PL74274Y1 - Podłoga do zabudowy termoizolacyjnej pojazdu - Google Patents

Abstract

Podłoga charakteryzuje się tym, że ma postać monolitycznej struktury hybrydowej, w której płyta izolacyjna warstwowa (A) zawiera górną powierzchnię eksploatacyjną w postaci wylewki poliuretanowej (1), pod którą usytuowana jest płyta kompozytu polimerowego (2) wzmocnionego włóknem szklanym a następnie płyta polimerowa (3) typu plastra miodu - honeycomb, pod którą usytuowana jest płyta kompozytu polimerowego (4) wzmocnionego włóknem szklanym, pod którą usytuowana jest płyta piankowa (5) ze sztywnej pianki z okładzinami z kompozytu polimerowo szklanego — do której przymocowane są belki poprzeczne (B) i belki podłużne, przy czym belki (B) usytuowane są w strukturze podłogi i mają przekrój trapezowy, wypełnione są sztywną pianką poliuretanową i osłonięte są od zewnątrz kompozytem polimerowym wzmocnionym włóknem szklanym, natomiast krawędzie obwodowe płyty (A) ukształtowane są w postaci półki o profilu (Z) zaś w ścianach bocznych płyty (A) usytuowane są wkładki (I) o profilu płaskownika.

Description

Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest podloga do zabudowy termoizolacyjnej pojazdu.

Nadwozie pojazdu termoizolacyjnego wykonane jest z termoizolujacych scian. Dla zachowa- nia wymaganego wspólczynnika przenikania ciepla konieczne jest wykonanie termoizolacyjnych drzwi, podlogi i dachu, celem ograniczenia wymiany ciepla pomiedzy wewnetrzna i zewnetrzna po- wierzchnia nadwozia.

Dotychczas podlogi tego typu pojazdów wykonywane byly z plyt drewnopochodnych mocowa- nych na metalowej kratownicy podlogi usytuowanej na ramie nosnej pojazdu. Taka konstrukcja podlogi nie pozwala na wyeliminowanie mostków cieplnych.

Natomiast z polskiego opisu zgloszeniowego nr P. 415 019 A1 znana jest podloga warstwowa, zwlaszcza dla izotermy oraz chlodni. Podloga ta sklada sie z wielu warstw obejmujacych kolejno: górne poszycie, warstwe pianki z tworzywa sztucznego, warstwe izolujaca oraz dolny laminat podlogowy.

Górne poszycie podlogi polaczone jest z profilem podluznicy poprzez srube lub za posrednictwem ce- ownika mocowanego sruba.

Celem wzoru uzytkowego jest wprowadzenie podlogi w postaci panelu izolacyjnego wykonanego z hybrydowych materialów kompozytowych, co umozliwiloby zarówno wyeliminowanie mostków ciepl- nych jak i zmniejszenie masy podlogi.

Istota rozwiazania wedlug wzoru uzytkowego polega na tym, ze podloga ma postac monolitycznej struktury hybrydowej, w której plyta izolacyjna warstwowa zawiera górna powierzchnie eksploatacyjna w postaci wylewki poliuretanowej, pod która usytuowana jest plyta kompozytu polimerowego wzmoc- nionego wlóknem szklanym a nastepnie plyta polimerowa typu plastra miodu – honeycomb, pod która usytuowana jest plyta kompozytu polimerowego wzmocnionego wlóknem szklanym, pod która usytuo- wana jest plyta piankowa ze sztywnej pianki z okladzinami z kompozytu polimerowo szklanego – do któ- rej przymocowane sa belki poprzeczne i belki podluzne.

Belki poprzeczne i belki podluzne usytuowane sa w strukturze podlogi, maja przekrój trapezowy, wypelnione sa sztywna pianka poliuretanowa i osloniete sa od zewnatrz kompozytem polimerowym wzmocnionym wlóknem szklanym.

Krawedzie obwodowe plyty izolacyjnej uksztaltowane sa w postaci pólki o profilu Z zas w scianach bocznych plyty usytuowane sa wkladki o profilu plaskownika.

