Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest sekcja robocza siewnika rzedowego do wysiewu nasion rzepaku. W uprawie rzepaku bardzo istotnym zagadnieniem agrotechniki jest precyzyjne rozmieszczenie nasion rzepaku w trakcie wysiewu. Nasiona musza byc wysiane na odpowiednia glebokosc i dokladnie przykryte w celu uzyskania odpowiednich warunków do kielkowania i wschodów oraz zapobieganiu po- krycia nasion herbicydami stosowanymi po siewie. Kolejnym istotnym elementem agrotechniki jest za- pewnienie dogodnych warunków przezimowania roslin. Pomimo stosowania regulatorów wzrostu i po- kroju rosliny, które maja za zadanie skrócenie szyjki korzeniowej rosliny rzepaku poszukuje sie rozwia- zan, które pozwola uchronic stozek wzrostu rosliny rzepaku przed wysuszaniem przez wiatr w okresie zimy. Jest to bardzo wazne w okresie gdy wystepuja niskie temperatury przy jednoczesnym braku okrywy snieznej i wystepujacych wiatrach. Sposobem na osloniecie roslin umieszczonych w rzedach jest formowanie nieduzych redlin na polu po to, aby w dolnych czesciach redliny znajdowaly sie rosliny rzepaku a szczyty redlin chronily rosliny przed bezposrednim dzialaniem wiatru. Innym korzystnym zja- wiskiem formowania redlin jest mozliwosc gromadzenia sniegu, co jest bardzo wazne przy jego niewiel- kich opadach. Takie korzystne zjawisko wysiewu nasion rzepaku wystepuje w przypadku siewu specjalnymi siewnikami do siewu bezposredniego. Elementy robocze, najczesciej dluta siewnika, gleboko spulch- niaja pas ziemi. Dzialanie dluta siewnika powoduje rozluznianie i spietrzanie pasa ziemi w okolicy pracy dluta, co powoduje powstawanie bocznych scian bruzdy. Za dlutem umieszczone jest kolo zageszcza- jace ziemie i w ten sposób powstaje dno bruzdy. Za kolem siewnika jest redlica wysiewajaca, która umieszcza nasiona rzepaku na okreslona (regulowana) glebokosc. Za redlica jest kólko dogniatajace, które ma za zadanie docisnac nasiona przykryte niewielka warstwa ziemi do dna bruzdy. Oprócz zalet takiego wysiewu nasion, wada jest to, ze sa to maszyny specjalistyczne, ciezkie, o bardzo duzym za- potrzebowania moc uciagu. Z publikacji wzoru przemyslowego Rp7351 znana jest sekcja siewnika do siewu redlinowego rzepaku, skladajaca sie z belki, do której zamocowane sa kolejno redlica tarczowa, kolo zageszczajace ziemie, redlica wysiewajaca i kolo dogniatajace wysiane nasiona. Belka ma na jednym koncu zaczep do sztywnego zamocowania sekcji do ramy siewnika. Przedstawiona konstrukcja stanowi realizacje lzejszego wariantu siewnika do siewu bezposredniego. Z polskiego patentu PL225979B1 znany jest sposób siewu bruzdowego punktowego, stosowany zwlaszcza w uprawie rzepaku ozimego. Wedlug tego sposobu przygotowuje sie role do siewu, przy czym podorywke wykonuje sie na glebokosci 10 – 12 cm, nastepnie powierzchnie bronuje sie, kolejno wykonuje sie orke na glebokosc 18 – 22 cm, nastepnie wierzchnia warstwe gleby miesza sie i wyrów- nuje. Kolejno, za pomoca siewnika do siewu punktowego, który ma redlice umieszczone przed sekcjami wysiewajacymi, wykonuje sie w rozstawie rzedów co 45 cm bruzdy o zarysie trapezowym i glebokosci 6 – 8 cm, w których na glebokosci 1 – 2 cm od dna bruzdy, umieszcza sie nasiona w ilosci 37 szt./m 2 . Wedlug tego sposobu formowanie redlin odbywa sie w jednym przejezdzie, a siew nastepuje w nastep- nym przejezdzie siewnikiem rzedowym lub punktowym. Znane sa sekcje robocze do formowania redlin, które maja belke, do której zamocowane jest kolo kopiujace regulujace glebokosc pracy urzadzenia, a za nim element formujacy redline. Belka mocowana jest za posrednictwem równolegloboku, umozliwiajacego regulacje wysokosci polozenia belki. Celem wzoru uzytkowego jest zaproponowanie konstrukcji sekcji siewnika rzedowego do siewu rzepaku do zamontowania w klasycznym siewniku rzedowym, która jednoczesnie formowalaby redline i wysiewala nasiona rzepaku w bruzdy, zapewniajac odpowiednie warunki do kielkowania, wschodu a nastepnie przezimowania rzepaku. Istota sekcji siewnika rzedowego do siewu rzepaku zawierajaca belke nosna zawierajaca równo- leglobok do laczenia z rama siewnika, w którym zamontowana jest sprezyna z elementem napinajacym, a do belki zamocowane jest kolo kopiujace, regulujace