PL77953B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL77953B1 PL77953B1 PL1971151926A PL15192671A PL77953B1 PL 77953 B1 PL77953 B1 PL 77953B1 PL 1971151926 A PL1971151926 A PL 1971151926A PL 15192671 A PL15192671 A PL 15192671A PL 77953 B1 PL77953 B1 PL 77953B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- level
- pressure gauge
- liquid phase
- pressure
- reactor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/02—Foam dispersion or prevention
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/235—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids for making foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0006—Controlling or regulating processes
- B01J19/002—Avoiding undesirable reactions or side-effects, e.g. avoiding explosions, or improving the yield by suppressing side-reactions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00245—Avoiding undesirable reactions or side-effects
- B01J2219/0025—Foam formation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S435/00—Chemistry: molecular biology and microbiology
- Y10S435/812—Foam control
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Treatment Of Biological Wastes In General (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Description
Uprawniony z patentu: Hoechst Aktiengesellschaft, Frankfurt nad Menem (Republika Federalna Niemiec) Sposób opanowania reakcji nagazowywania z intensywnym tworzeniem sie piany oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób opanowania reakcji nagazowywania, szczególnie przy bioche¬ micznych procesach fermentacyjnych, z intensyw¬ nym i okresowo bardzo nierównomiernym tworze¬ niem sie piany w zamknietych przestrzeniach re- 5 akcji oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu.Nagazowywaniu towarzyszy czesto znaczne i okre¬ sowo bardzo nierównomierne tworzenie sie piany, zwlaszcza wówczas, gdy w cieczy jednoczesnie za- io chodzi chemiczna reakcja przy wydzielaniu sie skladników gazowych. Intensywnosc tworzenia sie piany zalezy nie tylko od wlasciwosci specyficz¬ nych produktu czy samej reakcji, ale tez szczegól¬ nie od stopnia rozdzialu wprowadzonej do cieczy 15 fazy gazowej. Drobnopecherzykowy rozdzial fazy gazowej w cieczy, co pozadane jest dla intensyw¬ nej wymiany masy na jednostke przestrzeni, pro¬ wadzi jednak do wytworzenia sie nad ta ciecza rozproszonej w duzym stopniu piany. I tak, mie- 20 dzy innymi przy biologicznych procesach fermen¬ tacji, na przyklad przy ciaglym mikrobiologicznym oczyszczaniu scieków w zamknietych przestrzeniach reakcji, a zwlaszcza w obszarze duzej wydajnosci specyficznego biologicznego rozkladu, wystepuje 25 zjawisko intensywnego tworzenia sie piany, które okresowo zwiazane jest z nieregularnymi i waha¬ jacymi sie uderzeniami cisnien piany. Gwaltowne wydobywanie sie z przestrzeni reakcji szczególnie obfitej przy mikroorganizmach piany powoduje w 30 tym przypadku znaczny spadek wydajnosci biolo¬ gicznego rozkladu.Tworzenie sie piany nie moze byc opanowane ani przez znane mechaniczne urzadzenia przeciwpiano- we ani przez chemiczne srodki przeciwpianowe, przy czym te ostatnie utrudniaja poza tym bio¬ logiczna wymiane mikroorganizmów.Celem wynalazku jest stworzenie takiego sposo¬ bu opanowania zjawiska powstawania piany i zwia¬ zanych z