PL77021B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL77021B1
PL77021B1 PL15177171A PL15177171A PL77021B1 PL 77021 B1 PL77021 B1 PL 77021B1 PL 15177171 A PL15177171 A PL 15177171A PL 15177171 A PL15177171 A PL 15177171A PL 77021 B1 PL77021 B1 PL 77021B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
compartment
inlets
combustion
chamber
gas
Prior art date
Application number
PL15177171A
Other languages
Polish (pl)
Original Assignee
Venot Pic Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Venot Pic Sa filed Critical Venot Pic Sa
Publication of PL77021B1 publication Critical patent/PL77021B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C9/00Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber
    • F23C9/08Combustion apparatus characterised by arrangements for returning combustion products or flue gases to the combustion chamber for reducing temperature in combustion chamber, e.g. for protecting walls of combustion chamber

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

Komora spalania, zwlaszcza dla pieca koksowniczego Przedmiotem wynalazku jest komora spalania, zwlaszcza dla pieca koksowniczego umozliwiajaca przez lepszy rozplyw spalin otrzymanie wiekszej elastycznosci pracy, jednolitego spalania i otrzy¬ manie wiekszej skutecznosci oslony wykladziny 5 ogniotrwalej.Znane sa komory spalania ze stycznym wlotem spalin, w których mieszanina powietrze-paliwo jest wprowadzana do komory spalania po wstepnym ogrzaniu. Te komory posiadaja jeden styczny wlot 10 co jest powodem przesuniecia plomienia na jedna ze scianek wewnetrznych komory.Celem wynalazku jest usuniecie tej niedogodnos¬ ci.Cel ten osiagnieto wykonujac komore spalania, 1» która zgodnie z wynalazkiem zawiera przedzial spalania i przedzial mieszania. Przedzialy te maja rózna objetosc, a kazdy z nich ma co najmniej dwa przeciwnie ustawione styczne wloty spalin ponownie skierowanych do obiegu. Wloty sa utwo- 20 rzone przez powloki i laczniki o ksztalcie dosto¬ sowanym do wyprawy ogniotrwalej.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia komore zawierajaca przedzial spalania 25 i przedzial mieszania, w przekroju podluznym, fig. 2 — przekrój wzdluz linii B-B z fig. 1 uka¬ zujacy wloty styczne spalin do przedzialu mie¬ szania, fig. 3 — przekrój wedlug linii C-C na fig. 1, ukazujacy styczne wloty do przedzialu spalania, 30 fig. 4 — komore w przekroju wzdluznym ukazu¬ jacym obieg spalin i par.Komora spalania 1 (fig. 1 do 4) zawiera dwa przedzialy o róznym przekroju, do których sa do¬ prowadzone stycznie cztery wloty 2, 3, i 4, 5. Na koncu przedzialu pierwszego znajduje sie palnik 6, do którego jest dolaczony przewód doprowadzaja¬ cy 7.' Dzialanie urzadzenia jest nastepujace.Palnik 6 zasilany gazem palnym, na przyklad gazem z pieca koksowniczego oraz powietrzem w ilosci niezbednej dla pelnego spalania, jest umiesz¬ czony na koncu pierwszego przedzialu i wytwarza w jego wnetrzu bardzo goracy plomien przez spa¬ lanie bez nadmiaru powietrza. Palnik jest chlo¬ dzony powietrzem spalania, które jest doprowa¬ dzone pod cisnieniem przewodem 7.Goracy plomien powieksza sie we wnetrzu tej pierwszej komory i w celu unikniecia promienio¬ wania przez scianke wewnetrzna, jest on mieszany w tej komorze za pomoca dwóch stycznych wlo¬ tów 2, 3 umieszczonych w tej samej plaszczyznie i w tym samym kierunku lecz obróconych wzgle¬ dem siebie o 180°, przez które doprowadzana jest pewna ilosc gazu pozbawionego tlenu i o tempe¬ raturze odpowiednio niskiej. Ten gaz najez|iSciej utworzony przez spaliny odzyskiwane po zuzyciu i chlodzone, jest doprowadzony pod cisnieniem i powieksza plomien przez zawirowanie, którego podwójny efekt jest zapewniony dobra mieszanina 77 02177 021 powietrze-gaz pochodzaca z palnika, w którym jest nieznaczna ilosc niedopalu, i ograniczenie podno¬ szenia sie temperatury scianki wewnetrznej przez wymiane wewnetrzna temperatur osrodków gazo¬ wych.Zespól spalin przeplywa nastepnie do drugiego przedzialu wspólsrodkowego z przedzialem pierw¬ szym lecz o wiekszej srednicy posiadajacego dwa wloty 4, 5 podobne do poprzednich, umozliwiajace doplyw drugiej objetosci gazu obojetnego, w celu dokonczenia mieszania calkowitego