Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest samodomykacz krawedziowy drzwi przesuwnych, zwlasz- cza meblowych. Znane sa z praktyki i literatury patentowej samodomykacze drzwi przesuwnych, majace sprezyny naciagowe i amortyzatory do prowadzenia i wytlumiania ruchu liniowego skrzydla drzwi przesuwnych, za posrednictwem przesuwnych elementów ksztaltowych wspólpracujacych ze sprezyna lub amortyza- torem, w koncowej fazie zamykania drzwi przesuwnych. Ze zgloszenia wzoru uzytkowego W30290 znany jest spowalniacz do domykania przesuwnych elementów meblowych. Zgodnie z ujawnieniem spowalniacz ma rynnowy korpus, w którym usytuowana jest sprezyna oraz pneumatyczne amortyzatory – wspólosiowe wzgledem osi podluznej. Wodzik pola- czony ze sprezyna porusza sie w korpusie, wspólpracujac w skrajnych polozeniach ksztaltowo z zebami blokujacymi, przy czym ruch w jedna strone ograniczony jest pierscieniem blokujacym a w druga wy- braniem i zebami blokujacymi. Wybranie poglebia sie w kierunku zebów blokujacych. Z kolei z wzoru uzytkowego ES1075196UA znany jest hamulec drzwi przesuwny. Zgodnie z ujaw- nieniem, hamulec ma rynnowy korpus, w którym jest wodzik sprzezony z naciagowa sprezyna oraz amortyzator. Wodzik porusza sie w obrebie korpusu po sciezce wytyczonej przez wyciecie prowadzace w korpusie. Rozwiazania znane ze stanu techniki maja skomplikowana, wieloelementowa konstrukcje co zwieksza ryzyko awarii samodomykacza. Celem wzoru uzytkowego jest opracowanie konstrukcji samodomykacza o mozliwie prostej kon- strukcji zawierajacej mozliwie malo ruchomych elementów. Zgodnie ze wzorem samodomykacz krawedziowy drzwi przesuwnych ma podluzny korpus, w for- mie rynny. Wewnatrz korpusu usytuowane sa trzy amortyzatory pneumatyczne, wspólosiowe, których os wzdluzna jest równolegla do osi wzdluznej korpusu. Umownie ponizej amortyzatorów jest sprezyna naciagowa, równolegla wzgledem amortyzatorów. Zarówno amortyzatory jak i sprezyna osadzone sa jednym koncem w poblizu pierwszego konca korpusu. Ponadto dlugosc sprezyny w stanie spoczynku zasadniczo odpowiada lacznej dlugosci amor- tyzatorów. Wolny koniec sprezyny umocowany jest w wodziku, który porusza sie wewnatrz korpusu na odcinku od punktu wyznaczonego koncem sprezyny w stanie spoczynku zasadniczo do drugiego konca korpusu. Ponadto boczne sciany korpusu maja równolegle wzgledem siebie szczeliny prowadzace, z któ- rymi wspólpracuja ksztaltowo wypusty ustalajace wodzika, przy czym konce szczelin prowadzacych od strony drugiego konca korpusu sa skierowane umownie ku dolowi, wyznaczajac gniazda osadcze dla wypustów wodzika, przy czym pierwsza para przeciwleglych wzgledem siebie wypustów wodzika usytu- owana jest w poblizu powierzchni zderzakowej wodzika, a druga para przeciwleglych wzgledem siebie wypustów wodzika usytuowana jest w poblizu zatrzasku wodzika. Zakres ruchu wodzika jest przy tym ograniczony dlugoscia szczelin prowadzacych wypusty wodzika. Wodzik jest elementem ksztaltowym, majacych zasadniczo forme plytki, na której jednym koncu jest uformowana powierzchnia zderzakowa, umownie ponizej której jest czesc zaczepowa dla swobod- nego konca sprezyny. Ponadto wodzik, na przeciwleglym wzgledem powierzchni zderzakowej koncu ma sprezysty zatrzask w formie skierowanego umownie ku górze wodzika palca, zakonczonego skiero- wanym w dól elementem zaczepowym zakonczonym zebem o trójkatnym przekroju, wspólpracujacym ksztaltowo z drugim zebem, centralnie usytuowanym w zasadniczej czesci wodzika. Zatrzask jest przy tym skierowany swoim swobodnym koncem ku srodkowi wodzika i wystaje ponad plaszczyzne wodzika umownie ku górze. Pomiedzy zatrzaskiem a powierzchnia zderzakowa jest uformowane prostopadlo- scienne gniazdo osadcze dla aktywatora w postaci plytki z prostopadlosciennym wypustem, mocowa- nego do krawedzi skrzydla drzwiowego. Przedmiot wzoru w pelni realizuje postawiony przed nim cel, eliminujac niedogodnosci znane ze stanu techniki. Zastosowanie minimalnej ilosci elementów ruchomych w konstrukcji samodomykacza zmniejsza ryzyko awarii urzadzenia, jednoczesnie zapewniajac powolny ruch drzwi, zapobiegajac przytrzasnieciu palców oraz prawidlowe pozycjonowanie