nim okresowo nieregularnych i silnie wa¬ hajacych sie uderzen cisnien piany przy reakcjach nagazowywania, zwlaszcza przy biologicznych pro¬ cesach fermentacji w zamknietych przestrzeniach reakcji, który zapobiegalby wyplywaniu piany z przestrzeni reakcji, jak równiez zadaniem wynalaz¬ ku jest stworzenie urzadzenia do stosowania tego sposobu.Cel ten uzyskano dzieki sposobowi wedlug wy¬ nalazku, którego istota polega na tym, ze cisnie¬ nie fazy pianowej nad nagazynowana faza ciekla reguluje sie w sposób ciagly w ustalonym zakresie przez zmiane objetosci nagazowanej fazy cieklej, przy czyim zmiane objetosci nagazowanej fazy cie¬ klej dokonuje sie przez zmiane ilosci tej fazy cie¬ klej, odplywajacej z przestrzeni reakcji i/lub wply¬ wajacej do niej.Istota urzadzenia do stosowania tego sposobu po¬ lega na tym, ze urzadzenie to ma reaktor naga¬ zowywania z przewodem doprowadzajacym faze ciekla, przy czym zarówno w przewodzie doprowa- 77953s 77953 4 dzajacym, jak i odprowadzajacym, znajduje sie za¬ wór automatyczny, nastepnie tym, ze ma wprowa¬ dzona do reaktora nagazowywania rure doprowa¬ dzajaca gaz, oraz tym, ze w górnej czesci reakto¬ ra nagazowywania umieszczone jest znane mecha¬ niczne urzadzenie przeciwpianowe, które polaczo¬ ne jest z rura wylotowa dla gazu jak równiez miernik cisnienia i miernik poziomu.Urzadzenie do stosowania ponadto charakteryzuje sie tym, ze miernikiem cisnienia jest poziomowskaz cisnieniowy, manometr roboczy lub róznicowy mier¬ nik cisnienia, a miernikiem poziomu jest poziomo¬ wskaz cisnieniowy, mechaniczny poziomowsikaz ply¬ wakowy, lub miernik poziomu plynu z elementem zanurzeniowym, oraz tym, ze ma szafe regulacyjna, która w przypadku odchylen od zadanej zadanej wartosci cisnienia mierzonego miernikiem, przeka¬ zuje do automatycznych zaworów polecenia ko¬ rekcji, przy czym miernik poziomu wplywa na te polecenia w ten sposób, zeby w reaktorze nagazo¬ wywania nie przekroczyc ani poziomu maksymal¬ nego ani poziomu minimalnego.Znane mechaniczne urzadzenia przeciwpianowe dzialaja w zamknietych pomieszczeniach reakcji tylko wówczas, gdy zmiany cisnienia fazy pianowej komlpensowane sa wedlug wynalazku przez zmiane objetosci przestrzeni pianowej, co odbywa sie z kolei przez zmiane ilosci doprowadzonej i odpro¬ wadzonej fazy cieklej, wskutek czego poziom fazy cieklej w reaktorze nagazowywania podnosi sie lub obniza. Przy tym juz stosunkowo male zmiany w objetosci fazy cieklej oddzialywuja w sposób do¬ stateczny na regulacje cisnienia piany.Aby zabezpieczyc reaktor nagazowywania przed praca w stanie niedopelnionym lub przepelnionym, zmiana ilosci doprowadzonej lub odprowadzonej fa¬ zy cieklej dopuszczalna jest tylko w takich gra¬ nicach, zeby zapewnic minimalny wzglednie ma¬ ksymalny paziom w reaktorze nagazowywania. Tyl¬ ko w ten sposób mozna na przyfclad przy bioche¬ micznych procesach fermentacyjnych utrzymac wy¬ soka wydajnosc w dowolnie dlugim czasie, ponie¬ waz z jednej strony potrzebna jest w reaktorze nagazowywania nad faza ciekla najmniejsza prze¬ strzen pianowa, ale z drugiej jednak strony bez¬ posrednio przy malej ilosci fazy cieklej w reakto¬ rze nagazowywania wydajnosc rozkladu spada i to dlatego, ze przy podniesionym znowu poziomie fa¬ zy cieklej w reaktorze nagazowywania koncentra¬ cja