Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest worek do pakowania lub przechowywania artykulów spo- zywczych i przemyslowych, zwlaszcza w postaci sypkiej lub plynnej. Worek przeznaczony jest do sto- sowania jako wykladka do pojemników lub opakowan papierowych. W stanie techniki znane sa worki do przechowywania lub pakowania spozywczych lub przemy- slowych artykulów w postaci sypkiej badz plynnej. Worki takie wykonane sa najczesciej z elastycznego tworzywa w postaci polaczonych ze soba arkuszy foliowych lub rekawa zgrzanego wzdluz co najmniej jednej z jego krawedzi. Worki wspomnianego rodzaju ujawnione sa przykladowo w dokumentach DE1058929B, US5192133A oraz FR2220436A1. W celu wzmocnienia oraz zabezpieczenia przed przerwaniem worka z uwagi na ciezar oraz nierównomierne rozlozenie przechowywanych wewnatrz niego produktów, zwlaszcza sypkich lub plyn- nych, w opisach polskich wzorów uzytkowych o nr PL71772Y1 i PL71776Y1 zaproponowano rozwiaza- nie, w którym w dolnych naroznikach bocznych powlok tworzacych kieszen worka znajduje sie ukosne laczenie w postaci pojedynczego zgrzewu. Problem jaki zauwazyli Twórcy w zakresie tego rozwiazania to gromadzenie sie towaru w naroznikach dolnych powlok, które tworza kieszen oraz komore, przy ewentualnym zastosowaniu pojedynczego zgrzewu skosnego, przez który mógl przenikac przechowy- wany towar oraz zalegac w wiekszej lub mniejszej ilosci w trakcie oprózniania worka. W swietle powyzszego, zadaniem przedmiotowego wzoru uzytkowego jest zapewnienie bardziej szczelnej i wytrzymalej konstrukcji dna worka, w tym zgrzewów skosnych, w celu unikniecia gromadze- nia sie towaru w naroznikach dolnych powlok i przenikania przez zgrzewy, a tym samym minimalizowa- nia strat produktu podczas oprózniania worka. Dodatkowo, zadaniem wzoru jest zaproponowanie worka, który oprócz mozliwosci umieszczania go wewnatrz pojemnika czy innego docelowego opako- wania, nadawalby sie równiez do zawieszenia go lub skladowania w wiekszych ilosciach na stojaku lub w uchwycie. Zgodnie ze wzorem uzytkowym zapewniony jest worek do pakowania lub przechowywania arty- kulów spozywczych i przemyslowych, zwlaszcza w postaci sypkiej lub plynnej, o prostokatnym ksztalcie z krawedzia dolna i krawedzia górna. Worek wykonany jest z rekawa z elastycznego tworzywa sztucz- nego z zespolona krawedzia dolna, w którym pomiedzy bocznymi powlokami pierwszymi i bocznymi powlokami drugimi znajduja sie pionowe boczne faldy. W dolnych naroznikach bocznych powlok pierw- szych rozdzielonych falda oraz dolnych naroznikach bocznych powlok drugich rozdzielonych falda znaj- duja sie ukosne laczenia, które skierowane sa ku krawedzi dolnej, przy czym polaczone laczeniem boczne powloki pierwsze faldy sa rozdzielne z sasiednimi polaczonymi laczeniem bocznymi powlokami drugimi faldy. Worek charakteryzuje sie tym, ze ukosne laczenia posiadaja zgrzew pierwszy oraz rów- nolegly do niego zgrzew drugi, które rozdzielone sa od siebie powierzchnia materialu worka. Ponadto, w górnej czesci worka, ponizej krawedzi górnej w bocznych powlokach pierwszych znajduja sie odpo- wiednio pierwsze otwory przelotowe i drugie otwory przelotowe oraz w bocznych powlokach drugich znajduja sie odpowiednio trzecie otwory przelotowe i czwarte otwory przelotowe, przy czym w pozycji zlozonej worka z równolegle i plasko przebiegajacymi bocznymi powlokami pierwszymi i bocznymi po- wlokami drugimi odpowiadajace sobie pierwsze otwory przelotowe, drugie otwory przelotowe, trzecie otwory przelotowe i czwarte otwory przelotowe nakladaja sie na siebie. Korzystnie, przy pierwszych otworach przelotowych i drugich otworach przelotowych znajduja sie pionowe rozciecia materialu worka, przebiegajace od górnego punktu obwiedni pierwszych i drugich otworów przelotowych do krawedzi górnej worka. Korzystnie równiez, gdy elastyczne tworzywo sztuczne stanowi polietylen typu: HDPE, MDPE lub LDPE. Przedmiot wzoru uzytkowego pokazany zostal na rysunku, na którym fig. 1 ilustruje worek do pa- kowania lub przechowywania artykulów spozywczych i przemyslowych w widoku z przodu, w postaci zlozonej, fig. 2 przedstawia worek w widoku z góry, w postaci lekko rozlozonej, zas fig. 3 przedstawia worek w postaci rozlozonej, w widoku perspektywicznym od góry. Zgodnie z fig. 1, worek do pakowania lub przechowywania artykulów spozywczych i przemyslo- wych, zwlaszcza w postaci sypkiej lub plynnej, wykonany jest w prostokatnym ksztalcie, z rekawa z ela- stycznego tworzywa sztucznego, takiego jak polietylen typu: HDPE, MDPE lub LDPE. Worek posiada krawedz dolna 1 i krawedz górna 2, przy czym krawedz dolna jest zespolona za pomoca zgrzewu 1’. Dodatkowo, worek posiada tworzace