Wynalazek dotyczy sposobu i urzadze¬ nia do mieszania tworzywa z ciecza celem otrzymania fizycznego lub chemicznego dzialania na siebie.Wynalazek opisany ponizej ujety jest w forme praktyczna, zastosowany do biele¬ nia wlókien, moze byc jednakowo z równie dobrym skutkiem uzyty przy innych pro¬ cesach, gdzie wazna rzecza jest doprowa¬ dzenie do wzajemnego na siebie dzialania materjalów w tych samych warunkach.Istota wynalazku polega na tern, ze mieszanina materjalów poddana, jest wsród ciaglego ruchu dizialarriu srodków prze¬ wietrzajacych.Sposób wykonania wynalazku do biele¬ nia blonnika, przedstawiony jest na zala- ictonym rysunku, gdzie) fig. 1 pokazuje glówna czesc urzadzenia w widoku bocz¬ nym czesciowo w przekroju. Fig. 2 przed¬ stawia w sposób schematyczny w przekro¬ ju podluznym calosc urzadzenia. Fig. 3 pokazuje zmienione urzadzenie. Fig. 4 pon kazuje w pionowym przekroju poprzecznym zmieniona forme wykonania, przedstawio¬ nej na fig. 1 glównej czesci urzadzenia.Fig. 5 przedstawia calosc urzadzenia z glówna czescia wedlug fig. 4, Przy zastosowaniu omawianego tu spo¬ sobu i urzadzen, mozna przeprowadzic bie¬ lenie masyo wielkiej gestosci w sposób cia¬ gly, to znaczy, ze niebielona masa z ciecza bielaca i potnzeibna iloscia wody doprowa¬ dzona jest do aparatu w sposób ciagly, jak"'"2* równiez staly równomierny strumien wy¬ bielanej masy jest wyrzucany iz drugiego konca aparatu, Przy zastosowaniu tego wynalazku o- trzymuje sie mase wysokiej jakosci, jaka jest dla wielu celów wymagana, gdzie uzy¬ wa sie drzewnik, jak do wyrobu papieru, sztucznego jedwabiu i wielu innych pro¬ duktów. Zapomoca tego sposobu uzyskuje sie równomierny rozdzial cieczy bielacej w masie, przy uzyciu srodków nie szkodza¬ cych fizycznym wlasnosciom masy. Dalej moznosc bielenia w prosty sposób podno¬ si sprawmoisc pracy, Równoczesnie zapew¬ niony jest staly odcien barwy bielonej masy.Urzadzenie wedlug wynalazku jest szczególnie dogodne dp bielenia masy pa¬ pierowej, jedwabiu i innych podobnych pro¬ duktów, moze byc jednak w tej samej for¬ mie z idobrym skutkiem, uzyte do innych ce¬ lów, szczególnie wówczas, gdy wazne jest uzyskanie dobrego przesiakniecia materjalu, Zamiast powietrza, jak ponizej opisano, moga byc uzyte inne gazy ewentualnie cie¬ cze lub tez tak gazy jak i ciecze.Fig. 1 przedstawia jako przyklad glów¬ na czesc urzadzenia, nazwanego wieza bie- larska, których przy zastosowaniu sposobu mozna uzyc wiecej niz jedna. Masa plynie wówczas w sposób ciagly przez jedna wie¬ ze do pralki i aparatu stezajacego, poczem do mieszarki, a z niej znów do drugiej wie¬ zy i tak dalej przez tyle wiez bielarskich, ile sie uzna za wskazane. Albo tez mozna jak wskazuje fig. 3 uzyc tylko jedna taka wieze, w której masa o wielkim stopniu ge¬ stosci czesciowo jest bielona, poczem, opu¬ szczajac wieze, przechodzi przez pralke, nastepnie pnzez inna mieszarke, a z niej do aparatu dowolnego systemu i znanej kon¬ strukcji, lub tez do aparatów, uzywanych do bielenia masy o niskim stopniu gesto¬ sci lub skupienia. W aparacie tym odbywa sie bielenie az do ukonczenia. Niniejszy wynalazek moze byc stosowany jako kom¬ pletna calosc, lub tez w polaczeniu z do¬ wolnym sposobem bielenia o malej gesto¬ sci. Pierwszy stopien bielenia nastepuje te¬ dy pnzy wysokiej, drugi — przy niskiej ge¬ stosci, i' W urzadzeniu przedstawionem na fig, 2 doplyw iniebielonej masy 1 sprowadza ja do urzadzenia zgeszczajacego 2, które mo¬ ze byc dowolnym aparatem, nadajacym sie do odwodnienia masy i mogacym do¬ prowadzic mase do: pozadanego stopnia gestosci (np. mniej wiecej 35°/0). Z tego u- rzadzenia masa przechodzi do wiezy wy¬ równawczej 3* Ta wieza wyrównawcza jest wazna czescia aparatu i sluzy do zasilania w- sposób ciagly stalego urzadzenia, mie¬ szajacego niebielona mase, W przedsta¬ wionym przykladzie budowa wiezy wyrów¬ nawczej jest identyczna we wszystkich szczególach z wieza bielarska, z ta tylko róznica, ze w wiezy wyrównawczej znaj¬ duje sie tylko, jak przedstawiono na fig. 1, jedno ramie, czyli mieszadlo 5& Wal idacy przez srodkowa czesc wiezy moze nie byc pusty, jak to ma miejsce w wiezy bielarskiej 30 (fig. 1). Poniewaz