mikroorganizmów jest przede wszystkim za mala.Stosujac sposób wedlug wynalazku mozna na przyklad przy biochemicznych procesach fermenta¬ cyjnych w zamknietych przestrzeniach reakcji zwiekszyc w ciaglej eksploatacji wydajnosc rozkla¬ du o okolo 40%.Urzadzenie wedlug wynalazku jest tytulem przy¬ kladu przedstawiane schematycznie na rysunku.Reaktor 1 nagazowywania zaopatrzony jest w prze¬ wód doprowadzajacy 2 i przewód odplywowy 3 dla fazy cieklej. W tych przewodach (2, 3) znajdu¬ ja sie automatyczne zawory (4, 3). Do reaktora 1 nagazowywania jest wprowadzana od góry rura 6 doprowadzajaca gaz. W górnej czesci reaktora 1 nagazowywania znajduje sie znane ogólnie mecha¬ niczne urzadzenie przeciwpianowe 7, które pola¬ czone jest z rura wylotowa 8 dla gazu.W górnej czesci reaktora 1 nagazowywania umie¬ szczony jest nad poziomem maksymalnym cieczy 5 miernik (PC) cisnienia. Miernik (LC) poziomu wy¬ znacza w sposób ciagly poziom cieczy pomiedzy poziomem maksymalnym 10 a poziomem minimal¬ nym 11 w górnej polówce reaktora 1 nagazowy¬ wania.Szafa regulacyjna 9 otrzymuje impulsy z mierni¬ ka (PC) cisnienia oraz miernika (LC) poziomu i na¬ stepnie przekazuje polecenia korekcji do automa¬ tycznych zaworów 4 i 5.Wynalazek nie ogranicza sie przy tym do przed¬ stawionego tu rozwiazania i mozliwe sa w jego ogólnych ramach pewne odrmiany. PL PL PL
Claims (9)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób opanowania reakcji nagazowywania szczególnie przy biochemicznych procesach fermen¬ tacyjnych, z intensywnym i okresowo bardzo nie¬ równomiernym tworzeniem sie piany w zamknie¬ tych przestrzeniach reakcji, znamieny tym, ze ci¬ snienie fazy pianowej nad nagazowana faza ciekla reguluje sie w sposób ciagly w ustalonym zakre¬ sie przez zmiane objetosci nagazowanej fazy cie¬ klej, przy czym zmiane objetosci nagazowanej fa¬ zy cieklej dokonuje sie przez zmiane ilosci tej fa¬ zy cieklej, odplywajacej z przestrzeni reakcji i/lub wplywajacej do niej.
2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ma reaktor (1) naga¬ zowywania z przewodem doprowadzajacym (2) i od¬ prowadzajacym (3) faze ciekla, przy czym zarówno w przewodzie doprowadzajacym (2) jak i odprowa¬ dzajacym (3) znajduje sie zawór automatyczny (4, 5), nastepnie tym, ze ma wprowadzona do reaktora (1) nagazowywania rure (6) doprowadzajaca gaz, oraz tym, ze w górnej czesci reaktora (1) nagazo¬ wywania umieszczone jest znane mechaniczne urza¬ dzenie przeciwpianowe (7) polaczone z rura wylo¬ towa (8) dla gazu, jak równiez miernik (PC) cisnie¬ nia i miernik (LC) poziomu.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze miernikiem (PC) cisnienia jest poziomowskaz ci¬ snieniowy.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze miernikiem (PC) cisnienia jest manometr ro¬ boczy.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze miernikiem (PC) cisnienia jest róznicowy mier¬ nik cisnienia.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 2,znamienne tym, ze miernikiem (LC) poziomu jest poziomowskaz ci¬ snieniowy.
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze miernikiem (LC) poziomu jest mechaniczny po¬ ziomowskaz plywakowy.
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze miernikiem (LC) poziomu jest miernik poziomu plynu z elementem zanurzeniowym.
