posiada kolumnową obudowę (1), wewnątrz której znajdują się dwie sekcje chłodzenia (2, 2'), przedzielone szczelnie między sobą pionową przegrodą (3), którą stanowią dwie równoległe do siebie ściany (4, 4') i umieszczona między nimi komora (5) z możliwością wypełnienia jej gazem inertnym. Każda sekcja (2, 2') wyposażona jest od góry w króciec wlotowy (6, 6') surowego gazu koksowniczego, poniżej którego znajduje się urządzenie zraszające (7, 7'), pod którym zamocowany jest wymiennik ciepła (8, 8'), a w dolnej części sekcji chłodzenia (2, 2') znajduje się króciec wylotowy (9, 9') surowego gazu koksowniczego.

Description

Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest urzadzenie do chlodzenia gazu koksowniczego do stoso- wania zwlaszcza w zakladach koksowniczych. Znane sa z opisów literaturowych i praktycznych wdrozen rózne rozwiazania urzadzen do prze- ponowego chlodzenia gazu koksowniczego nazwane chlodnicami gazu. Jako podstawowe rozwiaza- nie stosowane sa chlodnice poziomo rurowe i chlodnice pionowo rurowe, w których woda przeplywa w przestrzeni rurowej, a gaz w przestrzeni miedzyrurowej. Ponadto spotyka sie chlodnice, których kon- strukcja oparta jest na wymiennikach spiralnych o osi ustawionej pionowo. W tym przypadku woda chlodzaca przeplywa przez spirale wymiennika, a gaz w ukladzie krzyzowo-pradowym wzdluz osi pio- nowej chlodnicy. Znana jest z polskiego opisu patentowego PL 206333B1 chlodnica dla gazu koksowniczego która zawiera kondensujace skladniki, z kanalem gazowym, przez który przeplywa gaz koksowniczy, z plytami chlodzacymi, przez które przeplywa medium chlodzace, które polaczone sa z tworzacymi kanaly wspor- nikami dystansowymi w co najmniej jeden pakiet wymiennika ciepla, przy czym, pakiet wymiennika cie- pla usytuowany jest w kanale gazowym z pionowym ukierunkowaniem plyt chlodzacych, jak równiez nad pakietem wymiennika ciepla, przewidziane jest urzadzenie zraszajace, charakteryzuje sie tym, ze kanaly gazowe utworzone przez wsporniki dystansowe sa kanalami gazu koksowniczego i usytuowane sa pod oddzialywaniem cieczy wyplywajacej z urzadzenia zraszajacego, przy czym powierzchnia wy- miennika ciepla plyt chlodzacych od strony gazu jest pokryta filmem cieczy, utworzonym przez jej zra- szanie ciecza wyplywajaca z urzadzenia zraszajacego, i ze pakiet wymiennika ciepla stanowi zespól wymienny wkladany z boku, do kanalu gazowego. Znany jest z polskiego opisu zgloszeniowego wynalazku P37732B1 pt. „Sposób chlodzenia i oczyszczania gazów spalinowych", wedlug którego gazy spalinowe, jako gazy fluidyzacyjne, doprowa- dza sie w pierwszym stopniu do reaktora fluidyzacyjnego, do którego jednoczesnie wprowadza sie srodki sorpcyjne w fazie stalej, w celu oddzielenia gazowych substancji szkodliwych. Substancja w fazie stalej odprowadzana z reaktora, razem z nieuzytymi srodkami sorpcyjnymi, poddana jest recyrkulacji, korzystnie poprzez chlodnice fluidalna. Podczas, gdy w pierwszym stopniu, przy temperaturach wyz- szych od 600°C stworzone sa optymalne warunki, zwlaszcza do oddzielania SO2, to gazy spalinowe w drugim stopniu ulegaja dalszemu ochlodzeniu i dalszej obróbce. W drugim, cyrkulacyjnym zlozu flui- dalnym, przy temperaturach ponizej 600°C, stworzone sa bardzo dobre warunki do oddzielenia HCl. Oprócz optymalnego oczyszczania gazu uzyskuje sie równiez doskonale chlodzenie, przy czym rozwia- zane zostaly problemy zwiazane z korozja na powierzchniach przenoszacych cieplo. Znany jest z polskiego opisu patentowego PL 171758B1 sposób wstepnego chlodzenia gazu koksowniczego, wedlug którego surowy gaz koksowniczy doprowadza sie do przestrzeni miedzyrurowej chlodnicy chlodzonej przeplywajaca w rurach woda obiegowa, przy czym rury zraszane sa na co naj- mniej trzech odpowiednio rozmieszczonych