PL75383B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL75383B1 PL75383B1 PL15464372A PL15464372A PL75383B1 PL 75383 B1 PL75383 B1 PL 75383B1 PL 15464372 A PL15464372 A PL 15464372A PL 15464372 A PL15464372 A PL 15464372A PL 75383 B1 PL75383 B1 PL 75383B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- connecting bodies
- bodies
- welding
- set according
- metal connecting
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 26
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000677 High-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004021 metal welding Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/002—Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
- B23K11/008—Manufacturing of metallic grids or mats by spot welding
- B23K11/0086—Grids or mats used in concrete structures
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Description
Zestaw metalowych korpusów lacznikowych Przedmiotem wynalazku jest zestaw metalowych kor¬ pusów lacznikowych.Znane jest stosowanie wystepów na czesciach meta¬ lowych laczonych ze soba za pomoca zgrzewania opo¬ rowego, zwlaszcza na powierzchniach tych czesci zwró¬ conych do siebie, na których to wystepach nastepuje koncentracja ladunków podczas zgrzewania na skutek czego powstaja w tych miejscach zgrzeiny punktowe zgodnie ze sposobem zgrzewania punktowego.Znane jest tez stosowanie oddzielnych metalowych korpusów lacznikowych eliminujace koniecznosc ksztal¬ towania garbów w miejscach zgrzewanych. Zwlaszcza znane jest mocowanie kulistych korpusów lacznikowych w foliach lub tasmach nosnikowych, w zespolach w zadanych miejscach zgrzewania, za pomoca na przy¬ klad przyspawania, naklejania lub wciskania i umiesz¬ czanie tych folii lub tasm nosnikowych miedzy zwró¬ conymi do siebie' powierzchniami zgrzewanych czesci metalowych a tym samym wstepne rozplanowywanie punktów zgrzewanych. Korpusy te tak dlugo pozostaja w swym wzajemnym polozeniu w foliach lub tasmach nosnikowych dokad nie zostana na tyle zlaczone z po¬ wierzchniami metalowymi podczas zgrzewania, ze dal¬ sza obecnosc folii lub tasm nosnikowych staje sie zbyteczna.Znane jest równiez, ze korpusy lacznikowe byly wy¬ korzystywane do laczenia za pomoca zgrzewania opo¬ rowego sztab lub drutów metalowych w miejscach ich krzyzowania sie.W tym przypadku, w przeciwienstwie do zgrzewania punktowego, celem zastosowania korpusów laczniko¬ wych nie bylo uzyskiwanie zadanej gestosci ladunku do zgrzewania, poniewaz skrzyzowane sztaby lub prety stykaja sie zasadniczo punktowo, co gwarantuje kon- ^ centracje ladunku, lecz umozliwienie laczenia ze soba sztab i drutów z metali, które nie daja sie bezposred¬ nio zgrzewac ze soba.Korpusy te stanowily rodzaj przekladni umozliwia¬ jacej posrednie polaczenie takich skrzyzowanych sztab ta i drutów, przy wytwarzaniu krat zbrojacych do zel¬ betonu, krat wykonywanych ze stali hartowanej o duzej zawartosci wegla. Aby umozliwic polaczenie ze soba, za pomoca korpusów lacznikowych, pretów do krat o duzej zawartosci wegla, hartowanych i niezgrzewal- \S nych bezposrednio, stosowano korpusy lacznikowe wy¬ konane z miekkiego zelaza, które daje sie dobrze zgrze¬ wac ze stala wysokoweglowa. Duzy wplyw na przebieg chlodzenia miejsc zgrzewanych ma stosunek wymia¬ rów korpusów lacznikowych do srednicy pretów, a 20 zatem przez odpowiedni dobór tego stosunku nie do¬ puszcza sie do powstania kruchosci miejsc zgrzewa¬ nych.Celem wynalazku jest udostepnienie latwo obrabia¬ nego zestawu metalowycS korpusów lacznikowych do 25 wykonywania polaczen punktowych za pomoca