wieza wy¬ równawcza zbudowana jest w ten sam sposób jak wieza ibielar^ka, przeto bedzie opisana w szczególach razem z wieza bie¬ larska. Niebielona mase w takim stanie jak wydostaje sie z wiezy wyrównawczej 3 przy pomocy mieszadla 58 doprowadza sie ze stala chyzoscia do mieszarki 5* Mieszar¬ ka ta 5 zbudowana jest najczesciej ze skrzyni w ksztalcie stozka scietego o koli¬ stym przekroju poprzecznym z wlotem 6 w wezszym koncu i wylotem 7 na szerszym koncu. Wal 10 ma wodizidlo w lozyskach w górnej czesci mieszarki 5 i ma na jednym koncu kolo pasowe. Wal mieszarki posiada na calej swej dlugosci prety 12 (fig. 2), W górnej czesci mieszarki 5 znajduje sie wlot dla cieczy bielarskiej 9 i wlot dla wody 8. Wlot dla cieczy bielarskiej prowa¬ dzi z rozdzielnicy 13, umieszczonej nad mieszarka 5 i zaopatrzonej wlotem 14, wy- — 2 —lotem 15 oraz przelewem 16. Wlot 14, znaj¬ dujacy sie tuz nad dnem rozdzielnicy 13, polaczony fest rura 17 z kanalem doply¬ wowym. Przelew polaczony jest z rurocia¬ giem 18, a wylot 15 polaczony jest rurocia¬ giem 19 ze skrzynia pomiarowa 20 i posia¬ da w rurociagu regulujacy zawór 21.Znana skrzynia pomiarowa 20 ma tu za zadanie zaopatrywac rurociag 22 ciecza bielarska w stalej ilosci. Rurociag 22 pro¬ wadzi do wlotu 9, a stad do mieszarki 5 w ten sposób, ze ciecz bielarska wplywa do masy, wchodzacej do mieszarki. Rozdziel¬ nica wody 23 polaczona jest rurociagiem 24 z urzadzeniem doprowadizajaciem wodle i posiada przelew 25. Na przeciwleglym koncu rozdzielnica wody 23 jest polaczona zapomoca rurociagu 26 i rozdzielnicy 23 ze skrzynia pomiarowa 27, a skrzynia ta 27 polaczona jest rurociagiem 28 z wlotem 8 mieszarki 5, skutkiem czego woda doplywa do masy w stalej ilosci. Wode doprowadza sie o takiej temperaturze jaka potrzebna jest do podgrzania lub oziebienia masy w mieszarce. Zadaniem tego urzadzenia mieszajacego jest wytworzenie jednostajnej mieszaniny niebielonej masy z odpowied-ljj nia iloscia cieczy bielarskiej i wody. Wftij mieszarce nie odbywa sie jeszcze dzialanie* bielace, gdyz masa przebywa w nim za krótki czas, lecz nastepuje dokladne i rów¬ nomierne zmieszanie masy, cieczy bielar¬ skiej i wody. Mieszarka w swym szerszym koncu polaczona jest kanalem 7 z wieza bielarska 30. Wieza bielarska 30 jest naj¬ czesciej cylindryczna, moze jednak miec i ksztalt inny, przyczem wielkosc zalezna jest od zadanej pojemnosci. Wieza 30 po¬ siada wlot 31 u szczytu i wylot 33 u dna, z którego rynna 35 prowadzi do aparat 36, bedacego kombinacja pralnika i apara¬ tu zgeszczajacego. Wylot tego urzadzenia polaczony jest z mieszarka 37 o budowie podobnej jak powyzej opisana. Mieszarka polaczona jest rynna 40 z wieza bielarska 4U Wieza ta ma znów ujscie do pralnika i zgeszczacza (koncentratora) 42, stad do innej mieszarki i do trzeciej wiezy bielar¬ skiej 44, skad prowadzi rynna doi pralki i zbiornika do magazynowania.Wal pionowy 45 prowadzony w lozy¬ skach przechodzi przez srodkowa czesc wiezy i pedzony jest zapomoca kól zeba¬ tych 47 i 48. Wal ten jest pusty i ma w czesci przechodzacej przez wieze jeden lub wiecej wylotów na powietrze, gaz lub tez plyn i polaczony jest górnym koncem ze stala rura 49 zapomoca dlawika 50. Rura 49 prowadzi od zbiornika 51 w tym wy¬ padku w polaczeniu z kompresorem po¬ wietrznym 52, Oczywiscie wedlug .potrzeby mozna do zbiornika doprowadzac inne ga¬ zy lub plyny. W niniejszym opisie jednaj przyjeto dla uproszczenia, ze uzywa sie do bielenia masy, powietrza.Wnetrze wiez 30, 41 i 44 jest jedna¬ kowe.Mieszadlo 53, zwyczajnie wygiete, wy¬ staje z pierscienia 54, umocowanego stale na wale 45 i zaopatrzone jest imalemi dziur¬ kami 55 wzdluz calej swej dlugosci. Mie¬ szadlo to obraca sie razem z walem prze- Jcinajac gesta mase, przyczem zageszczone jpowietrze szybko z dziurek wyplywa, prze¬ bija mase i wypedza lotne produkty roiz- kladu.Mieszadlo 53 umieszczone jest na wale 45 zwykle ponizej srodka wiezy tak, ze masa moze byc dobrze wietrzona.Ramie wyrównawcze 56 sluzy do jed¬ nostajnego rozprzestrzeniania wchodzacej masy. Ramie 56 umocowane jest na-pier¬ scieniu 57, osadzonym stale na wale 45, zwykle na przeciwnym koncu jak miesza¬ dlo 53. Skrobaczka 58 umocowana na pier¬ scieniu 59, osadzonym na stale na wale 45 wygieta w przeciwnym kierunku jak mie- sizaidlo 53 sluzy do zgarniania masy z dna leja 34 i posuwa mase w kierunku wylotu 33 i 35.Na spodzie kazdej wiezy znajduje sie pod dnem lejowem rura wytryskowa 60, — 3 —która ulatwia odprowadzanie masy z wie- Zy' Masa zmieszana juz dokladnie z ciecza bielaca i z woda, wplywa do wiezy bie¬ larskiej w sposób ciagly i w tej samej ilo¬ sci w jakiej mase sie odprowadza tak, ze wieza jest zawsze napelniona do odpo¬ wiedniej wysokosci.Pitstym walem 45 doprowadza sie po¬ wietrze do mieszadla 53, znajdujacego sie w dolnej czesci wiezy, jednak w znacznej wysokosci ponad dnem. Mieszadlo obraca sie razem z walem tak, ze wietrzenie od¬ bywa sie w sposób ciagly to znaczy, ze jak dlugo masa przeplywa przez wieze, prze* dziiera sie pnzeiz nia (powietrze, wypedzajac lotne pnodlukty rozkladu, Masa porusza sie w sposób ciagly od wierzchu do dna wiezy 30, ruch ten jest jednak dostatecznie powolny, by umozli¬ wic dzialanie cieczy bielacej i powietrza.Z chwila, gdy masa dostaje sie do rynny 35 przy wylocie 33 wyplywa przy pomocy silnego pradu goracej wody z przewodu 60* Przy najczesciej uzywanych sposobach bielenia masy o wysokiej gestosci, wynik jest zalezny w zupelnosci od sposobu me¬ chanicznego mieszania masy. Celem szyb¬ kiego mieszania i zmieszania masy z ciecza bielarska, uzywa sie zwykle metalowych srub przenoszacych. Sruby te powoduja u- szkodzenie wlókien, jak równiez wymaga¬ ja zuzycia znacznie wiekszej ilosci sily, niz to jest koniecizine, wkoncu zas otrzymuje¬ my produkt niejednostajny.Wedlug niniejszego wynalazku masa porusza sie w kierunku prostym od wierz¬ chu do dna wiezy bielarskiej, mieszadlo zas i skrobaczka poruszaja sie w wiezy z tak mala chyzoscia, ze nie nastepuje przewracanie masy. Jedynie w mieszarce przed wejsciem do wiezy narazona jest masa na przewracanie; poniewaz jednak niema w niej zadnych1 przenosników z me¬ talu, niema obawy uszkodizenia wlókien podczas mieszania.Przewielv20a?a masa dostaje sie skut¬ kiem dziekania skrobaczki, zapomoca ryn¬ ny do skombinowanego urzadzenia piora¬ cego i zgeszczajacego, skad, jezeli poste¬ powanie jest juz ukonczone, do magazynu.Najczesciej jednak przechodzi przez na¬ stepny aparat pioracy i zgeszczajacy, mie¬ szarke, wieze wietrzna i t, d. w miare po- tr;;eby. Ciecz bielaca i wode doprowadza sie rurami d'o kazdej \mieszarki, odbieraja* cej mase od aparatu izigeszczajajcego. Po¬ stepowania powtarza sie ta'k dlugo, az ma¬ sa dojdzie do pozadanej stanu.Fig. 3 przedstawia Helenie w dwóch Ot kresach z masa o wysokiej gestosci w okre¬ sie pierwszym, i o niskiej gestosci w okre¬ sie drugim, W przytoczonym przykladzie 1 oznacza kanal doplywowy masy niebielo- nej, do zgeszczacza 2, stamtad do wiezy wyrównawczej 3, do mieszarki 5, do wiezy bielarskiej 30, do pralnika 36 i do innej mieszarki 37. Do tego punktu jest postepo¬ wanie w obydwóch okresach identyczne, teraz jednak ii?asa zamiast do drugiej wie¬ zy bielarskiej dostaje sie do aparatu 75 do¬ wolnej konstrjjkcji, nadajacego sie do bie¬ lenia masy o niskim stopniu gestosci. Bie¬ lenie dokonuje sie w tym ostatnim apara¬ cie. Stwierdzono, ze prizy bieleniu tym spo sobem uzyskano znacznie lepsze produkty, przy zaoszczedzeniu kosztów i czasu.Najczesciej uzywana jest wieza wyrów¬ nawcza o ksztalcie walca, mozna jednak równiez uzywac wiez graniastoslupowych o prostokatnej potdstawie, jakotez wiez o ksztalcie walca, mozna jednak równiez u- zywac wiez graniastoslupowych o prosto¬ katnej [podstawie, jalkok tez wiez o ksztalcie przedstawionym na fig. 4 i 5, gdzie rura doprowadzajaca powietrze przechodzi w rruire (rozdzielcza 61, iz której wychodza ru¬ ry 62 wdól wiezy 53, Rury te maja dziur¬ ki 64, któremi wyplywa powietrze do masy w wiezy.Mase pnztyclhodzaica z mieszarki prze¬ wietrza sie w wiezach prostokatnych i po- — 4 —suwa sie ku rynnie 65 przy pomocy pradu wody z przewodu 66 i przy pomocy rucho¬ mego rusztu 670 Ewentualnie przeprowa¬ dza sie mase do aparatu pioracego i zge- szczajacego 68, majacego polaczenie z mie¬ szarka 69, krtóra znów polaczona jest