9. Urzadzenie wedlug jednego z zastrz. 2—8, zna¬ mienne tym, ze zaopatrzone jest ponadto w szafe 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 77953 6 regulacyjna (9), która w przypadku odchylen od zadanej zadanej wartosci cisnienia mierzonego miernikiem (PC), przekazuje do automatycznych zaworów (4, 5) polecenia korekcji, przy czym mier¬ nik (LC) poziomu plynu wplywa na te polecenia w ten sposób, zeby w reaktorze (1) nagazowywa- nia nie przekroczyc ani poziomu maksymalnego (10) aai poziomu minimalnego (11). PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2059931A DE2059931C3 (de) | 1970-12-05 | 1970-12-05 | Verfahren zum Verhindern von Schaumausbrüchen aus geschlossenen Reaktionsräumen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL77953B1 true PL77953B1 (pl) | 1975-04-30 |
Family
ID=5790097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1971151926A PL77953B1 (pl) | 1970-12-05 | 1971-12-04 |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3806423A (pl) |
| JP (1) | JPS544184B1 (pl) |
| BE (1) | BE776207A (pl) |
| CA (1) | CA974906A (pl) |
| CH (1) | CH570197A5 (pl) |
| CS (1) | CS159296B2 (pl) |
| DD (1) | DD93745A5 (pl) |
| DE (1) | DE2059931C3 (pl) |
| FR (1) | FR2117404A5 (pl) |
| GB (1) | GB1355990A (pl) |
| IT (1) | IT945254B (pl) |
| NL (1) | NL7115843A (pl) |
| PL (1) | PL77953B1 (pl) |
| SE (1) | SE405322B (pl) |
| SU (1) | SU640639A3 (pl) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1109429A1 (ru) * | 1981-12-22 | 1984-08-23 | Институт Биохимии И Физиологии Микроорганизмов Ан Ссср | Устройство дл химического гашени пены в ферментере |
| EP0221209A1 (en) * | 1985-10-10 | 1987-05-13 | Mobil Oil Corporation | Multi-phase countercurrent reactor process and apparatus |
| US4889812A (en) * | 1986-05-12 | 1989-12-26 | C. D. Medical, Inc. | Bioreactor apparatus |
| GB8818712D0 (en) * | 1988-08-05 | 1988-09-07 | Shell Int Research | Probe |
| US5426024A (en) * | 1992-10-23 | 1995-06-20 | Centro De Investigacion Y De Estudios Avanzados Del Instituto Politecnico Nacional | Fermentation method and fermentor |
| US5660977A (en) * | 1992-10-23 | 1997-08-26 | Centro De Investigacion Y De Estudios Avanzados Del Instituto Politecnico Nacional | Fermentation method and fermentor |
| IL155588A0 (en) * | 2003-04-27 | 2003-11-23 | Metabogal Ltd | Methods for expression of enzymatically active recombinant lysosomal enzymes in transgenic plant root cells and vectors used thereby |
| US20050032211A1 (en) * | 1996-09-26 | 2005-02-10 | Metabogal Ltd. | Cell/tissue culturing device, system and method |
| IL119310A (en) | 1996-09-26 | 1999-07-14 | Metabogal Ltd | Cell/tissue culturing device and method |
| EP1292708B1 (en) * | 2000-05-19 | 2006-03-22 | RANCILIO MACCHINE PER CAFFE' S.p.A. | Device for heating and frothing a liquid, in particular milk |
| US20030100945A1 (en) | 2001-11-23 | 2003-05-29 | Mindguard Ltd. | Implantable intraluminal device and method of using same in treating aneurysms |
| US20100196345A1 (en) * | 2003-04-27 | 2010-08-05 | Protalix | Production of high mannose proteins in plant culture |
| US7951557B2 (en) * | 2003-04-27 | 2011-05-31 | Protalix Ltd. | Human lysosomal proteins from plant cell culture |
| RU2253093C1 (ru) * | 2003-12-02 | 2005-05-27 | Томский политехнический университет | Устройство измерения количества пива в форфасном танке |
| ES2660667T3 (es) * | 2007-05-07 | 2018-03-23 | Protalix Ltd. | Biorreactor desechable a gran escala |
| CN107557268A (zh) * | 2017-09-06 | 2018-01-09 | 苏州富园生物科技有限公司 | 一种消泡装置 |
| CN116414157A (zh) * | 2021-12-30 | 2023-07-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种阻沫型气液分离器及其液位采集与排污联锁自动控制系统 |