poziomach emulsja wodno-smolowa zawierajaca 3 -8% wa- gowych smoly koksowniczej. Celem rozwiazania wedlug wzoru uzytkowego jest opracowanie takiej konstrukcji urzadzenia do chlodzenia gazu koksowniczego, które upraszcza wykonywanie jego przegladu i remontu bez potrzeby calkowitego jego wylaczenia. Istota urzadzenia do chlodzenia gazu koksowniczego wedlug wzoru uzytkowego, posiadajace kolumnowa obudowe zaopatrzona od góry w króciec doprowadzenia surowego gazu koksowniczego, a od dolu ma króciec wylotowy gazu natomiast wewnatrz obudowy znajduje sie co najmniej jeden wy- miennik ciepla oraz urzadzenie zraszajace usytuowane pomiedzy króccem wlotowym gazu, a wymien- nikiem ciepla, polega na tym, ze kolumnowa obudowa ma wewnatrz dwie sekcje chlodzenia przedzie- lone szczelnie miedzy soba pionowa przegroda, która stanowia dwie równolegle do siebie sciany i umieszczona miedzy nimi szczelna komora. Kazda sekcja wyposazona jest od góry w króciec wlotowy surowego gazu koksowniczego, ponizej którego znajduje sie urzadzenie zraszajace, pod którym zamo- cowany jest wymiennik ciepla, a w dolnej czesci sekcji chlodzenia znajduje sie króciec wylotowy suro- wego gazu koksowniczego. Urzadzenie wedlug wzoru uzytkowego poprzez zastosowanie podwójnej gazoszczelnej prze- grody rozdzielajacej sekcje chlodnicze, umozliwiajacej eksploatacje chlodnicy z polowa wydajnosci oraz latwa kontrole szczelnosci przegrody, a w przypadku zabudowy chlodnicy po stronie nadcisnieniowej umozliwiajacej bezpieczne przeglady i ewentualne remonty jednej z sekcji chlodniczej przy pracujacej drugiej. Nawet w przypadku perforacji jednej ze scian przegrody potencjalnie uwalniany gaz nie dostaje3 sie bezposrednio do drugiej sekcji chlodniczej, a taka awaria jest latwo wykrywalna. Urzadzenie wedlug wzoru przeznaczone jest zwlaszcza do chlodzenia gazu znajdujacego sie pod nadcisnieniem, to jest jako chlodnica koncowa lub chlodnica wtórna gazu koksowniczego. Przedmiot wzoru uzytkowego jest uwidoczniony na rysunku, przedstawiajacym urzadzenie do chlodzenia gazu koksowniczego w przekroju podluznym. Urzadzenie do chlodzenia gazu koksowniczego posiada kolumnowa obudowe 1, wewnatrz której znajduja sie dwie sekcje chlodzenia 2, 2’, przedzielone szczelnie miedzy soba pionowa przegroda 3, która stanowia dwie równolegle do siebie sciany 4, 4’ i umieszczona miedzy nimi szczelna komora 5 z mozliwoscia wypelnienia jej gazem inertnym. Kazda sekcja 2, 2’ wyposazona jest od góry w króciec wlotowy 6, 6’ surowego gazu koksowniczego, ponizej którego znajduje sie urzadzenie zraszajace 7, 7’, pod którym zamocowany jest wymiennik ciepla 8, 8’, a w dolnej czesci sekcji chlodzenia 2, 2’ znajduje sie króciec wylotowy 9, 9’ surowego gazu koksowniczego. Przy pracy pod nadcisnieniem gazu koksowniczego rozwiazanie umozliwia bezpieczne wylacze- nie z ruchu jednej z sekcji chlodzenia 2 lub 2’ i prowadzenie jej przegladu lub remontu przy pracujacej drugiej. Ewentualne nieszczelnosci pracujacej sekcji i potencjalne wydostanie sie gazu w kierunku sekcji remontowanej bedzie mozliwe do identyfikacji w komorze 5 przez zmiane cisnienia i skladu gazu pomie- dzy przegrodami 4 i 4’. Tym samym komora 5 miedzy przegrodami 4 i 4’ stanowi bufor bezpieczenstwa. Przy pracy przy podcisnieniu gazu koksowniczego rozwiazanie umozliwia skuteczna detekcje po- tencjalnej perforacji przegród 4 i/lub 4’ przez zmiane cisnienia w komorze 5. PL
PL131407U 2023-04-21 2023-04-21 Urządzenie do chłodzenia gazu koksowniczego PL74031Y1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL131407U PL74031Y1 (pl) 2023-04-21 2023-04-21 Urządzenie do chłodzenia gazu koksowniczego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL131407U PL74031Y1 (pl) 2023-04-21 2023-04-21 Urządzenie do chłodzenia gazu koksowniczego