z wie¬ za 70, zbudoiwana podobnie jak wieza 63.Proces powtarza sie tak dlugo, jak to ze wzgledu na rózne stopnie bielenia jest wskazane. PL PL PLThe invention relates to a method and device for mixing a material with a liquid in order to obtain a physical or chemical effect on each other. The invention described below is presented in a practical form, applied to the bleaching of fibers, and can be used with equal success in other processes where it is important to bring the materials into interaction under the same conditions. The essence of the invention consists in the fact that the mixture of materials is subjected to a continuous flow of aerating agents. The method of implementing the invention for bleaching fiber is shown in the attached drawing, where Fig. 1 shows the main part of the device in a side view, partially in cross-section. Fig. 2 shows a schematic longitudinal section of the entire device. Fig. 3 shows a modified device. Fig. 4 shows a vertical cross-section of a modified version of the main part of the device shown in Fig. 1. Fig. 5 shows the entire apparatus with the main part according to Fig. 4. By using the method and apparatus discussed here, bleaching of high-density pulp can be carried out continuously, i.e., unbleached pulp with bleaching liquid and the necessary amount of water is fed to the apparatus continuously, and a constant, uniform stream of bleached pulp is discharged from the other end of the apparatus. By using this invention, a high-quality pulp is obtained, which is required for many purposes where wood pulp is used, such as for the production of paper, rayon and many other products. By means of this method, an even distribution of bleaching liquid in the pulp is achieved, using agents that do not harm the physical properties of the pulp. Furthermore, the possibility of bleaching in a simple way increases the efficiency of work. At the same time, a constant color shade of the bleached pulp is ensured. The device according to the invention is particularly suitable for bleaching paper pulp, silk and other similar products, but it can also be used in the same form with good effect for other purposes, especially when it is important to achieve good permeation of the material. Instead of air, as described below, other gases or liquids or both gases and liquids can be used. Fig. 1 shows as an example the main part of the device, called the bleaching tower, of which more than one can be used in the application of the method. The pulp then flows continuously through one tower to a washing machine and a concentrator, then to a mixer, and from this again to a second tower, and so on through as many bleaching towers as is deemed necessary. Or, as shown in Fig. 3, one such tower can be used, in which the high-density pulp is partially bleached, after which, on leaving the tower, it passes through a washing machine, then through another mixer, and from there to an apparatus of any known system and design, or to apparatuses used for bleaching low-density or concentrated pulp. In this apparatus, bleaching continues until complete. The present invention can be used as a complete unit, or in combination with any other low-density bleaching method. The first stage of bleaching takes place at high density, the second at low density, and In the device shown in Fig. 2, the inflow of unbleached pulp 1 brings it to the thickening device 2, which may be any device suitable for dewatering the pulp and capable of bringing the pulp to the desired degree of density (e.g. approximately 35°/0). From this device the mass passes to the equalization tower 3*. This equalization tower is an important part of the apparatus and serves to continuously feed the stationary device for mixing the unbleached mass. In the example shown, the construction of the equalization tower is identical in all details to the bleaching tower, with the only difference being that in the equalization tower there is only one arm, i.e., the agitator 5*, as shown in Fig. 1. The shaft running through the central part of the tower may not be hollow, as is the case in the bleaching tower 