Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest urzadzenie do oczyszczania scieków z wykorzystaniem bio- masy w postaci osadu czynnego. Biologiczne oczyszczanie scieków, znanymi sposobami, odbywa sie w urzadzeniach przeplywo- wych z ciaglym doplywem scieków lub urzadzeniach nieprzeplywowych – z pólciaglym lub okresowym doplywem scieków. Urzadzenia nieprzeplywowe charakteryzuja sie cykliczna praca, w której wyodreb- nic mozna nastepujace po sobie operacje technologiczne – napelnianie, mieszanie, napowietrzanie oraz odplyw scieków. Nieprzeplywowe urzadzenia do oczyszczania scieków skladaja sie ze zbiornika, który wyposazony jest w instalacje do napowietrzania i mieszania calej zawartosci, armature sluzaca do odprowadzania sklarowanych scieków oraz osadu nadmiernego. Ksztalt zbiornika warunkuje zastosowanie poszcze- gólnych elementów jego wyposazenia, przez co moga byc stosowane rózne rozwiazania techniczne i technologiczne, takie jak mieszadla mechaniczne, aeratory powierzchniowe, aeratory wglebne, aera- tory inzektorowe, dyfuzory drobnopecherzykowe, dekantery statyczne, dekantery teleskopowe. Jednym z typów takich urzadzen sa sekwencyjne reaktory porcjowe SBR – sequencing batch reactor. Biologiczne oczyszczanie scieków odbywa sie przy udziale mikroorganizmów, najczesciej wyste- pujacych w postaci osadu czynnego majacego postac klaczków. Usuwanie zanieczyszczen ze scieków w postaci zwiazku wegla, azotu i fosforu nastepuje w wyniku przemian metabolicznych. Dla wlasciwego wzrostu mikroorganizmów musza byc zapewnione odpowiednie warunki hydrauliczne, zwlaszcza wy- mieszanie zawartosci zbiornika celem dostepnosci substratu odzywczego, oraz zapewnione opty- malne warunki tlenowe, beztlenowe albo anoksyczne regulowane poprzez dostarczenie odpowiedniej ilosci powietrza. Stezenie tlenu w zbiorniku – rektorze, determinuje prowadzenie procesów nitryfikacji azotu amonowego, denitryfikacji i biologicznej defosfatacji odpowiedzialnych za usuwanie zanieczysz- czen ze scieków. Z opisów patentowych US 5205936 A, US 5021161 A, CA 2041329 A1,oraz z opisów zgloszeniowych wynalazków WO 1995024361 A1,znane sa rozwiazania sekwencyjnych reaktorów porcjowych, czyli urzadzen do oczyszczania scieków, w których ich doplyw jest okresowy, a proces oczyszczania scieków realizowany jest w cyklach. W kazdym cyklu pracy wy- róznia sie faze napelniania, faze reakcji z napowietrzaniem lub mieszaniem, faze sedymentacji i faze dekantacji, czyli spustu scieków oczyszczonych poza reaktor. W sklad reaktorów wchodza urzadzenia do napowietrzania scieków i osadu czynnego, urzadzenia do mieszania oraz system do odprowadzania sklarowanych scieków i osadu nadmiernego. W opisie patentowymzostal ujawniony sposób oczyszczania scieków, w którym wykorzystuje sie urzadzenie stanowiace polaczenie osadnika z reaktorem porcjowym. Z opisu patentowegoznane jest urzadzenie do kontrolowania fazy napowietrza- nia w cyklu oczyszczania scieków w sekwencyjnym reaktorze porcjowym oraz sposób napowietrzania reaktora okresowego. Objetosc powietrza dostarczana do reaktora sterowana jest za pomoca czujników umieszczonych wewnatrz zbiornika. W opisie zgloszeniowym wynalazku JPH 02284696 A zostalo na- tomiast ujawnione urzadzenie do mieszania i napowietrzania scieków oraz osadu czynnego w reakto- rach okresowego dzialania. Z opisu patentowegoznane jest urzadzenie do oczyszczania scieków ze zbiorni- kiem i z urzadzeniem napowietrzajacym do napowietrzania wody znajdujacej sie w zbiorniku, które ma wieksza liczbe zespolów napowietrzajacych, polaczonych ze zródlem sprezonego powietrza i umiesz- czonych na sztywnym, majacym zasadniczo ksztalt pierscieniowy, korpusie mocujacym, zamocowanym ruchomo w kierunku pionowym. Urzadzenie napowietrzajace umieszczone na korpusie mocujacym wy- posazone jest w nadmuchiwane elementy plywakowe. W opisie patentowymzostal ujawniony uklad oczyszczalni do biologicznego oczyszczania scieków organicznych, który umozliwia rozklad biologiczny zanieczyszczen organicznych przez wytworzenie tlenowej i beztlenowej fazy obróbki surowej scieków, w objetosci jednej przestrzeni