zgrze¬ wania oporowego |rzy zgrzewaniu krat.Cel ten zostal osiagniety dzieki temu, ze pojedyncze korpusy lacznikowe maja ksztalt cylindrycznych lub pryzmatycznych tabletek, które sa umocowane w rów- 3q nomiernych odstepach wzgledem siebie na ciegnie mo- 7538375383 cujacym i przenosnikowym o postaci drutu lub tasmy.Dzieki cylindrycznemu lub pryzmatycznemu ksztaln towi, korpusy lacznikowe, skoro tylko elektrody zgrze¬ warki docisna laczone ze soba bezposrednio druty lub sztaby do powierzchni glównych korpusów laczniko¬ wych, pozostaja nieruchomo w swoim polozeniu. Po¬ niewaz zetkniecie powierzchni glównych korpusów lacz¬ nikowych z pretami krat zwykle cylindrycznymi naste¬ puje zasadniczo wzdluz linii, ma miejsce korzystna dla zgrzewania koncentracja pradu spawania.Ciegno mocujace i przenosnikowe, na którym sa umocowane korpusy lacznikowe, ma jedynie za zadanie umozliwienie latwego doprowadzenia korpusów laczni¬ kowych do miejsc zgrzewania miedzy elektrodami i zlaczenie ich w latwy do operowania zestaw. Gdy ciegno laczace i przenosnikowe jest umieszczone na srodku powierzchni glównych korpusów lacznikowych, zawsze mozna tak doprowadzic je do zgrzewarki, aby krzyzowalo sie pod katem prostym z przylegajacymi don pretami kratowymi i nie przeszkadzalo utrzyma¬ niu stabilnego polozenia korpusów lacznikowych mie¬ dzy pretami kratowymi pozostajacymi pod naciskiem elektrod.Ciegno do mocowania i przenoszenia korpusów lacz¬ nikowych, w przypadku korpusów o podstawie regu- v larnego wielokata powinno byc umieszczone wzdluz przekatnej takiego wielokata a w przypadku korpu¬ sów cylindrycznych wzdluz srednicy powierzchni glów¬ nej.Z chwila gdy korpusy lacznikowe zostaly zacisniete miedzy elektrodami zgrzewarki ciegno spelnilo swe za¬ danie i moze zostac usuniete. Poniewaz ciegno do mo¬ cowania i przenoszenia korpusów lacznikowych ma za zadanie tylko doprowadzenie tych korpusów do miejsc zgrzewania , w celu zaoszczedzenia miejsca przechowy¬ wania zapasów korpusów lacznikowych, korpusy te sa umieszczone na tych ciegnach w odstepach wzajem¬ nych, które sa niniejsze od rozmiaru korpusu laczni¬ kowego w kierunku ciegna.Ponadto ciegno do mocowania i przenoszenia kor¬ pusów lacznikowych wraz z umocowanymi na nim kor¬ pusami lacznikowymi ma wlasciwosci umozliwiajace nawijanie go na szpule a takze zwijanie go w spirale.Wzajemny odstep miedzy korpusami lacznikowymi na ciegnie ma dlatego wymiar tak dobrany aby nie ogra¬ niczal gietkosci tego ciegna co mialo by miejsce w przypadku zbyt malych odleglosci miedzy korpusami lacznikowymi.W niektórych przypadkach korzystne jest przeplata¬ nie na ciegnie korpusów lacznikowych róznych odmian.A to na przyklad w przypadku gdy niejednorodna krate wytwarza sie wedlug programu zadanego zgrze¬ warce, a wiec gdy zgrzewa sie kolejne sztaby lub druty o róznych srednicach, na skutek czego koniecz¬ nym jest stosowanie korpusów lacznikowych o róz¬ nych wielkosciach.Dobór materialu na korpusy lacznikowe musi miec za punkt wyjscia analize zgrzewanych czesci jezeli laczenia zgrzewane maja nie miec wad. I tak na przy¬ klad do zgrzewania pretów ze stali wysokoweglowej stosuje sie miekkie zelazo zarówno na korpusy lacz¬ nikowe jak i na ciegna do ich mocowania i przeno¬ szenia, poniewaz kombinacja ta okazala sie szczegól¬ nie korzystna.