go boczne powloki pierwsze 3, 3’ oraz boczne powloki tylne 4, 4’ Jak w szczególnosci pokazano na fig. 2 i 3, w postaci zlozonej i nie w pelni rozlozonej worka, pomiedzy bocznymi powlokami pierwszymi 3, 3’ i bocznymi powlokami drugimi 4, 4’ usytuowane sa, odpowiednio, pionowe boczne faldy 5, 5'. W dolnych naroznikach bocznych powlok pierwszych 3, 3’ rozdzielonych falda 5 oraz dolnych naroznikach bocznych powlok drugich 4, 4’ rozdzielonych falda 5’ znajduja sie sa ukosne laczenia 6, 6’, które skierowane sa ku krawedzi dolnej 1 i przebiegaja ukosnie wzgledem tej krawedzi dolnej 1 jak i linii zespalajacego ja zgrzewu 1’. Laczenia 6 i 6’ usytuowane sa przy tym tak, ze polaczone laczeniem 6 boczne powloki pierwsze 3, 3’ faldy 5 sa rozdzielne z sasiednimi polaczonymi laczeniem 6’ bocznymi powlokami drugimi 4, 4’ faldy 5’. Jak pokazano na fig. 1 i 3, oba ukosne laczenia 6, 6’ posiadaja odpowiednio zgrzew pierwszy 7 oraz równolegly do niego zgrzew drugi 7’, przy czym oba zgrzewy pierwszy 7 i drugi 7’ rozdzielone sa od siebie powierzchnia materialu worka. Dzieki takiemu rozwiazaniu material worka nie gromadzi sie w powstalych kieszeniach, co skutkuje mniejszym marnotrawstwem umieszczonego wewnatrz produktu i pozwala na lesze i bardziej wydajne wykorzystanie powierzchni worka. W celu zapewnienia mozliwosci zawieszenia worka na stojaku lub w uchwycie w górnej czesci worka, ponizej jego krawedzi górnej 2 (przykladowo w odleglosci 1 do 2 cm od niej) znajduja sie odpo- wiednio: w bocznych powlokach pierwszych 3, 3’ (dwa) pierwsze otwory przelotowe 8 i (dwa) drugie otwory przelotowe 8’ oraz w bocznych powlokach drugich 4, 4’ (dwa) trzecie otwory przelotowe 9 i (dwa) czwarte otwory przelotowe 9’. Pierwsze otwory przelotowe 8, drugie otwory przelotowe 8’, trzecie otwory przelotowe 9 oraz czwarte otwory przelotowe 9’ rozlozone sa symetrycznie wzgledem pionowej osi sy- metrii worka i maja kolowy ksztalt. Dodatkowo, i jak pokazano na fig. 1 w pozycji zlozonej worka, tj. z równolegle i plasko przebiegajacymi bocznymi powlokami pierwszymi 3, 3’ i bocznymi powlokami drugimi 4, 4’, odpowiadajace sobie pierwsze otwory przelotowe 8, drugie otwory przelotowe 8’, trzecie otwory przelotowe 9 oraz czwarte otwory przelotowe 9’ nakladaja sie na siebie. Ponadto, pierwsze otwory przelotowe 8 i drugie otwory przelotowe 8’ w bocznych powlokach pierwszych 3, 3’ usytuowane sa przy pionowych rozcieciach 10 materialu worka, przebiegajacych od górnego punktu obwiedni otworów przelotowych pierwszych 8 i drugich 8’ do krawedzi górnej 2 worka. Rozciecia 10 pozwalaja na latwiejsze zdejmowanie worka z pozycji zawieszonej w stojaku lub uchwycie. PLDescription of the Design: The subject of the utility model is a bag for packaging or storing food and industrial products, particularly in bulk or liquid form. The bag is intended for use as a liner for paper containers or packaging. Bags for storing or packaging food or industrial products in bulk or liquid form are known in the art. Such bags are most often made of a flexible material in the form of interconnected foil sheets or a sleeve welded along at least one of its edges. Bags of the aforementioned type are disclosed, for example, in documents DE1058929B, US5192133A, and FR2220436A1. To reinforce the bag and prevent it from tearing due to the weight and uneven distribution of products stored inside, especially loose or liquid ones, the descriptions of Polish utility models PL71772Y1 and PL71776Y1 propose a solution in which the lower corners of the side layers forming the bag's pocket are joined diagonally by a single weld. The problem the designers noted with this solution was the accumulation of product in the corners of the lower layers, which form the pocket and chamber, if a single diagonal weld were used, which could allow the stored product to penetrate and remain in greater or lesser quantities when the bag was emptied. In light of the above, the purpose of the utility model in question is to provide a tighter and more durable bag bottom structure, including diagonal seals, to prevent product from accumulating in the corners of the lower layers and penetrating through the seals, thereby minimizing product loss during emptying. Additionally, the design aims to propose a bag that, in addition to being placed inside a container or other intended packaging, is also suitable for hanging or storing in larger quantities on a stand or in a holder. According to the utility model, a bag for packaging or storing food and industrial products, particularly in loose or liquid form, is provided, with a rectangular shape with a lower edge and a upper edge. The bag is made of a