reakcyjnej w pionowym ukladzie komory reakcyjnej, którego konstrukcja i ksztalt zalezne sa od zalozo- nych wielkosci przerobowych. Natomiast, z opisu patentowego PL 184833 B1, znana jest oczyszczalnia scieków, która ma konstrukcje jednozbiornikowa umozliwiajaca polaczenie dzialania biologicznego osadu czynnego i zloza z blona biologiczna. Ta znana oczyszczalnia jest napelniona czesciowo nosni- kami wzrostu unoszonymi jako zawiesina i zasiedlonymi mikroorganizmami, przy czym nosniki wzrostu maja ciezar wlasciwy powyzej 1,0 g/cm 3 Z opisu patentowegoznany jest sposób biologicznego oczyszczania scieków za- wierajacych organiczne substancje oraz uklad do przeprowadzania tego sposobu. Ten znany sposób polega na biologicznej denitryfikacji oraz defosfatacji, z wykorzystaniem beztlenowej, anoksycznej i tle- nowej obróbki scieków, przy czym w pierwszej fazie procesu oczyszczania w reaktorze sekwencyjnym scieki surowe zmieszane z osadem czynnym poddaje sie beztlenowej obróbce, a nastepnie po wyla- czeniu mieszania, w fazie sedymentacji posredniej scieki oddziela sie od osadu czynnego i poddaje procesowi nitryfikacji, prowadzonemu na wydzielonym zlozu biologicznym, zawierajacym bakterie nitry- fikacyjne, przy czym nitryfikacje prowadzi sie cyrkulujac scieki w obiegu zamknietym ukladu reaktor sekwencyjny – zloze biologiczne – reaktor sekwencyjny, w kolejnej fazie anoksycznej scieki poddaje sie w reaktorze sekwencyjnym denitryfikacji oraz anoksycznej defosfatacji, z udzialem azotanów wytworzo- nych w procesie nitryfikacji, w warunkach mieszania z osadem czynnym oddzielonym wczesniej w fazie sedymentacji posredniej, nastepnie w reaktorze sekwencyjnym, z udzialem napowietrzania, prowadzi sie doczyszczanie tlenowe, a w fazie sedymentacji koncowej przy wylaczonym napowietrzaniu, w tym samym reaktorze, oddziela sie scieki oczyszczone od osadu czynnego. Z opisu ochronnego wzoru uzytkowego PL59931Y1 znana jest biologiczna oczyszczalnia scie- ków zawierajaca zbiornik zewnetrzny, zbiornik wewnetrzny o wspólnej osi ze zbiornikiem zewnetrznym, instalacje napowietrzajaca, przewód doprowadzajacy surowe scieki oraz komore przelewowa i przewód odplywowy scieków oczyszczonych. Zbiornik zewnetrzny ma ksztalt odwróconego scietego stozka, splaszczonego z dwóch stron, zas otwarty w dolnej czesci stozkowo-walcowy zbiornik wewnetrzny wy- dziela komore napowietrzania i pierscieniowa dwukrotnie przewezona, komore klarowania pomiedzy sciankami zbiorników, natomiast wprowadzony do centrycznie usytuowanej rury zasysajacej przewód sprezonego powietrza, zakonczony jest dyfuzorem w ksztalcie dysku; ponadto zbiornik zewnetrzny za- mkniety jest od góry wyoblona pokrywa z kominem. W opisie patentowym PL145877B1 zostal ujawniony sposób biologicznego oczyszczania scieków oraz biologiczna oczyszczalnia scieków zlozona z komory oczyszczajacej, przewodu doprowadzaja- cego surowe scieki, przewodu odprowadzajacego scieki oczyszczone, przewodu odprowadzajacego nadmiar osadu czynnego oraz instalacji napowietrzajacej. Wewnatrz komory umieszczona jest wspól- srodkowo z nia kierownica o ksztalcie odpowiadajacym ksztaltowi komory. Dolna krawedz kierownicy znajduje sie w odleglosci od 0,05 do 0,2 srednicy komory od dna komory. Wysokosc kierownicy wynosi od 0,5 do 3,0. W poblizu dolnej krawedzi kierownicy, wewnatrz lub na zewnatrz kierownicy umieszczony jest ruszt napowietrzajacy. Stosunek wysokosci do srednicy komory wynosi od 1,25 do 3,5, przy czym wysokosc komory wynosi od 6 do 12 m. W powszechnie stosowanych rozwiazaniach reaktory okresowego dzialania stanowia zbiornik o przekroju prostokatnym albo kolowym z plaskim dnem, zwlaszcza zbiornik walcowy. W zbiorniku jest rozmieszczony system napowietrzania, taki jak na przyklad ruszt z dyfuzorami napowietrzajacymi. Sys- tem mieszania w reaktorach porcjowych realizowany jest ze pomoca mieszadel mechanicznych. Kla- syczny cyklogram pracy reaktora sklada sie z fazy napelniania z jednoczesnym mieszaniem zawartosci zbiornika, fazy reakcji z okresowym i naprzemiennym mieszaniem i napowietrzaniem, fazy sedymentacji i dekantacji przy wylaczonym