Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest sitownica chlodnicy stanowiaca element przeznaczony do szczelnego polaczenia rurek pakietu rurowo lamelowego do zbiorników chlodnicy a takze do stabilizo- wania rurek w przestrzeni miedzy tymi zbiornikami. Znane jest z opisu polskiego wzoru uzytkowego, nr PL 67900, dno sitowe w postaci otwartego prostopadloscianu, utworzonego z jednolitej mosieznej albo miedzianej blachy. Podstawa tego prosto- padloscianu stanowi dno wlasciwe. W dnie wlasciwym usytuowane sa przelotowe otwory stanowiace gniazda osadcze. Gniazda osadcze, z jednej strony wystaja poza powierzchnie dna wlasciwego, przy czym ich wystajaca czesc skierowana jest przeciwnie do kierunku scian bocznych otwartego prostopa- dloscianu. Ilosc i rozmieszczenie gniazd osadczych zalezna jest od usytuowania koncówek rurek pa- kietu rurowo lamelowego, który przeznaczony jest do polaczenia z danym dnem sitowym chlodnicy. Krawedzie wewnetrzne i zewnetrzne kazdego gniazda w przekroju poprzecznym wychodza z po- wierzchni górnej i dolnej dna wlasciwego, a wypuklosci ich luków zblizaja sie do osi symetrii gniazda osadczego, przy czym u wylotu zajmuja takie polozenie, w którym ich styczne lezace jednoczesnie na krawedzi wylotu gniazda osadczego sa równolegle do osi symetrii tego gniazda. Wada tak skonstruo- wanego dna sitowego jest to, ze krawedzie wylotu gniazd stykaja sie liniowo z powierzchnia rurek co powoduje uszkodzenia powierzchni rurek w miejscach styku a z czasem powoduje uszkodzenie scianek rurek co w konsekwencji powoduje pekanie rurek i wyplyw medium chlodzacego na zewnatrz chlodnicy. Sitownica chlodnicy wedlug wzoru uzytkowego ma postac otwartego prostopadloscianu, korzyst- nie, utworzonego z jednolitej mosieznej albo miedzianej blachy. Podstawa tego prostopadloscianu sta- nowi sitownice wlasciwa, w której usytuowane sa przelotowe otwory stanowiace gniazda prowadzace. Gniazda prowadzace uformowane sa znanym sposobem bez naruszenia struktury materialu tak, ze po jednej stronie sitownicy wlasciwej usytuowane sa gniazda prowadzace a po drugiej sciany boczne. Kra- wedzie wewnetrzne i zewnetrzne kazdego gniazda prowadzacego w przekroju poprzecznym maja ksztalt luków, które odpowiednio wychodza z powierzchni górnej i dolnej sitownicy wlasciwej, a ponadto kazde gniazdo prowadzace – w przekroju poprzecznym – ma ksztalt klepsydry przy czym srednice wlo- towe gniazd sa wieksze od ich srednic wylotowych a srednice przewezen sa mniejsze od srednic wlo- towej i wylotowej. Srednice przewezen sa przystosowane do srednic rurek pakietu rurowo lamelowego. Zbiorniki chlodnicy laczone sa ze soba – znanym sposobem – poprzez pakiet rurowo lamelowy i sitow- nice wlasciwe. Zaleta tak skonstruowanej sitownicy chlodnicy jest to, ze powierzchnie zewnetrzne rurek po stro- nie wylotów gniazd prowadzacych nie przylegaja do krawedzi wylotowych tych gniazd co praktycznie eliminuje uszkodzenia rurek zwiazane z ciaglym zmiennym naciskiem na nie krawedzi wylotowych gniazd prowadzacych spowodowanych drganiami konstrukcji wystepujacych w czasie normalnej pracy. Rozwiazanie wedlug wzoru znacznie wydluza okresy miedzy naprawcze chlodnicy. Ponadto sitownice chlodnicy moga byc takze umieszczane w czesci srodkowej miedzy zbiornikami – wówczas pelnia role elementu ograniczajacego przemieszczanie sie rurek wzgledem siebie. Przedmiot wzoru uzytkowego jest uwidoczniony na rysunku na którym fig. 1 przedstawia widok z góry sitownicy chlodnicy, fig. 2 jej widok z boku, a fig. 3 przekrój A-A Fig. 1. Sitownica chlodnicy ma postac otwartego prostopadloscianu utworzonego z mosieznej blachy. Podstawa tego prostopadlosciany stanowi sitownice wlasciwa 1, która otoczona jest scianami bocznymi 2. W sitownicy wlasciwej 1 usytuowane sa przelotowe gniazda prowadzace 3, które z jednej strony wystaja poza powierzchnie dolna 4 sitownicy wlasciwej 1. Ilosc i rozmieszczenie gniazd prowadzacych 3 zalezna jest od usytuowania koncówek rurek pakietu rurowo lamelowego, do którego przystosowana jest sitownica wlasciwa 1. Krawedzie wewnetrzne 5 i zewnetrzne 6 kazdego gniazda prowadzacego 3 w przekroju poprzecznym maja ksztalt luków, które odpowiednio wychodza z powierzchni górnej 7 i dolnej 4 sitownicy wlasciwej 1. Kazde gniazdo prowadzace 3 – w przekroju poprzecznym – ma ksztalt klepsydry przy czym srednica wlotowa 8 gniazd jest wieksza od ich srednic wylotowych 9 a srednica przewezenia 10 jest przystosowana do srednic rurek pakietu rurowo