wytworzonych spalin i podniesienia temperatury spalin do zadanej okreslonej wielkosci.Regulujac odpowiednio wydatek spalin w dwóch kolejnych komorach osiaga sie latwo ujednolice¬ nie temperatury we wnetrzu tych komór.Do przedstawionego rozwiazania moga byc wnie¬ sione rózne zmiany bez wychodzenia poza przed¬ miot wynalazku. Liczba stycznych wlotów moze 25 byc wyzsza niz dwa, ponadto wloty moga byc usytuowane w róznych plaszczyznach i w dowolnej liczbie w kazdej plaszczyznie.Wynalazek znajduje zastosowanie tam, gdzie sie chce otrzymac dobre spalanie w atmosferze obo¬ jetnej, i gaz obojetny pod cisnieniem o zadanej temperaturze bez dodatkowych urzadzen. PLCombustion chamber, especially for a coke oven whose air-fuel mixture is introduced into the combustion chamber after preheating. These chambers have one tangential inlet 10 which causes the flame to shift to one of the inner walls of the chamber. The object of the invention is to overcome this disadvantage. This object is achieved by providing a combustion chamber 1 which according to the invention comprises a combustion chamber and a mixing chamber. These compartments are of different volumes, each having at least two oppositely oriented tangential inlets for recirculation. The inlets are formed by shells and fasteners adapted to the shape of a refractory plaster. The subject of the invention is illustrated in an exemplary embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the chamber containing the combustion compartment 25 and the mixing compartment in a longitudinal section, Fig. 2 is a section along line BB in Fig. 1 showing the inlets tangential to the mixing compartment, Fig. 3 is a section along line CC in Fig. 1 showing the tangential inlets to the combustion compartment, Fig. 4 - the combustion chamber in a longitudinal section showing the flue gas and vapor circulation. Combustion chamber 1 (Figs. 1 to 4) comprises two compartments of different cross-section to which four inlets 2, 3, and 4, 5 are connected tangentially. At the end of the first compartment there is a burner 6 to which a lead 7 is connected. The operation of the apparatus is as follows. A burner 6 fed with a flammable gas, for example gas from a coke oven, and air in the amount necessary for complete combustion, is located at the end of the first compartment and produces a very hot flame inside it by burning without excess air. The burner is cooled by combustion air which is pressurized through the pipe 7. The hot flame increases inside this first chamber and, in order to avoid radiation through the inner wall, it is mixed in this chamber by two tangential inlets. 2, 3 placed in the same plane and in the same direction, but rotated relative to each other by 180 °, through which a certain amount of oxygen-free gas at a suitably low temperature is supplied. This gas is formed more often by the exhaust gas recovered after consumption and cooled, is brought under pressure and enlarges the flame by swirling, the double effect of which is ensured by a good mixture of 77 02 177 021 air-gas coming from the burner, in which there is a small amount of unburned, and the reduction of the internal wall temperature rises by exchanging the internal temperature of the gaseous mediums. The flue gas unit then flows into a second concentric compartment with a first but larger diameter compartment having two inlets 4, 5 similar to the previous ones, allowing a second volume of inert gas, in order to complete the complete mixing of the produced flue gas and raise the flue gas temperature to a predetermined value. By appropriately regulating the flow of flue gas in two consecutive chambers, it is easy to achieve a uniform temperature inside these chambers. Various changes can be introduced to the presented solution without going beyond the subject of the invention. The number of tangential inlets can be more than two, moreover, the inlets can be located in different planes and in any number in each plane. The invention is applicable where it is desired to obtain good combustion in an inert atmosphere, and an inert gas under pressure at a given temperature. without additional devices. PL