mieszadle mechanicznym i braku napowietrzania. Taka konstrukcja zbior- nika oraz jego wyposazenie techniczne powoduje, ze w czasie fazy reakcji wystepuje cyklicznosc wa- runków tlenowych albo anoksycznych albo beztlenowych. Celem wzoru uzytkowego jest opracowanie nowego urzadzenia do oczyszczania scieków o pro- stej budowie, jednoczesnie zapewniajacej wysoka wydajnosc napowietrzenia. Urzadzenie do oczyszczania scieków o konstrukcji jednozbiornikowej ze zbiornikiem glównym z czescia cylindryczna o przekroju poprzecznym w ksztalcie kola i czescia stozkowa w ksztalcie stozka scietego, z doprowadzonym do niego przewodem doprowadzajacym dla scieków oraz z odprowadzo- nym od niego przewodem odprowadzajacym dla scieków oczyszczonych oraz z umieszczona w nim komora cylindryczna z czescia górna o przekroju poprzecznym w ksztalcie kola i czescia dolna w ksztal- cie stozka oraz z napowietrzaczem pod komora cylindryczna polaczonym przewodem rurowym z dmu- chawa, a ponadto wylot przewodu doprowadzajacego znajduje sie pomiedzy sciana zbiornika glównego a sciana komory cylindrycznej z otworem odplywowym polaczonym z przewodem odprowadzajacym, zas w scianie komory cylindrycznej znajduje sie przewód wyprowadzajacy nadmierny osad, wedlug wzoru uzytkowego charakteryzuje sie tym, ze przewód wyprowadzajacy nadmierny osad jest w czesci dolnej komory cylindrycznej, zas wysokosc stozkowa czesci stozkowej zbiornika glównego jest co naj- wyzej cztery razy krótsza od wysokosci jego czesci walcowej, a srednica podstawy czesci stozkowej zbiornika glównego jest co najwyzej dziesiec razy mniejsza od srednicy jego czesci walcowej, a ponadto4 wysokosc dolna czesci dolnej komory cylindrycznej jest co najwyzej cztery razy krótsza od wysokosci cylindrycznej jej czesci górnej, przy czym srednica cylindryczna czesci górnej komory cylindrycznej jest co najwyzej równa 0,75 wielkosci srednicy czesci walcowej zbiornika glównego, zas srednica dolna czesci dolnej komory cylindrycznej jest równa srednicy podstawy czesci stozkowej zbiornika glównego, a ponadto czesc dolna komory cylindrycznej zakonczona jest przedluzeniem, które ma postac pierscie- nia, zas napowietrzacz jest pod tym pierscieniem. Korzystnie wysokosc stozkowa czesci stozkowej zbiornika glównego jest co najmniej dwa razy krótsza od wysokosci jego czesci walcowej, zas srednica podstawy czesci stozkowej zbiornika glów- nego jest co najmniej piec razy mniejsza od srednicy jego czesci walcowej, natomiast wysokosc dolna czesci dolnej komory cylindrycznej jest co najmniej dwa razy krótsza od wysokosci cylindrycznej jej czesci górnej, a ponadto srednica cylindryczna czesci górnej komory cylindrycznej jest co najmniej równa 0,3 wielkosci srednicy czesci walcowej zbiornika glównego. Korzystnie w czesci górnej komory cylindrycznej jest krawedz przelewowa, zas napowietrzacz jest dyfuzorem membranowym, a ponadto otwór odplywowy ma zasuwe odcinajaca. Zastosowanie nowego urzadzenia do oczyszczania scieków wedlug wzoru uzytkowego umozli- wia biologiczne oczyszczanie scieków w jednozbiornikowym urzadzeniu, w którym, z uwagi na jego konstrukcje, wystepuja rózne warunki tlenowe – strefa tlenowa, anoksyczna i beztlenowa. To nowe urzadzenie ma prosta budowe z niewielka iloscia elementów wyposazenia, które zapewnia wysoka wy- dajnosc napowietrzania i usuwania zanieczyszczen ze scieków. Umieszczanie komory cylindrycznej wewnatrz zbiornika glównego, przy zastosowaniu odpowiednich ich proporcji, zapewnia pelna cyrkula- cje mieszaniny scieków i osadu czynnego w obrebie urzadzenia do oczyszczania scieków. Intensyw- nosc ruchu cyrkulacyjnego mieszaniny scieków i osadu czynnego moze byc regulowana iloscia dopro- wadzanego powietrza poprzez zmiane wydajnosci dmuchawy. Caly proces biologicznego oczyszczania scieków zachodzi w objetosci jednej przestrzeni reakcyjnej, która zapewnia rozklad biologiczny zanie- czyszczen przez wytwarzania tlenowej, anoksycznej i beztlenowej strefy obróbki scieków, czego efek- tem jest wystepowanie procesów nitryfikacji azotu amonu, denitryfikacji i biologicznej defosfatacji odpo- wiedzialnych za usuwanie zanieczyszczen