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia zestaw cylindrycznych korpusów lacznikowych umieszczonych wzdluz ciegna do ich mocowania i prze- 5 noszenia, fig. 2 — zestaw szesciokatnych korpusów lacz¬ nikowych na ciegnie o przekroju prostokatnym, fig. 3 — schematycznie pewna liczbe korpusów lacznikowych umocowanych na ciegnie i zwinietych szpulowato, fig. 4a — korpusy lacznikowe o postaci kwadratowej pryz- 10 my, a fig. 4b — wezel kraty w przypadku zastoso¬ wania korpusu lacznikowego wedlug fig. 4a.Na fig. 1 jest przedstawiony szereg korpusów lacz¬ nikowych 2a, 2b, 2c, umieszczonych na ciegnie 1 o przekjoru kolowym. Korpusy te maja ksztalt cylin- 15 drycznych tabletek, to jest ich wysokosc h jest mniej¬ sza od srednicy d.Korpusy lacznikowe sa zgrzewane z ciegnem 1 prze¬ biegajacym przez srodek ich powierzchni glównych, dlatego korpusy te i ciegno sa przedstawione we wza- 20 jemnym czesciowym przenikaniu sie. Odleglosc a mie¬ dzy kolejnymi korpusami lacznikowymi wzdluz ciegna 1 jest mniejsza niz wymiar korpusu lacznikowego 2 wzdluz ciegna 1, który w tym przypadku jest równy srednicy d tabletek. 25 Wedlug fig. 2, na ciegnie 1 sa umieszczone dwa korpusy lacznikowe 2a, 2b o postaci szesciokatnych pryzm i o przekroju prostokatnym. Sa one polaczone ze soba za pomoca zgrzewania.Rozmiar tych korpusów lacznikowych wzdluz cieg- 30 na 1 okresla w tym przypadku srednica D kola opi¬ sanego na szesciokacie. I tu srednica D jest wieksza od odleglosci a miedzy korpusami lacznikowymi 2 wzdluz ciegna 1. Fig. 3 przedstawia wieksza liczbe korpusów lacznikowych 2 umieszczonych wzdluz cieg- 35 na 1. Korpusy lacznikowe 2 sa naklejone na ciegnie 1, dlatego w tym przypadku korpusy lacznikowe 2 i ciegno 1 nie przenikaja sie ze soba.Ciegno 1 wedlug fig. 3 jest spiralnie zwiniete wraz z korpusami lacznikowymi 2 polaczonymi z nim. 40 Korpusy lacznikowe 2 sa odwijane ze spirali i do¬ prowadzane do zgrzewarki w kierunku pokazanym strzalka. Tego rodzaju spiralny zestaw korpusów lacz¬ nikowych mozna umiescic w magazynku odpowiednio uksztaltowanym i bezposrednio z niego doprowadzac 45 do zgrzewarki.Aby takie zestawy zawieraly mozliwie wiele korpu¬ sów lacznikowych z korpusami tymi sa nawijane w cylindryczne szpule a nie do postaci plaskich spirali i w tym stanie sa przechowywane w magazynach. 50 Na fig. 4a sa przedstawione dwa korpusy laczni¬ kowe 2a, 2b w postaci kwadratowych pryzm polaczo¬ nych z ciegnem H za pomoca zgrzewania. Ciegno to przebiega po przekatnej powierzchni glównej pryzm.Fig. 4b przedstawia gotowe polaczenie zgrzewane mie- 55 dzy dwiema sztabami L i © za pomoca korpusu lacz¬ nikowego 2, przy czym korpus lacznikowy 2 jest umiesz¬ czony w miejscu zgrzewania w takim polozeniu, ze ciegno % przedstawione na fig. 4b w wycinku, jest usytuowane równolegle do sztaby L na powierzchni 60 korpusu lacznikowego 2 przeciwleglej do sztaby L, przy czym sztaba |Q usytuowana prostopadle do sztaby L jest równiez prostopadla do ciegna 1, na skutek cze¬ go niebezpieczenstwo wysuniecia sie korpusu laczni¬ kowego 2 na boki pod naciskiem elektrod zgrzewarki 65 jest zredukowane do minimum.75383 Przy tym sztaby L i Q przebiegaja w kierunku prze¬ katnych kwadratowych powierzchni glównych korpu¬ sów lacznikowych, co umozliwia czesciowe korzyst¬ ne zmniejszenie gestosci pradu w punktach styku sztab i korpusu lacznikowego. PL PL PL PL PL PL
Claims (9)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Zestaw metalowych korpusów lacznikowych do wykonywania punktowych polaczen zgrzewanych w przypadku zgrzewania krat za pomoca elektrycznego zgrzewania oporowego, znamienne tym, ze pojedyncze korpusy lacznikowe (2) maja ksztalt cylindrycznych lub pryzmatycznych tabletek, które sa umocowane w równych odleglosciach od siebie na ciegnie do ich mocowania i przenoszenia o postaci drutu lub tasmy.