glebokosc pracy urzadzenia, a za nim element formujacy redline, polega na tym, ze belka nosna jest wydluzona i do wydluzonej czesci belki nosnej za elementem formujacym redline zamocowany jest stopkowy element wysiewajacy. Za stopkowym ele- mentem wysiewajacym jest palec sprezysty, a za palcem sprezystym jest kolo dogniatajace. Element formujacy redline sklada sie z dwóch wkleslych talerzy zamontowanych czescia wklesla ku sobie. Kolo kopiujace, element formujacy redline, stopkowy element wysiewajacy i kolo dogniatajace zamocowane sa do belki nosnej przesuwnie w kierunku pionowym, dla regulacji glebokosci pracy Postac wzoru uzytkowego przedstawiona jest szczególowo ponizej i na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie sekcje w widoku z boku, fig. 2 przedstawia schematycznie sekcje w widoku z góry. Sekcja siewnika rzedowego do siewu rzepaku zawiera wydluzona belke nosna 1 zawierajaca równoleglobok 2 do laczenia z rama siewnika. W równolegloboku 2 zamontowana jest sprezyna 3 z elementem napinajacym. Do belki 1 zamocowane jest kolo kopiujace 4, regulujace glebokosc pracy urzadzenia. Kolo kopiujace 4 zamocowane jest do belki nosnej 1 przesuwnie w kierunku pionowym, dla ustalenia glebokosci pracy. Za kolem kopiujacym 4 jest element formujacy redline 5, skladajacy sie z dwóch wkleslych talerzy zamontowanych czescia wklesla ku sobie, które odkladaja ziemie na prawa i lewa strone w taki sposób, aby sformowac bruzde. Element formujacy redline 5 zamontowany jest do belki nosnej 1 przesuwnie w kierunku pionowym, co umozliwia regulacje glebokosci pracy tego ele- mentu. Za elementem formujacym redline 5 jest stopkowy element wysiewajacy 6. Za stopkowym elementem wysiewajacym 6 jest palec sprezysty 7, majacy na celu spulchnienie gleby i przykrycie wsianych nasion. Ostatnim elementem na belce nosnej 1 jest kolo dogniatajace 8, które ma za zadanie docisnac nasiona i zagescic glebe w dnie bruzdy, w której umieszczone sa nasiona. Kolo dogniatajace 8 zamon- towane jest do belki 1 przesuwnie w kierunku pionowym, by byla mozliwosc regulacji glebokosci pracy. Glebokosc robocza sekcji siewnika w czasie pracy stabilizowana jest i utrzymana na zadanym poziomie poprzez kolo kopiujace 4 i kolo dogniatajace 8. Szerokosci dna redliny uzyskiwana jest w zakresie 5 – 7 cm i glebokosci regulowanej bezstop- niowo w zakresie od 2 – 10 cm. PLDescription of the design: The subject of the utility model is the working section of a drill for sowing rapeseed. In rapeseed cultivation, precise seed placement during sowing is a crucial agricultural engineering issue. Seeds must be sown at the appropriate depth and thoroughly covered to achieve the right conditions for germination and emergence, as well as to prevent the seeds from being covered by herbicides applied after sowing. Another crucial agricultural engineering element is ensuring favorable conditions for plant overwintering. Despite the use of growth regulators and plant habit, which are intended to shorten the rapeseed root collar, solutions are being sought that will protect the growing point of the rapeseed plant from drying out by wind during winter. This is crucial during periods of low temperatures, a lack of snow cover, and strong winds. A way to protect the plants in the rows is to create small ridges in the field so that the rapeseed plants are located in the lower parts of the ridge, while the ridge tops protect the plants from direct wind. Another advantage of ridge formation is the ability to accumulate snow, which is very important during periods of light rainfall. This beneficial effect of sowing rapeseed occurs when sowing with special direct seed drills. The working elements, most often the drill chisel, deeply loosen the strip of soil. The action of the drill chisel loosens and piles up the strip of soil around the chisel, creating the side walls of the furrow. A wheel is placed behind the chisel to compact the soil, thus creating the bottom of the furrow. Behind the seeder wheel is a sowing coulter, which places the rapeseed seeds at a specific (adjustable) depth. Behind the coulter is a press wheel, which is designed to press the seeds, covered with a thin layer of soil, to the bottom of the furrow. Besides