ze scieków. Przedmiot wzoru uzytkowego zostal przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urza- dzenie do oczyszczania scieków w widoku z góry, fig. 2 – to samo urzadzenie w przekroju wzdluz linii A-A pokazanej na fig. 1, natomiast fig. 3 – to samo urzadzenie w przekroju wzdluz linii A-A pokazanej na fig. 1 z zaznaczonymi wysokosciami i srednicami zbiornika glównego i komory cylindrycznej. Urzadzenie do oczyszczania scieków, wedlug wzoru uzytkowego, posiada konstrukcje jedno- zbiornikowa ze zbiornikiem glównym 1 z czescia cylindryczna o wysokosci H1 i srednicy D1 oraz cze- scia stozkowa o wysokosci stozkowej H2 i srednicy podstawy D2. Wysokosc stozkowa H2 wynosi od 0,25 do 0,5 wysokosci H1, zas srednica podstawy D2 wynosi od 0,1 do 0,2 srednicy D1. Wewnatrz zbiornika glównego 1 umieszczona jest komora cylindryczna 2 z czescia górna z wysokoscia cylin- dryczna H3 i srednica cylindryczna D3 i czescia dolna wyprofilowana w ksztalt stozka o wysokosci dolnej H4 i srednicy dolnej D4, przy czym wysokosc dolna H4 wynosi od 0,25 do 0,5 wysokosci cylin- drycznej H3, srednica cylindryczna D3 wynosi od 0,3 do 0,75 srednicy D1, a srednica dolna D4 jest równa srednicy podstawy D2. W górnej czesci komory cylindrycznej 2 jest krawedz przelewowa 3, zas czesc dolna komory cylindrycznej 2 zakonczona jest przedluzeniem majacym postac pierscienia 4. Ksztalt komory cylindrycznej 2 jest dopasowany do ksztaltu zbiornika glównego 1. W czesci stozkowej zbiornika glównego 1, pod pierscieniem 4 komory cylindrycznej 2, umieszczony jest napowietrzacz 5 w postaci dyfuzora membranowego, który poprzez przewód rurowy 6 polaczony jest z dmuchawa 7. W czesci cylindrycznej zbiornika glównego 1 doprowadzony jest przewód doprowadzajacy 8 scieki, którego wylot umieszczony jest pomiedzy sciana wewnetrzna zbiornika glównego 1 a sciana ze- wnetrzna komory cylindrycznej 2. Po przeciwnej stronie do przewodu doprowadzajacego 8 w scianie komory cylindrycznej 2 jest otwór odplywowy 9 z zasuwa odcinajaca 10, zas do tego otworu odplywo- wego 9 przylaczony jest przewód odprowadzajacy 11 scieki oczyszczone poza zbiornik glówny 1. Po- nizej przewodu doprowadzajacego 8, w dolnej czesci komory cylindrycznej 2, umieszczony jest prze- wód wyprowadzajacy 12 nadmierny osad. Oczyszczanie scieków z wykorzystaniem tego nowego urzadzenia do oczyszczania scieków, pro- wadzi sie w cyklu obejmujacym etap napelniania, etap reakcji, etap sedymentacji oraz etap dekantacji. W komorze cylindrycznej 2 umieszcza sie osad czynny, a nastepnie w etapie napelniania scieki surowe doprowadza sie przewodem doprowadzajacym 8 do przestrzeni pomiedzy sciana wewnetrzna zbior- nika glównego 1 a sciana zewnetrzna komory cylindrycznej 2. Nastepnie prowadzi sie mieszanie osadu5 czynnego ze sciekami poprzez impulsowe napowietrzanie niewielka iloscia powietrza doprowadzanego z dmuchawy 7 poprzez przewód rurowy 6 do napowietrzacza 5, a nastepnie do komory cylindrycznej 2. Po osiagnieciu wymaganego napelnienia zbiornika glównego 1 nastepuje etap reakcji. Do komory cy- lindrycznej 2 poprzez napowietrzacz 5 dostarczane jest powietrze, przez co panuja w niej warunki tle- nowe, w których prowadzi sie nitryfikacje azotu amonowego. Napowietrzanie komory cylindrycznej 2 prowadzi sie w sposób ciagly, okresowy i pulsacyjny, w zaleznosci od pozadanej szybkosci napowie- trzania lub jego stopnia. Podczas prowadzenia reakcji mieszanina scieków i osadu czynnego jest uno- szona ku górze komory cylindrycznej 2, a nastepnie przelewa sie przez krawedz przelewowa 3 do prze- strzeni pomiedzy sciana wewnetrzna zbiornika glównego 1 a sciana zewnetrzna komory cylindrycznej 2, w której sa warunki anoksyczne i beztlenowe, w której prowadzi sie proces denitryfikacji i defosfatacji. Mieszanina scieków i osadu czynnego opada w dól zbiornika glównego 1, po czym prowadzi sie ja ponownie do komory cylindrycznej 2 i proces oczyszczania scieków prowadzi sie, az do uzyskania po- zadanego stopnia ich oczyszczenia. Nastepnie, w etapie sedymentacji, wylacza sie napowietrznie ko- mory cylindrycznej 2 i rozdziela sie scieki oczyszczone od