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe 1. Komora spalania, zwlaszcza dla pieca ko¬ ksowniczego, znamienna tym, ze zawiera jeden lub co najmniej dwa kolejne przedzialy spalania i mie_ szania, przy czym kazdy przedzial ma co najmniej dwa przeciwnie ustawione stycznie wloty (2, 3) i (4, 5) obojetnych spalin ponownie kierowanych do obiegu.Claims 1. A combustion chamber, especially for a baking oven, characterized in that it comprises one or at least two successive combustion and mixing compartments, each compartment having at least two oppositely oriented inlets (2, 3) and ( 4, 5) of inert exhaust gas recirculated. 2. Komora wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze kazdy przedzial posiada przekrój wzrastajacy od¬ powiednio do objetosci gazu doplywajacego styczny¬ mi wlotami (2, 3) i (4, 5). &f. 2 LJl}}Jl,llill ng. 3 Bltk 835/76 r. 110 egz. A4 Cena 10 zl PL2. The chamber according to claim A method as claimed in claim 1, characterized in that each compartment has a cross-section which increases according to the volume of gas flowing in through the tangential inlets (2, 3) and (4, 5). & f. 2 LJl}} Jl, llill ng. 3 BLtk 835/76 r. 110 copies A4 Price PLN 10 PL
PL15177171A 1971-02-19 1971-11-25 PL77021B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7105877A FR2078878A5 (en) 1971-02-19 1971-02-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL77021B1 true PL77021B1 (en) 1975-02-28

Family

ID=9072244

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15177171A PL77021B1 (en) 1971-02-19 1971-11-25

Country Status (10)

Country Link
AU (1) AU470140B2 (en)
BE (1) BE774017A (en)
CA (1) CA954751A (en)
CS (1) CS165364B2 (en)
DE (1) DE2158852A1 (en)
FR (1) FR2078878A5 (en)
GB (1) GB1355380A (en)
LU (1) LU64271A1 (en)
PL (1) PL77021B1 (en)
YU (1) YU35191B (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4512267A (en) * 1984-01-24 1985-04-23 John Zink Company Methods and apparatus for combusting ash producing solids
US5321327A (en) * 1992-01-30 1994-06-14 21St Century Power & Light Corporation Electric generator with plasma ball
US5861600A (en) * 1996-08-21 1999-01-19 Jensen; Donald C. Fuel plasma vortex combustion system

Also Published As

Publication number Publication date
FR2078878A5 (en) 1971-11-05
YU35191B (en) 1980-09-25
BE774017A (en) 1972-01-31
CA954751A (en) 1974-09-17
LU64271A1 (en) 1972-06-02
AU470140B2 (en) 1976-03-04
GB1355380A (en) 1974-06-05
DE2158852A1 (en) 1972-08-31
YU39472A (en) 1979-12-31
AU3739471A (en) 1973-06-28
CS165364B2 (en) 1975-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6089855A (en) Low NOx multistage combustor
US3244220A (en) Furnace for low and high heat value fuels
US4240784A (en) Three-stage liquid fuel burner
Dehaj et al. Experimental analysis of natural gas combustion in a porous burner
JPS5864482A (en) Method of baking lumpy substance and its annular shaft furnace
Fu et al. Investigation on combustion characteristics and energy efficiency improvement of H2/NH3 fueled micro power generator with bluff body and porous media
EP0328418A1 (en) Radiant tube furnace and method of burning a fuel
US6971336B1 (en) Super low NOx, high efficiency, compact firetube boiler
PL77021B1 (en)
US3187799A (en) Self-stabilizing combustion apparatus and method
GB936169A (en) Improvements in or relating to furnaces for intermittent combustion
JPH02502750A (en) combustion device
DK477283A (en) DUST, GAS AND / OR LIQUID FIRE FLOWERS
Vaz et al. On the stability range of a cylindrical combustor for operation in the FLOX regime
US3078914A (en) Burner
US3373981A (en) Apparatus for operating a burner fired shaft furnace
US4204831A (en) Fuel burner useful for carbon black production
US3405923A (en) Side wall firing system for multi-stand annealing covers
US3212557A (en) Apparatus for generating a hot gaseous blast
US3186381A (en) Multiple pulse jet burner with cooling means
US3189416A (en) Exhaust gas combustion apparatus
Lei et al. Investigation on enhanced zero-carbon combustion and energy conversion in the micro planar inserted with baffle and porous media
Truelove et al. Flow, mixing and combustion within the quarl of a swirled, pulverised-coal burner
FR2274868A1 (en) Low-calorific-value mixture burner - has central chamber surrounded by walls forming spiral inlet and outlet passages
SU709939A1 (en) Cyclone furnace for burning sulphur