Plyta piankowa wykonana jest ze sztywnej pianki poliuretanowej o gestosci od 42 do 120 kg/m 3 natomiast belki podluzne i belki poprzeczne wypelnione sa sztywna pianka poliuretanowa o gestosci od 80 do 120 kg/m 3 .

Zaleta rozwiazania wedlug wzoru uzytkowego jest wyeliminowanie mostków cieplnych poprzez wprowadzenie konstrukcji monolitycznej. Ponadto wyeliminowanie warstw drewnopochodnych powo- duje zmniejszenie masy podlogi.

Rozwiazanie wedlug wzoru uzytkowego przedstawione jest na rysunkach, na których kolejne fi- gury przedstawiaja: fig. 1 – podloge w widoku perspektywicznym, fig. 2 – plyte w przekroju poprzecznym z uwidocznieniem jej warstw, fig. 3 – plyte w przekroju wzdluznym z uwidocznieniem przekroju belek.

Podloga ma postac monolitycznej konstrukcji hybrydowej, w której plyta izolacyjna warstwowa A osadzona jest na kratownicy zlozonej z belek poprzecznych B i prostopadlych do nich belek podluznych C.

Podloga zawiera górna powierzchnie eksploatacyjna w postaci wylewki poliuretanowej 1, pod która usytuowana jest plyta kompozytu polimerowego 2 wzmocnionego wlóknem szklanym a na- stepnie plyta polimerowa 3 typu plastra miodu – honeycomb.

Pod plyta polimerowa 3 typu plastra miodu usytuowana jest plyta kompozytu polimerowego 4 wzmocnionego wlóknem szklanym, pod która z kolei usytuowana jest plyta piankowa 5 wypelniona sztywna pianka poliuretanowa o gestosci od 42 do 120 kg/m 3 , z okladzinami z kompozytu polimerowo szklanego.

Do plyty 4 przymocowane sa belki poprzeczne B i belki podluzne C. Belki B, C usytuowane sa w strukturze podlogi i maja przekrój trapezowy, wypelnione sa sztywna pianka poliuretanowa o gestosci od 80 do 120 kg/m 3 i osloniete sa od zewnatrz kompozytem polimerowym 2 wzmocnionym wlóknem szklanym. Krawedzie obwodowe plyty A uksztaltowane sa w postaci pólki o profilu Z. W scianach bocz- nych plyty A usytuowane sa wkladki I o profilu plaskownika.

Claims (2)

Zastrzezenia ochronne

1. Podloga do zabudowy termoizolacyjnej pojazdu, skladajaca sie z plyty izolacyjnej warstwowej, posadowionej na belkach nosnych, znamienna tym, ze ma postac monolitycznej struktury hybrydowej, w której plyta izolacyjna warstwowa (A) zawiera górna powierzchnie eksplo- atacyjna w postaci wylewki poliuretanowej (1), pod która usytuowana jest plyta kompozytu polimerowego (2) wzmocnionego wlóknem szklanym a nastepnie plyta polimerowa (3) typu plastra miodu, pod która usytuowana jest plyta kompozytu polimerowego (4) wzmocnionego wlóknem szklanym, pod która usytuowana jest plyta piankowa (5) ze sztywnej pianki z okla- dzinami z kompozytu polimerowo szklanego – do której przymocowane sa belki po- przeczne (B) i belki podluzne (C), przy czym belki (B), (C) usytuowane sa w strukturze podlogi i maja przekrój trapezowy, wypelnione sa sztywna pianka poliuretanowa i osloniete sa od ze- wnatrz kompozytem polimerowym wzmocnionym wlóknem szklanym, natomiast krawedzie obwodowe plyty (A) uksztaltowane sa w postaci pólki o profilu (Z) zas w scianach bocznych plyty (A) usytuowane sa wkladki (I) o profilu plaskownika.

2. Podloga wedlug zastrzezenia 1, znamienna tym, ze plyta piankowa (5) wykonana jest ze sztywnej pianki poliuretanowej o gestosci od 42 do 120 kg/m 3 natomiast belki po- dluzne (B), (C) wypelnione sa sztywna pianka poliuretanowa o gestosci od 80 do 120 kg/m 3 .