osadu czynnego, który opada w dól zbiornika glównego 1. W etapie dekantacji przesuwa sie zasuwe odcinajaca 10 i otwiera sie otwór odplywowy 9, poprzez który odprowadza sie scieki oczyszczone, poza zbiornik glówny 1, przewodem odprowadzaja- cym 11. Pod koniec etapu dekantacji przewodem wyprowadzajacym 12 odprowadza sie nadmierny osad. Po etapie dekantacji prowadzi sie etap napelniania i powtarza sie cykl oczyszczania scieków. PLDescription of the design: The subject of the utility model is a device for wastewater treatment using biomass in the form of activated sludge. Biological wastewater treatment, using known methods, takes place in flow-through devices with a continuous inflow of wastewater or in non-flow devices with a semi-continuous or periodic inflow of wastewater. Non-flow devices are characterized by cyclical operation, in which successive technological operations can be distinguished: filling, mixing, aeration, and discharge of wastewater. Non-flow wastewater treatment devices consist of a tank equipped with a system for aerating and mixing the entire contents, and fittings for discharging clarified wastewater and excess sludge. The tank's shape determines the use of individual components, allowing for various technical and technological solutions, such as mechanical mixers, surface aerators, immersion aerators, injector aerators, fine bubble diffusers, static decanters, and telescopic decanters. One type of such devices is the sequencing batch reactor (SBR). Biological wastewater treatment involves microorganisms, most often found in the form of activated sludge in the form of flocs. Contaminants such as carbon, nitrogen, and phosphorus are removed from wastewater through metabolic processes. For proper microorganism growth, appropriate hydraulic conditions must be ensured, particularly mixing the tank contents to ensure nutrient substrate availability, as well as optimal aerobic, anaerobic, or anoxic conditions regulated by the supply of appropriate amounts of air. The oxygen concentration in the tank (rector) determines the processes of ammonium nitrification, denitrification, and biological dephosphatation responsible for the removal of pollutants from wastewater. Patent descriptions US 5205936 A, US 5021161 A, CA 2041329 A1, and patent application descriptions WO 1995024361 A1 describe sequential batch reactors, i.e., wastewater treatment devices in which the inflow is periodic and the wastewater treatment process is carried out in cycles. Each operating cycle includes a filling phase, a reaction phase with aeration or mixing, a sedimentation phase, and a decantation phase, i.e., the discharge of treated wastewater outside the reactor. Reactors include devices for aerating wastewater and activated sludge, mixing devices, and a system for discharging clarified wastewater and excess sludge. The patent discloses a wastewater treatment method that utilizes a device combining a settling tank with a batch reactor. The patent describes a device for controlling the aeration phase in a wastewater treatment cycle in a sequential batch reactor and a method for aerating a batch reactor. The volume of air supplied to the reactor is controlled by sensors located inside the tank. In the patent application JPH 02284696 A, a device for mixing and aerating sewage and activated sludge in batch reactors is disclosed. The patent description discloses a sewage treatment device with a tank and an aeration device for aerating the water in the tank, which has a plurality of aeration units connected to a source of compressed air and placed on a rigid, generally annular, mounting body, movably mounted in a vertical direction. The aeration device placed on the mounting body is equipped with inflatable float elements. The patent discloses a treatment plant system for biological treatment of organic wastewater, which enables the biological decomposition of organic pollutants by creating aerobic and anaerobic phases of raw wastewater treatment within a single reaction space in a vertically arranged reaction chamber, the design and shape of which