30 (Fig. 1). Since the equalization tower is constructed in the same way as the bleaching tower, it will be described in detail together with the bleaching tower. The unbleached mass as it emerges from the equalizing tower 3 is fed at a constant rate to the mixer 5* by means of a mixer 58. This mixer 5 is usually constructed of a box in the shape of a truncated cone of circular cross-section with an inlet 6 at the narrower end and an outlet 7 at the wider end. Shaft 10 has a guide in bearings in the upper part of the mixer 5 and has a pulley at one end. The mixer shaft has rods 12 along its entire length (Fig. 2). In the upper part of mixer 5 there is an inlet for bleaching liquid 9 and an inlet for water 8. The inlet for bleaching liquid leads from a distribution box 13, located above mixer 5 and provided with an inlet 14, an outlet 15, and an overflow 16. Inlet 14, located just above the bottom of distribution box 13, is connected by a pipe 17 to the inlet channel. The overflow is connected by a pipe 18, and outlet 15 is connected by a pipe 19 to a measuring box 20 and has a regulating valve 21 in the pipeline. The known measuring box 20 is here to supply the pipeline 22 with a constant quantity of bleaching liquid. Pipeline 22 leads to inlet 9 and from there to mixer 5 so that the bleaching liquid flows into the mass entering the mixer. Water distributor 23 is connected by pipeline 24 to a water supply device and has an overflow 25. At the opposite end, water distributor 23 is connected by pipeline 26 and distribution board 23 to measuring box 27, and this box 27 is connected by pipeline 28 to inlet 8 of mixer 5, so that water flows into the mass in a constant quantity. Water is supplied at the temperature necessary to heat or cool the mass in the mixer. The purpose of this mixing device is to produce a uniform mixture of unbleached pulp with the appropriate amount of bleaching liquid and water. The bleaching action is not yet taking place in the mixer, as the mass is not retained there long enough, but the mass, bleaching liquor, and water are thoroughly and evenly mixed. The mixer is connected at its wider end to a bleaching tower 30 by a channel 7. The bleaching tower 30 is most often cylindrical, but can also have other shapes, the size depending on the desired capacity. Tower 30 has an inlet 31 at the top and an outlet 33 at the bottom, from which a chute 35 leads to a device 36, which is a combined washing machine and thickening device. The outlet of this device is connected to a mixer 37 of a similar design to that described above. The mixer is connected by a chute 40 to a bleaching tower 4U. This tower again has an outlet to a washing machine and thickener (concentrator) 42, from there to another mixer and to a third bleaching tower 44, from where the chute leads to the washing machine and a storage tank. A vertical shaft 45, guided in bearings, passes through the central part of the tower and is driven by gears 47 and 48. This shaft is hollow and has in the part passing through the tower one or more outlets for air, gas or liquid and is connected at its upper end to a fixed pipe 49 by means of a throttle 50. Pipe 49 leads from a tank 51, in this case in connection with an air compressor 52. Of course, other gases or liquids can be supplied to the tank as required. In this description, however, for simplicity, it is assumed that air is used to bleach the mass. The interior of towers 30, 41, and 44 is identical. A stirrer 53, simply bent, protrudes from a ring 54 permanently mounted on shaft 45 and is provided with small holes 55 along its entire length. This stirrer rotates with the shaft, cutting through the dense mass, whereby the condensed air quickly flows out of the holes, piercing the mass and expelling the volatile decomposition products. A stirrer 53 is placed on shaft 45, usually below the center of the tower, so that the mass can be well ventilated. A balance arm 56 serves to uniformly distribute the incoming mass. The arm 56 is mounted on a ring 57, which is permanently mounted on the shaft 45, usually at the opposite end to the stirrer 