drzwi takze w sytuacji posadowienia szafy z drzwiami prze- suwnymi na nierównej podlodze. Przedmiot wzoru uwidoczniono na zalaczonym rysunku, na którym: - fig. 1 przedstawia przekrój podluzny samodomykacza krawedziowego, - fig. 2 – samodomykacz w widoku rozrzuconym z boku W postaci realizacji samodomykacz krawedziowy ma podluzny korpus 1, w formie rynny. We- wnatrz korpusu 1 usytuowane sa trzy, wspólosiowe, amortyzatory 2 pneumatyczne. Umownie ponizej amortyzatorów 2 jest sprezyna 3 naciagowa, równolegla wzgledem amortyzatorów 2. Zarówno amorty- zatory 2 jak i sprezyna 3 osadzone sa jednym koncem w poblizu pierwszego konca 4 korpusu 1. Po- nadto dlugosc sprezyny 3 w stanie spoczynku odpowiada dlugosci amortyzatorów 2. Wolny koniec 5 sprezyny 3 umocowany jest w wodziku 6, który ma mozliwosc przemieszczania w kierunku drugiego konca 7 korpusu 1. Ponadto seratowane boczne sciany 8 korpusu 1 maja równolegle wzgledem siebie szczeliny prowadzace 10, równolegle wzgledem plaszczyzny dna korpusu 1, z którymi wspólpracuja ksztaltowo wypusty ustalajace 9 usytuowane przeciwlegle i wspólosiowo wzgledem siebie po przeciw- nych stronach wodzika 6. Konce szczelin prowadzacych 10 od strony drugiego konca 7 korpusu 1 sa skierowane ku dolowi, wyznaczajac gniazda osadcze 11 dla wypustów ustalajacych 9 wodzika 6. Zakres ruchu wodzika 6 jest ograniczony dlugoscia szczelin prowadzacych 10. Wodzik 6 jest elementem ksztaltowym, na którego jednym koncu jest uformowana powierzchnia zderzakowa 12, ponizej której jest czesc zaczepowa 13 dla swobodnego konca sprezyny 3. Wodzik 6, na przeciwleglym wzgledem powierzchni zderzakowej 12 koncu ma sprezysty zatrzask 14 w formie elastycznego palca, zakonczonego skierowanym w dól elementem zaczepowym 15 zakonczonym ze- bem 16, wspólpracujacym ksztaltowo z drugim zebem 17, centralnie usytuowanym w zasadniczej czesci wodzika 6. Zatrzask 14 jest przy tym skierowany swoim swobodnym koncem ku srodkowi wodzika 6 i wystaje ponad plaszczyzne wodzika ku górze. Pomiedzy zatrzaskiem 14 a powierzchnia zderza- kowa 12 jest uformowane prostopadloscienne gniazdo osadcze 18 dla aktywatora 19 w postaci plytki z prostopadlosciennym wypustem 20, mocowanego do krawedzi skrzydla drzwiowego. PL PLDescription of the design: The subject of the utility model is an edge-mounted door closer for sliding doors, particularly furniture doors. Sliding door closers are known from practice and patent literature, having extension springs and shock absorbers for guiding and damping the linear movement of the sliding door leaf, via sliding shaped elements cooperating with the spring or shock absorber, in the final phase of closing the sliding door. Utility model application W30290 describes a damper for closing sliding furniture elements. According to the disclosure, the damper has a channel-shaped body in which a spring is located, as well as pneumatic dampers – coaxial with respect to the longitudinal axis. A guide connected to a spring moves within the body, form-fittingly interacting with the locking teeth in the extreme positions, with movement limited in one direction by a locking ring and in the other by a recess and locking teeth. The recess deepens towards the locking teeth. Utility model ES1075196UA, in turn, describes a sliding door brake. According to the disclosure, the brake has a channel-shaped body containing a guide coupled to a tension spring and a shock absorber. The guide moves within the body along a path defined by a guide cutout in the body. Prior art solutions have a complex, multi-component design, which increases the risk of door closer failure. The purpose of the utility model is to develop a door closer with the simplest possible design and the fewest possible moving parts. According to the model, the sliding door edge closer has an elongated, channel-shaped body. Inside the body are three coaxial pneumatic shock absorbers, whose longitudinal axis is parallel to the body's longitudinal axis. Conventionally, a tension spring is located below the shock absorbers, parallel to the shock absorbers. Both the shock absorbers and the spring are mounted with one end near the first end of the