depend on the intended throughput volume. Furthermore, patent description PL 184833 B1 describes a wastewater treatment plant with a single-tank design enabling the combined action of activated sludge and a biofilm bed. This known treatment plant is partially filled with growth media carried as a suspension and colonized with microorganisms, wherein the growth media have a specific gravity above 1.0 g/cm3. The patent description describes a method for biological treatment of sewage containing organic substances and a system for carrying out this method. This known method consists in biological denitrification and dephosphatation, using anaerobic, anoxic and aerobic wastewater treatment, wherein in the first phase of the treatment process in a sequencing reactor, raw wastewater mixed with activated sludge is subjected to anaerobic treatment, and then, after switching off the mixing, in the intermediate sedimentation phase, the wastewater is separated from the activated sludge and subjected to the nitrification process, carried out on a separate biological bed containing nitrifying bacteria, wherein the nitrification is carried out by circulating the wastewater in a closed circuit of the sequencing reactor - biological bed - sequencing reactor system, in the next anoxic phase, the wastewater is subjected to denitrification and anoxic dephosphatation in a sequencing reactor, with the participation of nitrates produced in the nitrification process, under conditions of mixing with the activated sludge previously separated in In the intermediate sedimentation phase, then in a sequential reactor with aeration, aerobic treatment is carried out, and in the final sedimentation phase, with aeration turned off, in the same reactor, the treated sewage is separated from the activated sludge. The description of the PL59931Y1 utility model describes a biological sewage treatment plant comprising an external tank, an internal tank with a common axis with the external tank, an aeration installation, a raw sewage supply line, an overflow chamber, and a treated sewage discharge line. The outer tank is shaped like an inverted truncated cone, flattened on both sides, while the conically cylindrical inner tank, open at the bottom, separates an aeration chamber and an annular, doubly narrowed clarification chamber between the tank walls. The compressed air line, inserted into the centrally located suction pipe, terminates in a disc-shaped diffuser; the outer tank is also closed at the top with a curved cover with a chimney. Patent description PL145877B1 discloses a method for biological wastewater treatment and a biological wastewater treatment plant consisting of a treatment chamber, a raw wastewater inlet pipe, a treated wastewater discharge pipe, an activated sludge excess discharge pipe, and an aeration installation. Inside the chamber, a stator is positioned concentrically with the chamber, its shape corresponding to the chamber's shape. The lower edge of the stator is located at a distance of 0.05 to 0.2 times the chamber diameter from the chamber bottom. The stator height ranges from 0.5 to 3.0 meters. An aeration grid is placed near the lower edge of the stator, either inside or outside the stator. The chamber height to diameter ratio ranges from 1.25 to 3.5 meters, with the chamber height ranging from 6 to 12 meters. In commonly used designs, batch reactors consist of a rectangular or circular tank with a flat bottom, particularly a cylindrical tank. An aeration system, such as a grid with aeration diffusers, is located within the tank. The mixing system in batch reactors is implemented using mechanical stirrers. The classic reactor operating cycle consists of a filling phase with simultaneous mixing of the tank contents, a reaction phase with periodic and alternating mixing and aeration, and a sedimentation and decantation phase with the mechanical mixer turned off and no aeration. This tank design and its technical equipment result in cyclical aerobic, anoxic, or anaerobic conditions during the reaction phase. The purpose of the utility model