the advantages of this type of seed sowing, a disadvantage is that these are specialized, heavy machines requiring very high traction power. Industrial design publication Rp7351 describes a seeder section for sowing rapeseed in ridges, consisting of a beam to which are attached, in sequence, a disc coulter, a soil compaction wheel, a seeding coulter, and a seed pressing wheel. The beam has a hitch at one end for rigidly mounting the section to the seeder frame. The presented design represents a lighter version of the direct seed seeder. Polish patent PL225979B1 describes a precision furrow sowing method, used particularly in winter rapeseed cultivation. This method involves preparing the soil for sowing by cultivating it to a depth of 10–12 cm, then harrowing the surface, then ploughing to a depth of 18–22 cm, and then mixing and leveling the topsoil. Next, using a precision seeder with coulters positioned in front of the sowing units, trapezoidal furrows 6–8 cm deep are made at a row spacing of 45 cm. Seeds are placed in these furrows at a rate of 37 seeds/m² at a depth of 1–2 cm from the bottom of the furrow. According to this method, ridge formation is performed in a single pass, and sowing occurs in the next pass using a seed drill or precision seeder. Known ridge formation sections include a beam to which a depth-adjusting wheel is attached, followed by a ridge-forming element. The beam is attached via a parallelogram, allowing for height adjustment of the beam. The purpose of the utility model is to propose a design for a seed drill section for sowing rapeseed, to be mounted on a conventional seed drill. This section would simultaneously form the ridge and sow rapeseed into the furrows, ensuring appropriate conditions for germination, emergence, and subsequent overwintering of the rapeseed. The essence of a rapeseed drill section, which includes a support beam with a parallelogram for connection to the seeder frame, a spring with a tensioning element mounted in it, and a depth-adjusting wheel mounted to the beam, followed by a ridge former, is that the support beam is extended, and a seeding shoe is attached to the extended section of the support beam behind the ridge former. Behind the seeding shoe is a spring-loaded finger, and behind the spring-loaded finger is a press wheel. The ridge former consists of two concave discs mounted with their concave sides facing each other. The depth wheel, the ridge former, the seeding shoe, and the press wheel are mounted to the support beam in a vertically slidable manner to adjust the working depth. The utility model is illustrated in detail below and in the drawing, where Fig. 1 schematically shows the sections in a side view and Fig. 2 schematically shows the sections in a top view. The section of the seed drill for sowing rapeseed comprises an elongated support beam 1 containing a parallelogram 2 for connecting to the seeder frame. A spring 3 with a tensioning element is mounted in the parallelogram 2. A depth wheel 4 is mounted to the beam 1 to adjust the working depth of the device. The depth wheel 4 is mounted to the support beam 1 in a vertically slidable manner to determine the working depth. Behind the depth wheel 4 is a ridge former 5, consisting of two concave discs mounted with their concave sides facing each other, which deposit soil on the right and left sides to form a furrow. The ridge former 5 is mounted to the support beam 1 with vertical sliding, allowing for adjustment of the working depth of this element. Behind the ridge former 5 is a seeding shoe 6. Behind the seeding shoe 6 is a spring tine 7, designed to loosen the soil and cover the sown seeds. The final element on the support beam 1 is a press wheel 8, which is designed to press the seeds and compact the soil at the bottom of the furrow in which the seeds are placed. The press wheel 8 is mounted vertically on the beam 1 to allow for adjustment of working depth. The working depth of the seeder section is stabilized and maintained at the desired level during operation by the depth wheel 4 and the press wheel 8. The ridge bottom width is achieved in the range of 5-7 cm, and the depth is infinitely adjustable in the range of 2-10 cm.