2. Zestaw wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze cieg¬ no (1) jest umieszczone na srodku powierzchni glów¬ nej tabletki korzystnie wzdluz srednicy lub przekatnej.
3. Zestaw wedlug zastrz.- 1, 2, znamienny tym, ze odleglosci miedzy kolejnymi metalowymi korpusami lacznikowymi <2) wzdluz ciegna (1) sa mniejsze od wymiarów korpusów lacznikowych (2) liczonych w kie¬ runku ciegna (1).
4. Zestaw wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze jednakowe metalowe korpusy lacznikowe (2) sa umiesz¬ czone w równych odstepach na ciegnie (1).
5. Zestaw wedlug zastrz. 1—4, znamienny tym, ze zgodnie z zadanym programem zgrzewania na ciegnie (1) sa umieszczone grupy metalowych korpusów lacz¬ nikowych (2) rózniacych^ sie miedzy soba. 10
6. Zestaw wedlug zastrz. 1—5, znamienny tym, ze metalowe korpusy lacznikowe ^2) i laczace je ciegno (1) wykonane sa korzystnie z miekkiego zelaza.
7. Zestaw wedlug zastrz. 1—6, znamienny tym, ze ciegno (1) jest zwiniete w spirale lub szpule wraz z 15 umieszczonymi na nim metalowymi korpusami laczni¬ kowymi (2).
8. Zestaw wedlug zastrz. 1—7, znamienny tym, ze korpusy lacznikowe (j2) sa polaczone z ciegnem (1) 2q za pomoca zgrzewania.
9. Zestaw wedlug zastrz. 1—8, znamienny tym, ze korpusy lacznikowe (2) sa naklejone na ciegnie (1).75383 ^^X^, ' _ xz^ 7 h 1 FIG.1 2a 2c75383 FIG.4a FIG.4b PL PL PL PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT319871A AT311771B (de) | 1971-04-15 | 1971-04-15 | Vorrat von metallischen Verbindungskörpern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL75383B1 true PL75383B1 (pl) | 1974-12-31 |
Family
ID=3546869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15464372A PL75383B1 (pl) | 1971-04-15 | 1972-04-11 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT311771B (pl) |
| BE (1) | BE781708A (pl) |
| BR (1) | BR7202211D0 (pl) |
| CH (1) | CH536165A (pl) |
| DD (1) | DD96653A5 (pl) |
| DE (2) | DE2214210A1 (pl) |
| ES (1) | ES401630A1 (pl) |
| FR (1) | FR2133702A1 (pl) |
| IT (1) | IT950997B (pl) |
| LU (1) | LU65012A1 (pl) |
| NL (1) | NL7204769A (pl) |
| PL (1) | PL75383B1 (pl) |
| RO (1) | RO59896A (pl) |
-
1971
- 1971-04-15 AT AT319871A patent/AT311771B/de not_active IP Right Cessation
-
1972
- 1972-03-21 CH CH420472A patent/CH536165A/de not_active IP Right Cessation
- 1972-03-21 LU LU65012D patent/LU65012A1/xx unknown
- 1972-03-23 DE DE19722214210 patent/DE2214210A1/de active Pending
- 1972-03-23 DE DE19727211201 patent/DE7211201U/de not_active Expired
- 1972-03-31 IT IT2274172A patent/IT950997B/it active
- 1972-04-05 BE BE781708A patent/BE781708A/xx unknown