is to develop a new wastewater treatment device with a simple structure that simultaneously ensures high aeration efficiency. A single-tank sewage treatment device with a main tank with a cylindrical part with a circular cross-section and a conical part in the shape of a truncated cone, with a sewage supply line connected to it and a discharge line for treated sewage led from it, and with a cylindrical chamber placed inside it with an upper part with a circular cross-section and a cone-shaped lower part, and with an aerator under the cylindrical chamber connected by a pipe to a blower, and furthermore the outlet of the supply line is located between the wall of the main tank and the wall of the cylindrical chamber with a discharge opening connected to the discharge line, and in the wall of the cylindrical chamber there is a pipe for removing excess sludge, according to the utility model it is characterized by in that the conduit removing excess sludge is in the lower part of the cylindrical chamber, and the conical height of the conical part of the main tank is at most four times shorter than the height of its cylindrical part, and the diameter of the base of the conical part of the main tank is at most ten times smaller than the diameter of its cylindrical part, and furthermore the lower height of the lower part of the cylindrical chamber is at most four times shorter than the cylindrical height of its upper part, wherein the cylindrical diameter of the upper part of the cylindrical chamber is at most equal to 0.75 of the diameter of the cylindrical part of the main tank, and the lower diameter of the lower part of the cylindrical chamber is equal to the diameter of the base of the conical part of the main tank, and furthermore the lower part of the cylindrical chamber is terminated with an extension in the form of a ring, and the aerator is located under this ring. Preferably, the conical height of the conical part of the main tank is at least twice as short as the height of its cylindrical part, and the diameter of the base of the conical part of the main tank is at least five times smaller than the diameter of its cylindrical part, while the bottom height of the lower part of the cylindrical chamber is at least twice as short as the cylindrical height of its upper part, and furthermore, the cylindrical diameter of the upper part of the cylindrical chamber is at least equal to 0.3 of the diameter of the cylindrical part of the main tank. Preferably, the upper part of the cylindrical chamber has an overflow edge, and the aerator is a membrane diffuser, and furthermore, the drain opening has a shut-off valve. The use of a new wastewater treatment device, as designed in the utility model, enables biological wastewater treatment in a single-tank device, which, due to its design, provides different oxygen conditions – aerobic, anoxic, and anaerobic zones. This new device has a simple structure with a small number of equipment components, ensuring high efficiency in aeration and contaminant removal from wastewater. Placing a cylindrical chamber inside the main tank, with the appropriate proportions, ensures full circulation of the wastewater and activated sludge mixture within the wastewater treatment device. The intensity of the circulating movement of the wastewater and activated sludge mixture can be regulated by the amount of air supplied by varying the blower capacity. The entire biological wastewater treatment process takes place within a single reaction space, which ensures biological decomposition of contaminants by creating aerobic, anoxic, and anaerobic wastewater treatment zones, resulting in the occurrence of the processes of ammonium nitrification, denitrification, and biological dephosphatation responsible for the removal of contaminants from wastewater. The subject of the utility model is presented in the drawing, in which Fig. 1 shows the wastewater treatment device in a top view, Fig. 2 shows the same device in a cross-section along line A-A shown in Fig. 1, and Fig. 3 shows the same device in a cross-section along line