53. The scraper 58, mounted on a ring 59, which is permanently mounted on the shaft 45 and bent in the opposite direction to the stirrer 53, serves to scrape the mass from the bottom of the hopper 34 and moves the mass towards the outlets 33 and 35. At the bottom of each tower, under the funnel bottom, there is a spray pipe 60, which facilitates the discharge of the mass from the tower. The mass, now thoroughly mixed with bleaching liquid and water, flows into the bleaching tower continuously and in the same quantity as the mass is discharged, so that the tower is always filled to capacity. appropriate height. The fifth shaft 45 supplies air to the mixer 53, located in the lower part of the tower, but at a considerable height above the bottom. The mixer rotates together with the shaft so that the airing takes place continuously, which means that as long as the mass flows through the tower, air passes through it, driving out the volatile decomposition products. The mass moves continuously from the top to the bottom of the tower 30, but this movement is slow enough to allow the bleaching liquid and the air to act. As soon as the mass enters the spout 35 at the outlet 33, it flows out with the help of a strong current of hot water from the pipe 60. In the most frequently used methods of bleaching high-density mass, the result is entirely dependent on the mechanical method of mixing the mass. In order to quickly mix and mix the mass with the bleaching liquid, metal conveying screws are usually used. These screws cause damage to the fibers, and also require the use of a much greater amount of force than is necessary, and in the end, we obtain a non-uniform product. According to the present invention, the mass moves in a straight direction from the top to the bottom of the bleaching tower, while the agitator and scraper move in the tower at such a slow speed that no overturning of the mass occurs. Only in the mixer before entering the tower is the mass exposed to overturning; however, since there are no metal conveyors in it, there is no fear of damage to the fibers during mixing. The over-mixed mass is transferred by the scraper's shearing action through a chute to the combined washing and thickening device, from where, if the procedure is already finished, to the warehouse. Most often, however, it passes through the next washing and thickening apparatus, mixer, wind tower, and so on, as needed. Bleaching liquid and water are fed through pipes to each mixer, which receives the mass from the thickening apparatus. The procedure is repeated until the mass reaches the desired state. Fig. 3 shows Helena in two stages, with a high-density mass in the first stage, and a low-density mass in the second stage. In the cited example, 1 denotes the inlet channel for unbleached mass, to thickener 2, from there to equalization tower 3, to mixer 5, to bleaching tower 30, to washing machine 36, and to another mixer 37. To From this point onwards the procedure is identical in both periods, but now, instead of the second bleaching tower, the mass is fed to apparatus 75 of any design, suitable for bleaching low-density pulp. Bleaching is carried out in the latter apparatus. It was found that bleaching in this way produces significantly better products, saving costs and time. The most commonly used is a cylindrical balance tower, but prismatic towers with a rectangular base can also be used, as can towers of the shape shown in Figs. 4 and 5, where the tube The air supply passes into a distribution pipe 61, from which pipes 62 extend down tower 53. These pipes have holes 64 through which air flows out into the mass in the tower. The mass coming from the mixer is aerated in rectangular towers and moves towards the trough 65 by means of a water current from the pipe 66 and by means of a movable grate 670. Alternatively, the mass is transferred to a washing and thickening device 68, which is connected to a mixer 69, which is again connected to a tower 70, constructed similarly to tower 63. The process is repeated as long as it is necessary due to the different degrees of bleaching. PL PL PL