- 1972-04-10 ES ES401630A patent/ES401630A1/es not_active Expired
- 1972-04-10 NL NL7204769A patent/NL7204769A/xx unknown
- 1972-04-11 PL PL15464372A patent/PL75383B1/pl unknown
- 1972-04-13 FR FR7213053A patent/FR2133702A1/fr not_active Withdrawn
- 1972-04-14 DD DD16232372A patent/DD96653A5/xx unknown
- 1972-04-14 RO RO7053872A patent/RO59896A/ro unknown
- 1972-04-14 BR BR221172A patent/BR7202211D0/pt unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2133702A1 (pl) | 1972-12-01 |
| IT950997B (it) | 1973-06-20 |
| NL7204769A (pl) | 1972-10-17 |
| LU65012A1 (pl) | 1972-07-11 |
| DE7211201U (de) | 1973-12-20 |
| BE781708A (fr) | 1972-07-31 |
| DD96653A5 (pl) | 1973-04-05 |
| CH536165A (de) | 1973-04-30 |
| RO59896A (pl) | 1976-04-15 |
| AT311771B (de) | 1973-12-10 |
| ES401630A1 (es) | 1975-02-16 |
| DE2214210A1 (de) | 1972-10-26 |
| BR7202211D0 (pt) | 1973-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5527590A (en) | Lattice block material | |
| US3846085A (en) | Ferrous aggregate for concrete | |
| PL75383B1 (pl) | ||
| US7444801B2 (en) | Method of weaving links and resulting product | |
| US20170247884A1 (en) | Stud weldable rebar | |
| US12337374B2 (en) | Machine and method for producing simply reinforced steel wire meshes | |
| US4184520A (en) | Manually formable stirrup mat reinforcement and pipe reinforcing method based thereon | |
| US4487000A (en) | Metal reinforcing strips | |
| EP2547471B1 (en) | Method and machine for producing mesh from re-bar, wire, or other material of prismatic cross-section by deposition welding | |
| EP0152397A2 (en) | Spiral reinforcement structure for precast concrete elements and method for manufacturing a combined reinforcement mesh | |
| US2620618A (en) | Triangular strand for cables | |
| JPH03118289A (ja) | 繊維強化プラスチック格子 | |
| KR101112069B1 (ko) | 멀티필라멘트 초전도 가닥들로 구성된 복합 도체 | |
| CN206521759U (zh) | 一种环形网用的具有缠绕型锁扣的圆形环 | |
| WO1999027210A1 (en) | Structural core of the three-dimensional concrete reinforcing mat and method of its fabrication | |
| US1842547A (en) | Cylindrical structure | |
| RU184375U9 (ru) | Сетка транспортерная | |
| JP2008019580A (ja) | トラス形成筋及びトラス形成方法 | |
| NZ201335A (en) | Parallel reinforcing grids spaced apart by zig-zag bent rod spacers:methods of forming | |
| JP2831533B2 (ja) | 斜張ケーブルを構成している多数のストランドの保持装置 | |
| AU606226B2 (en) | A method for manufacturing aand reinforcing a catalytic unit to be used for purifying exhaust gases | |
| HU214389B (hu) | Távtartó rácsozat nukleáris fűtőelemekhez | |
| CN221664051U (zh) | 一种高强度双层钢筋笼结构 | |
| JPH05151837A (ja) | セラミツクス超電導導体 | |
| AT210092B (de) | Geflecht aus kunststoffumhüllten Metalldrähten |