A-A shown in Fig. 1 with the heights and diameters of the main tank and cylindrical chamber marked. The sewage treatment device, according to the utility model, has a single-tank structure with a main tank 1 with a cylindrical part with a height H1 and a diameter D1 and a conical part with a conical height H2 and a base diameter D2. The conical height H2 is from 0.25 to 0.5 of the height H1, and the base diameter D2 is from 0.1 to 0.2 of the diameter D1. Inside the main tank 1 there is a cylindrical chamber 2 with an upper part with a cylindrical height H3 and a cylindrical diameter D3 and a lower part profiled in the shape of a cone with a lower height H4 and a lower diameter D4, wherein the lower height H4 is from 0.25 to 0.5 of the cylindrical height H3, the cylindrical diameter D3 is from 0.3 to 0.75 of the diameter D1, and the lower diameter D4 is equal to the diameter of the base D2. In the upper part of the cylindrical chamber 2 there is an overflow edge 3, while the lower part of the cylindrical chamber 2 ends with an extension in the form of a ring 4. The shape of the cylindrical chamber 2 is adapted to the shape of the main tank 1. In the conical part of the main tank 1, under the ring 4 of the cylindrical chamber 2, there is an aerator 5 in the form of a membrane diffuser, which is connected to the blower 7 via a pipe 6. In the cylindrical part of the main tank 1 there is a sewage supply line 8, the outlet of which is located between the inner wall of the main tank 1 and the outer wall of the cylindrical chamber 2. On the opposite side to the supply line 8 in the wall of the cylindrical chamber 2 there is a discharge opening 9 with a shut-off valve 10, and to this discharge opening The discharge line 11 of the treated sewage outside the main tank 1 is connected to the inlet line 9. Below the inlet line 8, in the lower part of the cylindrical chamber 2, there is a discharge line 12 of the excess sludge. Wastewater treatment using this new wastewater treatment device is carried out in a cycle comprising a filling stage, a reaction stage, a sedimentation stage and a decantation stage. Activated sludge is placed in cylindrical chamber 2, and then, during the filling stage, raw sewage is fed through supply pipe 8 to the space between the inner wall of main tank 1 and the outer wall of cylindrical chamber 2. Then, the activated sludge 5 is mixed with the sewage by pulsed aeration with a small amount of air supplied from blower 7 through pipe 6 to aerator 5 and then to cylindrical chamber 2. After the required filling of main tank 1 is achieved, the reaction stage begins. Air is supplied to cylindrical chamber 2 through aerator 5, creating aerobic conditions in which the nitrification of ammonium nitrogen takes place. Aeration of cylindrical chamber 2 is carried out continuously, periodically, and pulsatile, depending on the desired aeration rate or degree. During the reaction, the wastewater and activated sludge mixture is lifted to the top of cylindrical chamber 2 and then overflows over the overflow edge 3 into the space between the inner wall of main tank 1 and the outer wall of cylindrical chamber 2, where anoxic and anaerobic conditions occur, where the denitrification and dephosphatation processes take place. The wastewater and activated sludge mixture falls down the main tank 1, after which it is led back to cylindrical chamber 2, and the wastewater treatment process continues until the desired degree of purification is achieved. Then, during the sedimentation stage, the overhead line to cylindrical chamber 2 is shut off and the treated sewage is separated from the activated sludge, which falls down into the main tank 1. During the decantation stage, the shut-off valve 10 is moved and the outlet opening 9 is opened, through which the treated sewage is discharged out of the main tank 1 through the discharge pipe 11. At the end of the decantation stage, excess sludge is discharged through the discharge pipe 12. After the decantation stage, the filling stage is carried out and the wastewater treatment cycle is repeated.