| CN118718874B (zh) * | 2024-09-02 | 2025-01-21 | 浙江天诚交通科技股份有限公司 | 一种双组分彩色防滑路面铺装涂料生产装置及生产工艺 |
-
1970
- 1970-12-05 DE DE2059931A patent/DE2059931C3/de not_active Expired
-
1971
- 1971-11-11 SE SE7114437A patent/SE405322B/xx unknown
- 1971-11-12 CH CH1642771A patent/CH570197A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1971-11-16 GB GB5313471A patent/GB1355990A/en not_active Expired
- 1971-11-17 NL NL7115843A patent/NL7115843A/xx not_active Application Discontinuation
- 1971-11-18 CS CS808071A patent/CS159296B2/cs unknown
- 1971-11-26 CA CA128,637A patent/CA974906A/en not_active Expired
- 1971-12-02 DD DD15931771A patent/DD93745A5/de unknown
- 1971-12-03 US US00204656A patent/US3806423A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-12-03 FR FR7143591A patent/FR2117404A5/fr not_active Expired
- 1971-12-03 BE BE776207A patent/BE776207A/xx unknown
- 1971-12-03 SU SU711722200A patent/SU640639A3/ru active
- 1971-12-03 IT IT54504/71A patent/IT945254B/it active
- 1971-12-04 PL PL1971151926A patent/PL77953B1/pl unknown
- 1971-12-06 JP JP9859471A patent/JPS544184B1/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE405322B (sv) | 1978-12-04 |
| DE2059931B2 (de) | 1973-03-29 |
| CS159296B2 (pl) | 1974-12-27 |
| FR2117404A5 (pl) | 1972-07-21 |
| NL7115843A (pl) | 1972-06-07 |
| CA974906A (en) | 1975-09-23 |
| BE776207A (fr) | 1972-06-05 |
| JPS544184B1 (pl) | 1979-03-03 |
| IT945254B (it) | 1973-05-10 |
| DE2059931C3 (de) | 1973-10-18 |
| DE2059931A1 (de) | 1972-06-15 |
| DD93745A5 (de) | 1972-11-12 |
| CH570197A5 (pl) | 1975-12-15 |
| GB1355990A (en) | 1974-06-12 |
| US3806423A (en) | 1974-04-23 |
| SU640639A3 (ru) | 1978-12-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL77953B1 (pl) | ||
| US3328294A (en) | Process for control of micro-organisms in process streams | |
| DE60032980T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Überführen eines flüssigen Materials in ein Gas. | |
| US6036862A (en) | Biochemically enchanced thermophilic treatment process | |
| US6660164B1 (en) | Biochemically enhanced thermophlic treatment process | |
| Tang et al. | Time-dependent gas holdup variation in an air–water bubble column | |
| WO2001018263A1 (en) | Method and apparatus for achieving enhanced oxygen mass transfer in slurry systems | |
| CA1258542A (en) | Control of froth cell performance through the use of differential bubbler tubes | |
| US4105751A (en) | Process and installation for the manufacture of chlorine dioxide | |
| Ochieng et al. | Brewery wastewater treatment in a fluidised bed bioreactor | |
| Lin et al. | Treatment of high-strength industrial wastewater by wet air oxidation—a case study | |
| US3718556A (en) | Ionic ph control | |
| US3238128A (en) | Apparatus and process for treatment of liquids with lime | |
| Cecconi et al. | Oxygen transfer investigations in an aerobic granular sludge reactor | |
| CN120463385A (zh) | 一种处理高浓度硫酸盐废水的处理装置及方法 | |
| CA2358970C (en) | Biochemically enhanced thermophilic treatment process | |
| US2173986A (en) | Apparatus for increasing the solute content of solvents | |
| CN113825723B (zh) | 具有减少的酸用量的纯二氧化氯生成系统 | |
| Burt et al. | Venturi aeration and thermophilic aerobic sewage sludge digestion in small-scale reactors | |
| JPS6139118B2 (pl) | ||
| CN113087258A (zh) | 一种自动化催化氧化处理有机氮污水的装置及工作方法 | |
| Daamen et al. | Side stream biofiltration for improved biofouling control in cooling water systems | |
| CN109136066A (zh) | 硝化细菌连续培育生物反应器 | |
| RU2768390C1 (ru) | Реактор ступенчатый для аэробного биосинтеза и способ работы ступенчатого реактора для аэробного биосинтеза | |
| US2622065A (en) | Liquid and gas feeding |