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL131407U1 PL131407U1 (pl) 2024-10-28
PL74031Y1 true PL74031Y1 (pl) 2025-08-25

Family

ID=93289662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL131407U PL74031Y1 (pl) 2023-04-21 2023-04-21 Urządzenie do chłodzenia gazu koksowniczego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL74031Y1 (pl)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1083885A (en) * 1913-02-03 1914-01-06 Ernest F Lloyd Gas washing and cooling apparatus.
US4340572A (en) * 1978-05-19 1982-07-20 Woodside Construction, Inc. Process for recovering heat from stack or flue gas
CN110437849A (zh) * 2019-08-21 2019-11-12 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 干熄焦及焦炉烟气联合净化工艺及系统

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1083885A (en) * 1913-02-03 1914-01-06 Ernest F Lloyd Gas washing and cooling apparatus.
US4340572A (en) * 1978-05-19 1982-07-20 Woodside Construction, Inc. Process for recovering heat from stack or flue gas
CN110437849A (zh) * 2019-08-21 2019-11-12 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 干熄焦及焦炉烟气联合净化工艺及系统

Also Published As

Publication number Publication date
PL131407U1 (pl) 2024-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4177858A (en) Heat exchanger
ES2514667T3 (es) Procedimiento e instalación para enfriar ácido sulfúrico
JP6356589B2 (ja) 二酸化炭素回収システムおよびその運転方法
CN104667842B (zh) 一种高温含氨气体取样系统的冷却装置
ES2282893T3 (es) Aparato y proceso para enfriar gas caliente.
WO2015001666A1 (ja) 廃熱ボイラ
PL73838Y1 (pl) Urządzenie do chłodzenia gazu koksowniczego
US4602677A (en) Convection cooler
CN201068445Y (zh) 一种生物质燃气净化装置
RU2437045C1 (ru) Вертикальный кожухотрубчатый конденсатор
CN215463273U (zh) 一种脱硫降温锅炉尾气处理装置
CN201697097U (zh) 煅后石油焦烟气余热利用锅炉
CN110822400A (zh) 一种焦炉荒煤气余热回收利用装置
US2200156A (en) Heat exchanger
CN100458342C (zh) 高温取热炉
CN211290085U (zh) 一种自然循环的立式废液焚烧锅炉
CN110873333A (zh) 自然循环的立式废液焚烧锅炉
EA036465B1 (ru) Устройство парового риформинга для производства синтез-газа
CN223106085U (zh) 一种正压含尘烟气立式空气预热器
CN202281211U (zh) 一种燃油锅炉高效余热回收装置
US20210048258A1 (en) Heat exchange device
CN217653835U (zh) 一种焦炉烟气余热锅炉
RU2163333C1 (ru) Теплообменник-утилизатор
CN223470352U (zh) 超临界二氧化碳高效热量提取装置
CN211625188U (zh) 回收含卤素和含盐腐蚀性工艺气热量的余热锅炉