body. Furthermore, the length of the spring in the resting state generally corresponds to the total length of the shock absorbers. The free end of the spring is mounted in a guide, which moves within the body along a distance from the point defined by the end of the spring in the resting state to the other end of the body. Furthermore, the side walls of the body have parallel guide slots with which the guide locating lugs engage in a form-fitting manner. The ends of the guide slots on the other end of the body are conventionally directed downward, defining mounting sockets for the guide lugs. The first pair of opposing guide lugs is located near the guide stop surface, and the second pair of opposing guide lugs is located near the guide latch. The range of movement of the guide is limited by the length of the slots guiding the guide lugs. The guide is a shaped element generally in the form of a plate, on one end of which a stop surface is formed, conventionally below which a catch portion for the free end of the spring is located. Furthermore, the guide, at the end opposite the bumper surface, has a resilient latch in the form of a conventionally upward-facing finger guide, terminating in a downward-facing catch element with a triangular tooth that engages positively with a second tooth centrally located in the guide's main part. The latch is directed with its free end toward the center of the guide and extends upward above the guide's surface. Between the latch and the bumper surface is a rectangular mounting socket for an actuator in the form of a plate with a rectangular projection, secured to the edge of the door leaf. The design fully achieves its intended purpose, eliminating the disadvantages known from the prior art. The use of a minimal number of moving parts in the door closer's design reduces the risk of device failure, while ensuring slow door movement, preventing finger trapping, and ensuring correct door positioning even when the sliding door cabinet is placed on an uneven floor. The design is illustrated in the attached drawing, in which: - Fig. 1 shows a longitudinal cross-section of the edge door closer, - Fig. 2 – the edge door closer in an exploded side view. In this embodiment, the edge door closer has an elongated body 1 in the form of a channel. Inside the body 1 are three coaxial pneumatic shock absorbers 2. Conventionally, below the shock absorbers 2 there is a tension spring 3, parallel to the shock absorbers 2. Both the shock absorbers 2 and the spring 3 are mounted with one end near the first end 4 of the body 1. Furthermore, the length of the spring 3 in the rest state corresponds to the length of the shock absorbers 2. The free end 5 of the spring 3 is mounted in the guide 6, which can be moved towards the second end 7 of the body 1. Furthermore, the serrated side walls 8 of the body 1 have parallel guiding slots 10, parallel to the plane of the bottom of the body 1, with which the locating projections 9 located oppositely and coaxially to each other on opposite sides of the guide 6 cooperate in a form-fitting manner. The ends of the guiding slots 10 on the side of the second The ends 7 of the body 1 are directed downwards, defining mounting seats 11 for the locating projections 9 of the slider 6. The range of movement of the slider 6 is limited by the length of the guiding slots 10. The slider 6 is a shaped element, on one end of which a stop surface 12 is formed, below which there is a catch part 13 for the free end of the spring 3. The slider 6, on the end opposite to the stop surface 12, has a resilient latch 14 in the form of a flexible finger, ending with a downwards directed catch element 15 ending with a tooth 16, cooperating form-fittingly with the second tooth 17, centrally located in the main part of the slider 6. The latch 14 is directed with its free end towards the centre of the slider 6 and protrudes above the plane of the slider towards At the top. Between the latch 14 and the stop surface 12, a rectangular mounting socket 18 is formed for the activator 19 in the form of a plate with a rectangular projection 20, attached to the edge of the door leaf.