lamelowego. Zbiorniki chlodnicy laczone sa ze soba poprzez pakiet rurowo lamelowy i sitownice wlasciwe 1 PL PLDescription of the Design: The subject of the utility model is a radiator screen, a component designed to tightly connect the tubes of a tube-fin package to the radiator tanks, as well as to stabilize the tubes in the space between these tanks. The description of Polish utility model no. PL 67900 describes a screen in the form of an open cuboid, made of uniform brass or copper sheet. The base of this cuboid forms the bottom proper. The bottom proper contains through-holes serving as seating sockets. The seating sockets protrude beyond the surface of the bottom proper on one side, with their protruding portion directed opposite the direction of the side walls of the open cuboid. The number and arrangement of seatings depends on the location of the tube ends of the tube-fin pack, which is designed to be connected to a given cooler tube sheet. The inner and outer edges of each seating, in cross-section, extend from the upper and lower surfaces of the bottom proper, and the convexities of their arcs approach the seating's axis of symmetry. At the outlet, they occupy a position in which their tangents, which simultaneously lie on the seating's outlet edge, are parallel to the seating's axis of symmetry. A disadvantage of this design is that the outlet edges of the sockets are in linear contact with the tube surface, which causes damage to the tube surface at the contact points and, over time, damage to the tube walls, which in turn causes tube cracking and cooling medium leakage outside the cooler. The cooler's screen, according to the utility model, is an open cuboid, preferably made of a uniform brass or copper sheet. The base of this cuboid is the screen proper, which contains through-holes serving as guide sockets. The guide sockets are formed in a known manner without disturbing the material structure, so that the guide sockets are located on one side of the screen proper and the side walls on the other. The inner and outer edges of each guide socket are arc-shaped in cross-section, extending from the upper and lower surfaces of the screen proper, respectively. Furthermore, each guide socket has an hourglass-shaped cross-section, with the socket inlet diameters being larger than their outlet diameters and the throat diameters being smaller than the inlet and outlet diameters. The throat diameters are adapted to the tube diameters of the tube-fin stack. The cooler tanks are connected to each other – in a known manner – via the tube-fin stack and the screen proper. The advantage of a radiator screen designed in this way is that the outer surfaces of the tubes on the outlet sides of the guide sockets do not adhere to the outlet edges of these sockets, which virtually eliminates tube damage associated with the constant, variable pressure exerted on them by the outlet edges of the guide sockets caused by structural vibrations occurring during normal operation. The solution presented in the design significantly extends the intervals between radiator repair. Furthermore, the radiator screens can also be placed in the central section between the tanks, where they act as a limiting element for the tubes' relative movement. The subject of the utility model is shown in the drawing, where Fig. 1 shows a top view of the radiator screen, Fig. 2 its side view, and Fig. 3 cross-section A-A. Fig. 1. The radiator screen has the form of an open cuboid made of brass sheet. The base of this cuboid is the screen proper 1, which is surrounded by side walls 2. In the screen proper 1 there are passage guide sockets 3, which on one side protrude beyond the lower surface 4 of the screen proper 1. The number and arrangement of guide sockets 3 depends on the location of the ends of the tubes of the tube-lamella package to which the screen proper 1 is adapted. The inner edges 5 and outer edges 6 of each guide socket 3 in the cross-section have the shape of arcs, which respectively protrude from the upper surface 7 and lower surface 4 of the screen proper 1. Each guide socket 3 - in the cross-section - has the shape of an hourglass, wherein the inlet diameter 8 of the sockets is larger than their outlet diameters. 9 and the throat diameter 10 is adapted to the tube diameters of the tube-fin pack. The cooler tanks are connected to each other via the tube-fin pack and the screens themselves. 1 PL PL