flexible plastic sleeve with a joined bottom edge, in which vertical side gussets are located between the first side layers and the second side layers. The lower corners of the first side layers separated by a gusset and the lower corners of the second side layers separated by a gusset have diagonal seams directed towards the bottom edge, wherein the first side layers joined by a seam are separable from adjacent second side layers joined by a seam. The bag is characterized in that the diagonal seams have a first weld and a second weld parallel to it, which are separated by the surface of the bag material. Furthermore, in the upper part of the bag, below the upper edge, first through holes and second through holes are provided in the first side layers, respectively, and third through holes and fourth through holes are provided in the second side layers, respectively, wherein in the folded position of the bag with parallel and flat first side layers and second side layers, the corresponding first through holes, second through holes, third through holes and fourth through holes overlap. Preferably, at the first through holes and second through holes, vertical slits in the bag material are provided, extending from the upper point of the envelope of the first and second through holes to the upper edge of the bag. It is also advantageous when the flexible plastic material is polyethylene of the HDPE, MDPE or LDPE type. The subject of the utility model is shown in the drawing, in which Fig. 1 illustrates a bag for packaging or storing food and industrial products in a front view, in a folded form, Fig. 2 shows the bag in a top view, slightly unfolded, and Fig. 3 shows the bag in an unfolded form, in a perspective view from above. According to Fig. 1, the bag for packaging or storing food and industrial products, especially in loose or liquid form, is made in a rectangular shape, from a sleeve of flexible plastic, such as polyethylene of the HDPE, MDPE or LDPE type. The bag has a lower edge 1 and an upper edge 2, the lower edge being joined by a weld 1'. In addition, the bag has first side layers 3, 3' and rear side layers 4, 4' constituting it. As shown in particular in Figs. 2 and 3, in the folded and not fully unfolded form of the bag, vertical side folds 5, 5' are located between the first side layers 3, 3' and the second side layers 4, 4', respectively. In the lower corners of the first side layers 3, 3' separated by a fold 5 and in the lower corners of the second side layers 4, 4' separated by a fold 5', there are diagonal seams 6, 6', which are directed towards the lower edge 1 and run diagonally in relation to this lower edge 1 and the line of the weld 1' connecting it. The seams 6 and 6' are arranged so that the first side layers 3, 3' of the fold 5, connected by seam 6', are separable from the adjacent second side layers 4, 4' of the fold 5', connected by seam 6'. As shown in Figs. 1 and 3, the two diagonal seams 6, 6' have, respectively, a first weld 7 and a second weld 7' parallel thereto, with both first welds 7 and second welds 7' being separated from each other by the surface of the bag material. Thanks to this solution, the bag material does not accumulate in the resulting pockets, which results in less wastage of the product placed inside and allows for better and more efficient use of the bag surface. In order to ensure the possibility of hanging the bag on a stand or in a holder, in the upper part of the bag, below its upper edge 2 (for example at a distance of 1 to 2 cm from it), there are located, respectively: in the first side layers 3, 3' (two) first through holes 8 and (two) second through holes 8' and in the second side layers 4, 4' (two) third through holes 9 and (two) fourth through holes 9'. The first through holes 8, the second through holes 8', the third through holes 9 and the fourth through holes 9' are arranged symmetrically with respect to the vertical axis of symmetry of the bag and have a circular shape. In addition, and as shown in Fig. 1 in the folded position of the bag, i.e. with the first side skins 3, 3' and the second side skins 4, 4' running parallel and flat, the corresponding first through holes 8, second through holes 8', third through holes 9 and fourth through holes 9' overlap. Furthermore, the first through holes 8 and second through holes 8' in the first side skins 3, 3' are located at vertical slits 10 in the bag material, extending from the upper point of the envelope of the first and second through holes 8' to the upper edge 2 of the bag. The slits 10 allow for easier removal of the bag from a position suspended in a stand or holder.